CN103664921A - 一种阿齐沙坦晶型a及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种1-[[2'-(4,5-二氢-5-氧代-1,2,4-噁二唑-3-基)[1,1’联苯基]-4-基]甲基]-2-乙氧基-1H-苯并咪唑-7-羧酸,即阿齐沙坦晶型A及其制备方法。本发明所制得的阿齐沙坦粒径小,不需经过粉碎工艺,即可直接过筛后用于制剂生产,且有关物质含量低,适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种1-[[2'-(4,5-二氢-5-氧代-1,2,4-噁二唑-3-基)[1,1’联苯基]-4-基]甲基]-2-乙氧基-1H-苯并咪唑-7-羧酸,即阿齐沙坦的制备方法,属于医药领域。
背景技术
阿齐沙坦,即1-[[2'-(4,5-二氢-5-氧代-1,2,4-噁二唑-3-基)[1,1’联苯基]-4-基]甲基]-2-乙氧基-1H-苯并咪唑-7-羧酸,结构如式I所示。该药是日本武田公司开发的一种选择性血管紧张素II受体拮抗剂,具有降压和中枢神经作用,可以单独使用或和其它降血压药物一起使用,用于治疗高血压症。
CN93100006.8报道阿齐沙坦的制备方法。采用化合物6作为起始物料,与水合肼、氯化铁反应得到化合物7;化合物7再与原甲酸四乙酯反应,环合后得到化合物8;盐酸羟胺与化合物8反应得到化合物9,再与氯甲酸乙酯反应,加热环合得到化合物10;化合物10经过一步水解得到阿齐沙坦。
该反应路线需使用氯甲酸乙酯,并加热环合才能得到化合物10,氯甲酸乙酯为剧毒溶剂,在工业化生产中存在较大的安全隐患。同时,环合的温度较高,产生的杂质也较多,整体收率不高。
WO2006107062提供了一种苯并咪唑衍生物的制备方法,采用上述8的类似物先与盐酸羟胺反应,处理得到的产品,直接用N,N’-羰基二咪唑(CDI)及1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯(DBU)反应,得到化合物11。路线如下:
对比化合物专利,该条路线做了较大的改进,氰基与盐酸羟胺反应生成肟之后,直接与CDI在碱DBU存在下室温缩合得到化合物11,两步总收率83%。比较适合工业化生产。不过在后续研究中发现这种盐酸羟胺与氰基成肟的反应收率偏低,达不到文献值,也不能满足大生产需求。
CN102766139公开了一种阿齐沙坦多晶型A,其X射线粉末衍射图在9.1±0.2、12.6±0.2、18.2±0.2、20.3±0.2、21.4±0.2和23.5±0.2度2θ处含有峰。同时,公开了多晶型A的制备方法,采用一种或者两种溶剂重结晶得到。该方法得到的阿齐沙坦粒径较大,不能直接用于制剂生产,需粉碎后才能投料,稳定性研究表明,粉碎后制得的制剂的有关物质含量偏高。
CN103044412公开了一种阿齐沙坦多晶型的制备方法,将阿齐沙坦在一定比例的水和四氢呋喃中重结晶。该方法得到的阿齐沙坦有关物质仍偏高,且粒径较大,不能直接用于制剂生产。
因此,减小阿齐沙坦原料的粒径,同时降低其有关物质含量,可以减少生产工序、提高制剂质量,尤其是可以提高制剂的稳定性,结合阿齐沙坦的市场应用前景,有必要研究一种制备粒径小、不需粉碎、有关物质含量低的阿齐沙坦的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种阿齐沙坦的制备方法,得到的阿齐沙坦粒径小,不需经过粉碎工艺,即可直接过筛后用于制剂生产,且有关物质含量低。
本发明的技术方案为:
