CN201102888Y - 一种瓶体灌装机 - Google Patents
一种瓶体灌装机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201102888Y CN201102888Y CNU2007200224173U CN200720022417U CN201102888Y CN 201102888 Y CN201102888 Y CN 201102888Y CN U2007200224173 U CNU2007200224173 U CN U2007200224173U CN 200720022417 U CN200720022417 U CN 200720022417U CN 201102888 Y CN201102888 Y CN 201102888Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- rotary table
- spool
- base
- valve body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种瓶体灌装机，包括底座和垂直设置在底座上的主轴，所述主轴上设有可绕主轴转动的上转盘和下转盘，所述底座上设有驱动上转盘和下转盘转动的动力驱动装置，所述上转盘上设有若干灌装装置，所述灌装装置包括用来对瓶体进行灌装的灌装阀，本实用新型充分利用了原来的旧瓶体，节约了生产成本，采用转盘式流水灌装，提高了灌装速度及其安全性能，避免了原材料的泄漏和浪费，降低了生产成本，具有很好的推广价值和社会应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种向瓶体内灌装液体或气体灌装机械，具体地说涉及一种瓶体灌装机。
背景技术
目前市场上销售的自喷漆、清洗剂或喷雾剂一类的产品大都是一次性的，用完后一般将瓶体当作废品扔掉，不但浪费了资源，而且还增加了其使用成本，目前市场上也出现了回收旧瓶体进行重新灌装的机器，其工作原理是先将瓶体上的自喷阀阀体和瓶体的密封盖用气压鼓掉，然后利用瓶体进行灌装，等灌满后，再将一套新的自喷阀阀体和瓶体的密封盖重新安装，其优点是利用了旧瓶体，节省了成本；其缺点是：1、自喷阀阀体和瓶体的密封盖需要重新制作，制作成本也较高；2、在用气压将自喷阀阀体和瓶体的密封盖鼓掉时，安全性较差，容易伤人；3、密封性较差，灌装时易泄漏，原材料的浪费比较严重；4、其灌装速度较慢，灌装一瓶需要5分钟左右的时间，增加了生产成本，不易推广。
发明内容
本实用新型的目的是提供使用安全可靠、灌装效率高，原材料不易浪费且能够充分利用旧瓶体的一种瓶体灌装机。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种瓶体灌装机，包括底座和垂直设置在底座上的主轴，所述主轴上设有可绕主轴转动的上转盘和下转盘，所述底座上设有驱动上转盘和下转盘转动的动力驱动装置，其特征是：所述上转盘上设有若干灌装装置，所述灌装装置包括用来对瓶体进行灌装的灌装阀，所述灌装阀包括阀体和阀芯，所述阀体的底部设有环形底座，所述阀体上设有进液口，所述环形底座与上转盘之间设有压紧弹簧，所述阀体内设有通孔，所述阀芯位于通孔内，所述阀芯内纵向设有输液孔，所述阀芯上与输液孔的上端位置对应处设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有与输液孔连通的输液口。
以下是本实用新型对上述方案的一种改进：
所述阀芯的底部设有阀芯底座，所述阀体内通孔的下端设有与阀芯底座相配合的台阶。
所述阀芯底座与台阶之间设有复位弹簧。
所述上转盘上设有分液器，所述分液器上设有若干分液口，所述分液口通过分液管与设置在阀体上的进液口连通。
所述阀芯的顶部连接有杠杆，所述杠杆的另一端设有转动轮，所述主轴上固定设有用来将杠杆压下的扇形压盘。
所述上转盘上固定设有支撑杠杆的支撑架，所述支撑架与杠杆上的转动轮之间固定设有限制转动轮高度的限位板。
所述杠杆上设有将连接有阀芯进行复位的复位弹簧。
所述动力传动系统包括设置在底座上的电机和与电机传动连接的变速箱，所述变速箱的转动轴上设有小齿轮，所述下转盘的下方同轴固定连接有大齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合。
所述若干灌装装置呈环形均匀设置在上转盘上。
有益效果
本实用新型采用以上技术方案，具有以下优点：
1、废品利用率高，完全利用原来的旧瓶体，节约了生产成本。
2、灌装速度快，采用转盘式流水灌装，一般在每小时1800瓶左右，合计3秒钟就能灌装一瓶，省时省力，生产效率较高。
3、安全性好，本实用新型完全利用原来的自喷阀阀体和瓶体的密封盖，不用更换新件，提高了其安全性能。
4、灌装阀的设置，提高了其灌装时的密封性，避免了原材料的泄漏和浪费，降低了生产成本。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
附图说明
附图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
附图2为附图1的俯视图；
附图3为本实用新型实施例1中灌装阀的结构示意图；
