JPH10337935A - 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置 - Google Patents
赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置Info
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- JPH10337935A JPH10337935A JP9149059A JP14905997A JPH10337935A JP H10337935 A JPH10337935 A JP H10337935A JP 9149059 A JP9149059 A JP 9149059A JP 14905997 A JP14905997 A JP 14905997A JP H10337935 A JPH10337935 A JP H10337935A
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
- B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Inspection Of Paper Currency And Valuable Securities (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 赤外線インキ印刷物の印刷工程又は検査工程
における品質管理を効率化し、その信頼度を向上させる
検査装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 赤外領域では白色光下と異なった分光特
性を有する赤外線インキを用いて証券印刷製品１４を印
刷する印刷機１３に、印刷され搬送される前記証券印刷
製品１４に対して赤外光を照射する赤外線照射手段３
と、赤外光が照射された前記証券印刷製品１４の画像を
取り込む画像取込手段３とを設けると共に、前記赤外線
インキにより正規に印刷された前記証券印刷製品に赤外
光を照射して得られた画像を予め基準値として記憶した
記憶装置と、前記記憶装置に記憶されている基準値の画
像を読み出し、前記画像取込手段３により取り込まれた
画像と比較し、一定の許容値内から外れるか否かを判断
する判定手段１１，１２とを有することを特徴とする。
における品質管理を効率化し、その信頼度を向上させる
検査装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 赤外領域では白色光下と異なった分光特
性を有する赤外線インキを用いて証券印刷製品１４を印
刷する印刷機１３に、印刷され搬送される前記証券印刷
製品１４に対して赤外光を照射する赤外線照射手段３
と、赤外光が照射された前記証券印刷製品１４の画像を
取り込む画像取込手段３とを設けると共に、前記赤外線
インキにより正規に印刷された前記証券印刷製品に赤外
光を照射して得られた画像を予め基準値として記憶した
記憶装置と、前記記憶装置に記憶されている基準値の画
像を読み出し、前記画像取込手段３により取り込まれた
画像と比較し、一定の許容値内から外れるか否かを判断
する判定手段１１，１２とを有することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、赤外線反射吸収イ
ンキを用いた印刷物の検査装置に関する。特に、偽造防
止のために赤外線インキを用いる印刷機において、その
品質管理を向上させたものである。
ンキを用いた印刷物の検査装置に関する。特に、偽造防
止のために赤外線インキを用いる印刷機において、その
品質管理を向上させたものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、カラーコピーマシン、カラーＤＴ
Ｐ等の技術の進展と普及は急速であり、印刷技術の高度
化は、著しいものがある。こうした傾向が銀行券等証券
印刷製品の偽造の脅威を一層増大させ、深刻な問題とな
っている。また、一方において、銀行券の流通過程にお
いて、自動販売機やＡＴＭ等が普及し、店舗や銀行等で
は、現金取扱が機械処理又はコンピュータ処理される傾
向が増大している。
Ｐ等の技術の進展と普及は急速であり、印刷技術の高度
化は、著しいものがある。こうした傾向が銀行券等証券
印刷製品の偽造の脅威を一層増大させ、深刻な問題とな
っている。また、一方において、銀行券の流通過程にお
いて、自動販売機やＡＴＭ等が普及し、店舗や銀行等で
は、現金取扱が機械処理又はコンピュータ処理される傾
向が増大している。
【０００３】銀行券等は、従前から、偽造防止手段とし
て、その主模様に凹版印刷を用い、深い彫刻画線のレリ
ーフや精緻でシャープな細画線を持つ画像を形成し、地
紋模様は、正確な刷り合わせ精度を有する線画オフセッ
トで印刷している。用紙には、すきいれ安全スレッド等
が施されている。しかし、近年の画像再現の諸技術の著
しい発展と現金取扱の自動化により、銀行券等には、在
来の偽造防止特性に加えて、最新の偽造防止特性を搭載
することが緊急に求められている。
て、その主模様に凹版印刷を用い、深い彫刻画線のレリ
ーフや精緻でシャープな細画線を持つ画像を形成し、地
紋模様は、正確な刷り合わせ精度を有する線画オフセッ
トで印刷している。用紙には、すきいれ安全スレッド等
が施されている。しかし、近年の画像再現の諸技術の著
しい発展と現金取扱の自動化により、銀行券等には、在
来の偽造防止特性に加えて、最新の偽造防止特性を搭載
することが緊急に求められている。
【０００４】赤外線インキの技術は、紙幣、カード等の
証券印刷製品に赤外線インキにより画像情報を隠蔽して
印刷し、証券印刷製品の偽造防止特性を高めるものであ
る。証券印刷には、一般に、７８０ｎｍから２５００ｎ
ｍの波長域の近赤外線を反射吸収するインキが利用され
ている。
証券印刷製品に赤外線インキにより画像情報を隠蔽して
印刷し、証券印刷製品の偽造防止特性を高めるものであ
る。証券印刷には、一般に、７８０ｎｍから２５００ｎ
ｍの波長域の近赤外線を反射吸収するインキが利用され
ている。
【０００５】赤外線インキとしては、白色光下で透明で
赤外線領域で光を吸収するもの、白色光下で同じ色で赤
外線領域で光を反射するインキと吸収するインキをペア
で利用するもの（以下、赤外線反射吸収ペアインキとい
う）、白色光下で異なる色で赤外線領域で異なった分光
特性を示すインキの組み合わせのもの、以上の三つのタ
イプのインキが考えられる。
赤外線領域で光を吸収するもの、白色光下で同じ色で赤
外線領域で光を反射するインキと吸収するインキをペア
で利用するもの（以下、赤外線反射吸収ペアインキとい
う）、白色光下で異なる色で赤外線領域で異なった分光
特性を示すインキの組み合わせのもの、以上の三つのタ
イプのインキが考えられる。
【０００６】赤外線反射吸収ペアインキは、白色光の下
で肉眼で見ると、全く同じ色に見えるが、赤外線領域で
は、赤外線吸収率が異なっている二つのインキの組み合
わせから構成されている。例えば、一つの肖像等の凹版
画像を二つの部分に分けて、一方に赤外光を反射するイ
ンキを、他方に赤外光を吸収するインキを与えて印刷す
る。二つのインキは、白色光下では同じ色を有している
ので、肉眼では一つのインキで印刷したとしか見えな
い。
で肉眼で見ると、全く同じ色に見えるが、赤外線領域で
は、赤外線吸収率が異なっている二つのインキの組み合
わせから構成されている。例えば、一つの肖像等の凹版
画像を二つの部分に分けて、一方に赤外光を反射するイ
ンキを、他方に赤外光を吸収するインキを与えて印刷す
る。二つのインキは、白色光下では同じ色を有している
ので、肉眼では一つのインキで印刷したとしか見えな
い。
【０００７】これを赤外光を可視光に変換して見ること
ができる赤外線イメージコンバータを通して見ると、凹
版画像の一部分だけが見えて、他の部分は消失して見え
る。このような印刷を銀行券等に施しておけば、これが
真正の銀行券の証明となり得る。偽造したものでは、こ
のような現象を示さない。赤外線イメージコンバータに
は、光源に赤外線ランプ又はＬＥＤを用い、受光部にＣ
ＣＤカメラ又はフォトダイオードが一般に用いられてい
る。
ができる赤外線イメージコンバータを通して見ると、凹
版画像の一部分だけが見えて、他の部分は消失して見え
る。このような印刷を銀行券等に施しておけば、これが
真正の銀行券の証明となり得る。偽造したものでは、こ
のような現象を示さない。赤外線イメージコンバータに
は、光源に赤外線ランプ又はＬＥＤを用い、受光部にＣ
ＣＤカメラ又はフォトダイオードが一般に用いられてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】赤外線反射インキ・赤
外線吸収インキを用いた銀行券等の証券印刷製品は、そ
の製造工程において、室内光で肉眼で見ても印刷品質の
検査ができないため、例えば、インキの入れ間違いや、
パターンの混色、インキの薄刷りといった不備を調べる
ため、従来では、赤外線イメージコンバータを一定の場
所に置き、そこまで印刷中にサンプリングした印刷物を
持って行き、そこで印刷品質を検査しているのが現状で
ある。しかしながら、このような検査は長時間を要し、
手間が掛かり、非能率的である。
