CN102951747A

CN102951747A - 室温及低压下海水淡化成饮水的方法

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Publication number: CN102951747A
Application number: CN2012103197116A
Authority: CN
Inventors: 肯尼斯陈逸毅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-09-01
Filing date: 2012-08-31
Publication date: 2013-03-06
Also published as: US8491795B2; TW201311571A; US20130056416A1

Abstract

本发明涉及一种室温及低压下海水淡化成饮水的方法，包括以下步骤：首先初步过滤海水后，使用正向渗透法将海水中的水分子渗透入浓氨水中，之后再使用真空剥离、空气抽氨、纳米过滤、离子交换、以及断点氯化等步骤，以在最后可将氨含量自水中去除。本发明提供了一种低成本且耗电量极低的制备方法，可用以取代目前高能源的海水淡化的方法。

Description

室温及低压下海水淡化成饮水的方法

技术领域

本发明涉及一种海水使用领域，特别涉及一种在室温及低压下将海水转变为饮水的制备方法。

背景技术

按，过去常用的海水淡化方法，通常是使用高温蒸馏法或是高压反渗透法(Reverse osmosis)。近年来的新观念则是使用正向渗透（Forward osmosis）将海水中的水分渗透到更浓的溶液（Draw Solution）中，再将原来的溶质（Solute）在低温下蒸发掉，以得到剩下的部分为可饮用的纯水。

虽然，相较于传统的海水蒸馏法，此种作法预计可以省下相当多的电源；但是因为在制备前必需将整个溶液加热到50℃左右，方可将溶质去除，因此，此种作法所需使用到的能源耗费仍然相当可观。现有技术虽然预计可将反渗透的方法继续改良，包括利用最新的薄膜工艺（Membrane Technology）将每公吨水的用电量由4至5度（KW-hr）降下来，但是短期内仍然无突破的科技可用以取代目前市场上采用的反渗透法。

除此之外，现有技术另提出一种利用电解方式（Electrodialysis）以将海水盐度从3.5%降到1%左右的作法。之后，可再通过与其它淡水或再生水混合，以将最终的盐度降到0.5%（约5,000mg/l）以下。这是人类目前已知可接受盐度的上限值，利用此种电解方式，其每公吨海水淡化所需的电能需要更可大幅降至1.8度（KW-hr）左右。不过，值得注意的是，此种电解法仍具有其缺失，在于：电解法进行到海水盐度至10,000mg/l以下之后的效率将会大幅地减低，使其淡化效率受到限制。

因此，有鉴于此，本发明人乃苦思细索，积极研究，加以多年从事相关产品研发的经验，并经不断试验及改良，终于发展出本发明，以提出一种新颖的海水淡化方法，藉此解决现有技术存在已久的缺失。

发明内容

本发明的主要目的是在提供一种室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其可将淡化后的饮水，降到溶质（total dissolved solids）在250mg/l以下，并可将耗电量控制在每公吨2度以下。

本发明的另一目的是在提供一种室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其所使用的氨含量几乎可全部重复使用，在此种制备方法中，除了少量的碱、酸及氯气以外，不具有其它任何外加的化学成分，可撷取到最终淡化后的几乎是纯水。

本发明的再一目的是在提供一种室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其仅淡化后的纯水溶质在250mg/l以下，不仅可作为一般饮用水之外，更可以用作高质量的工业用水。

为达到上述目的，本发明是有关于一种室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其步骤首先提供一海水并通过过滤程序，将海水中的杂质滤除；之后引入浓度约180,000～220,000mg/l的氨水，并利用正向渗透法使氨水的浓度稀释至45,000～55,000mg/l左右；再利用一物理分离程序，将氨水的浓度自45,000～55,000mg/l左右降至200mg/l以下；在一离子交换管中用人造树脂，以通过离子交换将氨水的浓度自200mg/l降至2mg/l以下；最后，进行断点氯化程序，以将氨水中的氨含量氧化为氮气或氧化氮，并得到淡化后的饮水成分。

