CN103657286B - 一种除尘袋及具有该除尘袋的加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘袋及具有该除尘袋的加工装置，该除尘袋为矩形筒状，包括：进气口；出气口；第一过滤网，安装在除尘袋靠近出气口一端，第一过滤网外缘与除尘袋内壁紧密配合；第二过滤网，活动安装在除尘袋内壁，且与第一过滤网距离大于第二过滤网高度，第二过滤网下端转动安装在除尘袋内壁下端，且第二过滤网边缘上端的卡扣与除尘袋内壁上端对应的卡槽卡合，第二过滤网在一定气流推动下，卡扣会脱离卡槽，第二过滤网会顺着气流方向倒下，气流继续前进被第一过滤网过滤。本发明的除尘袋不会由于尘土阻塞过滤网导致过滤效果下降，也减小了拆卸过滤网的频率，提高了工作效率。

Description

一种除尘袋及具有该除尘袋的加工装置

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，尤其涉及一种除尘袋及具有该除尘袋的加工装置。

背景技术

耐磨球、段作为耐磨铸件行业中的主要产品，其消耗量在耐磨铸件中占据着首位，占比达55％，被广泛应用于冶金矿山、建材水泥、火力发电、磁性材料等行业的物料研磨生产环节。根据其生产工艺的不同，目前国内常用耐磨球、段的生产工艺一般分为两种：锻造和铸造。锻造球、段是通过直接高温加热后只需经过锻打的方法制造出来的，它不需要熔炼成液态；铸造球、段是将废钢、废铁等合金炉料利用中频电炉加热升温，使炉料充分熔化，并进行化学成分调质，待金属液温度达到1450～1600℃满足工艺规定要求后，再将合格金属液浇注到生产线铸型中制造出来的。

在生产耐磨钢球的过程中，会产生大量的粉尘，对周围环境造成不良影响。因此，需要将整个生产设备密封在一个空间内，留一个除尘口，通过鼓风机将其中的粉尘抽走，并集中处理。而现有技术中，除尘袋随着灰尘堆积，除尘效果会越来越差，只有通过更换除尘袋或拆下清洗除尘袋来解决，但是这两种方式都后会对工序产生间断，影响加工效率。

发明内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种除尘袋及具有该除尘袋的加工装置，增强了过滤效果，提高了工作效率。

本发明提出的一种除尘袋，为矩形筒状，包括：

进气口；

出气口；

第一过滤网，安装在除尘袋靠近出气口一端，第一过滤网外缘与除尘袋内壁紧密配合；

第二过滤网，活动安装在除尘袋内壁，且与第一过滤网距离大于第二过滤网高度，第二过滤网下端转动安装在除尘袋内壁下端，第二过滤网可沿转轴转动平放在除尘袋底部，或沿转轴转动垂直于除尘袋轴线，与除尘袋内壁紧密配合，且第二过滤网边缘上端的卡扣与除尘袋内壁上端对应的卡槽卡合，第二过滤网在一定气流推动下，卡扣会脱离卡槽，第二过滤网会顺着气流方向倒下，气流继续前进被第一过滤网过滤。

优选地，除尘袋的截面沿长度方向均匀，第一过滤网和第二过滤网形状大小相同。

优选地，除尘袋内壁截面为具有圆弧导角的矩形，第一过滤网和第二过滤网与除尘袋内壁截面形状匹配。

优选地，第一过滤网外缘与除尘袋内壁之间设有密封棱。

优选地，第二过滤网外缘与除尘袋内壁之间设有密封棱。

优选地，第二过滤网上端的卡扣为圆柱型，除尘袋内壁上端的卡槽为弧形卡槽，卡槽开口朝向出气口。

优选地，槽开口朝向除尘袋底部，且开槽两边不对称，靠近气流进入的一边高于另一边。

优选地，还可以活动设置第三过滤网，位于第二过滤网与进气口之间，且与第二过滤网的距离大于第三过滤网的高度。

一种具有除尘袋的加工装置，具有出风口，携带尘埃的气流从该出风口流出，进入所述的除尘袋。

本发明中，在除尘袋中依次设置多个过滤网，当前一个过滤网被灰尘阻塞无法起到良好过滤效果时，该过滤网打开气流通道使下一个过滤网开始进行过滤，因此，本发明的除尘袋不会由于尘土阻塞过滤网导致过滤效果下降，也减小了拆卸过滤网的频率，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明实施例提出一种除尘袋前一个过滤网工作时状态图；

