CN103652259A - 果冻冰淇淋的生产方法及其产品以及冰淇淋奶料灌装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种果冻冰淇淋的生产方法及其产品以及该方法采用的冰淇淋灌装设备。该生产方法包括如下步骤：步骤一：向杯体中热灌装果冻料液，其中灌装时的果冻料液温度为15℃~25℃；步骤二：当杯体内部果冻料液的温度达到5℃~12℃时，灌装冰淇淋膨化奶料；步骤三：进行压盖，以实现对杯体的封装；步骤四：进行速冻，以实现果冻料液和半固体的冰淇淋膨化奶料的定型。通过本发明提供的方法所生产出的果冻冰淇淋能够使消费者品尝到两种口味，实现了两吃的效果，会给消费者以新鲜感。

Description

果冻冰淇淋的生产方法及其产品以及冰淇淋奶料灌装设备

技术领域

本发明涉及冷冻食品的加工领域，尤其是涉及一种果冻冰淇淋的生产方法，此外本发明还涉及一种果冻冰淇淋以及一种冷饮平板线。

背景技术

目前，冷冻饮品不仅是为了解暑，品味美味，感受产品的新、奇、特也成为了人们选择冷冻饮品的重要因素。冷冻饮品的结构大部分为棒式、杯式、脆筒等形式，生产厂家不断丰富产品结构，以提高产品的新颖性，除了从结构上进行翻新外，就是增加各种新奇的颗粒物。例如，现有产品通常在饮品中添加果冻颗粒。申请号为200810132415的发明专利公开了一种冰霜料中悬置有冰淇淋或雪糕球的冷冻饮品，然而，市场上有很多这样的产品，这种产品的口味单一，对消费者来讲缺乏新鲜感。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种果冻冰淇淋的生产方法，其能够使消费者品尝到两种口味；此外，还提供一种冰淇淋膨化奶料灌装设备。

为解决上述技术问题，本发明提供一种果冻冰淇淋的生产方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：向杯体中热灌装果冻料液，其中灌装时的果冻料液温度为15℃~25℃；

步骤二：当杯体内部果冻料液的温度达到5℃~12℃时，灌装冰淇淋膨化奶料；

步骤三：进行压盖，以实现对杯体的封装；

步骤四：进行速冻，以实现果冻料液和半固体的冰淇淋膨化奶料的定型。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种由上述方法生产的果冻冰淇淋产品，该产品包括杯体、果冻、冰淇淋膨化奶料，所述杯体中装有所述果冻，所述冰淇淋膨化奶料填充在果冻中。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种上述方法所采用的冰淇淋膨化奶料灌装设备，该冰淇淋膨化奶料灌装设备包括：第一灌装出料嘴、第二灌装出料嘴、一旋转轴、一杠杆、一旋转轴驱动装置及一上下行程控制装置，其中，杠杆的两个端部分别与二灌装出料嘴轴连接；在杠杆的中间位置，杠杆轴连接于所述旋转轴；二灌装出料嘴由上下行程控制装置控制，并通过杠杆交替地进行上行、下行；旋转轴连接所述旋转轴驱动装置，该旋转轴驱动装置安装在所述冰淇淋灌装设备的灌装工位上。

由于果冻中包裹有块状冰淇淋膨化奶料，所以，能够使消费者品尝到两种口味，实现了两吃的效果，产品具有很强的新颖性，会给消费者以新鲜感，能够吸引消费者的眼球，提高了市场的竞争力。

附图说明

图1为本发明实施例的冰淇淋膨化奶料灌装设备灌装冰淇淋膨化奶料前的示意图；

图2为本发明实施例的冰淇淋膨化奶料灌装设备上的第一灌装出料嘴下行灌料、第二灌装出料嘴闭料上行的示意图；

图3为旋转轴旋转一定角度后，本发明实施例的冰淇淋膨化奶料灌装设备上的第一灌装出料嘴闭料上行、第二灌装出料嘴下行灌料的示意图；

图4为旋转轴旋转一定角度后，本发明实施例的冰淇淋膨化奶料灌装设备上的第一灌装出料嘴下行灌料、第二灌装出料嘴闭料上行的示意图；

图5为果冻冰淇淋透视产品的侧视图；

图6为果冻冰淇淋透视产品的俯视图。

附图标记

1、旋转轴  2、杠杆     3、第一灌装出料嘴   4、第二灌装出料嘴

5、杯体    6、果冻料液 7、冰淇淋膨化奶料

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明做详细的阐述。

本发明实施例提供的果冻冰淇淋生产方法是在冷饮平板线（一种流水线工作台）上实施的。该冷饮平板线包括操作面板、平板线自动落杯装置、平板线灌料小车、冰淇淋膨化奶料灌装工位、冰淇淋膨化奶料灌装设备、固定装置（未图示）。其中，冷饮平板线由链条带动；操作面板控制冷饮平板线的移动以及产品灌装量；冰淇淋膨化奶料灌装设备在冰淇淋膨化奶料灌装工位上完成冰淇淋膨化奶料的灌装工作，冰淇淋膨化奶料灌装设备包括：第一灌装出料嘴3、第二灌装出料嘴4、一旋转轴1、一杠杆2、一旋转轴驱动装置（未图示）及一上下行程控制装置（未图示），其中，杠杆2的一端轴连接第一灌装出料嘴3，杠杆2的另一端轴连接第二灌装出料嘴4；在杠杆2的中间位置，该杠杆2轴连接于旋转轴1；第一灌装出料嘴3和第二灌装出料嘴4在上下行程控制装置的控制下，通过杠杆2能够交替地进行上行、下行；旋转轴1连接旋转轴驱动装置（未图示），该旋转轴驱动装置安装在冰淇淋灌装设备的灌装工位上，该旋转轴驱动装置能够驱动旋转轴进行下行和旋转动作。图1显示了本发明实施例的冰淇淋膨化奶料灌装设备灌装冰淇淋膨化奶料前的情况。