一种阿齐沙坦晶型A,其X射线粉末衍射图在9.132±0.2度、12.729±0.2度、15.344±0.2度、18.314±0.2度、18.638±0.2度、19.333±0.2度、19.957±0.2度、20.389±0.2度、21.445±0.2度、21.804±0.2度、23.520±0.2度、23.954±0.2度、25.241±0.2度、25.573±0.2度、26.661±0.2度、28.741±0.2度处显示出衍射峰。
进一步,所述阿齐沙坦晶型A的制备方法,其结晶方法为:
(ⅰ)取阿齐沙坦粗品,加入5-10倍量溶剂,搅拌溶清,冷却、析晶、过滤、干燥,得产品a;
(ⅱ)将产品a用碱溶液溶解,溶清后,加入酸溶液,调节pH,搅拌、析晶,抽滤,滤饼干燥,即得细粉末晶体。
进一步,所述步骤(ⅰ)中,所述溶剂为乙酸乙酯、正丁醇、二甲基亚砜、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰胺中的任一种或任两种溶剂的组合。
进一步,所述步骤(ⅰ)中,所述溶剂为乙酸乙酯与四氢呋喃的比例为1:1~1:5。
进一步,所述步骤(ⅰ)和步骤(ⅱ)中,所述干燥为真空干燥,干燥温度为15~55℃,优选20~50℃。
进一步,所述步骤(ⅱ)中,所述碱溶液为碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液中的任一种;
进一步,所述步骤(ⅱ)中,所述酸溶液为硫酸溶液、碳酸溶液、盐酸溶液中的任一种。
进一步,所述步骤(ⅱ)中,所述析晶温度为10~40℃,优选为15~35℃。
进一步,所述步骤(ⅰ)中,所述阿齐沙坦粗品的制备方法为:
(1)化合物Ⅰ与盐酸羟胺反应,制备得化合物Ⅱ,
(2)化合物Ⅱ在碱性溶剂下,与羰基二咪唑反应,制备得化合物Ⅲ,
(3)化合物Ⅲ水解,制备得化合物Ⅳ,1-[[2'-(4,5-二氢-5-氧代-1,2,4-噁二唑-3-基)[1,1’联苯基]-4-基]甲基]-2-乙氧基-1H-苯并咪唑-7-羧酸,即阿齐沙坦粗品,
进一步,所述步骤(2)中所述碱性溶剂为氢氧化钠、氢氧化钾、1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯、碳酸氢钠,优选1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯。
步骤(ⅰ)中,所述阿齐沙坦粗品还可以用现有技术中已知的制备方法制备得到。
本发明的有益效果是:
1、阿齐沙坦为难溶性药物,为提高其生物利用度,采用现有技术所制备的原料均需进行粉碎处理。而采用本发明制备方法,所得的阿齐沙坦原料粒径小,不需经过粉碎工艺,即可直接过筛后用于制剂生产。可减少生产工序,降低生产成本,提高生产效率,适合工业化生产。
2、稳定性实验表明,阿齐沙坦原料经粉碎后,其有关物质的含量,尤其是杂质K的含量要明显升高,而采用本发明所得阿齐沙坦原料,其有关物质的量没有明显升高,总杂含量≤0.5%,杂质K含量≤0.3%,其他单杂≤0.1%。
3、阿齐沙坦原料中含有的杂质K的结构如下:
其生成过程如下:
采用本发明方法制备所得的阿齐沙坦,杂质K的含量控制在0.3%以内,其它单杂≤0.1%,总杂含量≤0.5%。
附图说明
图1所示为本发明阿齐沙坦晶型A的粉末X射线衍射图。纵轴表示峰强度,横轴表示衍射角(2θ)。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所用原料均为市售商品。
实施例12-乙氧基-3-[[2'-(N-羟肟酰亚胺基)联苯-4-基]甲基]苯并咪唑-4-羧酸乙酯(化合物Ⅱ)的制备
200.0g2-乙氧基-1-[(2'-氰基联苯-4-基)甲基]苯并咪唑-7-羧酸乙酯,1.5L DMSO,171.0g盐酸羟胺投入反应瓶中,搅拌下,加入三乙胺,加热,内温75℃左右反应12小时。反应完毕,冷却到室温。反应液中加入4.5L水,析出大量固体,室温下搅拌30分钟左右。过滤,滤饼以适量水洗涤,滤饼在40℃左右减压干燥4小时得到产品183.3g。收率:85.1%。HPLC纯度:93.5%,酰胺的杂质3.86%。