根据本发明的实施例，上述的物理分离程序包括真空抽氨法、空气抽氨法、以及纳米过滤法其中的至少一者。

根据本发明的实施例，淡化后的饮水溶质（total dissolved solids）在250mg/l以下，可以直接饮用。

以下通过具体实施例配合说明书附图详加说明，以更容易了解本发明的目的、技术内容、特点及其所达到的技术效果。

附图说明

图1为根据本发明实施例将海水淡化成饮水的制备方法其简要步骤图；

图2为根据本发明实施例将海水淡化成饮水的制备方法其详细流程图；

图3为根据本发明实施例进行真空抽氨的一作动示意图；

图4为根据本发明实施例进行空气抽氨的一作动示意图。

附图标记说明：初步过滤-21；显微过滤-22；正向渗透-23；真空抽氨-24；空气抽氨-25；奈米过滤-26；PH调整-27；离子交换-28；断点氯化-29；水输出/储存-30；截留水-31；反冲洗废水-212；浓盐水排泄-231；氨气凝聚-251；氨气分离-252；凝聚出来的氨水-253；不能凝聚的气体-254；树脂再生-281；复生剂-282；强碱-283；废水排除-284；产品-301；真空抽气组件-302；除雾器-303；螺旋散布管-304；电动旋转器-305；

具体实施方式

本发明主要是提供一种在室温及低压下将海水转换为饮水的方法，包括初步过滤海水后，使用正向渗透法将海水中的水分子渗透入浓氨水中，之后再使用真空剥离、空气抽氨、纳米过滤、离子交换、以及断点氯化等步骤，以在最后可将氨含量自水中去除。本发明提供一种低成本且耗电量极低的制备方法，可用以取代目前高能源海水淡化的方法。

如图1所示，其为根据本发明实施例将海水淡化成饮水的制备方法其步骤流程图。本发明所揭示的淡化方法主要包含有步骤S102至S110，以下有关本淡化方法的说明，请一并参阅图2所示，兹详细说明如下。

首先，如步骤S102所示，本发明首先提供海水，并通过一过滤程序以将海水中的杂质去除。一般而言，海水中常见有动物、植物及无生杂物等，其中包括肉眼看得见及看不见的杂质。因此，在引进海水进入淡化过程之前，必需先将海水中的杂质完全除掉，以免干扰后续步骤。

根据本发明的实施例，初步过滤（Pre-filtration）21首先包括金属细筛及细砂过滤，由于此种设备具有自动逆流清洗（backwashing）的功能，因此取出的杂物可直接送进卫生埋土场（sanitary landfill）。之后，再加上硅藻土（diatomaceous earth）过滤，即可把一部分肉眼看不见的悬浮物（直径大于1μm者）去除，逆流清洗后的废水212（backwashed water）可经处理或稀释后送回海中。

之后，再搭配显微过滤（Microfiltration）22，利用洞孔（pore size）在0.1μm左右的薄膜将悬浮在海水中的微生物及无生物粒子（suspended particles）除掉。一般而言，市场上的显微设备都已相当自动化，不仅可以隔杂掉0.1μm以上的微生物及悬浮细尘，更可自动的利用空气压力测验薄膜有无破裂，任何大于3μm以上的裂缝都可以被测出，同时安排每次经固定时间的操作后就有几分钟的逆流冲洗，冲洗不掉的细粒，则可用氯水氧化清洗，或者用淡酸洗掉无机物。

接着，如步骤S104所示，本发明引入浓度约200,000mg/l的氨水，并利用一正向渗透法23（Forward Osmosis）来稀释氨水的浓度。在此步骤中，本发明利用自然渗透原则，让海水中的水分子通过能透水的薄膜，进入一个溶质比海水大很多倍的浓溶液中，在此所用的浓液是12M（约180,000～220,000mg/l，较佳地可为200,000mg/l）的纯氨水，用三段式的螺旋薄膜管（spiral-wound module）或管状式薄膜管（tubular membrane module）在25psi的压力下进行，使得海水中的水分子渗入氨水中，以将氨水的浓度稀释到45,000～55,000mg/l（较佳地为50,000mg/l）左右，再进入下一步骤的物理分离程序。

根据本发明的一实施例，正向渗透23所使用的设备包括：可容纳大量过滤的海水、可容纳高浓度的氨水、以及一可透水的薄膜。在实际操作上,三段式的螺旋薄膜管或管状式薄膜管在每个阶段都需使用不同浓度的氨水，并随着海水盐度的增加，必需搭配使用不同浓度的氨水，方可维持适当的渗透压力。在一实施例中，此正向渗透法包括三个管阶段，其每一管阶段的氨与盐水的浓度大约如下表一：