附图4为本实用新型实施例1中灌装阀阀体的结构示意图；
附图5为本实用新型实施例1中灌装阀阀芯的结构示意图；
附图6为本实用新型实施例2的结构示意图；
附图7为附图6的俯视图；
附图8本实用新型实施例2中灌装阀的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如图1所示，一种瓶体灌装机，包括底座1和垂直设置在底座1上的主轴2，所述主轴2上设有可绕主轴转动的上转盘8和下转盘7，所述底座1上设有驱动上转盘8和下转盘7转动的动力驱动装置，所述动力传动系统包括设置在底座1上的电机6和与电机6传动连接的变速箱5，所述变速箱5的转动轴上设有小齿轮4，所述下转盘7的下方同轴固定连接有大齿轮3，所述小齿轮4与大齿轮3相啮合，如图2所示，所述上转盘8上呈环形均匀设有若干灌装装置，所述灌装装置包括用来对瓶体进行灌装的灌装阀，如图3、图4所示，所述灌装阀包括阀体9和阀芯10，所述阀体9的底部设有环形底座31，所述阀体9上设有进液口24，所述环形底座31与上转盘8之间设有压紧弹簧23，所述阀体9内设有通孔25，所述阀芯10位于通孔25内，如图5所示，所述阀芯10内纵向设有输液孔28，所述阀芯10上与输液孔28的上端位置对应处设有环形凹槽27，所述环形凹槽27内设有与输液孔28连通的输液口20，所述阀芯10的底部设有阀芯底座32，所述阀体9内通孔25的下端设有与阀芯底座32相配合的台阶30，所述阀芯底座32与台阶30之间设有复位弹簧29，所述阀芯10上设有若干环形的凹槽14，所述凹槽14内设有密封圈26，所述阀芯10通过密封圈26与阀体9滑动密封连接，所述上转盘8上设有分液器17，所述分液器17上设有若干分液口21，所述分液口21通过分液管22与设置在阀体9上的进液口24连通，所述主轴2的上端设有进液口12，所述进液口12与分液器17内的空腔16相连通，所述分液器17与主轴2转动密封连接，所述阀芯10的顶部连接有杠杆11，所述杠杆11的另一端设有转动轮19，所述主轴2上固定设有用来将杠杆11压下的扇形压盘18，所述上转盘8上固定设有支撑杠杆11的支撑架13，所述支撑架13与杠杆11上的转动轮19之间固定设有限制转动轮19高度的限位板15。
使用时，电机带动上转盘8和下转盘7持续转动，当灌装装置转至扇形压盘18的底部时，扇形压盘18将杠杆11压下，杠杆11另一端连接的灌装阀以及阀芯10提起，然后将空的瓶体放到下转盘7上与灌装阀相对应的位置，当空的瓶体转离扇形压盘18后，灌装阀在压紧弹簧23的支撑下落下，将空的瓶体压紧，然后灌装阀内的阀芯10在复位弹簧29的支撑下，向下将阀芯10内输液孔28与空的瓶体的进口连通，此时阀芯10上的环形凹槽27与阀体9上的进液口24连通，分液器17内的液体进入空的瓶体内，直至瓶体内的压力与充液器的压力相同时，停止灌装，当转动至扇形压盘18时，将灌满的瓶体取下，然后再将空的瓶体放上，进行连续不断的灌装。
本实用新型充分利用了原来的旧瓶体，节约了生产成本，采用转盘式流水灌装，提高了灌装速度及其安全性能，避免了原材料的泄漏和浪费，降低了生产成本，具有很好的推广价值和社会应用价值。
实施例2，如图6所示，一种瓶体灌装机，包括底座1和垂直设置在底座1上的主轴2，所述主轴2上设有可绕主轴转动的上转盘8和下转盘7，所述底座1上设有驱动上转盘8和下转盘7转动的动力驱动装置，所述动力传动系统包括设置在底座1上的电机6和与电机6传动连接的变速箱5，所述变速箱5的转动轴上设有小齿轮4，所述下转盘7的下方同轴固定连接有大齿轮3，所述小齿轮4与大齿轮3相啮合，如图7所示，所述上转盘8上呈环形均匀设有若干灌装装置，所述灌装装置包括用来对瓶体进行灌装的灌装阀，如图8所示，所述灌装阀包括阀体9和阀芯10，所述阀体9的底部设有环形底座31，所述阀体9上设有进液口24，所述环形底座31与上转盘8之间设有压紧弹簧23，所述阀体9内设有通孔25，所述阀芯10位于通孔25内，所述阀芯10内纵向设有输液孔28，所述阀芯10上与输液孔28的上端位置对应处设有环形凹槽27，所述环形凹槽27内设有与输液孔28连通的输液口20，所述阀芯10的底部设有阀芯底座32，所述阀体9内通孔25的下端设有与阀芯底座32相配合的台阶30，所述阀芯10上设有若干环形的凹槽14，所述凹槽14内设有密封圈26，所述阀芯10通过密封圈26与阀体9滑动密封连接，所述上转盘8上设有分液器17，所述分液器17上设有若干分液口21，所述分液口21通过分液管22与设置在阀体9上的进液口24连通，所述主轴2的上端设有进液口12，所述进液口12与分液器17内的空腔16相连通，所述分液器17与主轴2转动密封连接，所述阀芯10的顶部连接有杠杆11，所述杠杆11的另一端设有转动轮19，所述主轴2上固定设有用来将杠杆11压下的扇形压盘18，所述杠杆11上设有将连接有阀芯10进行复位的复位弹簧29，所述上转盘8上固定设有支撑杠杆11的支撑架13，所述支撑架13与杠杆11上的转动轮19之间固定设有限制转动轮19高度的限位板15。
使用时，电机带动上转盘8和下转盘7持续转动，当灌装装置转至扇形压盘18的底部时，扇形压盘18将杠杆11压下，杠杆11另一端连接的灌装阀以及阀芯10提起，然后将空的瓶体放到下转盘7上与灌装阀相对应的位置，当空的瓶体转离扇形压盘18后，灌装阀在压紧弹簧23的支撑下落下，将空的瓶体压紧，然后灌装阀内的阀芯10在杠杆11上的复位弹簧29的支撑下，向下将阀芯10内输液孔28与空的瓶体的进口压紧并连通，此时阀芯10上的环形凹槽27与阀体9上的进液口24连通，分液器17内的液体进入空的瓶体内，直至瓶体内的压力与充液器的压力相同时，停止灌装，当转动至扇形压盘18时，将灌满的瓶体取下，然后再将空的瓶体放上，进行连续不断的灌装。
本实用新型充分利用了原来的旧瓶体，节约了生产成本，采用转盘式流水灌装，提高了灌装速度及其安全性能，避免了原材料的泄漏和浪费，降低了生产成本，具有很好的推广价值和社会应用价值。
Claims (9)
1. 一种瓶体灌装机，包括底座(1)和垂直设置在底座(1)上的主轴(2)，所述主轴(2)上设有可绕主轴转动的上转盘(8)和下转盘(7)，所述底座(1)上设有驱动上转盘(8)和下转盘(7)转动的动力驱动装置，其特征是：所述上转盘(8)上设有若干灌装装置，所述灌装装置包括用来对瓶体进行灌装的灌装阀，所述灌装阀包括阀体(9)和阀芯(10)，所述阀体(9)的底部设有环形底座(31)，所述阀体(9)上设有进液口(24)，所述环形底座(31)与上转盘(8)之间设有压紧弹簧(23)，所述阀体(9)内设有通孔(25)，所述阀芯(10)位于通孔(25)内，所述阀芯(10)内纵向设有输液孔(28)，所述阀芯(10)上与输液孔(28)的上端位置对应处设有环形凹槽(27)，所述环形凹槽(27)内设有与输液孔(28)连通的输液口(20)。
2. 根据权利要求1所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述阀芯(10)的底部设有阀芯底座(32)，所述阀体(9)内通孔(25)的下端设有与阀芯底座(32)相配合的台阶(30)。
3. 根据权利要求2所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述阀芯底座(32)与台阶(30)之间设有复位弹簧(29)。
4. 根据权利要求2所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述上转盘(8)上设有分液器(17)，所述分液器(17)上设有若干分液口(21)，所述分液口(21)通过分液管(22)与设置在阀体(9)上的进液口(24)连通。
5. 根据权利要求4所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述阀芯(10)的顶部连接有杠杆(11)，所述杠杆(11)的另一端设有转动轮(19)，所述主轴(2)上固定设有用来将杠杆(11)压下的扇形压盘(18)。
6. 根据权利要求5所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述杠杆(11)上设有将连接有阀芯(10)进行复位的复位弹簧(29)。
7. 根据权利要求6所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述上转盘(8)上固定设有支撑杠杆(11)的支撑架(13)，所述支撑架(13)与杠杆(11)上的转动轮(19)之间固定设有限制转动轮(19)高度的限位板(15)。
8. 根据权利要求7所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述动力传动系统包括设置在底座(1)上的电机(6)和与电机(6)传动连接的变速箱(5)，所述变速箱(5)的转动轴上设有小齿轮(4)，所述下转盘(7)的下方同轴固定连接有大齿轮(3)，所述小齿轮(4)与大齿轮(3)相啮合。
9. 根据权利要求7所述的一种瓶体灌装机，其特征是：所述若干灌装装置呈环形均匀设置在上转盘(8)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200224173U CN201102888Y (zh) | 2007-05-25 | 2007-05-25 | 一种瓶体灌装机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200224173U CN201102888Y (zh) | 2007-05-25 | 2007-05-25 | 一种瓶体灌装机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201102888Y true CN201102888Y (zh) | 2008-08-20 |
Family
ID=39949912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200224173U Expired - Fee Related CN201102888Y (zh) | 2007-05-25 | 2007-05-25 | 一种瓶体灌装机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201102888Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103274344A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-04 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 灌装机的灌装动作机构 |
