CN103674971B - 薄片形件的检查装置 - Google Patents
薄片形件的检查装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103674971B CN103674971B CN201310414942.XA CN201310414942A CN103674971B CN 103674971 B CN103674971 B CN 103674971B CN 201310414942 A CN201310414942 A CN 201310414942A CN 103674971 B CN103674971 B CN 103674971B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- bank note
- roller
- characteristic
- check
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 5
- 230000015654 memory Effects 0.000 description 31
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 description 1
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012372 quality testing Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/17—Systems in which incident light is modified in accordance with the properties of the material investigated
- G01N21/55—Specular reflectivity
-
- G—PHYSICS
- G07—CHECKING-DEVICES
- G07D—HANDLING OF COINS OR VALUABLE PAPERS, e.g. TESTING, SORTING BY DENOMINATIONS, COUNTING, DISPENSING, CHANGING OR DEPOSITING
- G07D7/00—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency
- G07D7/06—Testing specially adapted to determine the identity or genuineness of valuable papers or for segregating those which are unacceptable, e.g. banknotes that are alien to a currency using wave or particle radiation
- G07D7/12—Visible light, infrared or ultraviolet radiation
- G07D7/121—Apparatus characterised by sensor details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/89—Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T7/00—Image analysis
- G06T7/0002—Inspection of images, e.g. flaw detection
- G06T7/0004—Industrial image inspection
- G06T7/001—Industrial image inspection using an image reference approach
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/10—Image acquisition modality
- G06T2207/10048—Infrared image
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/20—Special algorithmic details
- G06T2207/20212—Image combination
- G06T2207/20224—Image subtraction
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06T—IMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
- G06T2207/00—Indexing scheme for image analysis or image enhancement
- G06T2207/30—Subject of image; Context of image processing
- G06T2207/30108—Industrial image inspection
- G06T2207/30124—Fabrics; Textile; Paper
Abstract
本发明提供一种薄片形件的检查装置,能针对实施了具有透过特性的加工的印刷物,详细检查其轮廓和位置。实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的纸(W)的检查装置(40)包括:检查滚筒(45),与纸(W)相对的表面设有黑色加工部(45a);IR‑LED照明器(41a、41b),向纸(W)照射包含红外线的光;IR用黑白照相机(42),拍摄纸(W);IR滤波器(43),将从纸(W)和检查滚筒(45)反射的来自IR‑LED照明器(41a、41b)的光的可见光截止,仅使红外线入射IR用黑白照相机(42);以及控制装置(46),利用入射IR用黑白照相机(42)的、从纸(W)和检查滚筒(45)反射的来自IR‑LED照明器(41a、41b)的红外线,判断纸(W)的具有透过特性的加工部分(IE)是否合格。
