CN103666052B - 一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法 - Google Patents

一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103666052B
CN103666052B CN201310600754.6A CN201310600754A CN103666052B CN 103666052 B CN103666052 B CN 103666052B CN 201310600754 A CN201310600754 A CN 201310600754A CN 103666052 B CN103666052 B CN 103666052B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
environmental protection
printing ink
protection type
ultraviolet light
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310600754.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103666052A (zh
Inventor
陈可夏
陈可亮
潮建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Original Assignee
Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd filed Critical Tongling Founder Plastics Technology Co Ltd
Priority to CN201310600754.6A priority Critical patent/CN103666052B/zh
Publication of CN103666052A publication Critical patent/CN103666052A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103666052B publication Critical patent/CN103666052B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明公开了一种环保型紫外光固化印铁油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-2、氢氧化镧1-2、柠檬酸钙2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9-12、氧化锆1-2、三聚氰胺1-2、12-羟基硬脂酸1-2、防老剂MB?1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、甲基三甲氧基硅烷1-3、醋酸乙烯酯7-9、丙酸乙烯酯4-6、促进剂CZ1-2、三丁基三氯化锡1-2、2959光引发剂4-6、助剂4-5;本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明紫外光固化印铁油墨更能降低生产成本,节约能源,加快印刷速度,提高生产效率,操作简单,而且无溶剂排放,对环境友好。

Description

一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法,特别是一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法。
背景技术
印铁油墨广泛应用于食品、饮料罐、保温瓶壳、玩具、化妆品盒等的印刷。应用于凸版胶印机和湿式胶印方式印刷铁皮(马口铁)和处理钢板、铝板等金属用油墨的总称。印铁油墨主要特性是对金属片的黏附强,耐蒸煮、耐烤烘、耐溶剂、耐光及加工性好(成型、冲切、接缝等)。干燥形式有烘烤型和紫外光固化型。目前国内对普通印铁油墨的固化采用的是加热烘烤,需要使用大量的天然气,石油液化气,或电能。而且印铁生产线后置烘炉一般长21-30米,占用场地空间;而且普通印铁油墨含有大量的挥发性,不够环保。采用紫外光(UV)固化方式,完全颠覆了传统的印铁方式,能为企业大幅降低生产成本,提高生产效率,降低了生产成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下方案实施:
一种环保型紫外光固化印铁油墨,由下列重量份的原料制备制成:有机颜料1-2、氢氧化镧1-2、柠檬酸钙2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9-12、氧化锆1-2、三聚氰胺1-2、12-羟基硬脂酸1-2、防老剂MB1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、甲基三甲氧基硅烷1-3、醋酸乙烯酯7-9、丙酸乙烯酯4-6、促进剂CZ1-2、三丁基三氯化锡1-2、2959光引发剂4-6、助剂4-5;
所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-5502-3、茶多酚2-3、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、抗氧剂10351-2、2-丁氧基-乙醇3-4、交联剂TAC2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述环保型紫外光固化印铁油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、氢氧化镧、柠檬酸钙、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锆、三聚氰胺、12-羟基硬脂酸、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、甲基三甲氧基硅烷搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入2959光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
本发明的有益效果是:本发明助剂提高了油墨的韧性,使油墨分散均匀,并且维持了油墨的稳定性;本发明紫外光固化印铁油墨更能降低生产成本,节约能源,加快印刷速度,提高生产效率,操作简单,而且无溶剂排放,对环境友好。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种环保型紫外光固化印铁油墨,由下列重量份(公斤)的原料制备制成:有机颜料1、氢氧化镧1、柠檬酸钙2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9、氧化锆1、三聚氰胺1、12-羟基硬脂酸1、防老剂MB1、2-硫醇基苯骈咪唑1、甲基三甲氧基硅烷1、醋酸乙烯酯7、丙酸乙烯酯4、促进剂CZ1、三丁基三氯化锡1、2959光引发剂4、助剂4;
所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH-5502、茶多酚2、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、抗氧剂10351、2-丁氧基-乙醇3、交联剂TAC2、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10、没食子酸丙酯2、薏仁油1;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
本发明所述环保型紫外光固化印铁油墨,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、氢氧化镧、柠檬酸钙、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锆、三聚氰胺、12-羟基硬脂酸、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、甲基三甲氧基硅烷搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入2959光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
所得的油墨,使用划格法牛皮胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;使用浸有酒精的棉球,300克压力擦拭50次,无异状;浸泡于色拉油中(常温)8小时,无异状;使用浸有盐水的棉球,300克压力擦拭50次,无异状。

Claims (2)