本发明实施例提供的一种果冻冰淇淋的生产方法如下：

步骤一、灌装果冻料液：

通过平板线自动落杯装置，在平板线上放置杯体5，然后通过平板线灌料小车向杯体中灌注果冻料液6，灌装时的果冻料液温度为15℃~25℃，灌装高度为杯体的三分之二处。其中，采用冷饮用果冻的常规配方和配料、杀菌等常规工艺制得果冻料液。当果冻的温度大于等于15℃时，果冻会形成液体，从而具有流动性，便于果冻料液的灌注，因此，本发明实施例将果冻料液的灌注温度限定为15℃~25℃。

步骤二、灌装冰淇淋膨化奶料：

预先用凝冻机将冰淇淋料液形成半固体的冰淇淋膨化奶料7，冰淇淋膨化奶料7的出料温度为-6℃~-4.5℃。其中，采用配料、均质、杀菌、老化、凝冻等常规工艺制作冰淇淋料液。

当将果冻料液6灌装到杯体中后，在杯体中靠近杯壁位置的果冻料液先凝固，待杯体内部的果冻料液达到半凝固状态时，在位于平板线上的冰淇淋膨化奶料灌装工位上，通过可以进行上、下行程的二灌装出料嘴，交替地向杯体中灌装半固体的冰淇淋膨化奶料，并达到满杯的效果。具体地是，当杯体内部果冻料液6的温度达到5℃~12℃时，果冻料液达到半凝固状态，在此时灌装冰淇淋膨化奶料7，会使果冻更好地包裹冰淇淋膨化奶料，而且冰淇淋膨化奶料能够较均匀地分布于果冻中。杠杆的一端与第一灌装出料嘴轴连接，杠杆的另一端与第二灌装出料嘴轴连接；在杠杆的中间位置，杠杆轴连接于旋转轴；该旋转轴又通过旋转轴驱动装置安装在冰淇淋灌装设备的灌装工位上。

图2至图4显示了冰淇淋膨化奶料灌装设备的工作过程，该过程如下：

旋转轴1在旋转轴驱动装置的控制下进行下行，同时带动杠杆及第一灌装出料嘴3和第二灌装出料嘴4整体下行，当旋转轴1下行到一定位置时，上下行程控制装置控制第一灌装出料嘴3进行下行灌料，同时由于杠杆2的作用，第二灌装出料嘴4进行上行并闭料（即不进行灌料），如图2所示；当旋转轴旋转一定角度后，上下行程控制装置控制第一灌装出料嘴3闭料并上行，同时第二灌装出料嘴4下行并进行灌料，如图3所示；然后，旋转轴1再旋转一定角度，上下行程控制装置再控制第一灌装出料嘴3下行并进行灌料，同时第二灌装出料嘴4闭料并进行上行，如图4所示；以此类推，旋转轴每旋转一定角度后，两个灌装出料嘴交替进行下行灌料工作。

步骤三、进行压盖：

通过压盖装置对灌装了果冻料液和冰淇淋膨化奶料的杯体进行压盖，对杯体实现封装。

步骤四、速冻：

当灌装完果冻料液和半固体的冰淇淋膨化奶料后，将杯体移入冷饮速冻隧道对杯体进行速冻，以实现果冻料液和半固体的冰淇淋膨化奶料的定型。其中，速冻温度为-45℃~-35℃。

图4和图5显示的是成型后的果冻冰淇淋透视产品的正视图和俯视图，从中可以看到，冰淇淋膨化奶料颗粒均匀地嵌在果冻中，每颗冰淇淋膨化奶料颗粒都被果冻包裹着。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种果冻冰淇淋的生产方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：向杯体中热灌装果冻料液，其中灌装时的果冻料液温度为15℃~25℃；

步骤二：当杯体内部果冻料液的温度达到5℃~12℃时，灌装冰淇淋膨化奶料；

步骤三：进行压盖，以实现对杯体的封装；

步骤四：进行速冻，以实现果冻料液和半固体的冰淇淋膨化奶料的定型。

2.根据权利要求1所述的生产方法，其特征在于：在所述步骤二中，在进行所述灌装冰淇淋膨化奶料之前，预先形成所述冰淇淋膨化奶料，该冰淇淋膨化奶料的出料温度为-6℃~-4.5℃。

3.一种果冻冰淇淋产品，其特征在于，该果冻冰淇淋产品是由上述权利要求1或2所述的方法生产的。

4.一种权利要求1所述的方法所采用的冰淇淋膨化奶料灌装设备，所述冰淇淋膨化奶料灌装设备包括：第一灌装出料嘴(3)、第二灌装出料嘴(4)、一旋转轴(1)、一杠杆(2)、一旋转轴驱动装置及一上下行程控制装置，其中，所述杠杆的两个端部分别与所述二灌装出料嘴轴连接；在所述杠杆的中间位置，所述杠杆轴连接于所述旋转轴；所述二灌装出料嘴由上下行程控制装置控制，并通过所述杠杆交替地进行上行、下行；所述旋转轴连接所述旋转轴驱动装置，该旋转轴驱动装置安装在所述冰淇淋灌装设备的灌注工位上。

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