表一

举例而言，在实际操作上，海水流入的盐度是3.5%，反方向的氨水流入浓度是12M。市场上正向渗透设计以奥立岗州（Oregon）的Hydration Technology最为先进，其引进的海水，可在25psi左右的压力下，让水分子渗透过薄膜的另一边，以把氨的浓度稀释，此时海水盐度从3.5%增加到6%，氨水的浓度从12M降至3M。之后，氨水移进下一步骤再经物理分离方式，将水中氨含量除去。其中，6%的盐水（brine）可做其它步骤的逆流清洗，成为浓盐水排泄231后再与其它废水混合，用扩散管（diffuser）引进海水混合区（mixing zone）稀散，以减少对海洋环境所产生的副作用。此外，在准备氨水时可选择把无水氨气（anhydrous ammonia）引进蒸馏水或其它低溶质的水中，直到氨的浓度高到12M左右，此时氨水的PH值自然就在11.7～12.3之间。至于所用薄膜材料，例如可为Cellulose triacetate，如果不能耐高碱水质，则可选择用酸将其PH值降低。

之后，如步骤S106所示，本发明是利用一物理分离程序，以将氨水浓度再次降至200mg/l以下。根据本发明的实施例，从正向渗透出来的氨水，可利用不同的物理方法，使氨的浓度从50,000mg/l左右降至200mg/l以下，其所分离出来的氨，必需完全回收并重复使用。由于氨的毒性极强，因此整个操作过程必需是完全密封式的操作。

根据本发明的实施例，此种物理分离程序包括真空抽氨法24（vacuum strippingof ammonia）、(b)空气抽氨法25（air stripping of ammonia）、以及(c)纳米过滤法26（nanofiltration）其中的至少一者。换言之，此三种物理分离手法可依序使用（如图2所示），当然亦可以选择其中二种适当的组合来使用，甚至单项重复使用，其目的皆是采用最经济及有效的组合，以期将氨的浓度下降到200mg/l以下。

以下，本发明将针对上述三种物理分离方法作一详述。首先，经过正向渗透23出来的氨水浓度在3M（50,000mg/l）左右，其PH值仍然在11.5左右。此时水中的氨几乎全部是NH₃(aq)，仅有小于1%的氨是带正离子。水中溶解的氨与气态氨的比例依据Henry's Law来计算，可得：NH₃(aq)=Kh x P_NH3

在25℃的温度下Kh值为57，表示氨在水中的溶解度非常地高，因此若要从水中除氨是非常困难的程序。从正向渗透23出来的氨水，水中的氨几乎全部是NH₃(aq)而没有氨离子(NH₄ ⁺)。因此，不论在真空情况下抽氨或用空气来抽氨，唯一必需做的就是制造有利的条件让溶解在水里的氨NH₃(aq)转为气态氨NH₃(g)，也就是让水中的氨移向气体与液体的交接面（gas-liquid interface）。此时，若P_NH3接近于零，氨气即可从交接面逃出。当其逃出速度在表面张力最小的时候，速度最快，也就是氨水被打成小水滴时最容易逃出，因此若不是新水面的形成，则从水中抽氨是非常慢的程序。

由于氨水的水滴越小，表面积与体积的比例则越大，将增快氨气逃出的速度。因此，理论上而言，如果不断制造小水滴重复抽气或用空气把逃出的氨气带走，则水中氨的浓度就会一直降低。实际上，当水中氨浓度降到一定程度后，其取氨效率就会一直降低。

在真空状况下，当氨气被抽出，则P_NH3应接近于零，使得水中的氨含量也会陆续变为气体，直到浓度接近零为止。但在实际操作上，当水中的氨含量降到一个程度后，每单位能源用来抽出氨将变得没有竞争力，使得其它方法成为更有经济价值。根据本发明的初步实验及计算，当氨的浓度低于8,000mg/l左右，真空抽氨将被其它步骤取代。