实施例22-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯(化合物Ⅲ)的制备
实施例1制备得到产品2-乙氧基-3-[[2'-(N-羟肟酰亚胺基)联苯-4-基]甲基]苯并咪唑-4-羧酸乙酯,投入反应瓶中,加入209.8g CDI、134ml DBU及4.5L THF,室温反应2h,反应完毕。加4.5L水,4.5L*3乙酸乙酯萃取,合并有机相。分别用饱和NaHCO3、饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸钠干燥有机相,蒸干有机溶剂。用丙酮打浆,抽滤,干燥,得到98.7g产品。
实施例32-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯(化合物Ⅲ)的制备
实施例1制备得到产品2-乙氧基-3-[[2'-(N-羟肟酰亚胺基)联苯-4-基]甲基]苯并咪唑-4-羧酸乙酯,投入反应瓶中,加入210g CDI、130ml NaOH及4.5L THF,室温反应2h,反应完毕。加4.5L水,4.5L*3乙酸乙酯萃取,合并有机相。分别用饱和NaHCO3、饱和NaCl溶液洗涤,无水硫酸钠干燥有机相,蒸干有机溶剂。用丙酮打浆,抽滤,干燥,得到97.6g产品。
实施例4阿齐沙坦的制备
实施例2制备得到的产品2-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯55.1g、0.4M NaOH投入反应瓶中,75℃搅拌反应至原料反应完毕。反应液冷却到室温,滤液中加入820ml无水乙醇,过滤,保持温度在20℃下,以2M HCl溶液调节pH到1,析出大量固体,搅拌1小时,过滤,少量水洗涤,干燥得产品50.6g,HPLC纯度98.6%。
实施例5阿齐沙坦的精制
按实施例4方法制备得到的阿齐沙坦粗品50g,不干燥,加入反应瓶中,直接加入250ml四氢呋喃,加热至50℃,搅拌1小时至溶清,冷却至室温析晶3小时,抽滤,滤饼用四氢呋喃淋洗,滤饼15℃真空干燥,得到42.8g块状白色固体,HPLC纯度99.2%。
实施例6阿齐沙坦的精制
按实施例4方法制备得到的阿齐沙坦粗品50g,不干燥,加入反应瓶中,加入500mlDMSO,加热至45℃,搅拌1小时至溶清,冷却至0℃析晶2小时,抽滤,滤饼55℃真空干燥,得到41.6g块状白色固体,HPLC纯度99.4%。
实施例7阿齐沙坦的精制
按实施例4方法制备得到的阿齐沙坦粗品50g,不干燥,加入反应瓶中,加入400ml乙酸乙酯与四氢呋喃的混合溶剂,二者比例为1:1,加热至40℃,搅拌1小时至溶清,冷却至1℃析晶3小时,抽滤,滤饼25℃真空干燥,得到41.9g块状白色固体,HPLC纯度99.3%。
实施例8阿齐沙坦的精制
按实施例4方法制备得到的阿齐沙坦粗品50g,不干燥,加入反应瓶中,加入350ml乙酸乙酯与四氢呋喃的混合溶剂,二者比例为1:5,加热至55℃,搅拌1小时至溶清,冷却至2℃析晶4小时,抽滤,滤饼36℃真空干燥,得到42.1g块状白色固体,HPLC纯度99.4%。
实施例9阿齐沙坦的制备
实施例2制备得到的产品2-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯30g、0.4M NaOH投入反应瓶中,75℃搅拌反应至原料反应完毕。反应液冷却到室温,滤液中加入400ml无水乙醇,过滤,保持温度在20℃下,以2M HCl溶液调节pH到5-6,析出大量固体,搅拌1小时,过滤。滤饼不干燥,加入5倍THF,搅拌溶清,室温下搅拌3h,冷却至0℃左右搅拌析晶过夜。抽滤,滤饼真空干燥,干燥温度为30℃。得到滤饼成块状,用氢氧化钠溶液溶解,溶清后,以2M HCl溶液调节pH到5进行析晶。在10℃析晶,过滤,滤饼25℃下真空干燥得到细粉末晶体。HPLC纯度99.9%,杂质K:0.025%。
实施例10阿齐沙坦的制备
实施例2制备得到的产品2-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯30g、0.4M NaOH投入反应瓶中,75℃搅拌反应至原料反应完毕。反应液冷却到室温,滤液中加入400ml无水乙醇,过滤,保持温度在20℃下,以2M HCl溶液调节pH到5-6,析出大量固体,搅拌1小时,过滤。滤饼不干燥,加入10倍THF,搅拌溶清,室温下搅拌3h,冷却至0℃左右搅拌析晶过夜。抽滤,滤饼真空干燥,干燥温度为50℃。得到滤饼成块状,用氢氧化钠溶液溶解,溶清后,以2M HCl溶液调节pH到5进行析晶。在40℃析晶,过滤,滤饼35℃下真空干燥得到细粉末晶体。HPLC纯度99.9%,杂质K:0.024%。
实施例11阿齐沙坦的制备
实施例2制备得到的产品2-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯30g、0.4M NaOH投入反应瓶中,75℃搅拌反应至原料反应完毕。反应液冷却到室温,滤液中加入400ml无水乙醇,过滤,保持温度在20℃下,以2M HCl溶液调节pH到5-6,析出大量固体,搅拌1小时,过滤。滤饼不干燥,加入10倍THF,搅拌溶清,室温下搅拌3h,冷却至0℃左右搅拌析晶过夜。抽滤,滤饼真空干燥,干燥温度为45℃。得到滤饼成块状,用氢氧化钠溶液溶解,溶清后,以2M HCl溶液调节pH到6进行析晶。在35℃析晶,过滤,滤饼20℃下真空干燥得到细粉末晶体。HPLC纯度99.9%,杂质K:0.031%。
实施例12阿齐沙坦的制备
实施例2制备得到的产品2-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯30g、0.4M NaOH投入反应瓶中,75℃搅拌反应至原料反应完毕。反应液冷却到室温,滤液中加入400ml无水乙醇,过滤,保持温度在20℃下,以2M HCl溶液调节pH到5-6,析出大量固体,搅拌1小时,过滤。滤饼不干燥,加入10倍THF,搅拌溶清,室温下搅拌3h,冷却至0℃左右搅拌析晶过夜。抽滤,滤饼真空干燥,干燥温度为27℃。得到滤饼成块状,用氢氧化钠溶液溶解,溶清后,以2M HCl溶液调节pH到6进行析晶。在15℃析晶,过滤,滤饼25℃下真空干燥得到细粉末晶体。HPLC纯度99.9%,杂质K:0.029%。
实施例13阿齐沙坦的制备
实施例2制备得到的产品2-乙氧基-3-[2'-(5-氧-4,5-二氢-[1,2,4]噁二唑-3-基)-联苯-4-基甲基]-3H-苯并咪唑-4-羧酸乙酯30g、0.4M NaOH投入反应瓶中,75℃搅拌反应至原料反应完毕。反应液冷却到室温,滤液中加入400ml无水乙醇,过滤,保持温度在20℃下,以2M HCl溶液调节pH到5-6,析出大量固体,搅拌1小时,过滤。滤饼不干燥,加入10倍THF,搅拌溶清,室温下搅拌3h,冷却至0℃左右搅拌析晶过夜。抽滤,滤饼真空干燥,干燥温度为47℃。得到滤饼成块状,用碳酸钠溶液溶解,溶清后,以2M硫酸溶液调节pH到6进行析晶。在35℃析晶,过滤,滤饼15℃下真空干燥得到细粉末晶体。HPLC纯度99.9%,杂质K:0.042%。
实施例14阿齐沙坦原料粒径考察
取实施例9-12制备所得原料,分别测定其粒径,然后分别过200目筛,并测粒径,比较过筛前后的粒径。具体检测结果见表1。
