CN205245772U - 一种铁合金冶炼旋炼炉装置 - Google Patents

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CN205245772U CN201521084846.4U CN201521084846U CN205245772U CN 205245772 U CN205245772 U CN 205245772U CN 201521084846 U CN201521084846 U CN 201521084846U CN 205245772 U CN205245772 U CN 205245772U
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刘刚
王光伟
王兆平
张宇辰
张心峰
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Abstract

一种铁合金冶炼旋炼炉装置,属于冶炼旋炼炉装置。该旋炼炉装置包括:交联室、回转窑、放铁口、炉尾密封、耐火材料、炉体、熔池、炉尾檐口、炉头檐口、炉头罩、托轮支撑和传动装置;交联室的一端与回转窑,另一端通过炉尾密封与炉尾檐口连接,炉体上有放铁口,炉头檐口与炉头罩密封连接;炉体的底部有托轮支撑和传动装置;炉体内有熔池;炉体内两端有炉尾檐口和炉头檐口,炉尾檐口高于炉头檐口。优点:该装置应用在褐铁矿、赤铁矿、贫铁矿及红土镍矿等冶炼铁及合金的连续生产,工艺简单,可熔融还原铁合金并实现渣铁分离,分别完成冶炼过程的不同阶段,连续生产,实现渣铁离析,浇铸铁锭,燃煤既是能源又是还原剂,降低了冶炼成本。

Description

一种铁合金冶炼旋炼炉装置
技术领域
本实用新型涉及一种冶炼旋炼炉装置,特别是一种铁合金冶炼旋炼炉装置。
背景技术
回转窑在水泥和冶炼工业应用很普遍,在冶炼工业应用目前仅限于还原烧结过程,均是单回转窑生产工艺;回转窑直接还原法是将冶炼出的融渣水淬、磨粉、磁选再熔炼、铸铁,回转窑无法直接离析出铁水进行铸铁;回转窑—电炉铁合金冶炼法,是将回转窑烧结还原出的熔渣装入钢包转运到电炉进行熔炼铸铁。冶炼过程不连续,高耗能、高污染,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种铁合金冶炼旋炼炉装置,解决现有冶炼工艺生产不连续、能耗高、生产成本高的问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该旋炼炉装置包括:交联室、回转窑、放铁口、炉尾密封、耐火材料、炉体、熔池、炉尾檐口、炉头檐口、炉头罩、托轮支撑和传动装置;交联室的一端与回转窑,另一端通过炉尾密封与炉尾檐口连接,炉体上有放铁口,炉头檐口与炉头罩密封连接;炉体的底部有托轮支撑和传动装置;炉体内有熔池;炉体内两端有炉尾檐口和炉头檐口,炉尾檐口高于炉头檐口。
有益效果,由于采用上述方案,冶炼炉装置与交联室和回转窑密封连接,组成炉窑生产线即可工作,旋炼炉装置通过交联室连接回转窑,回转窑内的熔融矿料通过交联室流入旋炼炉;旋炼炉设有放铁口,当铁合金熔体蓄积到核定量后,从放铁口放出并浇铸合金铁锭;该冶炼炉装置与交联室和回转窑密封组成炉窑生产线即可熔融还原铁合金并实现渣铁分离,分别完成冶炼过程的不同阶段,连续生产,实现渣铁离析,浇铸铁锭。燃煤既是能源又是还原剂,降低了冶炼成本。
优点:一种铁合金冶炼旋炼炉装置应用在红土镍矿、褐铁矿、赤铁矿冶炼及金属尾矿处理的连续生产,工艺简单,解决了现有冶炼工艺生产不连续、能耗高、生产成本高、环保压力大等问题。燃煤既是能源又是还原剂,降低了冶炼成本。
附图说明
图1是本实用新型组合结构示意图。
图中:1、交联室;2、回转窑;3、放铁口;4、炉尾密封;5、耐火材料;6、炉体;7、熔池;8、炉尾檐口;9、炉头檐口;10、炉头罩;11、托轮支撑;12、传动装置。
具体实施方式
该旋炼炉装置包括:交联室1、回转窑2、放铁口3、炉尾密封4、耐火材料5、炉体6、熔池7、炉尾檐口8、炉头檐口9、炉头罩10、托轮支撑11和传动装置12;
交联室1的一端与回转窑2,另一端通过炉尾密封4与炉尾檐口8连接,炉体6上有放铁口3;回转窑2内的熔融矿料通过交联室1流入旋炼炉;旋炼炉设有铁合金熔液,当铁合金熔体蓄积到核定量后,从放铁口3放出并浇铸合金铁锭;
炉头檐口9与炉头罩10密封连接;炉体的底部有托轮支撑11和传动装置12;炉体6内有熔池7,熔池7积聚镍铁熔体;炉体6内两端有炉尾檐口8和炉头檐口9,加厚浇筑,炉尾檐口8高于炉头檐口9;
所述炉体6外壳为钢质筒结构,炉尾密封4连接交联室1,炉头檐口9与炉头罩10密封连接。
所述旋炼炉的冶炼热能来自原煤喷燃,冶炼热能采用原煤,由燃煤烧嘴喷燃获得,能源成本低,来源广泛。
具体实施方式是:
旋炼炉装置通过交联室1连接回转窑2,回转窑2内的熔融矿料通过交联室1流入旋炼炉;旋炼炉设有放铁口3,当铁合金熔体蓄积到核定量后,从放铁口3放出并浇铸合金铁锭。
所述炉体6外壳为钢质筒结构,炉尾密封4连接交联室1,旋炼炉头与炉头罩10密封连接。
所述旋炼炉由两组托轮支撑11托起,设有传动装置12可以带动炉体旋转。
所述炉体6内壁衬有耐火材料5,用耐火材料做出熔池7,以便矿料熔炼还原过程中铁合金熔体在熔池内沉淀蓄积。
所述炉体6设有放铁口3,当铁合金熔体蓄积到核定量后,从放铁口3放出并浇铸合金铁锭。
所述炉体6内炉尾檐口8和炉头檐口9采用加厚浇筑,炉尾檐口8高于炉头檐口9,当熔渣液面高于炉头檐口9时就可连续流出炉头罩10。
所述旋炼炉的冶炼热能来自原煤喷燃,能源成本低,来源广泛。
旋炼炉装置:炉尾密封4连接交联室1,旋炼炉头与炉头罩10密封连接;炉体6设有放铁口3,当铁合金熔体蓄积到核定量后,从放铁口3放出并浇铸合金铁锭;旋炼炉体内炉尾檐口8高于炉头檐口9,当熔渣液面高于炉头檐口9时可连续流出炉头罩10。

Claims (1)

1.一种铁合金冶炼旋炼炉装置,其特征是:该旋炼炉装置包括:交联室、回转窑、放铁口、炉尾密封、耐火材料、炉体、熔池、炉尾檐口、炉头檐口、炉头罩、托轮支撑和传动装置;交联室的一端与回转窑,另一端通过炉尾密封与炉尾檐口连接,炉体上有放铁口,炉头檐口与炉头罩密封连接;炉体的底部有托轮支撑和传动装置;炉体内有熔池;炉体内两端有炉尾檐口和炉头檐口,炉尾檐口高于炉头檐口。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109028945A (zh) * 2018-07-25 2018-12-18 广东新生环保科技股份有限公司 一种稀土合金熔炼装置

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