CN103666057B - 一种uv固化隐形荧光油墨及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种UV固化隐形荧光油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：紫外荧光颜料1-2、聚乙二醇10-15、尿素3-4、乙烯基聚硅氧烷1-2、聚氧乙烯硬脂酸醚1-2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16-18、硬酯酸锌4-6、UV不饱和聚酯20-24、184光引发剂4-8、防老剂MB？1-2、三丁基三氯化锡1-2、丙烯酸-4-羟基丁酯5-7、邻溴苯乙烯12-14、壬基苯酚1-2、助剂4-5；本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨具有多重变频防伪性能，产品能够瞬时干燥，具有经济、节能、环保的特点，而且可以印刷在吸收性承印物或非吸收性承印物上。
Description
技术领域
本发明涉及一种油墨及其制备方法，特别是一种UV固化隐形荧光油墨及其制备方法。
背景技术
隐形紫外荧光油墨：所用材料为隐形材料，印刷工艺简单。该油墨印刷出隐形图案或文字，在紫外光照射厂。呈现出清晰光亮的荧光图案。色彩鲜艳。该防伪检测方便，只要有一紫外光源或验钞机即可。由于隐形荧光油墨是隐形即无色，在印刷时肉眼看不见也即无任何机器识别的跟踪标记。所以套印起来难度较人，但该种防伪隐蔽性较好，防伪力度更强，日前国内大多数医药包装都采用该种隐形荧光油墨。UV固化隐形荧光变频油墨是荧光油墨中的一种，通常情况下，印刷图案无色透明，随检测光源频率变化呈现不同色彩。该油墨在红外光源和紫外光源的激发下都可以发生变色效应，在长波紫外光频段下可以实现红、橙、黄、绿、青、蓝等颜色的荧光，在红外光频段检测下可以实现红、绿、蓝等颜色的荧光。紫外荧光颜色和红外发光颜色可自由组合，实现隐形荧光变频防伪需求，属二线防伪技术。一般的荧光油墨常见的干燥形式为氧化聚合干燥，氧化聚合干燥时间长，无法在非吸收性承印物上印刷。
发明内容
本发明的目的是提供一种UV固化隐形荧光油墨及其制备方法。
为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：
一种UV固化隐形荧光油墨，由下列重量份的原料制备制成：紫外荧光颜料1-2、聚乙二醇10-15、尿素3-4、乙烯基聚硅氧烷1-2、聚氧乙烯硬脂酸醚1-2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16-18、硬酯酸锌4-6、UV不饱和聚酯20-24、184光引发剂4-8、防老剂MB1-2、三丁基三氯化锡1-2、丙烯酸-4-羟基丁酯5-7、邻溴苯乙烯12-14、壬基苯酚1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH5601-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述UV固化隐形荧光油墨，由以下具体步骤制成：首先加入紫外荧光颜料、聚乙二醇、尿素、乙烯基聚硅氧烷、聚氧乙烯硬脂酸醚、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、硬酯酸锌、UV不饱和聚酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
本发明的有益效果是：本发明助剂提高了油墨的韧性，使油墨分散均匀，并且维持了油墨的稳定性；本发明油墨具有多重变频防伪性能，产品能够瞬时干燥，具有经济、节能、环保的特点，而且可以印刷在吸收性承印物或非吸收性承印物上。
具体实施方案
下面通过具体实例对本发明进行详细说明。
一种UV固化隐形荧光油墨，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：紫外荧光颜料1、聚乙二醇10、尿素3、乙烯基聚硅氧烷1、聚氧乙烯硬脂酸醚1、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16、硬酯酸锌4、UV不饱和聚酯20、184光引发剂4、防老剂MB1、三丁基三氯化锡1、丙烯酸-4-羟基丁酯5、邻溴苯乙烯12、壬基苯酚1、助剂4；
所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2、纳米云母粉0.2、双季戊四醇六丙烯酸酯10、新戊二醇5、对叔丁基苯甲酸1、交联剂TAC2、聚异丁烯2、硅烷偶联剂KH5601、没食子酸丙酯2、薏仁油1；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
本发明所述UV固化隐形荧光油墨，由以下具体步骤制成：首先加入紫外荧光颜料、聚乙二醇、尿素、乙烯基聚硅氧烷、聚氧乙烯硬脂酸醚、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、硬酯酸锌、UV不饱和聚酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
所得的油墨，使用划格法牛皮胶带剥离，划格间距1mm，100%附着；使用浸有酒精的棉球，300克压力擦拭50次，无异状；浸泡于色拉油中（常温）8小时，无异状；使用浸有盐水的棉球，300克压力擦拭50次，无异状。
Claims (2)
1.一种UV固化隐形荧光油墨，其特征在于，由下列重量份的原料制备而成：紫外荧光颜料1-2、聚乙二醇10-15、尿素3-4、乙烯基聚硅氧烷1-2、聚氧乙烯硬脂酸醚1-2、二缩三丙二醇二丙烯酸酯16-18、硬酯酸锌4-6、UV不饱和聚酯20-24、184光引发剂4-8、防老剂MB1-2、三丁基三氯化锡1-2、丙烯酸-4-羟基丁酯5-7、邻溴苯乙烯12-14、壬基苯酚1-2、助剂4-5；
所述助剂由下列重量份的原料制备而成：纳米硅藻土粉0.2-0.3、纳米云母粉0.2-0.3、双季戊四醇六丙烯酸酯10-12、新戊二醇5-7、对叔丁基苯甲酸1-2、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、硅烷偶联剂KH5601-2、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制备方法是将各物料混合，加热至60-70℃，搅拌反应30-40分钟，即得。
2.根据权利要求1所述UV固化隐形荧光油墨，其特征在于，由以下具体步骤制成：首先加入紫外荧光颜料、聚乙二醇、尿素、乙烯基聚硅氧烷、聚氧乙烯硬脂酸醚、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、硬酯酸锌、UV不饱和聚酯搅拌混匀，加热至80-90℃，搅拌25-35分钟；然后加入除184光引发剂之外的其余剩余成分，搅拌反应3-5小时；最后降温至60-70℃，加入184光引发剂，搅拌反应40-50分钟，冷却后，研磨得到20-40μm浆料，即得。
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