外線吸収インキを用いた銀行券等の証券印刷製品は、そ
の製造工程において、室内光で肉眼で見ても印刷品質の
検査ができないため、例えば、インキの入れ間違いや、
パターンの混色、インキの薄刷りといった不備を調べる
ため、従来では、赤外線イメージコンバータを一定の場
所に置き、そこまで印刷中にサンプリングした印刷物を
持って行き、そこで印刷品質を検査しているのが現状で
ある。しかしながら、このような検査は長時間を要し、
手間が掛かり、非能率的である。
【０００９】更に、抜き取り検査となるため、偽造防止
の重要性から考えて、必ずしも完全とは言えない。特
に、流通過程においては、銀行券等の一枚一枚が真偽判
別されている状況下から考えて、印刷工程においても、
印刷物の品質保証を一層強化する必要があるものと思わ
れる。
の重要性から考えて、必ずしも完全とは言えない。特
に、流通過程においては、銀行券等の一枚一枚が真偽判
別されている状況下から考えて、印刷工程においても、
印刷物の品質保証を一層強化する必要があるものと思わ
れる。
【００１０】本発明は、上述した従来技術に鑑みてなさ
れたものであり、赤外線インキ印刷物の印刷工程又は検
査工程における品質管理を効率化し、その信頼度を向上
させる検査装置を提供することを目的とする。
れたものであり、赤外線インキ印刷物の印刷工程又は検
査工程における品質管理を効率化し、その信頼度を向上
させる検査装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明は、赤外領域では白色光下と異なった分光特性を有
する赤外線インキを用いて証券印刷製品を印刷すること
ができる印刷機に、印刷され搬送される前記証券印刷製
品に対して赤外光を照射する赤外線照射手段と、赤外光
が照射された前記証券印刷製品の画像を取り込む画像取
込手段とを設けると共に、前記赤外線インキにより正規
に印刷された前記証券印刷製品に赤外光を照射して得ら
れた画像を予め基準値として記憶した記憶装置と、前記
記憶装置に記憶されている基準値の画像を読み出し、前
記画像取込手段により取り込まれた画像と比較し、一定
の許容値内から外れるか否かを判断する判定手段とを有
することを特徴とする。
発明は、赤外領域では白色光下と異なった分光特性を有
する赤外線インキを用いて証券印刷製品を印刷すること
ができる印刷機に、印刷され搬送される前記証券印刷製
品に対して赤外光を照射する赤外線照射手段と、赤外光
が照射された前記証券印刷製品の画像を取り込む画像取
込手段とを設けると共に、前記赤外線インキにより正規
に印刷された前記証券印刷製品に赤外光を照射して得ら
れた画像を予め基準値として記憶した記憶装置と、前記
記憶装置に記憶されている基準値の画像を読み出し、前
記画像取込手段により取り込まれた画像と比較し、一定
の許容値内から外れるか否かを判断する判定手段とを有
することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の赤外線印刷物検査装置の
実施の形態としては、例えば、以下に述べるように、印
刷機械等の上に赤外線センサを搭載して、印刷された銀
行券等証券印刷製品のシートの印刷面を走査し、オンラ
インでモニターすることが考えられる。赤外線センサと
しては、その用途或いは目的に応じて、多様なものが用
いられる。
実施の形態としては、例えば、以下に述べるように、印
刷機械等の上に赤外線センサを搭載して、印刷された銀
行券等証券印刷製品のシートの印刷面を走査し、オンラ
インでモニターすることが考えられる。赤外線センサと
しては、その用途或いは目的に応じて、多様なものが用
いられる。
【００１３】例えば、図４（ａ）に示すように、銀行券
等シート４０の一部の領域を検出するスポットセンサ４
１を用いることができる。スポットセンサ４１により検
出される領域は、一つ以上であれば、複数とすることが
でき、また、その位置は断裁時に切り捨てられる領域に
設けても良い。
等シート４０の一部の領域を検出するスポットセンサ４
１を用いることができる。スポットセンサ４１により検
出される領域は、一つ以上であれば、複数とすることが
でき、また、その位置は断裁時に切り捨てられる領域に
設けても良い。
【００１４】また、図４（ｂ）に示すように、銀行券等
シート４０の印刷方向に対して横方向に密着型ラインセ
ンサユニット又はＣＣＤラインセンサ４２を配設して、
銀行券等シート４０の搬送に伴い、銀行券等シート４０
の全面を検査できるようにすることもできる。更に、図
４（ｃ）に示すように、銀行券等シート４０より一定高
さにカメラ等のエリアセンサ４３を設け、銀行券等シー
ト４０の全面を一度に撮影するようにしても良い。この
とき、赤外光は斜め横から照射する。
シート４０の印刷方向に対して横方向に密着型ラインセ
ンサユニット又はＣＣＤラインセンサ４２を配設して、
銀行券等シート４０の搬送に伴い、銀行券等シート４０
の全面を検査できるようにすることもできる。更に、図
４（ｃ）に示すように、銀行券等シート４０より一定高
さにカメラ等のエリアセンサ４３を設け、銀行券等シー
ト４０の全面を一度に撮影するようにしても良い。この
とき、赤外光は斜め横から照射する。
【００１５】図３（ｂ）に示すように、銀行券等シート
４０が小切れ面（図中、破線で示す）を縦横に複数配置
してなる大判であるときには、密着型ラインセンサユニ
ット３１を大判上の銀行券等の面数の列と同じとし、全
小切れ銀行券等が走査できるようにする。各密着型ライ
ンセンサユニット３１としては、上述した赤外線イメー
ジコンバータのように、光源に赤外線ランプ又はＬＥＤ
を用い、受光部にＣＣＤラインセンサ又はフォトダイオ
ードを用いることができる。
４０が小切れ面（図中、破線で示す）を縦横に複数配置
してなる大判であるときには、密着型ラインセンサユニ
ット３１を大判上の銀行券等の面数の列と同じとし、全
小切れ銀行券等が走査できるようにする。各密着型ライ
ンセンサユニット３１としては、上述した赤外線イメー
ジコンバータのように、光源に赤外線ランプ又はＬＥＤ
を用い、受光部にＣＣＤラインセンサ又はフォトダイオ
ードを用いることができる。
【００１６】例えば、図３（ａ）に示すように、光源と
なる赤外線ＬＥＤアレイ３２及び赤外線フォトダイオー
ドアレイ３３、レンズ３４を一つの筺体３５内に収容
し、赤外線ＬＥＤアレイ３２から銀行券等シート３０へ
赤外光を照射し、赤外線が照射された銀行券等シート３
０の画像をレンズ３４を介して赤外線フォトダイオード
アレイ３５で取り込むのである。
なる赤外線ＬＥＤアレイ３２及び赤外線フォトダイオー
ドアレイ３３、レンズ３４を一つの筺体３５内に収容
し、赤外線ＬＥＤアレイ３２から銀行券等シート３０へ
赤外光を照射し、赤外線が照射された銀行券等シート３
０の画像をレンズ３４を介して赤外線フォトダイオード
アレイ３５で取り込むのである。
【００１７】赤外線イメージセンサを搭載する印刷機械
等は、赤外線インキが印刷に用いられているものであれ
ば、どの機械も対象となる。オフセット印刷機、凹版印
刷機、番号印刷機、自動検査装置、銀行券仕上げ機等で
ある。この他、切手印刷機、旅券印刷機、旅券仕上げ機
も同様に対象となる。
等は、赤外線インキが印刷に用いられているものであれ
ば、どの機械も対象となる。オフセット印刷機、凹版印
刷機、番号印刷機、自動検査装置、銀行券仕上げ機等で
ある。この他、切手印刷機、旅券印刷機、旅券仕上げ機
も同様に対象となる。
【００１８】赤外線イメージセンサは、図示しないコン
ピュータシステムとオンラインで結ばれ、このコンピュ
ータシステムは画像信号処理装置、識別装置、表示装置
からなる。従って、赤外線イメージセンサからコンピュ
ータへ取り込まれた画像データは、予め識別装置に入力
してある基準画像データとパターンを比較し、一定のデ
ータのばらつきの幅を決めておいて、それを外れた印刷
物を損紙と判別し、これにマークを付すか、別パイルに
排紙し、更には、警報を発することもできる。
ピュータシステムとオンラインで結ばれ、このコンピュ
ータシステムは画像信号処理装置、識別装置、表示装置
からなる。従って、赤外線イメージセンサからコンピュ
ータへ取り込まれた画像データは、予め識別装置に入力
してある基準画像データとパターンを比較し、一定のデ
ータのばらつきの幅を決めておいて、それを外れた印刷
物を損紙と判別し、これにマークを付すか、別パイルに
排紙し、更には、警報を発することもできる。
【００１９】基準画像データは、銀行券等シートを正規
に印刷して赤外光を照射して得られた画像データであ
り、この基準画像データは所定の記憶装置に記録されて
いる。また、印刷中に移動する銀行券等シートの走査画
像をＣＲＴ又はＬＣＤに静止画像として可視化し、識別
結果を、印刷物を基準印刷物と比較した画像と共に表示
することができる。
に印刷して赤外光を照射して得られた画像データであ
り、この基準画像データは所定の記憶装置に記録されて
いる。また、印刷中に移動する銀行券等シートの走査画
像をＣＲＴ又はＬＣＤに静止画像として可視化し、識別
結果を、印刷物を基準印刷物と比較した画像と共に表示
することができる。
【００２０】
【実施例】本発明の一実施例に係る赤外線印刷物検査装
置を図１及び図２に示す。同図に示すように、本実施例
は、小型凹版印刷機に複数の密着型ラインセンサ３を配
置し、信号処理装置１２、パーソナルコンピュータ１１
と接続して、銀行券等シート１４をオンラインで検査で
きるように構成したものである。即ち、一定速度で回転
する圧胴１３には、印刷後の銀行券等シート１４が密着
して搬送されると共にこの銀行券等シート１４には小切
れ面（以下、検査対象と言う）が横に３列に配列されて
いる。
置を図１及び図２に示す。同図に示すように、本実施例
は、小型凹版印刷機に複数の密着型ラインセンサ３を配
置し、信号処理装置１２、パーソナルコンピュータ１１
と接続して、銀行券等シート１４をオンラインで検査で
きるように構成したものである。即ち、一定速度で回転
する圧胴１３には、印刷後の銀行券等シート１４が密着
して搬送されると共にこの銀行券等シート１４には小切
れ面（以下、検査対象と言う）が横に３列に配列されて
いる。
【００２１】この銀行券等シート１４の各検査対象の列
に対応して、それぞれ、密着型ラインセンサ３が設けら
れており、各ラインセンサ３はそれぞれ信号処理装置１
２へ接続している。密着型ラインセンサ３は、前述した
ように、赤外ＬＥＤアレイ、結像光学部品、フォトダイ
オードアレイ、画像信号制御ＩＣで構成され、検査対象
の赤外画像を検出し、時系列に画像の濃淡に比例する信
号を出力する。尚、検出される領域の一部を印刷されて
いない余白部とし、その検出信号が一定値となるよう
に、パーソナルコンピュータ１１にて赤外ＬＥＤの電流
を制御すると良い。
に対応して、それぞれ、密着型ラインセンサ３が設けら
れており、各ラインセンサ３はそれぞれ信号処理装置１
２へ接続している。密着型ラインセンサ３は、前述した
ように、赤外ＬＥＤアレイ、結像光学部品、フォトダイ
オードアレイ、画像信号制御ＩＣで構成され、検査対象
の赤外画像を検出し、時系列に画像の濃淡に比例する信
号を出力する。尚、検出される領域の一部を印刷されて
いない余白部とし、その検出信号が一定値となるよう
に、パーソナルコンピュータ１１にて赤外ＬＥＤの電流
を制御すると良い。
【００２２】信号処理装置１２は、図２に示すように、
ロータリーエンコーダー１、光電スイッチ２からの信号
に基づいて、各ラインセンサ３からの画像信号を処理し
て、パーソナルコンピュータ１１へ転送するものであ
り、ＬＥＤ駆動回路４、電流制御回路５、ラインセンサ
駆動信号作成回路６、Ａ／Ｄメモリー制御回路７、画像
信号アンプ回路８、Ａ／Ｄコンバーター９、画像メモリ
１０等から構成される。
ロータリーエンコーダー１、光電スイッチ２からの信号
に基づいて、各ラインセンサ３からの画像信号を処理し
て、パーソナルコンピュータ１１へ転送するものであ
り、ＬＥＤ駆動回路４、電流制御回路５、ラインセンサ
駆動信号作成回路６、Ａ／Ｄメモリー制御回路７、画像
信号アンプ回路８、Ａ／Ｄコンバーター９、画像メモリ
１０等から構成される。
【００２３】ロータリーエンコーダー１は、時間に関係
なく圧胴１３が一定角度回転する毎に図６（ａ）に示す
パルスを出力する機器であり、このパルスを利用して、
図６（ｃ）〜（ｅ）に示すように、各ラインセンサ３の
スキャン、Ａ／Ｄコンバータ９等の動作開始を制御す
る。図６（ｂ）は基準クロックである。光電スイッチ２
は、検査対象が各ラインセンサ３へ進入したときに図６
（ｆ）に示す信号を出力する機器であり、その信号によ
り、図６（ｇ）に示すように、画像信号をＡ／Ｄ変換し
て画像メモリー１０に保存する。
なく圧胴１３が一定角度回転する毎に図６（ａ）に示す
パルスを出力する機器であり、このパルスを利用して、
図６（ｃ）〜（ｅ）に示すように、各ラインセンサ３の
スキャン、Ａ／Ｄコンバータ９等の動作開始を制御す
る。図６（ｂ）は基準クロックである。光電スイッチ２
は、検査対象が各ラインセンサ３へ進入したときに図６
（ｆ）に示す信号を出力する機器であり、その信号によ
り、図６（ｇ）に示すように、画像信号をＡ／Ｄ変換し
て画像メモリー１０に保存する。
【００２４】ＬＥＤ駆動回路４は、各ラインセンサ３内
の赤外ＬＥＤを定電流で駆動する回路である。電流制御
回路５は、パーソナルコンピュータ１１からの指示によ
り、各ラインセンサ３内の赤外ＬＥＤの電流値を増減す
る回路である。ラインセンサ駆動信号作成回路６は、各
ラインセンサ３内の画像信号制御ＩＣを駆動させるため
のスキャンスタート信号を作成し、各ラインセンサ３へ
出力する回路である。
の赤外ＬＥＤを定電流で駆動する回路である。電流制御
回路５は、パーソナルコンピュータ１１からの指示によ
り、各ラインセンサ３内の赤外ＬＥＤの電流値を増減す
る回路である。ラインセンサ駆動信号作成回路６は、各
ラインセンサ３内の画像信号制御ＩＣを駆動させるため
のスキャンスタート信号を作成し、各ラインセンサ３へ
出力する回路である。
【００２５】このスキャンスタート信号は、図６（ｃ）
に示すように、ロータリーエンコーダー１から出力され
る信号の立ち上がりタイミングに応じて出力され、この
スキャンスタート信号により、各ラインセンサ３のスキ
ャンが開始される。Ａ／Ｄメモリー制御回路７は、ロー
タリーエンコーダー１、光電スイッチ２からの信号及び
基準クロックより、図６（ｅ）に示すＡ／Ｄ変換タイミ
ング信号を作成し、図６（ｈ）に示す画像メモリー１０
への書き込み信号を作成する回路である。
に示すように、ロータリーエンコーダー１から出力され
る信号の立ち上がりタイミングに応じて出力され、この
スキャンスタート信号により、各ラインセンサ３のスキ
ャンが開始される。Ａ／Ｄメモリー制御回路７は、ロー
タリーエンコーダー１、光電スイッチ２からの信号及び
基準クロックより、図６（ｅ）に示すＡ／Ｄ変換タイミ
ング信号を作成し、図６（ｈ）に示す画像メモリー１０
への書き込み信号を作成する回路である。
【００２６】画像信号アンプ回路８は、図６（ｃ）に示
すスキャンスタート信号に応じて、各ラインセンサ３か
ら出力される図６（ｄ）に示す赤外画像信号（アナロ
グ）を増幅する回路である。尚、各ラインセンサ３内の
フォトダイオードアレイは、発生する電荷の蓄積時間を
いつも一定に保つフラッシュ露光方式の構造のものを使
用したため、スキャンスタート間隔が不定であっても、
画像信号の振幅は一定となる。Ａ／Ｄコンバーター９
は、図６（ｅ）に示すＡ／Ｄ変換タイミング信号に基づ
いて、画像信号アンプ回路８からの赤外画像信号をＡ／
Ｄ変換してデジタル化した画像データとする変換器であ
る。
すスキャンスタート信号に応じて、各ラインセンサ３か
ら出力される図６（ｄ）に示す赤外画像信号（アナロ
グ）を増幅する回路である。尚、各ラインセンサ３内の
フォトダイオードアレイは、発生する電荷の蓄積時間を
いつも一定に保つフラッシュ露光方式の構造のものを使
用したため、スキャンスタート間隔が不定であっても、
画像信号の振幅は一定となる。Ａ／Ｄコンバーター９
は、図６（ｅ）に示すＡ／Ｄ変換タイミング信号に基づ
いて、画像信号アンプ回路８からの赤外画像信号をＡ／
Ｄ変換してデジタル化した画像データとする変換器であ
る。
【００２７】画像メモリ１０は、Ａ／Ｄコンバーター９
で変換された画像データをパーソナルコンピュータ１１
へ転送するための一時保存用メモリであり、図６（ｇ）
に示す書き込み許可信号及び基準クロック（ｂ）により
動作する。パーソナルコンピュータ１１は、各ラインセ
ンサ３内の赤外ＬＥＤ発光量の制御（電流制御）を行な
い、予め基準値として保存されている正規の画像データ
と、現在搬送されている検査対象の画像と、印刷濃度、
印刷位置について比較し、一定の許容値により、正常／
異常を判定する処理装置である。判定結果は、上位全体
制御用コンピュータ（図示省略）へ通信し、異常であれ
ば損紙と判定し、損紙と判定された銀行券等シート１４
には、公知の手段でマークを付すか、別パイルに排紙す
る等の正紙との区分けを行い、また、警報を発する。
で変換された画像データをパーソナルコンピュータ１１
へ転送するための一時保存用メモリであり、図６（ｇ）
に示す書き込み許可信号及び基準クロック（ｂ）により
動作する。パーソナルコンピュータ１１は、各ラインセ
ンサ３内の赤外ＬＥＤ発光量の制御（電流制御）を行な
い、予め基準値として保存されている正規の画像データ
と、現在搬送されている検査対象の画像と、印刷濃度、
印刷位置について比較し、一定の許容値により、正常／
異常を判定する処理装置である。判定結果は、上位全体
制御用コンピュータ（図示省略）へ通信し、異常であれ
ば損紙と判定し、損紙と判定された銀行券等シート１４
には、公知の手段でマークを付すか、別パイルに排紙す
る等の正紙との区分けを行い、また、警報を発する。
【００２８】上記構成を有する本実施例の赤外線印刷物
検査装置では、検査開始前に、正紙である銀行券等の赤
外線照射下での画像データを密着型ラインセンサ３で取
り込み予め基準値としてパーソナルコンピュータ１１内
のメモリに保存し、また、判定の基準となる許容値（閾
値）を入力し、記憶しておく。検査の際には、各ライン
センサ３における赤外ＬＥＤの光量を設定し、印刷の為
に銀行券等シート１４を供給し、圧胴１３にて搬送中に
印刷され、そのまま圧胴に密着して搬送されるときに、
印刷済の銀行券等シート１４を各ラインセンサ３にて、
各検査対象の画像を取り込む。尚、各ラインセンサ１３
による検出は、圧胴上に限らず、印刷後から排紙される
までの間における胴上又はチェーングリッパでの搬送中