Description
技术领域
本发明涉及施加了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的薄片形件的检查装置。
背景技术
纸币和有价证券等印刷物为了防伪,除了通常的图案部分以外,大多在纸面上和纸面内部实施具有透过特性的水印和安全窗口等加工。水印是指迎光观察时,纸面上呈现出更亮(通过黑暗背景上反射的光则更暗)的能区别出的图像和纹路,在所述水印的制造过程中,利用涂敷了水的金属的压模等,使局部的纸厚发生改变而形成突起部分和凹入部分,从而在纸上呈现纹路。此外,纸币等使用的水印中,有被称为黑水印的特殊的水印。由于其与一般的水印相反,采用了将水印的部分加厚抄纸的方法,能够表现浓淡的层次,所以能呈现出绘画一样的表现方式。另一方面,安全窗口是指在透明的聚合物纸上未进行两面基底印刷而仅有薄膜的透明区域。有时也在所述安全窗口中印刷肖像和文字。
因此,针对实施了水印和安全窗口等加工的印刷物,需要检查其轮廓和位置。
专利文献1:日本专利公开公报特开2010-221410号
但是以往,作为检查通常的油墨印刷的图案部分的检查装置,公开有上述专利文献1等各种技术方案,而没有公开针对实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的印刷物检查其轮廓和位置的装置。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种薄片形件的检查装置,能针对实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的印刷物,详细检查其轮廓和位置。
用于解决上述问题的本发明的薄片形件的检查装置,是实施了具有透过特性的水印或安全窗口的呈薄片形的纸币或有价证券的检查装置,其特征在于包括:支承构件,与所述纸币或所述有价证券相对的面被加工成黑色;光源,对所述纸币或所述有价证券照射包含红外线的光;摄像装置,拍摄所述纸币或所述有价证券;红外线滤波器,将从所述纸币或所述有价证券和所述支承构件反射的来自所述光源的光的可见光截止,仅使红外线入射所述摄像装置;以及控制装置,利用入射所述摄像装置的、从所述纸币或所述有价证券和所述支承构件反射的来自所述光源的红外线,判断所述纸币或所述有价证券的水印或安全窗口是否合格。
按照本发明的薄片形件的检查装置,通过使从光源照射的红外线仅透过水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分,并被支承构件的黑色表面部分吸收,从而在摄像装置的摄像中,由于所述加工部分呈黑色,而通常的图案部分直接反射红外线呈白色,所以能够对水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分的轮廓和位置进行详细检查。
附图说明
图1是本发明一个实施例的检查装置的简要结构图。
图2是本发明一个实施例的控制框图。
图3是纸片上的图案的说明图。
附图标记说明
40 检查装置
41a、41b IR-LED照明器(光源)
42 IR用黑白照相机(摄像装置)
42a 透镜
42b CCD(Charge Coupled Device、电荷耦合元件)
43 IR滤波器(红外线滤波器)
44 支承框架
45 检查滚筒(支承构件)
45a 黑色加工部
46 控制装置
50 基准存储器
51 检测存储器
52 判断电平设定电路
53 比较电路
55 存储器控制器
56 放大器
57 A/D转换器
58 修正电路
59 CCD控制器
W 纸(薄片形件)
Wa 纸片(纸币和有价证券等)
IE 具有透过特性的加工部分
VE 用可视油墨印刷的图案部分
具体实施方式
以下,利用附图具体说明本发明的薄片形件的检查装置。
(实施例)
图1是本发明一个实施例的检查装置的简要结构图,图2是控制框图。此外,图3是纸片上的图案的说明图。
如图1所示,通过未图示的处理机实施了水印和安全窗口等具有透过特性的加工的纸(薄片形件)W,被传递到检查滚筒(支承构件:也可以是压印滚筒和传纸滚筒)45。所述检查滚筒45的表面设有规定厚度的黑色加工部45a。
并且,利用与检查滚筒45的周面相对设置的检查装置40已检查了印刷质量的纸W,借助未图示的输送装置输送到出纸单元后,堆积在出纸台上。
检查装置40用于检查纸W中的、水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分,其包括:向纸W照射包含红外线的光的一对(也可以不成对)IR-LED照明器(例如波长峰值为850nm的光源)41a、41b;1台IR用黑白照相机(摄像装置)42,拍摄纸W;IR滤波器(红外线滤波器)43,将纸W和检查滚筒45的黑色加工部45a反射的来自IR-LED照明器41a、41b的光中、波长在可见光的波长(例如720nm)以下的光截止,仅让红外线入射IR用黑白照相机42;以及控制装置46,利用入射IR用黑白照相机42的、从纸W和检查滚筒45的黑色加工部45a反射的来自IR-LED照明器41a、41b的红外线,判断纸W上的水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分是否合格。
IR用黑白照相机42相对于检查滚筒45的中心线(滚筒轴线)设置在法线方向N上,并且在从垂直方向拍摄纸W的摄像面的位置上,借助支承框架44支承在未图示的主机框架上。另外,IR-LED照明器41a、41b也借助未图示的支承框架支承在主机框架上。
接着,利用图2说明本实施例中的检查装置40的光学结构和电气结构。检查装置40具备:拍摄纸W的上述IR用黑白照相机42以及控制装置46,所述控制装置46根据所述IR用黑白照相机42的摄像输出来检查纸W上加工的具有透过特性的加工部分。IR用黑白照相机42具有包含透镜42a的光学系统以及CCD(Charge Coupled Device、电荷耦合元件)42b,所述CCD42b将通过所述光学系统成像的图像转换为电信号。
控制装置46包括:基准存储器50,存储基准图像信号;检测存储器51,存储检测图像信号;存储器控制器55,控制对基准存储器50和检测存储器51的写入和读出;判断电平设定电路52,设定从基准存储器50和检测存储器51读出的两个信号的容许电平差;比较电路53,考虑判断电平设定电路52设定的容许电平差,对两个信号进行比较;放大器56,将CCD42b的输出放大;A/D转换器57,将放大器56的输出模拟数字转换后向存储器控制器55输出;修正电路58,调整放大器56的增益;以及CCD控制器59,控制CCD42b。
在印刷工作开始时,基准存储器50存储从纸W上正常加工的具有透过特性的的加工部分读入的基准图像数据。另外,基准存储器50存储每次印刷工作不同的基准图像数据。检测存储器51存储从作为检查对象的纸W读入的检测图像数据。
存储器控制器55控制对基准存储器50和检测存储器51的数据写入和读出。判断电平设定电路52预先设定从基准存储器50读出的基准图像数据与从检测存储器51读出的检测图像数据之间的容许电平差。
当由存储器控制器55读出的基准图像数据与检测图像数据的电平差达到由判断电平设定电路52设定的容许电平差以上时,比较电路53输出用于表示具有透过特性的加工部分的质量不良的信号。即,通过逐一比较与CCD42b的各像素对应的基准图像数据和检测图像数据,比较与各像素对应的两数据的电平,即使在只有一个达到容许差以上时,也输出不良信号。
具体而言,比较电路53进行以下第一比较动作,即,按照每个像素依次比较从基准存储器50读出的基准图像数据和从检测存储器51读出的检测图像数据。接着,比较电路53进行以下第二比较动作,即,比较由第一比较动作得到的两个信号的电平差和从判断电平设定电路52输出的容许电平差。当所述第二比较动作的结果为两个信号的电平差大于容许电平差时,比较电路53输出用于表示作为检查对象的纸W上加工的具有透过特性的加工部分不良的不良信号。
修正电路58对应于检查滚筒45的旋转速度来调整放大器56的增益。即,即使在IR用黑白照相机42入射有同一光量时,检查滚筒45的旋转速度越快,则CCD42b的输出电平越小。因此,通过修正电路58来除去旋转速度的影响。检查滚筒45的相位信号被提供给存储器控制器55、比较电路53、修正电路58和CCD控制器59。基准值存储信号被提供给存储器控制器55。判断开始信号被提供给存储器控制器55和比较电路53。
由检测检查滚筒45的旋转相位的旋转编码器(省略图示)的输出信号生成相位信号,相位信号包括检查滚筒45每旋转一周上升的基准脉冲,以及检查滚筒45每一定转数上升的时钟脉冲。基准值存储信号是用于借助存储器控制器55向基准存储器50读入基准图像数据的信号,由操作者操作基准值存储开关(省略图示)而供给。判断开始信号是用于指示基准图像数据与检测图像数据的比较动作开始的信号,由操作者操作判断开始开关(省略图示)而供给。
在所述构成中,作为质量检查工序的前处理,取入与纸W上加工的具有透过特性的加工部分对应的基准图像数据。首先,操作者在利用纸W进行的试印刷中,确认纸W的印刷状态。当确认所述印刷状态良好时,利用基准值存储开关的操作,开始向控制装置46供给基准值存储信号。如果从旋转编码器输出表示检查滚筒45的基准位置的基准信号,则开始取入检查滚筒45上保持/搬送的纸W的基准图像数据,并存储到基准存储器50。
当由检查滚筒45保持/搬送的纸W的基准图像数据被存储到基准存储器50后,通过提供判断开始信号而开始判断处理。在所述判断处理中,首先与基准图像数据的读取同样,伴随检查滚筒45的旋转、读取与检测存储器51对应的检查滚筒45所保持/搬送的纸W的检测图像数据。接着,将判断处理时读入的检测图像数据与预先存储的基准图像数据进行比较,根据两数据的电平值是否收敛在容许电平差内,判定纸W上加工的具有透过特性的加工部分是否合格。
如图3所示,例如通过IR用黑白照相机42的拍摄,在作为检查对象的纸W上的多枚纸片(纸币和有价证券等)Wa中,从IR-LED照明器41a、41b照射到摄像面的红外线,仅透过纸W上加工的具有透过特性的加工部分IE后,被检查滚筒45的黑色加工部45a吸收。
因此,在IR用黑白照相机42中,所述具有透过特性的加工部分IE呈黑色入射。另一方面,由通常的可视油墨印刷的图案部分VE直接反射红外线而变白。
由此,能够详细检查水印和安全窗口等具有透过特性的加工部分IE的轮廓和位置。
根据所述的本实施例,由于可以利用检查装置40检查具有透过特性的加工部分IE,所以能进一步提高纸W的印刷质量。
另外,本发明不限于上述实施例,可以在不脱离本发明的发明思想的范围内进行各种变更。
工业实用性
本发明的薄片形件的检查装置能应用于质量管理严格的进行纸币和证券印刷等印刷的特殊印刷机。
Claims (1)
1.一种薄片形件的检查装置,是实施了具有透过特性的水印或安全窗口的呈薄片形的纸币或有价证券的检查装置,其特征在于包括:
支承构件,与所述纸币或所述有价证券相对的面被加工成黑色;
光源,对所述纸币或所述有价证券照射包含红外线的光;
摄像装置,拍摄所述纸币或所述有价证券;
红外线滤波器,将从所述纸币或所述有价证券和所述支承构件反射的来自所述光源的光的可见光截止,仅使红外线入射所述摄像装置;以及
控制装置,利用入射所述摄像装置的、从所述纸币或所述有价证券和所述支承构件反射的来自所述光源的红外线,判断所述纸币或所述有价证券的水印或安全窗口是否合格。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012-205369 | 2012-09-19 | ||
JP2012205369A JP6049177B2 (ja) | 2012-09-19 | 2012-09-19 | シート状物の検査装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103674971A CN103674971A (zh) | 2014-03-26 |
