CN103657425B - 一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法 - Google Patents

一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法，包括以下步骤：1）用酸性溶液处理后，采用纯水冲洗至中性；2）用碱性溶液处理后，采用纯水冲洗至中性；3）再次采用酸溶液采用浸泡的方式进行处理后，采用纯水冲洗至中性；4）采用氧化剂溶液浸泡的方式处理后，采用纯水冲洗至中性，得到回收成品。本发明可以将废旧和生产废弃的聚酰胺类卷式反渗透原件回收作为微滤膜使用，达到重复利用和降低反渗透膜的制作成本。

Description

一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法
技术领域
本发明涉及一种废旧化纤产品回收利用技术领域，具体地，涉及一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法。
背景技术
众所周知，反渗透膜在长期使用的过程中，水中的钙镁等离子会不断析出并附着在反渗透膜的表面，形成结垢从而堵塞膜孔影响反渗透膜的出水效率，微滤维持反渗透膜的出水效率，通常通过药洗或者水洗。然而，当反洗的次数超过一定次数时，反渗透膜的脱盐率会下降或者通量降低，导致不能使用，这时，反渗透膜元件往往被废弃。
另外，在生产反渗透膜元件的过程中，可能会往往出现涂膜不均，导致脱盐层不均匀，性能不均一，因而不能投入实际使用而造成的卷式反渗透元件被废弃。
本专利旨在回收反渗透膜元件，使其重复利用和降低制备反渗透膜的成本。
发明内容
本发明的目的是将废旧或实验废弃的聚酰胺类卷式反渗透元件回收为微滤元件，达到重复利用和降低制备反渗透膜的成本。
本发明提供的技术方案是：一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法，包括以下步骤：
1）用酸性溶液处理废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件，处理方式采用循环冲洗的方式，至少处理1小时，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性；其中，酸溶液可以是甲酸、乙酸或草酸弱酸性溶液，酸溶液的浓度为0.5%-10%；
2）用碱性溶液处理废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件，处理方式采用循环冲洗的方式，至少处理1小时，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性；其中，碱性溶液可以是碳酸钠、碳酸钙或碳酸镁弱碱性溶液，碱性溶液的浓度为0.5%-15%；
3）再次采用酸溶液进行处理，处理方式采用浸泡的方式，将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件在酸性溶液中浸泡5小时以上，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性；其中，酸溶液可以是甲酸、乙酸或草酸弱酸性溶液，酸溶液的浓度为0.5%-5%；
4）采用氧化剂溶液处理废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件，处理方式采用浸泡的方式，在氧化剂溶液中浸泡10小时以上，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性，得到回收成品，其中氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钾和高锰酸钾中的一种，氧化剂的浓度为0.5%-10%。
本发明的有益效果是：
本发明可以将废旧或生产不合格的聚酰胺类卷式反渗透原件回收为微滤反渗透原件，能够延长反渗透膜元件的使用寿命。
具体实施方式
实施例1：
将废旧或生产不合格的聚酰胺类卷式反渗透原件在0.2MPa压力下几乎没有通量，先用500ppm的草酸洗1小时，纯水洗至中性，再用ph=12的碳酸钠洗1小时，纯水洗至中性，纯乙酸浸泡5小时，纯水洗至中性，3%的次氯酸钠浸泡10小时，纯水洗至中性，此时聚酰胺类卷式反渗透原件的通量为2L/㎡h，且具有微滤的截留率。
实施例2:
将废旧或生产不合格的聚酰胺类卷式反渗透原件在0.2压力下几乎没有通量，先用500ppm的草酸洗1小时，纯水洗至中性，再用ph=12的碳酸钠洗1小时，纯水洗至中性，纯乙酸浸泡5小时，纯水洗至中性，1%的高锰酸钾浸泡10小时，纯水洗至中性，此时聚酰胺类卷式反渗透原件的通量为1.5L/㎡h，且有微滤的截留率。
实施例3:
将废旧或生产不合格的聚酰胺类卷式反渗透原件在0.2压力下几乎没有通量，先用溶液浓度为0.5%的甲酸溶液洗1小时，纯水洗至中性，再用溶液浓度为0.5%的碳酸钙溶液洗1小时，纯水洗至中性，溶液浓度为0.5%的甲酸溶液浸泡5小时，纯水洗至中性，0.5%的次氯酸钠浸泡10小时，纯水洗至中性，此时聚酰胺类卷式反渗透原件的通量为1.8L/㎡h，且有微滤的截留率。
实施例4:
将废旧或生产不合格的聚酰胺类卷式反渗透原件在0.2压力下几乎没有通量，先用溶液浓度为10%的乙酸酸溶液洗1小时，纯水洗至中性，再用溶液浓度为15%的碳酸镁溶液洗1小时，纯水洗至中性，溶液浓度为5%的草酸溶液浸泡5小时，纯水洗至中性，10%的次氯酸钠浸泡10小时，纯水洗至中性，此时聚酰胺类卷式反渗透原件的通量为1.8L/㎡h，且有微滤的截留率。
本实验的聚酰胺类卷式反渗透原件为三层结构，最上层聚酰胺类反渗透层;中间层聚砜类衬层；最下层聚丙烯无纺布层。冲洗方式，以泵为动力进行溶液循环。型号为1812或2012的反渗透膜元件，类似的膜元件不一一枚举。
以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)用酸性溶液处理废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件，处理方式采用循环冲洗的方式，至少处理1小时，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性；其中，酸溶液是甲酸、乙酸或草酸弱酸性溶液，酸溶液的浓度为0.5％-10％；
2)用碱性溶液处理废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件，处理方式采用循环冲洗的方式，至少处理1小时，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性；其中，碱性溶液是碳酸钠、碳酸钙或碳酸镁弱碱性溶液，碱性溶液的浓度为0.5％-15％；
3)采用纯乙酸进行处理，处理方式采用浸泡的方式，将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件在纯乙酸中浸泡5小时以上，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性；
4)采用氧化剂溶液处理废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件，处理方式采用浸泡的方式，在氧化剂溶液中浸泡10小时以上，然后，采用纯水将废旧聚酰胺类卷式反渗透膜元件冲洗至中性，得到回收成品，其中氧化剂为次氯酸钠、次氯酸钾或高锰酸钾中的一种，氧化剂的浓度为0.5％-10％。
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