1.一种环保型紫外光固化印铁油墨,其特征在于,由下列重量份的原料制成:有机颜料1-2、氢氧化镧1-2、柠檬酸钙2-3、二缩三丙二醇二丙烯酸酯9-12、氧化锆1-2、三聚氰胺1-2、12-羟基硬脂酸1-2、防老剂MB1-2、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、甲基三甲氧基硅烷1-3、醋酸乙烯酯7-9、丙酸乙烯酯4-6、促进剂CZ1-2、三丁基三氯化锡1-2、2959光引发剂4-6、助剂4-5;所述助剂由下列重量份的原料制备而成:纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH-5502-3、茶多酚2-3、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、抗氧剂10351-2、2-丁氧基乙醇3-4、交联剂TAC2-3、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制备方法是将各物料混合,加热至60-70℃,搅拌反应30-40分钟,即得。
2.根据权利要求1所述环保型紫外光固化印铁油墨,其特征在于,由以下具体步骤制成:首先加入有机颜料、氢氧化镧、柠檬酸钙、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、氧化锆、三聚氰胺、12-羟基硬脂酸、防老剂MB、2-硫醇基苯骈咪唑、甲基三甲氧基硅烷搅拌混匀,加热至80-90℃,搅拌25-35分钟;然后加入除2959光引发剂之外的其余剩余成分,搅拌反应3-5小时;最后降温至60-70℃,加入2959光引发剂,搅拌反应40-50分钟,冷却后,研磨得到20-40μm浆料,即得。
CN201310600754.6A 2013-11-25 2013-11-25 一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法 Active CN103666052B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600754.6A CN103666052B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310600754.6A CN103666052B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103666052A CN103666052A (zh) 2014-03-26
CN103666052B true CN103666052B (zh) 2016-03-23

Family

ID=50304858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310600754.6A Active CN103666052B (zh) 2013-11-25 2013-11-25 一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103666052B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1506418A (zh) * 2002-12-05 2004-06-23 ��Ԩ��ѧ��ҵ��ʽ���� 可光聚合的喷墨式印墨组合物
CN101220221A (zh) * 2006-12-19 2008-07-16 精工爱普生株式会社 双组分型组合光固化墨液组合物、使用该组合物的喷墨记录方法以及喷墨记录装置及印刷物
CN102027078A (zh) * 2008-04-04 2011-04-20 柯尼卡美能达喷墨技术株式会社 非水性喷墨油墨、非水性喷墨油墨的制造方法及喷墨记录方法
CN102653650A (zh) * 2012-04-24 2012-09-05 东莞上海大学纳米技术研究院 紫外光固化的白色字符喷墨及其制备方法
CN102925001A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 天津傲彩科技有限公司 一种柔性紫外光固化喷墨墨水及其制备方法
CN103342921A (zh) * 2013-07-29 2013-10-09 中国科学院化学研究所 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1506418A (zh) * 2002-12-05 2004-06-23 ��Ԩ��ѧ��ҵ��ʽ���� 可光聚合的喷墨式印墨组合物
CN101220221A (zh) * 2006-12-19 2008-07-16 精工爱普生株式会社 双组分型组合光固化墨液组合物、使用该组合物的喷墨记录方法以及喷墨记录装置及印刷物
CN102027078A (zh) * 2008-04-04 2011-04-20 柯尼卡美能达喷墨技术株式会社 非水性喷墨油墨、非水性喷墨油墨的制造方法及喷墨记录方法
CN102653650A (zh) * 2012-04-24 2012-09-05 东莞上海大学纳米技术研究院 紫外光固化的白色字符喷墨及其制备方法
CN102925001A (zh) * 2012-11-20 2013-02-13 天津傲彩科技有限公司 一种柔性紫外光固化喷墨墨水及其制备方法
CN103342921A (zh) * 2013-07-29 2013-10-09 中国科学院化学研究所 喷墨打印用高遮盖率墨水及其在柔版制备中的应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN103666052A (zh) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103666052B (zh) 一种环保型紫外光固化印铁油墨及其制备方法
CN103666053B (zh) 一种uv固化转印油墨及其制备方法
CN103666032B (zh) 一种紫外光固化包装印刷用油墨及其制备方法
CN103194012A (zh) 一种用赤泥制作橡胶补强剂的制备方法
CN103275555A (zh) 快干型印铁油墨
CN103540190B (zh) Pvc木纹膜印刷油墨
CN103526632A (zh) 一种免打底纸张uv涂料及其制备方法
CN103666065A (zh) 一种用于表面印刷的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666057B (zh) 一种uv固化隐形荧光油墨及其制备方法
CN103666096B (zh) 一种固化快且环保的uv固化油墨及其制备方法
CN102002303A (zh) 纯环氧快速固化型粉末涂料及其制备方法
CN103525189A (zh) 一种pvc木纹膜印刷兰墨
CN103666051B (zh) 一种速干型紫外光固化油墨及其制备方法
CN104277559A (zh) 一种装饰用水性铜金粉颜料及其制备方法
CN103666034A (zh) 一种粘度小光泽好的uv固化油墨及其制备方法
CN103666070B (zh) 一种韧性好的紫外光固化油墨及其制备方法
CN103525273A (zh) 一种具水珠效果的uv涂料及其制备方法
CN103666037B (zh) 一种高性能紫外光固化油墨及其制备方法
CN103666062B (zh) 一种紫外光固化凸字油墨及其制备方法
CN103666035A (zh) 一种丝网印刷用uv固化油墨及其制备方法
CN103666055A (zh) 一种光固化环保丝网油墨及其制备方法
CN107760175A (zh) 一种干燥速度快的醇酸树脂水性漆
CN103666031B (zh) 一种紫外光固化凹版印刷油墨及其制备方法
CN103666049B (zh) 一种uv光固化胶印油墨及其制备方法
CN103525188A (zh) 一种无胶高温自粘合pvc木纹膜印刷红墨

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant