CN109201183A - 一种环保型有色矿渣破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保型有色矿渣破碎机，包括机壳，所述机壳内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，所述条形出料口内横置有下碾压辊，所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。该环保型有色矿渣破碎机通过在现有破碎机中进料口的上方加装进料器，所述进料器能够阻挡破碎作业过程中粉尘外溢，从而避免破碎作业环境变得恶劣，使得工人能够在洁净的环境中进行作业，而且还会降低口罩等劳保物品的消耗，实施效果好，应用价值高。

Description

一种环保型有色矿渣破碎机

技术领域

本发明涉及一种环保型有色矿渣破碎机，属于冶金工业设备领域。

背景技术

冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。其中火法冶金，就是把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出用于精炼的粗金属的方法。但是由于在火法冶金过程中，液态金属在高温条件下容易与其他物质混合形成结渣，由于结渣体积较大，因此生产过程中需要对其进行破碎至小颗粒才能重新利用。现有的反击锤式破碎设备对于这类冶金中产生金属结渣破碎效率欠佳，因此设计一种更适合于这类结渣的破碎设备，对于冶金工业中结渣的回收利用，尤为重要，例如我公司在2017年4月申请的“一种用于金属冶炼的结渣铜块破碎机”，通过上碾压辊和下碾压辊分别对结渣进行分级破碎，从而提高破碎效率。但是，该破碎机在使用过程中发现：在破碎作用过程中，由于进料口为敞开设置的，这会导致破碎产生的灰尘会大量的外溢，从而使得作业环境变得十分恶劣，这不但影响工人的身体健康，而且还会增加口罩等劳保物品的消耗。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种环保型有色矿渣破碎机，具体技术方案如下：

一种环保型有色矿渣破碎机，包括机壳，所述机壳内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊，所述条形出料口内横置有下碾压辊，所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。

作为上述技术方案的改进，所述进料器包括方管状竖筒，所述竖筒的上下两端均敞开，所述竖筒的下端与进料口连通，所述竖筒的内部设置有第一金属纤维布、与第一金属纤维布呈对称设置的第二金属纤维布，所述第一金属纤维布在竖筒的内部呈倾斜设置，所述第一金属纤维布的上端与竖筒的内壁固定连接，所述第一金属纤维布的下端固设有铁板，所述第一金属纤维布的上端与竖筒相连接的那一侧为竖筒的左侧，所述第二金属纤维布的上端与竖筒相连接的那一侧为竖筒的右侧，所述铁板与竖筒的左侧之间设置有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端与铁板固定连接，所述第一弹簧的另一端与竖筒的左侧固定连接；所述第二金属纤维布的上端与竖筒的内壁固定连接，所述第二金属纤维布的下端固设有板状磁铁，所述磁铁与竖筒的右侧之间设置有多个第二弹簧，所述第二弹簧的一端与磁铁固定连接，所述第二弹簧的另一端与竖筒的右侧固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述竖筒的左/右侧设置有排风口，所述排风口设置在第一金属纤维布或第二金属纤维布的上方，所述排风口的外侧设置有排风室，所述排风室的顶部封闭且排风室的底部敞开，所述排风室的顶部设置有进风口，所述进风口位于排风口的上方，所述机壳的外部设置有鼓风机，所述鼓风机的出风端与进风口之间设置有风管，所述风管的一端与鼓风机的出风端连通，所述的另一端与进风口连通；所述排风室底部的正下方设置有水槽，所述水槽内部的水面与排风室的底部齐平。

作为上述技术方案的改进，所述水槽的内壁与排风室的外壁之间交错设置有挡板。

作为上述技术方案的改进，所述挡板水平设置在水槽的内壁与排风室的外壁之间。

作为上述技术方案的改进，所述水槽的外部设置有与水槽内腔相连通的排水阀。

作为上述技术方案的改进，所述上碾压辊的辊身表面均匀设置有螺旋阶梯状第一破碎齿，所述下碾压辊的辊身表面均匀设置有螺旋阶梯状第二破碎齿。

作为上述技术方案的改进，所述竖筒、第一金属纤维布、第一弹簧、第二金属纤维布和第二弹簧均采用不会被磁化的非铁磁性材料制成。

本发明所述环保型有色矿渣破碎机通过在现有破碎机中进料口的上方加装进料器，所述进料器能够阻挡破碎作业过程中粉尘外溢，从而避免破碎作业环境变得恶劣，使得工人能够在洁净的环境中进行作业，而且还会降低口罩等劳保物品的消耗，实施效果好，应用价值高。