其次，为加速水中的氨逃出水面变成气态，则必需将氨水打成水滴。当水滴越小，则每单位体积的表面积即越大。图3为根据本发明实施例进行真空抽氨的动作示意图，由图3可见，为达到此一目标，本发明采用市场上现有的产品（Lantecproducts-Q-PAC）301做为水柱里的媒介（packing media）。此一设备包括一真空抽气组件302、一除雾器303、一螺旋散布管304以及一位于底部的电动旋转器305，其是将引进的氨水打成小颗粒，造成96%的空隙，使得抽氨操作时，能量的消耗可维持在合理的范围之内。至于，从真空抽氨24的步骤中取出的气态氨，在没有被其它气体冲淡的情况下，则可以直接引回正向渗透23的氨水室中重复使用。真空抽氨后留下的氨水，即可再经过后续的空气抽氨25或纳米过滤26等步骤进行。

如图4所示，其为根据本发明实施例进行空气抽氨的一作动示意图，如图4所示，用空气除氨时，其水柱的构造与真空抽氨相似。不同的地方是不用真空，而是代替引进大量空气以逆流（counter current）方式从水柱底部引进（详见图4）。首先，先用大量空气将水滴打得更小，然后让水中逃出的气态氨马上由空气流带走。一般而言，空气体积比氨水的体积大很多倍。因此，在特设的水柱内，仍可采用高空隙的Q-PAC把氨水打成小水滴。空气可从底部逆流引进，亦可从旁边引进（cross-current），使得水滴中的氨从液态NH₃(aq)转成气态的NH₃(g)，一旦气态氨逃出水面，即马上被空气引走，使得P_NH3一直都是接近于零，水中NH₃(aq)也就自然的变小。由于每次抽氨的效率可维持在80%以上，因此经过如此几次循环之后，即可将水中氨的浓度降得很低。

不过，空气抽氨25的操作，其缺点在于庞大的设备，所引进空气的体积为水体积的百倍以上，且从水柱逆流出来的气体包括大量的空气与氨气及水气混合在一起。上述这些混合气体必需经过氨气凝聚（condensation）251与氨气分离252的过程，以将空气、氨水及水气分开。凝聚出来的氨水253可导回正向渗透室23重复使用，而不能凝聚的气体254仍带有少量氨气及水气，则可以取代外面引进的空气再次引回空气除氨的水塔底部重复使用。为避免空气污染，上述操作必需在封闭的情况下进行。

根据本发明的实施例，欲把从真空抽氨24或空气抽氨25出来的氨水的浓度维持在10,000mg/l以下，则可接着使用纳米过滤法26，以把氨的浓度降到200mg/l以下。此种过滤法与海水反渗透法属类似原理，但是所用的压力只是反渗进法的15%左右（约120～180psi）。纳米过滤26采用一复合型纳米薄膜，其表面层可为Cellulose Triacetate或其它不与氨发生化学作用的薄膜，下面支撑部分则为polysulfone，洞孔在0.001μm以下。在此种过滤过程中，能通过纳米薄膜的部分称为过滤水，至于未能过滤的部分则为截留水。

此一纳米过滤薄膜的特色包括：洞孔小，需加小量压力才能有足够的水量通过；以及纳米过滤薄膜可阻绝不带电荷（uncharged molecules）的化学分子通过。

一般而言，在经过真空或空气抽氨过后的水，其PH值仍然在11.5左右。在这情形下，水中氨几乎全都是没有电荷的NH₃(aq)，所以大部分的氨都会被截留。另外小于1%的氨是带电荷的NH₄ ⁺，由于水中NH₄ ⁺的直径在1.07纳米左右，也不容易被压进滤液中，因此经过纳米过滤后的水，其含氨量可减到原来氨浓度的15%以下（即85%以上的氨可被截留，形成图4的截留水31）。若经过两次过滤，则水中氨水浓度可从进水的10,000mg/l减到200mg/l以下，第二次过滤压力可减到100psi以下。这种纳米过滤的技术，在人工海产养殖的废水处理上，去除水中的氨已有相当显著的效果。

至于，在纳米过滤的程序中被截留的部分，其氨的浓度可达50,000至60,000mg/l，可另引进真空抽氨的进水处，第二回合取出的氨在6,000至8,000mg/l左右，同样引回到真空抽氨的进水处。在其它实施例中，如果没有用真空抽氨的程序，在纳米过滤操作时可选用螺旋或管状的薄膜管或其它不同形式的渗透设备来取氨，以让这些纳米过滤26截留水可以引进空气取氨的进水管。