に行なっても良い。
検査装置では、検査開始前に、正紙である銀行券等の赤
外線照射下での画像データを密着型ラインセンサ３で取
り込み予め基準値としてパーソナルコンピュータ１１内
のメモリに保存し、また、判定の基準となる許容値（閾
値）を入力し、記憶しておく。検査の際には、各ライン
センサ３における赤外ＬＥＤの光量を設定し、印刷の為
に銀行券等シート１４を供給し、圧胴１３にて搬送中に
印刷され、そのまま圧胴に密着して搬送されるときに、
印刷済の銀行券等シート１４を各ラインセンサ３にて、
各検査対象の画像を取り込む。尚、各ラインセンサ１３
による検出は、圧胴上に限らず、印刷後から排紙される
までの間における胴上又はチェーングリッパでの搬送中
に行なっても良い。
【００２９】次に、取り込まれた搬送中の画像データ
と、予め保存されていた基準値である画像データを比較
演算し、一定の許容値内にあるか否か合否を判定する。
その結果は、図示しない表示装置に表示すると共に全体
監視用コンピュータへ送信する。検査終了後は、判定結
果を記録として保存すると共に比較演算の途中過程も記
録として保存する。
と、予め保存されていた基準値である画像データを比較
演算し、一定の許容値内にあるか否か合否を判定する。
その結果は、図示しない表示装置に表示すると共に全体
監視用コンピュータへ送信する。検査終了後は、判定結
果を記録として保存すると共に比較演算の途中過程も記
録として保存する。
【００３０】ここで、合否の判定は、例として、図５
（ａ）（ｂ）に示す画像に基づいて行なう。先ず、図５
（ａ）に示すように、赤外線を反射する緑のインキを部
分Ａに用い、これとは可視光下では同じ緑色に見える
が、赤外線を吸収する緑のインキを部分Ｃに使った場合
には、肉眼では、部分Ａと部分Ｃとの区別はつかない
が、本実施例の各ラインセンサ３により、図５（ｂ）に
示すように、部分Ａが検出されず、部分Ｃのみが検出さ
れ、各部が許容値内に入っていれば、正紙として判定す
ることになる。そして、各ラインセンサ３によっても、
図５（ａ）に示すように、部分Ａと部分Ｃとの区別が付
かないとき等、各部が許容値内からずれていれば、不正
紙として信号を出力することになる。
（ａ）（ｂ）に示す画像に基づいて行なう。先ず、図５
（ａ）に示すように、赤外線を反射する緑のインキを部
分Ａに用い、これとは可視光下では同じ緑色に見える
が、赤外線を吸収する緑のインキを部分Ｃに使った場合
には、肉眼では、部分Ａと部分Ｃとの区別はつかない
が、本実施例の各ラインセンサ３により、図５（ｂ）に
示すように、部分Ａが検出されず、部分Ｃのみが検出さ
れ、各部が許容値内に入っていれば、正紙として判定す
ることになる。そして、各ラインセンサ３によっても、
図５（ａ）に示すように、部分Ａと部分Ｃとの区別が付
かないとき等、各部が許容値内からずれていれば、不正
紙として信号を出力することになる。
【００３１】ここで、基準値である画像データとの比較
演算は、具体的には、次のように行なう。 予め、検出した正規な銀行券等シートの画像を、図７
（ａ）に示すように、ｍ×ｎのブロックに分割し、各ブ
ロック内の画素を統合（総和）し、その画像データの合
計を求め、基準値Ｓijとして保存する。ブロックの数
は、印刷対象により決定する。 次に、各ラインセンサ３より得られた検査対象の画像
も、図７（ｂ）に示すように、ｍ×ｎのブロックに分割
し、各ブロック内の画素を統合し、その画像データの合
計を求め、検出値Ｄijとして保存する。
演算は、具体的には、次のように行なう。 予め、検出した正規な銀行券等シートの画像を、図７
（ａ）に示すように、ｍ×ｎのブロックに分割し、各ブ
ロック内の画素を統合（総和）し、その画像データの合
計を求め、基準値Ｓijとして保存する。ブロックの数
は、印刷対象により決定する。 次に、各ラインセンサ３より得られた検査対象の画像
も、図７（ｂ）に示すように、ｍ×ｎのブロックに分割
し、各ブロック内の画素を統合し、その画像データの合
計を求め、検出値Ｄijとして保存する。
【００３２】引き続き、下式（１）に従い、それぞれ
のブロック毎に、基準値Ｓijと基準値Ｓijとの間で比較
演算を行なう。 Ｃij＝（Ｄij−Ｓij）／Ｓij …（１） 但し、ｉ＝１〜ｍ、 ｊ＝１〜ｎである。 予め設定した合否判定テーブル（Ｔmin ij，
Ｔmax ij）より、下式（２）を満足するときは正常と判
断し、満足しない場合には、異常と判断する。 Ｔmin ij＜Ｃij＜Ｔmax ij …（２）
のブロック毎に、基準値Ｓijと基準値Ｓijとの間で比較
演算を行なう。 Ｃij＝（Ｄij−Ｓij）／Ｓij …（１） 但し、ｉ＝１〜ｍ、 ｊ＝１〜ｎである。 予め設定した合否判定テーブル（Ｔmin ij，
Ｔmax ij）より、下式（２）を満足するときは正常と判
断し、満足しない場合には、異常と判断する。 Ｔmin ij＜Ｃij＜Ｔmax ij …（２）
【００３３】尚、上述した実施例において、正紙である
銀行券等シートを予め基準値として取り込む際の圧胴１
３の回転速度と、印刷された銀行券等シートを実際に検
査する際の圧胴１３の回転速度とが異なる場合がある
が、速度変動によるセンサ出力は補正する必要がない。
各ラインセンサ３は、その信号タイミングを図６に示す
ように、フラッシュ露光方式の光電荷蓄積回路を用いて
いるため、常に一定の蓄積時間で露光するからである。
つまり、印刷機と同期して回転しているロータリーエン
コーダー１のパルスの立ち上がり（又は立下がり）で、
一定時間蓄積、画像出力を行なっているためである。従
って、本実施例におけるラインセンサ３では、速度変動
によるセンサ出力は補正する必要がない。但し、ロータ
リーエンコーダー１のパルス間隔が、検出分解能に相当
することになる。
銀行券等シートを予め基準値として取り込む際の圧胴１
３の回転速度と、印刷された銀行券等シートを実際に検
査する際の圧胴１３の回転速度とが異なる場合がある
が、速度変動によるセンサ出力は補正する必要がない。
各ラインセンサ３は、その信号タイミングを図６に示す
ように、フラッシュ露光方式の光電荷蓄積回路を用いて
いるため、常に一定の蓄積時間で露光するからである。
つまり、印刷機と同期して回転しているロータリーエン
コーダー１のパルスの立ち上がり（又は立下がり）で、
一定時間蓄積、画像出力を行なっているためである。従
って、本実施例におけるラインセンサ３では、速度変動
によるセンサ出力は補正する必要がない。但し、ロータ
リーエンコーダー１のパルス間隔が、検出分解能に相当
することになる。
【００３４】また、上述した実施例においては、検査対
象が各ラインセンサ３へ進入したことを光電スイッチ２
により検出しているが、ロータリーエンコーダー１のゼ
ロパルス（原点パルス）のタイミングと、検査対象の各
ラインセンサ３への進入タイミングが相対的に一致して
いれば、これに代えて、ロータリーエンコーダー１のゼ
ロパルスを同様の役割で用いても良い。
象が各ラインセンサ３へ進入したことを光電スイッチ２
により検出しているが、ロータリーエンコーダー１のゼ
ロパルス（原点パルス）のタイミングと、検査対象の各
ラインセンサ３への進入タイミングが相対的に一致して
いれば、これに代えて、ロータリーエンコーダー１のゼ
ロパルスを同様の役割で用いても良い。
【００３５】
【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明では、室内の光で肉眼で見ても品質の
検査ができない赤外線インキによる証券印刷製品を自動
的に検査することができ、検査が効率的に行なわれ、印
刷品質を高めることができる。また、抜き取り検査では
なく、全数の証券印刷製品を確実に検査できることか
ら、真偽判別が厳しく行なわれている現在の流通過程に
おいて、極めて信頼性を向上させることができる。
たように、本発明では、室内の光で肉眼で見ても品質の
検査ができない赤外線インキによる証券印刷製品を自動
的に検査することができ、検査が効率的に行なわれ、印
刷品質を高めることができる。また、抜き取り検査では
なく、全数の証券印刷製品を確実に検査できることか
ら、真偽判別が厳しく行なわれている現在の流通過程に
おいて、極めて信頼性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例における赤外線印刷物検査装
置の概念図である。
置の概念図である。
【図２】本発明の一実施例における信号処理の流れを示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図３】本発明の実施の態様に係る説明図であり、同図
（ａ）は赤外線イメージセンサの断面図、同図（ｂ）は
その配置図である。
（ａ）は赤外線イメージセンサの断面図、同図（ｂ）は
その配置図である。
【図４】赤外線イメージセンサの各種の例を示す説明図
であり、同図（ａ）はスポットセンサ、同図（ｂ）は密
着型ラインセンサユニット又はＣＣＤラインセンサ、同
図（ｃ）はエリアセンサを示す。
であり、同図（ａ）はスポットセンサ、同図（ｂ）は密
着型ラインセンサユニット又はＣＣＤラインセンサ、同
図（ｃ）はエリアセンサを示す。
【図５】銀行券等における印刷のパターンに係り、同図
（ａ）は白色光下での画像、同図（ｂ）は赤外光下での
画像を示す。
（ａ）は白色光下での画像、同図（ｂ）は赤外光下での