CN103674971B true CN103674971B (zh) | 2017-06-06 |
Family
ID=49170572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310414942.XA Expired - Fee Related CN103674971B (zh) | 2012-09-19 | 2013-09-12 | 薄片形件的检查装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8822926B2 (zh) |
EP (1) | EP2711691B1 (zh) |
JP (1) | JP6049177B2 (zh) |
CN (1) | CN103674971B (zh) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013026791A1 (de) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Windmöller & Hölscher Kg | Maschine und verfahren zum bedrucken von materialbahnen |
ES2563647T3 (es) * | 2011-08-22 | 2016-03-15 | Windmöller & Hölscher Kg | Máquina y procedimiento de impresión de bandas de material |
GB2550553B (en) * | 2016-05-12 | 2020-02-05 | De La Rue Int Ltd | Document inspection apparatus |
JP6790605B2 (ja) * | 2016-09-01 | 2020-11-25 | 富士電機株式会社 | 紙幣識別装置 |
WO2019193669A1 (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-10 | グローリー株式会社 | シート検査システム、撮像装置、及びシート検査方法 |
WO2020178758A1 (en) * | 2019-03-05 | 2020-09-10 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Societa' Cooperativa | Apparatus and method for inspecting an object |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1415951A (zh) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | 湖南银河信息产业股份有限公司 | 点钞机全光谱水印真伪检测法 |
CN2773677Y (zh) * | 2005-04-04 | 2006-04-19 | 中国印钞造币总公司 | 一种有价证券胶印质量检查仪 |
CN1763511A (zh) * | 2004-10-13 | 2006-04-26 | 优志旺电机株式会社 | 图案检查装置 |
EP1930165A2 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Printed matter inspection device, printing press and printed matter inspection method |
CN201397307Y (zh) * | 2009-04-13 | 2010-02-03 | 北京凌云光视数字图像技术有限公司 | 大张荧光及红外印刷质量复合检查装置 |
CN101901511A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 株式会社东芝 | 纸张确定设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB950653A (en) * | 1960-02-16 | 1964-02-26 | Simmons And Thompson Automatio | Improvements in or relating to apparatus for checking and sorting sheet material |
JPS6147542A (ja) * | 1984-08-13 | 1986-03-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感光フィルムの表面検査方法および装置 |
ATE157494T1 (de) * | 1991-09-18 | 1997-09-15 | Komori Printing Mach | Verfahren und gerät zum nachweisen von fehlerhaften drucksachen in einer druckmaschine |
US7706565B2 (en) * | 2003-09-30 | 2010-04-27 | Digimarc Corporation | Multi-channel digital watermarking |
JP2006113022A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Toppan Printing Co Ltd | 反射防止フィルムの欠陥検出装置および方法 |
JP4930748B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2012-05-16 | 大日本印刷株式会社 | 被膜検査装置および方法 |