因此，通过纳米过滤薄膜后的氨水，其浓度可被有效地降至200mg/l以下，以利于后续离子交换的除氨处理。

值得说明的是，上述三种物理分离方法，基本上并不需要加入任何化学物，即可从水中把氨分离出来，不仅没有化学作用，在操作上亦各有其优点与缺点。例如：真空抽氨在高浓度阶段的取氨效率较高，底限在8,000mg/l左右；空气抽氨也是在高浓度时效益最好，但是底限可达100mg/l左右；纳米过滤则不能处理高浓度的氨水，上限约在10,000mg/l。

有鉴于此，要达到物理分离以将氨的浓度从50,000mg/l左右降到200mg/l以下的目的，本发明可选用下列的4种组合：

(1)真空抽氨、空气抽氨与纳米过滤：依顺序操作，先用真空抽氨把氨的浓度降到20,000mg/l左右，再用空气抽氨到5,000mg/l左右，最后使用纳米过滤把氨浓度减至200mg/l以下。上述这些浓度数值在实际的操作上具有可伸缩的余地。

(2)真空抽氨及纳米过滤：先用真空抽氨把氨水浓度降到10,000mg/l以下，再用纳米过滤把氨的浓空减到200mg/l以下。

(3)空气抽氨及纳米过滤：先用空气抽氨把氨的浓度减到5,000mg/l左右，再用纳米过滤把氨的浓度减到200mg/l以下。

(4)空气抽氨单独操作：利用重复操作空气抽氨，直到氨的浓度降到200mg/l以下为止。

上述这4种做法皆可把水中氨的浓度有效降到200mg/l以下，因此，本领域技术人员当可根据其供水量及操作的场地大小、周围环境、法规限制、设备费用、或操作费用等因素而任意选择上述任一组合，皆应隶属于本发明的发明范畴。

之后，如图1的步骤S108所示，本发明续加入人造树脂，并通过离子交换将氨水浓度降至2mg/l以下。值得注意的是，由于从步骤S106操作出来的氨水浓度仍约在1.5x10^-2M（200mg/l），此时水中PH值仍在11.0～11.5之间。如果用普通离子交换，必需加酸将PH值降至中性（6.5至9之间），也就是进行图2的pH调整27，使得水中的氨可几乎全部变成NH₄ ⁺，再通过正离子交换（Cationexchanger）28将水中的氨取掉，直到氨的浓度降到2mg/l以下。

根据本发明的实施例，其中在离子交换所使用过的树脂（ion exchange resin）可用强酸回生（regeneration）重复使用。由于从树脂再生281操作中提出的氨，其成分绝大部分是硫酸氨(NH₄)₂SO₄，因此要回收氨时必需加上强碱283（例如：NaOH）以把pH值提高到11.5以上，利用真空或空气抽氨把氨从废水中提出，再引回氨水室，并将剩下的液体与出来的浓盐水混合后放回海中。

根据本发明的实施例，另一种离子交换法是利用特制的人造树脂（selective ionexchange resin）很有效率的把氨从水中取出。由于此种树脂对氨有化学上特别吸附的特性，例如:R-Cu+2NH₃→RCu(NH₃)₂

因此带有氨的树脂，即可用复生剂（regenerant）282处理后重复使用，这些可复生的人造树脂大多有专利，也供给整套设备。从树脂提出来的氨，仍需通过真空或空气抽氨25，以将氨气引回氨水室，至于剩余的废水则可与浓盐水混合后通过废水排除284排回海中。

最后，如图1的步骤S110所示，本发明进行断点氯化（Breakpoint Chlorination）29，以氧化水中的氨含量，并得到最终淡化后的饮水成分，以将淡化后的饮水作一输出/储存30。

其中，本实施例中的断点氯化程序是必需先将自离子交换28后的氨水pH值调整到6.5～8.0之间。之后，再加入与氯比例呈1.8～2.0的氯气（Cl₂）或氯氧化钠（NaOCl），以将氨氧化成氮气及少量的氧化氮（N₂O）。其反应的化学式如：

3Cl₂+2NH₃→N₂+6H⁺+6Cl^-

在此一氧化的过程中，会有少量的N₂O气体产生，也有少量氯化氨（chloroamines）在水中生成。在分子比例超过1.5以上，自由氯（free chlorine）开始出现在水中，把氯与氨的分子比例增加到1.8至2.0之间，氯化氨及自由氯（chloroamines and free chlorine）会同时存在。在这种情形下，淡化后的饮水成分包含有自由氯的浓度约在0.5～1.0mg/l之间，以及少量的氯化氨，两者皆具杀菌效用、防止微生物的污染、并确保水质的饮用安全度。