画像を示す。
【図６】本発明の一実施例における各信号のタイミング
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図７】基準値との比較演算を示す説明図である。
１ ロータリーエンコーダー ２ 光電スイッチ ３、３１ 密着型ラインセンサ ４ ＬＥＤ駆動回路 ５ 電流制御回路 ６ ラインセンサ駆動信号作成回路 ７ Ａ／Ｄメモリー制御回路 ８ 画像信号アンプ回路 ９ Ａ／Ｄコンバーター １０ 画像メモリ １１ パーソナルコンピュータ １２ 信号処理装置 １３ 圧胴 １４，３０，４０ 銀行券等シート ３２ 赤外線ＬＥＤアレイ ３３ 赤外線フォトダイオードアレイ３３ ３４ レンズ ３５ 筺体 ４１ スポットセンサ ４２ 密着型ラインセンサ又はＣＣＤラインセンサ ４３ エリアセンサ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１０年６月１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】
【従来の技術】近年、カラーコピーマシン、カラーＤＴ
Ｐ等の技術の進展と普及は急速であり、印刷技術の高度
化は、著しいものがある。こうした傾向が証券印刷製品
の偽造の脅威を一層増大させ、深刻な問題となってい
る。また、一方において、証券印刷製品の流通過程にお
いて、自動販売機やＡＴＭ等が普及し、店舗や銀行等で
は、現金取扱が機械処理又はコンピュータ処理される傾
向が増大している。
Ｐ等の技術の進展と普及は急速であり、印刷技術の高度
化は、著しいものがある。こうした傾向が証券印刷製品
の偽造の脅威を一層増大させ、深刻な問題となってい
る。また、一方において、証券印刷製品の流通過程にお
いて、自動販売機やＡＴＭ等が普及し、店舗や銀行等で
は、現金取扱が機械処理又はコンピュータ処理される傾
向が増大している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００３】証券印刷製品は、従前から、偽造防止手段
として、その主模様に凹版印刷を用い、深い彫刻画線の
レリーフや精緻でシャープな細画線を持つ画像を形成
し、地紋模様は、正確な刷り合わせ精度を有する線画オ
フセットで印刷している。用紙には、すきいれ安全スレ
ッド等が施されている。しかし、近年の画像再現の諸技
術の著しい発展と現金取扱の自動化により、証券印刷製
品には、在来の偽造防止特性に加えて、最新の偽造防止
特性を搭載することが緊急に求められている。
として、その主模様に凹版印刷を用い、深い彫刻画線の
レリーフや精緻でシャープな細画線を持つ画像を形成
し、地紋模様は、正確な刷り合わせ精度を有する線画オ
フセットで印刷している。用紙には、すきいれ安全スレ
ッド等が施されている。しかし、近年の画像再現の諸技
術の著しい発展と現金取扱の自動化により、証券印刷製
品には、在来の偽造防止特性に加えて、最新の偽造防止
特性を搭載することが緊急に求められている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】赤外線インキの技術は、有価証券等の証券
印刷製品に赤外線インキにより画像情報を隠蔽して印刷
し、証券印刷製品の偽造防止特性を高めるものである。
証券印刷には、一般に、近赤外線を反射吸収するインキ
が利用されている。
印刷製品に赤外線インキにより画像情報を隠蔽して印刷
し、証券印刷製品の偽造防止特性を高めるものである。
証券印刷には、一般に、近赤外線を反射吸収するインキ
が利用されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】削除
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】このような赤外線反射吸収インキは、可視
光領域の反射吸収特性が同じで、赤外線領域で、反射・
吸収特性の異なるインキを組み合わせて用いる。
光領域の反射吸収特性が同じで、赤外線領域で、反射・
吸収特性の異なるインキを組み合わせて用いる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】これらを組み合わせて用いた印刷物を、赤
外光を可視光に変換して見ることができる赤外線イメー
ジコンバータを通して見ると、直接肉眼で見たのと異な
った画像が見える。これが真正の証券印刷製品の証明と
なり得る。偽造したものでは、このような現象を示さな
い。
外光を可視光に変換して見ることができる赤外線イメー
ジコンバータを通して見ると、直接肉眼で見たのと異な
った画像が見える。これが真正の証券印刷製品の証明と
なり得る。偽造したものでは、このような現象を示さな
い。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】赤外線反射吸収インキ
を用いた証券印刷製品は、その製造工程において、室内
光で肉眼で見ても印刷品質の検査ができないため、例え
ば、インキの入れ間違いや、パターンの混色、インキの
薄刷りといった不備を調べるため、従来では、赤外線イ
メージコンバータを一定の場所に置き、そこまで印刷中
にサンプリングした印刷物を持って行き、そこで印刷品
質を検査しているのが現状である。しかしながら、この
ような検査は長時間を要し、手間が掛かり、非能率的で
ある。
を用いた証券印刷製品は、その製造工程において、室内
光で肉眼で見ても印刷品質の検査ができないため、例え
ば、インキの入れ間違いや、パターンの混色、インキの
薄刷りといった不備を調べるため、従来では、赤外線イ
メージコンバータを一定の場所に置き、そこまで印刷中
にサンプリングした印刷物を持って行き、そこで印刷品
質を検査しているのが現状である。しかしながら、この
ような検査は長時間を要し、手間が掛かり、非能率的で
ある。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００９】更に、抜き取り検査となるため、偽造防止
の重要性から考えて、必ずしも完全とは言えない。特
に、流通過程においては、証券印刷製品の一枚一枚が真
偽判別されている状況下から考えて、印刷工程において
も、印刷物の品質保証を一層強化する必要があるものと
思われる。
の重要性から考えて、必ずしも完全とは言えない。特
に、流通過程においては、証券印刷製品の一枚一枚が真
偽判別されている状況下から考えて、印刷工程において
も、印刷物の品質保証を一層強化する必要があるものと
思われる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明は、赤外領域では白色光下と異なった分光特性を有
する赤外線インキを用いて証券印刷製品を印刷すること
ができる印刷機に、印刷され搬送される前記証券印刷製
品に対して赤外光を照射する赤外線照射手段と、赤外光
が照射された前記証券印刷製品の画像を取り込む画像取
込手段とを設けると共に、前記赤外線インキにより正規
に印刷された前記証券印刷製品に赤外光を照射して得ら
れた画像を予め基準値として記憶した記憶装置と、前記
記憶装置に記憶されている基準値の画像を読み出し、前
記画像取込手段により取り込まれた画像と比較し、一定
の許容値内から外れるか否かを判断する判定手段とを有
することを特徴とする。ここで、前記赤外線インキとし
て、赤外線領域で異なる吸収領域を有する二つ以上のイ
ンキの組み合わせや、可視光領域の反射・吸収特性が同
じで、赤外領域で反射・吸収特性の異なるインキの組み
合わせよりなるものが用いられる。また、前記証券印刷
製品としては、小切れ面を縦横に複数配列してなる大判
を用いることができる。更に、前記画像取込手段として
は、前記大判における小切れ面の列に応じて複数配列さ
れる密着型ラインセンサや、前記大判における全小切れ
の画像を一度に取り込めるエリアセンサや、前記大判に
おける各小切れの特定の一部の画像を取り込むスポット
センサを用いることができる。また、前記画像取込手段
は、凹版印刷機の圧胴の上に設置するものでも良く、更
に、前記画像取込手段は、前記証券印刷製品の印刷され
た部分を検出するものと、前記証券印刷製品の印刷され
ていない余白部における画像を検出するものとから構成
され、余白部を検出した信号が一定値となるように前記
赤外線照射手段が制御されるようにしても良い。
発明は、赤外領域では白色光下と異なった分光特性を有
する赤外線インキを用いて証券印刷製品を印刷すること
ができる印刷機に、印刷され搬送される前記証券印刷製
品に対して赤外光を照射する赤外線照射手段と、赤外光
が照射された前記証券印刷製品の画像を取り込む画像取
込手段とを設けると共に、前記赤外線インキにより正規
に印刷された前記証券印刷製品に赤外光を照射して得ら
れた画像を予め基準値として記憶した記憶装置と、前記
記憶装置に記憶されている基準値の画像を読み出し、前
記画像取込手段により取り込まれた画像と比較し、一定
の許容値内から外れるか否かを判断する判定手段とを有
することを特徴とする。ここで、前記赤外線インキとし
て、赤外線領域で異なる吸収領域を有する二つ以上のイ
ンキの組み合わせや、可視光領域の反射・吸収特性が同
じで、赤外領域で反射・吸収特性の異なるインキの組み
合わせよりなるものが用いられる。また、前記証券印刷