JP5255341B2 (ja) * | 2008-06-25 | 2013-08-07 | パナソニック株式会社 | 光透過性フィルムの欠陥検出装置 |
JP5379525B2 (ja) | 2009-03-19 | 2013-12-25 | 株式会社小森コーポレーション | シート状物の品質検査装置 |
-
2012
- 2012-09-19 JP JP2012205369A patent/JP6049177B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-09-11 EP EP13183835.1A patent/EP2711691B1/en not_active Not-in-force
- 2013-09-12 CN CN201310414942.XA patent/CN103674971B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-09-18 US US14/030,626 patent/US8822926B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1415951A (zh) * | 2001-10-31 | 2003-05-07 | 湖南银河信息产业股份有限公司 | 点钞机全光谱水印真伪检测法 |
CN1763511A (zh) * | 2004-10-13 | 2006-04-26 | 优志旺电机株式会社 | 图案检查装置 |
CN2773677Y (zh) * | 2005-04-04 | 2006-04-19 | 中国印钞造币总公司 | 一种有价证券胶印质量检查仪 |
EP1930165A2 (en) * | 2006-12-04 | 2008-06-11 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Printed matter inspection device, printing press and printed matter inspection method |
CN201397307Y (zh) * | 2009-04-13 | 2010-02-03 | 北京凌云光视数字图像技术有限公司 | 大张荧光及红外印刷质量复合检查装置 |
CN101901511A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 株式会社东芝 | 纸张确定设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2711691A2 (en) | 2014-03-26 |
EP2711691B1 (en) | 2016-12-21 |
JP2014059253A (ja) | 2014-04-03 |
CN103674971A (zh) | 2014-03-26 |
JP6049177B2 (ja) | 2016-12-21 |
US20140077081A1 (en) | 2014-03-20 |
US8822926B2 (en) | 2014-09-02 |
EP2711691A3 (en) | 2015-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103674971B (zh) | 薄片形件的检查装置 | |
CN103685830B (zh) | 图像读取装置以及纸张类处理装置 | |
CN103660550B (zh) | 薄片形件的检查装置 | |
CN106412361B (zh) | 图像读取装置 | |
CN107155013A (zh) | 图像读取装置和控制方法 | |
CN102572309B (zh) | 用于验证电荷耦合器件的方法 | |
WO2016184336A1 (zh) | 纸币检测方法和纸币处理装置 | |
JP2014019089A (ja) | シート状物の検査装置 | |
CN109448218A (zh) | 不可视特性检测装置及方法、片材识别/处理装置、印刷检查装置 | |
CN107516369A (zh) | 票据图像获取方法及票据图像获取装置、系统 | |
CN102713580B (zh) | 外观检查装置 | |
CN105765373A (zh) | 薄片形件的检查装置 | |
WO2012119409A1 (zh) | 一种纸币鉴伪检测装置 | |
JPH10337935A (ja) | 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置 | |
JP2006226857A (ja) | 印刷物の検査方法及び検査装置 | |
JP2014059794A (ja) | シート状物の検査装置 | |
JP2018132355A (ja) | スクリーン版の検査方法 | |
TW201804980A (zh) | 固體製劑用模板生成方法、儲存有固體製劑用模板生成程式之電腦可讀儲存媒體、固體製劑印刷檢查方法以及固體製劑印刷檢查裝置 | |
CN107437295A (zh) | 纸币处理装置的扫描模块校正方法及装置 | |
JP6192197B2 (ja) | シート状物の検査方法 | |
JP2014059255A (ja) | シート状物の検査装置 | |
CN115551717B (zh) | 以照相的方式呈现对象的方法和执行该方法的印刷机 | |
JP2014020982A (ja) | シート状物の検査装置 | |
JP2015105846A (ja) | シート状物の検査装置 | |
WO2018163228A1 (ja) | 印刷物の真偽判定方法及び印刷物の偽造防止方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170606 |