更进一步而言，由于本发明所使用的浓氨水具有非常强烈的腐蚀性，因此，不论是从正向渗透23到纳米过滤26之间的操作都必需在密封式的环境下进行，而不能有氨气泄露出去。此外，所有的设备都必需使用非腐蚀性的材料，例如采用高质量的不锈钢或propylene。其中，钢的交接处更必需以电焊制而成，所有开关必须用不能腐蚀的材料，例如EPDM(ethylene propylene diene monomer)。整个系统做定期性的泄气测验，其操作手续必需非常清楚明白的标示出来。

由此可见，本发明利用一连串的物理及化学程序，以通过多种不同的组合，在不同的情况下选择最适当的程序步骤，以达到用最低能源把海水转换成高质量饮水的目的。

再者，根据本发明所揭示的海水淡化方法，在其每一个制作过程中，氨的部分几乎都可全部重复使用。在整个操作中，除了少量的碱、酸及氯气以外，没有其它外加的化学成分，其最终产品几乎是纯水，并具有250mg/l以下的溶质，不仅可作为安全的民生饮水之外，更可以用作高质量的工业用水。

以上所述的实施例仅为说明本发明的技术思想及特点，其目的在使本领域技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但不能以此限定本发明要求保护的范围，即大凡依本发明所揭示的精神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本发明的专利范围内。

Claims

1.一种室温及低压下海水淡化成饮水的方法，包括以下步骤：

提供一海水，并通过一过滤程序，将该海水中的杂质滤除；

引入浓度180,000～220,000mg/l的氨水，并利用一正向渗透法使氨水的浓度稀释至45,000～55,000mg/l；

利用一物理分离程序，将氨水的浓度自45,000～55,000mg/l降至200mg/l以下；

在一离子交换管中加入人造树脂，以通过离子交换将氨水的浓度自200mg/l降至2mg/l以下；以及

进行一断点氯化程序，以将该氨水中的氨含量氧化为氮气或氧化氮，并得到淡化后的饮水成分。

2.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述过滤程序包括：

利用一细沙或金属细网粗筛该海水；以及

使用硅藻过滤该海水，以将该海水中1μm以上的杂质滤除。

3.如权利要求2所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述过滤程序还包括：

提供显微过滤，以将该海水中0.1μm以上的杂质滤除。

4.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述正向渗透法是利用三段式螺旋薄膜管（spiral-wound module）或管状式薄膜管（tubular membrane module）在25psi的压力下进行。

5.如权利要求4所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述正向渗透法包括一第一管阶段、一第二管阶段以及一第三管阶段，其中该第一管阶段是将氨的浓度由6M降至3M、海水的盐度由3.5%增至4.2%；该第二管阶段是将氨的浓度由9M降至6M、海水的盐度由4.2%增至5%；该第三管阶段是将氨的浓度由12M降至9M、海水的盐度由5%增至6%。

6.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述物理分离程序包括真空抽氨法、空气抽氨法、以及纳米过滤法其中的至少一者。

7.如权利要求6所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述空气抽氨法还包括一氨气凝聚与分离的步骤，以产生可循环使用的氨水及空气与极稀氨气。

8.如权利要求6所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述纳米过滤法是通过一纳米薄膜，以将该氨水过滤为一过滤水（filtrate）与一截留水（retente）。

9.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述人造树脂具有可吸附氨的特性。

10.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述人造树脂为一可再生使用的复生剂。

11.如权利要求10所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，其中经过该复生剂再生所产生的氨水，经过真空抽氨法或空气抽氨法，以将氨的成分取出重新使用。

12.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述断点氯化程序包括：

将该氨水的酸碱值调整至6.5～8.0；以及

加入与氨比例呈1.8～2.0的氯气或氯氧化钠，以将氨氧化为氮气或氧化氮。

13.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，其中在经过该断点氯化程序后，该淡化后的饮水成分包含0.5～1.0mg/l的自由氯（free chlorine）及少量氯化氨（chloroamines），用以杀菌并确保水质的饮用安全度。

14.如权利要求1所述的室温及低压下海水淡化成饮水的方法，其特征在于，所述淡化后的饮水溶质（total dissolved solids）在250mg/l以下，可以直接饮用。