製品としては、小切れ面を縦横に複数配列してなる大判
を用いることができる。更に、前記画像取込手段として
は、前記大判における小切れ面の列に応じて複数配列さ
れる密着型ラインセンサや、前記大判における全小切れ
の画像を一度に取り込めるエリアセンサや、前記大判に
おける各小切れの特定の一部の画像を取り込むスポット
センサを用いることができる。また、前記画像取込手段
は、凹版印刷機の圧胴の上に設置するものでも良く、更
に、前記画像取込手段は、前記証券印刷製品の印刷され
た部分を検出するものと、前記証券印刷製品の印刷され
ていない余白部における画像を検出するものとから構成
され、余白部を検出した信号が一定値となるように前記
赤外線照射手段が制御されるようにしても良い。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の赤外線印刷物検査装置の
実施の形態としては、例えば、以下に述べるように、印
刷機械等の上に赤外線センサを搭載して、印刷された証
券印刷製品のシートの印刷面を走査し、オンラインでモ
ニターすることが考えられる。赤外線センサとしては、
その用途或いは目的に応じて、多様なものが用いられ
る。
実施の形態としては、例えば、以下に述べるように、印
刷機械等の上に赤外線センサを搭載して、印刷された証
券印刷製品のシートの印刷面を走査し、オンラインでモ
ニターすることが考えられる。赤外線センサとしては、
その用途或いは目的に応じて、多様なものが用いられ
る。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】例えば、図４（ａ）に示すように、証券印
刷製品シート４０の一部の領域を検出するスポットセン
サ４１を用いることができる。スポットセンサ４１によ
り検出される領域は、一つ以上であれば、複数とするこ
とができ、また、その位置は断裁時に切り捨てられる領
域に設けても良い。
刷製品シート４０の一部の領域を検出するスポットセン
サ４１を用いることができる。スポットセンサ４１によ
り検出される領域は、一つ以上であれば、複数とするこ
とができ、また、その位置は断裁時に切り捨てられる領
域に設けても良い。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】また、図４（ｂ）に示すように、証券印刷
製品シート４０の印刷方向に対して横方向に密着型ライ
ンセンサユニット又はＣＣＤラインセンサ４２を配設し
て、証券印刷製品シート４０の搬送に伴い、証券印刷製
品シート４０の全面を検査できるようにすることもでき
る。更に、図４（ｃ）に示すように、証券印刷製品シー
ト４０より一定高さにカメラ等のエリアセンサ４３を設
け、証券印刷製品シート４０の全面を一度に撮影するよ
うにしても良い。このとき、赤外光は斜め横から照射す
る。
製品シート４０の印刷方向に対して横方向に密着型ライ
ンセンサユニット又はＣＣＤラインセンサ４２を配設し
て、証券印刷製品シート４０の搬送に伴い、証券印刷製
品シート４０の全面を検査できるようにすることもでき
る。更に、図４（ｃ）に示すように、証券印刷製品シー
ト４０より一定高さにカメラ等のエリアセンサ４３を設
け、証券印刷製品シート４０の全面を一度に撮影するよ
うにしても良い。このとき、赤外光は斜め横から照射す
る。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】図３（ｂ）に示すように、証券印刷製品シ
ート４０が小切れ面（図中、破線で示す）を縦横に複数
配置してなる大判であるときには、密着型ラインセンサ
ユニット３１を大判上の証券印刷製品の面数の列と同じ
とし、全小切れ証券印刷製品が走査できるようにする。
各密着型ラインセンサユニット３１としては、上述した
赤外線イメージコンバータのように、光源に赤外線ラン
プ又はＬＥＤを用い、受光部にＣＣＤラインセンサ又は
フォトダイオードを用いることができる。
ート４０が小切れ面（図中、破線で示す）を縦横に複数
配置してなる大判であるときには、密着型ラインセンサ
ユニット３１を大判上の証券印刷製品の面数の列と同じ
とし、全小切れ証券印刷製品が走査できるようにする。
各密着型ラインセンサユニット３１としては、上述した
赤外線イメージコンバータのように、光源に赤外線ラン
プ又はＬＥＤを用い、受光部にＣＣＤラインセンサ又は
フォトダイオードを用いることができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】例えば、図３（ａ）に示すように、光源と
なる赤外線ＬＥＤアレイ３２及び赤外線フォトダイオー
ドアレイ３３、レンズ３４を一つの筺体３５内に収容
し、赤外線ＬＥＤアレイ３２から証券印刷製品シート３
０へ赤外光を照射し、赤外線が照射された証券印刷製品
シート３０の画像をレンズ３４を介して赤外線フォトダ
イオードアレイ３５で取り込むのである。
なる赤外線ＬＥＤアレイ３２及び赤外線フォトダイオー
ドアレイ３３、レンズ３４を一つの筺体３５内に収容
し、赤外線ＬＥＤアレイ３２から証券印刷製品シート３
０へ赤外光を照射し、赤外線が照射された証券印刷製品
シート３０の画像をレンズ３４を介して赤外線フォトダ
イオードアレイ３５で取り込むのである。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】赤外線イメージセンサを搭載する印刷機械
等は、赤外線インキが印刷に用いられているものであれ
ば、どの機械も対象となる。オフセット印刷機、凹版印
刷機、番号印刷機、自動検査装置、証券印刷製品仕上げ
機等である。この他、切手印刷機、旅券印刷機、旅券仕
上げ機も同様に対象となる。
等は、赤外線インキが印刷に用いられているものであれ
ば、どの機械も対象となる。オフセット印刷機、凹版印
刷機、番号印刷機、自動検査装置、証券印刷製品仕上げ
機等である。この他、切手印刷機、旅券印刷機、旅券仕
上げ機も同様に対象となる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】基準画像データは、証券印刷製品シートを
正規に印刷して赤外光を照射して得られた画像データで
あり、この基準画像データは所定の記憶装置に記録され
ている。また、印刷中に移動する証券印刷製品シートの
走査画像をＣＲＴ又はＬＣＤに静止画像として可視化
し、識別結果を、印刷物を基準印刷物と比較した画像と
共に表示することができる。
正規に印刷して赤外光を照射して得られた画像データで
あり、この基準画像データは所定の記憶装置に記録され
ている。また、印刷中に移動する証券印刷製品シートの
走査画像をＣＲＴ又はＬＣＤに静止画像として可視化
し、識別結果を、印刷物を基準印刷物と比較した画像と
共に表示することができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】
【実施例】本発明の一実施例に係る赤外線印刷物検査装
置を図１及び図２に示す。同図に示すように、本実施例
は、凹版印刷機に複数の密着型ラインセンサ３を配置
し、信号処理装置１２、パーソナルコンピュータ１１と
接続して、証券印刷製品シート１４をオンラインで検査
できるように構成したものである。即ち、一定速度で回
転する圧胴１３には、印刷後の証券印刷製品シート１４
が密着して搬送されると共にこの証券印刷製品シート１
４には小切れ面（以下、検査対象と言う）が横に３列に
配列されている。
置を図１及び図２に示す。同図に示すように、本実施例
は、凹版印刷機に複数の密着型ラインセンサ３を配置
し、信号処理装置１２、パーソナルコンピュータ１１と
接続して、証券印刷製品シート１４をオンラインで検査
できるように構成したものである。即ち、一定速度で回
転する圧胴１３には、印刷後の証券印刷製品シート１４
が密着して搬送されると共にこの証券印刷製品シート１
４には小切れ面（以下、検査対象と言う）が横に３列に
配列されている。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】この証券印刷製品シート１４の各検査対象
の列に対応して、それぞれ、密着型ラインセンサ３が設
けられており、各ラインセンサ３はそれぞれ信号処理装
置１２へ接続している。密着型ラインセンサ３は、前述
したように、赤外ＬＥＤアレイ、結像光学部品、フォト
ダイオードアレイ、画像信号制御ＩＣで構成され、検査
対象の赤外画像を検出し、時系列に画像の濃淡に比例す
る信号を出力する。尚、検出される領域の一部を印刷さ
れていない余白部とし、その検出信号が一定値となるよ
うに、パーソナルコンピュータ１１にて赤外ＬＥＤの電
流を制御すると良い。
の列に対応して、それぞれ、密着型ラインセンサ３が設
けられており、各ラインセンサ３はそれぞれ信号処理装
置１２へ接続している。密着型ラインセンサ３は、前述
したように、赤外ＬＥＤアレイ、結像光学部品、フォト
ダイオードアレイ、画像信号制御ＩＣで構成され、検査
対象の赤外画像を検出し、時系列に画像の濃淡に比例す
る信号を出力する。尚、検出される領域の一部を印刷さ
れていない余白部とし、その検出信号が一定値となるよ
うに、パーソナルコンピュータ１１にて赤外ＬＥＤの電
流を制御すると良い。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】画像メモリ１０は、Ａ／Ｄコンバーター９