附图说明

图1为本发明所述环保型有色矿渣破碎机的结构示意图；

图2为本发明所述环保型有色矿渣破碎机未安装鼓风机和风管时的示意图；

图3为本发明所述上碾压辊的结构示意图；

图4为本发明所述下碾压辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1～4所示，所述环保型有色矿渣破碎机，包括机壳10，所述机壳10内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊11，所述条形出料口内横置有下碾压辊12，所述上碾压辊11的辊身表面均匀设置有螺旋阶梯状第一破碎齿111，所述下碾压辊12的辊身表面均匀设置有螺旋阶梯状第二破碎齿121。有色矿渣进入到进料口中，被上碾压辊11和下碾压辊12依次碾压破碎，完成破碎作业，所述机壳10内部的结构可参见我公司在2017年4月申请的申请号为201710287997.7的发明专利。

所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。所述进料器包括方管状竖筒20，所述竖筒20的上下两端均敞开，所述竖筒20的下端与进料口连通，所述竖筒20的内部设置有第一金属纤维布21、与第一金属纤维布21呈对称设置的第二金属纤维布24，所述第一金属纤维布21在竖筒20的内部呈倾斜设置，所述第一金属纤维布21的上端与竖筒20的内壁固定连接，所述第一金属纤维布21的下端固设有铁板22，所述第一金属纤维布21的上端与竖筒20相连接的那一侧为竖筒20的左侧，所述第二金属纤维布24的上端与竖筒20相连接的那一侧为竖筒20的右侧，所述铁板22与竖筒20的左侧之间设置有多个第一弹簧23，所述第一弹簧23的一端与铁板22固定连接，所述第一弹簧23的另一端与竖筒20的左侧固定连接；所述第二金属纤维布24的上端与竖筒20的内壁固定连接，所述第二金属纤维布24的下端固设有板状磁铁25，所述磁铁25与竖筒20的右侧之间设置有多个第二弹簧26，所述第二弹簧26的一端与磁铁25固定连接，所述第二弹簧26的另一端与竖筒20的右侧固定连接。所述铁板22和磁铁25均设置在进料口的上方。

本文所述左、右均相对于图1而言。由于第一弹簧23和第二弹簧26以及磁铁25与铁板22的配合，所述机壳10内部的上碾压辊11和下碾压辊12在进行破碎作业时，由于第一金属纤维布21和第二金属纤维布24会在竖筒20的内部形成遮挡，会有效阻挡机壳10内部的粉尘外溢。当需要进料时，所述有色矿渣会沿着第一金属纤维布21和第二金属纤维布24向下运动，并在重力以及冲击力的作用下使得磁铁25与铁板22分开，从而使得竖筒20内部的有色矿渣会顺利进入到进料口。在磁铁25与铁板22分开的过程中，所述第一弹簧23和第二弹簧26被压缩，一旦第一金属纤维布21和第二金属纤维布24之间的有色矿渣全部落入到进料口，那么在第一弹簧23和第二弹簧26的作用下，会促使磁铁25与铁板22结合，同时磁铁25会吸附铁板22，这使得第一金属纤维布21的下端与第二金属纤维布24的下端会形成封闭的结构。其中，第一金属纤维布21和第二金属纤维布24均采用耐磨损的金属材料制成，这会延长第一金属纤维布21和第二金属纤维布24的使用寿命。

由于第一金属纤维布21/第二金属纤维布24的两侧与竖筒20的内壁之间不固定，这易导致第一金属纤维布21/第二金属纤维布24的两侧与竖筒20的内壁之间形成微小缝隙，该微小缝隙有时候也会外溢处粉尘；进一步地，所述竖筒20的左/右侧设置有排风口201，所述排风口201设置在第一金属纤维布21或第二金属纤维布24的上方，所述排风口201的外侧设置有排风室50，所述排风室50的顶部封闭且排风室50的底部敞开，所述排风室50的顶部设置有进风口51，所述进风口51位于排风口201的上方，所述机壳10的外部设置有鼓风机30，所述鼓风机30的出风端与进风口51之间设置有风管31，所述风管31的一端与鼓风机30的出风端连通，所述的另一端与进风口51连通；所述排风室50底部的正下方设置有水槽60，所述水槽60内部的水面与排风室50的底部齐平。所述鼓风机30在通电作业会通过风管31从进风口51处向下吹风，这会使得排风室50内部形成向下流动的气流，这会进一步导致排风室50内部的气压小于竖筒20内部的气压，从而促使竖筒20内部的粉尘会随着气流通过排风口201进入到排风室50，这就避免粉尘从竖筒20的内部向上外溢；排风室50内部的气流裹挟粉尘从排风室50的下端排向水槽60，水槽60的内部存放有水，且所述水槽60内部的水面与排风室50的底部齐平，这使得排风室50的下端在排出尾气的同时，也会将尾气中的粉尘被水槽60内部的水给洗涤，从而避免尾气排放到大气中含有大量的粉尘。