| CN103652259A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 果冻冰淇淋的生产方法及其产品以及冰淇淋奶料灌装设备 |
| CN106495077A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-15 | 贵州红四渡酒业集团有限责任公司 | 压装瓶盖及灌酒一体化装置 |
| CN112744769A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-05-04 | 苏州国辰生物科技股份有限公司 | 一种人源化／性基因工程抗体试剂盒装置 |
-
2007
- 2007-05-25 CN CNU2007200224173U patent/CN201102888Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103652259A (zh) * | 2012-09-07 | 2014-03-26 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 果冻冰淇淋的生产方法及其产品以及冰淇淋奶料灌装设备 |
| CN103652259B (zh) * | 2012-09-07 | 2016-02-17 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 果冻冰淇淋的生产方法及其产品以及冰淇淋奶料灌装设备 |
| CN103274344A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-09-04 | 上海东富龙科技股份有限公司 | 灌装机的灌装动作机构 |
| CN106495077A (zh) * | 2016-11-16 | 2017-03-15 | 贵州红四渡酒业集团有限责任公司 | 压装瓶盖及灌酒一体化装置 |
| CN112744769A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-05-04 | 苏州国辰生物科技股份有限公司 | 一种人源化／性基因工程抗体试剂盒装置 |
| CN112744769B (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-13 | 苏州国辰生物科技股份有限公司 | 一种人源化基因工程抗体试剂盒灌装装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201102888Y (zh) | 一种瓶体灌装机 | |
| CN205118622U (zh) | 一种自动定量黄油加注机 | |
| CN206184673U (zh) | 一种方便桶上桶口补涂结构 | |
| CN207451669U (zh) | 一种用于污水处理的光催化组合填料装置 | |
| CN201446029U (zh) | 自摆花洒 | |
| CN207887169U (zh) | 一种粘胶剂混合搅拌罐 | |
| CN210385087U (zh) | 一种水性涂料生产用袋式过滤机 | |
| CN206570009U (zh) | 一种小容量常压机械定量罐装装置 | |
| CN207697980U (zh) | 一种齿轮式液压舵机 | |
| CN201246270Y (zh) | 一种液压马达 | |
| CN210886544U (zh) | 一种染色脱水一体机 | |
| CN2496544Y (zh) | 锥形螺旋摆线减速机输出轴中间喷液混合机 | |
| CN207470412U (zh) | 智能型水泵压力控制器 | |
| CN201486742U (zh) | 浮力水轮机 | |
| CN214930859U (zh) | 一种便于调整灌装量的牙膏灌装机 | |
| CN205265447U (zh) | 一种卧式组对机旋转机构 | |
| CN211645885U (zh) | 一种便于操作使用市政道路养护装置 | |
| CN203214332U (zh) | 无齿轮爪型泵 | |
| CN206346874U (zh) | 油水通用型柱塞泵 | |
| CN210900777U (zh) | 一种具有水资源重复利用功能的节水滴灌装置 | |
| CN206175790U (zh) | 一种智能水管防漏阀门 | |
| CN108995160A (zh) | 一种塑料注塑模具用冷却装置 | |
| CN216720253U (zh) | 斧式注液机静置模块 | |
| CN204869468U (zh) | 一种简易连接气缸式高粘度液体抽胶装置 | |
| CN204877826U (zh) | 一种气缸式高粘度液体快速抽胶装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080820 |