で変換された画像データをパーソナルコンピュータ１１
へ転送するための一時保存用メモリであり、図６（ｇ）
に示す書き込み許可信号及び基準クロック（ｂ）により
動作する。パーソナルコンピュータ１１は、各ラインセ
ンサ３内の赤外ＬＥＤ発光量の制御（電流制御）を行な
い、予め基準値として保存されている正規の画像データ
と、現在搬送されている検査対象の画像と、印刷濃度、
印刷位置について比較し、一定の許容値により、正常／
異常を判定する処理装置である。判定結果は、上位全体
制御用コンピュータ（図示省略）へ通信し、異常であれ
ば損紙と判定し、損紙と判定された証券印刷製品シート
１４には、公知の手段でマークを付すか、別パイルに排
紙する等の正紙との区分けを行い、また、警報を発す
る。
で変換された画像データをパーソナルコンピュータ１１
へ転送するための一時保存用メモリであり、図６（ｇ）
に示す書き込み許可信号及び基準クロック（ｂ）により
動作する。パーソナルコンピュータ１１は、各ラインセ
ンサ３内の赤外ＬＥＤ発光量の制御（電流制御）を行な
い、予め基準値として保存されている正規の画像データ
と、現在搬送されている検査対象の画像と、印刷濃度、
印刷位置について比較し、一定の許容値により、正常／
異常を判定する処理装置である。判定結果は、上位全体
制御用コンピュータ（図示省略）へ通信し、異常であれ
ば損紙と判定し、損紙と判定された証券印刷製品シート
１４には、公知の手段でマークを付すか、別パイルに排
紙する等の正紙との区分けを行い、また、警報を発す
る。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２８】上記構成を有する本実施例の赤外線印刷物
検査装置では、検査開始前に、正紙である証券印刷製品
の赤外線照射下での画像データを密着型ラインセンサ３
で取り込み予め基準値としてパーソナルコンピュータ１
１内のメモリに保存し、また、判定の基準となる許容値
（閾値）を入力し、記憶しておく。検査の際には、各ラ
インセンサ３における赤外ＬＥＤの光量を設定し、印刷
の為に証券印刷製品シート１４を供給し、圧胴１３にて
搬送中に印刷され、そのまま圧胴に密着して搬送される
ときに、印刷済の証券印刷製品シート１４を各ラインセ
ンサ３にて、各検査対象の画像を取り込む。尚、各ライ
ンセンサ１３による検出は、圧胴上に限らず、印刷後か
ら排紙されるまでの間における胴上又はチェーングリッ
パでの搬送中に行なっても良い。
検査装置では、検査開始前に、正紙である証券印刷製品
の赤外線照射下での画像データを密着型ラインセンサ３
で取り込み予め基準値としてパーソナルコンピュータ１
１内のメモリに保存し、また、判定の基準となる許容値
（閾値）を入力し、記憶しておく。検査の際には、各ラ
インセンサ３における赤外ＬＥＤの光量を設定し、印刷
の為に証券印刷製品シート１４を供給し、圧胴１３にて
搬送中に印刷され、そのまま圧胴に密着して搬送される
ときに、印刷済の証券印刷製品シート１４を各ラインセ
ンサ３にて、各検査対象の画像を取り込む。尚、各ライ
ンセンサ１３による検出は、圧胴上に限らず、印刷後か
ら排紙されるまでの間における胴上又はチェーングリッ
パでの搬送中に行なっても良い。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３０】ここで、合否の判定は、例として、図５
（ａ）（ｂ）に示す画像に基づいて行なう。先ず、図５
（ａ）に示すように、赤外線を反射するインキを部分Ａ
に用い、赤外線を吸収するインキを部分Ｃに使った場合
には、本実施例の各ラインセンサ３により、図５（ｂ）
に示すように、部分Ａが検出されず、部分Ｃのみが検出
され、各部が許容値内に入っていれば、正紙として判定
することになる。そして、各ラインセンサ３によって
も、図５（ａ）に示すように、部分Ａと部分Ｃとの区別
が付かないとき等、各部が許容値内からずれていれば、
不正紙として信号を出力することになる。
（ａ）（ｂ）に示す画像に基づいて行なう。先ず、図５
（ａ）に示すように、赤外線を反射するインキを部分Ａ
に用い、赤外線を吸収するインキを部分Ｃに使った場合
には、本実施例の各ラインセンサ３により、図５（ｂ）
に示すように、部分Ａが検出されず、部分Ｃのみが検出
され、各部が許容値内に入っていれば、正紙として判定
することになる。そして、各ラインセンサ３によって
も、図５（ａ）に示すように、部分Ａと部分Ｃとの区別
が付かないとき等、各部が許容値内からずれていれば、
不正紙として信号を出力することになる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３３】尚、上述した実施例において、正紙である
証券印刷製品シートを予め基準値として取り込む際の圧
胴１３の回転速度と、印刷された証券印刷製品シートを
実際に検査する際の圧胴１３の回転速度とが異なる場合
があるが、速度変動によるセンサ出力は補正する必要が
ない。各ラインセンサ３が、その信号タイミングを図６
に示すように、ラインセンサスキャンスタート信号に同
期して一定時間光源を光らせるフラッシュ露光方式の光
電荷蓄積回路を用いており、常に一定の蓄積時間で露光
するからである。つまり、印刷機と同期して回転してい
るロータリーエンコーダー１のパルスの立ち上がり（又
は立下がり）で、一定時間蓄積、画像出力を行なってい
るためである。従って、本実施例におけるラインセンサ
３では、速度変動によるセンサ出力は補正する必要がな
い。但し、ロータリーエンコーダー１のパルス間隔が、
検出分解能に相当することになる。
証券印刷製品シートを予め基準値として取り込む際の圧
胴１３の回転速度と、印刷された証券印刷製品シートを
実際に検査する際の圧胴１３の回転速度とが異なる場合
があるが、速度変動によるセンサ出力は補正する必要が
ない。各ラインセンサ３が、その信号タイミングを図６
に示すように、ラインセンサスキャンスタート信号に同
期して一定時間光源を光らせるフラッシュ露光方式の光
電荷蓄積回路を用いており、常に一定の蓄積時間で露光
するからである。つまり、印刷機と同期して回転してい
るロータリーエンコーダー１のパルスの立ち上がり（又
は立下がり）で、一定時間蓄積、画像出力を行なってい
るためである。従って、本実施例におけるラインセンサ
３では、速度変動によるセンサ出力は補正する必要がな
い。但し、ロータリーエンコーダー１のパルス間隔が、
検出分解能に相当することになる。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例における赤外線印刷物検査装
置の概念図である。
置の概念図である。
【図２】本発明の一実施例における信号処理の流れを示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図３】本発明の実施の態様に係る説明図であり、同図
（ａ）は赤外線イメージセンサの断面図、同図（ｂ）は
その配置図である。
（ａ）は赤外線イメージセンサの断面図、同図（ｂ）は
その配置図である。
【図４】赤外線イメージセンサの各種の例を示す説明図
であり、同図（ａ）はスポットセンサ、同図（ｂ）は密
着型ラインセンサユニット又はＣＣＤラインセンサ、同
図（ｃ）はエリアセンサを示す。
であり、同図（ａ）はスポットセンサ、同図（ｂ）は密
着型ラインセンサユニット又はＣＣＤラインセンサ、同
図（ｃ）はエリアセンサを示す。
【図５】証券印刷製品における印刷のパターンに係り、
同図（ａ）は白色光下での画像、同図（ｂ）は赤外光下
での画像を示す。
同図（ａ）は白色光下での画像、同図（ｂ）は赤外光下
での画像を示す。
【図６】本発明の一実施例における各信号のタイミング
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図７】基準値との比較演算を示す説明図である。
【符号の説明】 １ ロータリーエンコーダー ２ 光電スイッチ ３、３１ 密着型ラインセンサ ４ ＬＥＤ駆動回路 ５ 電流制御回路 ６ ラインセンサ駆動信号作成回路 ７ Ａ／Ｄメモリー制御回路 ８ 画像信号アンプ回路 ９ Ａ／Ｄコンバーター １０ 画像メモリ １１ パーソナルコンピュータ １２ 信号処理装置 １３ 圧胴 １４，３０，４０ 証券印刷製品シート ３２ 赤外線ＬＥＤアレイ ３３ 赤外線フォトダイオードアレイ３３ ３４ レンズ ３５ 筺体 ４１ スポットセンサ ４２ 密着型ラインセンサ又はＣＣＤラインセンサ ４３ エリアセンサ
【手続補正２５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
フロントページの続き (72)発明者 内藤 正史 兵庫県姫路市下手野１−３−１ グローリ ー工業株式会社内 (72)発明者 林 正明 兵庫県姫路市下手野１−３−１ グローリ ー工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 赤外領域では白色光下と異なった分光特
性を有する赤外線インキを用いて証券印刷製品を印刷す
ることができる印刷機に、印刷され搬送される前記証券
印刷製品に対して赤外光を照射する赤外線照射手段と、
赤外光が照射された前記証券印刷製品の画像を取り込む
画像取込手段とを設けると共に、前記赤外線インキによ