进一步地，为提高洗涤效果，所述水槽60的内壁与排风室50的外壁之间交错设置有挡板61，所述挡板61水平设置在水槽60的内壁与排风室50的外壁之间。所述挡板61的存在，使得排风室50下端排出的尾气在外溢向大气中的过程中会被被水槽60内部的水给充分洗涤，提高洗涤效果。

进一步地，为方便排放水槽60内部的污水，所述水槽60的外部设置有与水槽60内腔相连通的排水阀62。

进一步地，为防止磁铁25产生的磁力形容的干扰；所述竖筒20、第一金属纤维布21、第一弹簧23、第二金属纤维布24和第二弹簧26均采用不会被磁化的非铁磁性材料制成。

在上述实施例中，由于有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，因此有色矿渣不能够被磁铁25吸附，因此磁铁25与铁板22之间不会夹杂有色矿渣，这有利于磁铁25与铁板22之间形成密封结构，从而避免粉尘外溢。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保型有色矿渣破碎机，包括机壳(10)，所述机壳(10)内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，所述倒置梯形进料口内横置有上碾压辊(11)，所述条形出料口内横置有下碾压辊(12)，其特征在于：所述进料口的上方设置有用来阻挡破碎作业过程中灰尘外溢的进料器。

2.根据权利要求1所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述进料器包括方管状竖筒(20)，所述竖筒(20)的上下两端均敞开，所述竖筒(20)的下端与进料口连通，所述竖筒(20)的内部设置有第一金属纤维布(21)、与第一金属纤维布(21)呈对称设置的第二金属纤维布(24)，所述第一金属纤维布(21)在竖筒(20)的内部呈倾斜设置，所述第一金属纤维布(21)的上端与竖筒(20)的内壁固定连接，所述第一金属纤维布(21)的下端固设有铁板(22)，所述第一金属纤维布(21)的上端与竖筒(20)相连接的那一侧为竖筒(20)的左侧，所述第二金属纤维布(24)的上端与竖筒(20)相连接的那一侧为竖筒(20)的右侧，所述铁板(22)与竖筒(20)的左侧之间设置有多个第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的一端与铁板(22)固定连接，所述第一弹簧(23)的另一端与竖筒(20)的左侧固定连接；所述第二金属纤维布(24)的上端与竖筒(20)的内壁固定连接，所述第二金属纤维布(24)的下端固设有板状磁铁(25)，所述磁铁(25)与竖筒(20)的右侧之间设置有多个第二弹簧(26)，所述第二弹簧(26)的一端与磁铁(25)固定连接，所述第二弹簧(26)的另一端与竖筒(20)的右侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述竖筒(20)的左/右侧设置有排风口(201)，所述排风口(201)设置在第一金属纤维布(21)或第二金属纤维布(24)的上方，所述排风口(201)的外侧设置有排风室(50)，所述排风室(50)的顶部封闭且排风室(50)的底部敞开，所述排风室(50)的顶部设置有进风口(51)，所述进风口(51)位于排风口(201)的上方，所述机壳(10)的外部设置有鼓风机(30)，所述鼓风机(30)的出风端与进风口(51)之间设置有风管(31)，所述风管(31)的一端与鼓风机(30)的出风端连通，所述的另一端与进风口(51)连通；所述排风室(50)底部的正下方设置有水槽(60)，所述水槽(60)内部的水面与排风室(50)的底部齐平。

4.根据权利要求3所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述水槽(60)的内壁与排风室(50)的外壁之间交错设置有挡板(61)。

5.根据权利要求4所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述挡板(61)水平设置在水槽(60)的内壁与排风室(50)的外壁之间。

6.根据权利要求3所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述水槽(60)的外部设置有与水槽(60)内腔相连通的排水阀(62)。

7.根据权利要求1所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述上碾压辊(11)的辊身表面均匀设置有螺旋阶梯状第一破碎齿(111)，所述下碾压辊(12)的辊身表面均匀设置有螺旋阶梯状第二破碎齿(121)。

8.根据权利要求2所述的一种环保型有色矿渣破碎机，其特征在于：所述竖筒(20)、第一金属纤维布(21)、第一弹簧(23)、第二金属纤维布(24)和第二弹簧(26)均采用不会被磁化的非铁磁性材料制成。