图2为本发明实施例提出一种除尘袋后一个过滤网工作时状态图。

附图标记：

1，进气口；2，出气口；4，第一过滤网；3，第二过滤网；5，卡扣；6，卡槽。

具体实施方式

参照图1和图2，图1为本发明实施例提出一种除尘袋前一个过滤网工作时状态图；图2为本发明实施例提出一种除尘袋后一个过滤网工作时状态图。

如图1和图2所示，本发明实施例提出了一种除尘袋，其为矩形筒状，包括：进气口1；出气口2；两个过滤网，依次安装在除尘袋的内壁上，第一过滤网4安装在除尘袋靠近出气口2一端，第一过滤网4外缘与除尘袋内壁紧密配合；第二过滤网3，活动安装在除尘袋内壁，且与第一过滤网4距离大于第二过滤网3高度，第二过滤网3下端转动安装在除尘袋内壁下端，第二过滤网3可以沿转轴转动平放在除尘袋底部，第二过滤网3也可以沿转轴转动垂直于除尘袋轴线，此时第二过滤网3周边与除尘袋内壁紧密配合，且第二过滤网3边缘上端的卡扣5与除尘袋内壁上端对应的卡槽6卡合，第二过滤网3在一定气流推动下，卡扣5会脱离卡槽6，第二过滤网3会顺着气流方向倒下。当携带灰尘的气流从除尘袋进气口1流入后，首先到达第二过滤网3，随着灰尘不断被第二过滤网3过滤，第二过滤网3上的网孔不断堆积灰尘，网孔越来越小，因而第二过滤网3对气流的阻力越来越大，当阻力达到一定值时，使得第二过滤网3上端的卡扣5从卡槽6中脱离，则第二过滤网3在气流推动下倒在除尘袋底部，气流继续前进被第一过滤网2过滤，可以保持过滤效率。

除尘袋的截面沿长度方向均匀，第一过滤网4和第二过滤网3形状大小相同。

除尘袋内壁截面为具有圆弧导角的矩形，第一过滤网4和第二过滤网3与除尘袋内壁截面形状匹配。

为了提高过滤效果，第一过滤网4外缘与除尘袋内壁之间设有密封棱，第二过滤网3外缘与除尘袋内壁之间设有密封棱。

第二过滤网3上端的卡扣5为圆柱型，除尘袋内壁上端的卡槽为弧形卡槽，卡槽开口朝向出气口。

卡槽开口朝向除尘袋底部，且开槽两边不对称，靠近气流进入的一边高于另一边，使得第二过滤网不会向迎着气流方向倒下。

所述除尘袋还可以设置第三过滤网，位于第二过滤网3与进气口1之间，且与第二过滤网3的距离大于第三过滤网的高度，设置方式与第二过滤网3设置方式相同。同理，在除尘袋长度允许的情况下，可以再设置多个活动过滤网，以进一步减少过滤网的更换频率，提高设备工作效率。

本发明还提供了一种具有除尘袋的加工装置，具有出风口，携带尘埃的气流从该出风口流出，进入除尘袋，尘埃在除尘袋中被过滤。

本发明中，在除尘袋中依次设置多个过滤网，当前一个过滤网被灰尘阻塞无法起到良好过滤效果时，该过滤网打开气流通道使下一个过滤网开始进行过滤，因此，本发明的除尘袋不会由于尘土阻塞过滤网导致过滤效果下降，也减小了拆卸过滤网的频率，提高了工作效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种除尘袋，其特征在于，其为矩形筒状，包括：

进气口(1)；

出气口(2)；

第一过滤网(4)，安装在除尘袋靠近出气口(2)一端，第一过滤网(4)外缘与除尘袋内壁紧密配合；

第二过滤网(3)，活动安装在除尘袋内壁，且与第一过滤网(4)距离大于第二过滤网(3)高度，第二过滤网(3)下端转动安装在除尘袋内壁下端，第二过滤网(3)可沿转轴转动平放在除尘袋底部，或沿转轴转动垂直于除尘袋轴线，与除尘袋内壁紧密配合，且第二过滤网(3)边缘上端的卡扣(5)与除尘袋内壁上端对应的卡槽(6)卡合，第二过滤网(3)在一定气流推动下，卡扣(5)会脱离卡槽(6)，第二过滤网(3)会顺着气流方向倒下，气流继续前进被第一过滤网(4)过滤，除尘袋内壁截面为具有圆弧导角的矩形，第一过滤网(4)和第二过滤网(3)与除尘袋内壁截面形状匹配。

2.根据权利要求1所述的除尘袋，其特征在于，除尘袋的截面沿长度方向均匀，第一过滤网(4)和第二过滤网(3)形状大小相同。

3.根据权利要求1所述的除尘袋，其特征在于，第一过滤网(4)外缘与除尘袋内壁之间设有密封棱。

4.根据权利要求1所述的除尘袋，其特征在于，第二过滤网(3)外缘与除尘袋内壁之间设有密封棱。

5.根据权利要求1所述的除尘袋，其特征在于，第二过滤网(3)上端的卡扣(5)为圆柱型，除尘袋内壁上端的卡槽为弧形卡槽，卡槽开口朝向出气口。

6.根据权利要求1所述的除尘袋，其特征在于，槽开口朝向除尘袋底部，且开槽两边不对称，靠近气流进入的一边高于另一边。

7.根据权利要求1所述的除尘袋，其特征在于，还可以活动设置第三过滤网，位于第二过滤网(3)与进气口(1)之间，且与第二过滤网(3)的距离大于第三过滤网的高度。

8.一种具有除尘袋的加工装置，具有出风口，携带尘埃的气流从该出风口流出，进入如权利要求1至7中任一项所述的除尘袋。