り正規に印刷された前記証券印刷製品に赤外光を照射し
て得られた画像を予め基準値として記憶した記憶装置
と、前記記憶装置に記憶されている基準値の画像を読み
出し、前記画像取込手段により取り込まれた画像と比較
し、一定の許容値内から外れるか否かを判断する判定手
段とを有することを特徴とする赤外線反射吸収インキを
用いた印刷物の検査装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14905997A JP4189777B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置 |
| EP98250191A EP0888886A3 (en) | 1997-06-06 | 1998-06-03 | Device for detecting matters printed with infrared ray sensitive ink |
| US09/092,310 US5983792A (en) | 1997-06-06 | 1998-06-05 | Device for detecting matters printed with infrared ray reflective and absorptive ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14905997A JP4189777B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10337935A true JPH10337935A (ja) | 1998-12-22 |
| JP4189777B2 JP4189777B2 (ja) | 2008-12-03 |
Family
ID=15466779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14905997A Expired - Fee Related JP4189777B2 (ja) | 1997-06-06 | 1997-06-06 | 赤外線反射吸収インキを用いた印刷物の検査装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5983792A (ja) |
| EP (1) | EP0888886A3 (ja) |
| JP (1) | JP4189777B2 (ja) |
Cited By (4)
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| JP2003136818A (ja) * | 2001-11-01 | 2003-05-14 | Fuji Xerox Co Ltd | 画質異常検出方法及び画質異常検出装置 |
| JP2007534074A (ja) | 2004-04-22 | 2007-11-22 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | 検査機械および検査方法 |
| WO2015159941A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | グローリー株式会社 | カラー画像における文字背景除去方法及び装置、並びにラインカメラの設置調整方法及び設置調整用チャート |
| WO2020203747A1 (ja) * | 2019-04-03 | 2020-10-08 | グローリー株式会社 | 印刷物検査装置及び印刷物検査方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7038797B1 (en) * | 1999-05-25 | 2006-05-02 | Silverbrook Research Pty Ltd | Method and system for delivery of mail |
| CN1670514B (zh) * | 2004-03-17 | 2010-05-05 | 中国印钞造币总公司 | 用于检测片状材料的装置和方法 |
| CN1670513B (zh) * | 2004-03-17 | 2010-05-05 | 中国印钞造币总公司 | 用于检测片状材料的装置和方法 |
| DE102004061951B4 (de) * | 2004-12-23 | 2017-10-12 | manroland sheetfed GmbH | Verfahren zur Qualitätskontrolle an oberflächenvariablen Drucksachen |
| JP2019040315A (ja) | 2017-08-23 | 2019-03-14 | グローリー株式会社 | 不可視特性検知装置、シート識別装置、シート処理装置、印刷検査装置、及び不可視特性検知方法 |
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| GB2159623B (en) * | 1981-11-11 | 1986-05-29 | Dainippon Printing Co Ltd | Print inspecting method |
| ATE31509T1 (de) * | 1983-07-26 | 1988-01-15 | De La Rue Giori Sa | Kombinierte bogenrotationsdruckmaschine. |
| JPS60145852A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷物の検査装置 |
| US4869532A (en) * | 1986-10-07 | 1989-09-26 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. | Prints and production method thereof |
| US5033378A (en) * | 1988-01-05 | 1991-07-23 | Komori Corporation | Defective print detecting device |
| US5456498B1 (en) * | 1993-12-20 | 1998-03-10 | Edwin B Greene | Negotiable instrument fraud detector and processor |
| US5812705A (en) * | 1995-02-28 | 1998-09-22 | Goss Graphic Systems, Inc. | Device for automatically aligning a production copy image with a reference copy image in a printing press control system |
| US5805280A (en) * | 1995-09-28 | 1998-09-08 | Goss Graphic Systems, Inc. | Control system for a printing press |
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1997
- 1997-06-06 JP JP14905997A patent/JP4189777B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-03 EP EP98250191A patent/EP0888886A3/en not_active Withdrawn
- 1998-06-05 US US09/092,310 patent/US5983792A/en not_active Expired - Lifetime
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| JP4700052B2 (ja) * | 2004-04-22 | 2011-06-15 | カーベーアー−ジオリ ソシエテ アノニム | 検査機械および検査方法 |
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| WO2015159941A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | グローリー株式会社 | カラー画像における文字背景除去方法及び装置、並びにラインカメラの設置調整方法及び設置調整用チャート |
| JPWO2015159941A1 (ja) * | 2014-04-16 | 2017-04-13 | グローリー株式会社 | カラー画像における文字背景除去方法及び装置 |
| WO2020203747A1 (ja) * | 2019-04-03 | 2020-10-08 | グローリー株式会社 | 印刷物検査装置及び印刷物検査方法 |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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