表1阿齐沙坦原料过筛前后粒径检测结果
由上述粒径检测结果可知,采用本发明制备方法所得阿齐沙坦原料,其粒径大小符合制剂生产需要,且过200目筛前后粒径相差很小,不需粉碎即可用于制剂生产。
实施例15阿齐沙坦原料稳定性试验
1、实验样品:
A组:取实施例9制备所得阿齐沙坦原料,不粉碎;
B组:按CN102766139实验方法制备阿齐沙坦原料,粉碎,过200目筛。
2、实验方法:参照《中国药典》2010版第二部附录XIX C,原料药与药物制剂稳定性试验指导原则,进行影响因素试验。
3、实验步骤:将A、B组阿齐沙坦原料,分别置适宜的称量瓶中,摊成≤5mm厚的薄层,进行高温试验、高湿度试验、强光照射试验。具体结果见表2。
表2未经粉碎/经粉碎阿齐沙坦原料稳定性实验结果
由表2可知,在高温、高湿、光照条件下,阿齐沙坦原料经粉碎后(B组),其有关物质的含量,尤其是杂质K的含量要明显升高;在60℃条件下其它单杂含量超过了3.0%。而采用本发明所得阿齐沙坦原料(A组),其有关物质的量有升高,但升高趋势较小,且其杂质K含量≤0.3%,其他单杂≤0.1%,总杂含量≤0.5%。
实施例16阿齐沙坦晶体的粉末X射线衍射图
取实施例11所得阿齐沙坦晶体,进行粉末X射线衍射,实验结果见表3。
表3阿齐沙坦粉末X射线衍射结果
Claims (10)
1.一种阿齐沙坦晶型A,其特征在于其X射线粉末衍射图在9.132±0.2度、12.729±0.2度、15.344±0.2度、18.314±0.2度、18.638±0.2度、19.333±0.2度、19.957±0.2度、20.389±0.2度、21.445±0.2度、21.804±0.2度、23.520±0.2度、23.954±0.2度、25.241±0.2度、25.573±0.2度、26.661±0.2度、28.741±0.2度处显示出衍射峰。
2.根据权利要求1所述的阿齐沙坦晶型A的制备方法,其特征在于:其结晶方法为:
(ⅰ)取阿齐沙坦粗品,加入5-10倍量溶剂,搅拌溶清,冷却、析晶、过滤、干燥,得产品a;
(ⅱ)将产品a用碱溶液溶解,溶清后,加入酸溶液,调节pH,搅拌、析晶,抽滤,滤饼干燥,即得细粉末晶体。
3.根据权利要求2所述的阿齐沙坦晶型A的制备方法,其特征在于:步骤(ⅰ)中,所述溶剂为乙酸乙酯、正丁醇、二甲基亚砜、四氢呋喃、二甲基甲酰胺、六甲基磷酰胺中的任一种或任两种溶剂的组合。
4.根据权利要求3所述的阿齐沙坦晶型A的制备方法,其特征在于:步骤(ⅰ)中,所述溶剂为乙酸乙酯与四氢呋喃的比例为1:1~1:5。
5.根据权利要求2所述的阿齐沙坦晶型A的制备方法,其特征在于:步骤(ⅰ)和步骤(ⅱ)中,所述干燥为真空干燥,干燥温度为15~55℃,优选20~50℃。
6.根据权利要求2所述的阿齐沙坦晶型A的制备方法,其特征在于:步骤(ⅱ)中,所述碱溶液为碳酸钠溶液、碳酸氢钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钠溶液中的任一种。
7.根据权利要求3所述的阿齐沙坦的制备方法,其特征在于:步骤(ⅱ)中,所述酸溶液为硫酸溶液、碳酸溶液、盐酸溶液中的任一种。
8.根据权利要求3所述的阿齐沙坦的制备方法,其特征在于:步骤(ⅱ)中,所述析晶温度为10~40℃,优选为15~35℃。
10.根据权利要求9所述的阿齐沙坦晶型A的制备方法,其特征在于:步骤(2)中所述碱性溶剂为氢氧化钠、氢氧化钾、1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯、碳酸氢钠,优选1,8-二氮杂二环[5.4.0]十一碳-7-烯。
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