CN103651761A - 一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法 - Google Patents
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Abstract
一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。本发明按照重量百分比计算新鲜的甜辣椒49%-55%,番茄酱20%-30%,水30%-10%,食盐1%-5%。采用番茄汁生产酸化辣椒,酸化时间短,亚硝酸盐含量低、品质稳定,保持独特自然风味、营养丰富、食用方便卫生、宜于保存,适应国内外市场的需要。
Description
技术领域
本发明涉及国际专利分类A23B7/00 水果或蔬菜的保存技术,尤其是一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法。
背景技术
辣椒是新疆农业的红色产业之一,种植历史悠久,属茄科植物。茄科类蔬类含有丰富的维生素,矿物质,有机酸和碳水化合物、蛋白质等。辣椒含维生素C最高。在蔬菜中居首位。在蔬菜中,每百克含VC100 mg以上的只有辣椒。在所有水果中,也只有沙田柚和鲜枣等能与辣椒相媲美。所以经常吃辣椒可作为VC缺乏症的食疗之用。VC还能软化血管,是中老年人防治心血管病的理想佳蔬。每百克辣椒中胡萝卜素含量为0.36-1.6mg,仅逊于绿叶菜。另外,还含有其它维生素和无机盐,以及柠檬酸、酒石酸等。辣椒具有很好的健胃功能,少量的辣椒即可促进胃液分泌,增加胃肠蠕动,从而增进食欲,有利于消化。这也是辣椒所以诱人喜食的原因之一。《食物本草》中概括了辣椒的保健功能,说辣椒能“消宿食,解洁气,开胃口,辟邪恶。”另外,辣椒还有温中散寒,加速血液循环,使皮肤血管扩张,提高皮肤温度,驱风行血之功。
在现有技术中,相关改进技术公开较少,如:中国专利申请200510003289.3酸辣椒,将新鲜黄豆、蒸熟的糯米与切碎的新鲜红辣椒、生姜、生大蒜混合,按传统方法加入食盐、白酒腌制即可。
中国专利申请200810069003.5一种酸辣椒的加工方法,将红辣椒洗净沥去多余水份后粉碎,加入红辣椒重量4-6%的食盐,混匀,自然发酵7-10天,得发酵母料;另取红辣椒洗净沥去多余水份后粉碎,加入占其重量5-20%的发酵母料和3-5%的食盐,自然发酵3-5天得发酵料A;在发酵料A中加入占其重量10-40%的新鲜西红柿浆、占新鲜西红柿浆重量3-5%的食盐,混匀后,自然发酵3-5天得发酵料B;在发酵料B中加入占其重量10-20%的糯米粥,混匀后,自然发酵3天以上得发酵料C;将发酵料C磨成浆,加入0-10%的姜,混匀后即得酸辣酱,封闭保存;将酸辣酱与腌辣椒按0.5-1.5:1比例混合,再加入其重量0-3%的蒜,混匀后包装即得成品。其缺点是,自然发酵酸辣椒发酵时间长、亚硝酸盐含量高、品质不稳定,而且不易控制,不能达到标准化生产。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷,本发明旨在提供一种酸化时间短、亚硝酸盐含量低、品质稳定、标准化生产的采用番茄汁生产酸化辣椒的方法。
本发明的发明目的是通过如下技术措施实现的:一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。
本发明按照重量百分比计算新鲜的甜辣椒49%-55%,番茄酱20%-30%,水30%-10%,食盐1%-5%。
本发明的最佳重量百分比计算新鲜的甜辣椒52%,番茄酱28%,水17%,食盐3%。
本发明的番茄酱可溶性固形物为36%-38%。
本发明的新鲜的甜辣椒为去柄后的整辣椒。
一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法为:选择直径为3-4cm,长为5-7cm的新鲜的甜的辣椒,人工去柄,用1%-3%的双氧水清洗30S-90S后清水冲洗4-6次,70-80℃热水中浸烫2-3min 装瓶待用,在番茄酱内按重量比加入水和食盐后混匀预热温度达到90-95℃,灌装到瓶装辣椒中,封口,杀菌,冷却后成品放置10-15天即可。
杀菌采用微波杀菌线,带速控制在90-100m/h,温度控制在80-90℃。
酸化辣椒冷却后成品放置13天。
本发明的有益效果是:采用番茄汁生产酸化辣椒,酸化时间短,亚硝酸盐含量低、品质稳定,保持独特自然风味、营养丰富、食用方便卫生、宜于保存,适应国内外市场的需要。
实施方式
以下结合实施例对本发明进一步说明。
一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。
实施例:采用番茄汁生产酸化辣椒通过以下加工完成:
一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法为:选择直径为3-4cm,长为5-7cm的新鲜的甜的辣椒,人工去柄,用1%-3%的双氧水清洗30S-90S后清水冲洗4-6次,70-80℃热水中浸烫2-3min 装瓶待用,在番茄酱内按重量比加入水和食盐后混匀预热温度达到90-95℃,灌装到瓶装辣椒中,封口,杀菌,冷却后成品放置13天即可。
本发明采用番茄汁生产酸化辣椒,酸化时间短,亚硝酸盐含量低、品质稳定,保持独特自然风味、营养丰富、食用方便卫生、宜于保存,适应国内外市场的需要。
Claims (8)
1.一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征是:包括新鲜的甜辣椒、分选、去柄、清洗、热烫、装瓶、罐热番茄汁、封口、杀菌、冷却后成品放置10-15天即可。
2.如权利要求1所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,按照重量百分比计算新鲜的甜辣椒49%-55%,番茄酱20%-30%,水30%-10%,食盐1%-5%。
3.如权利要求2所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,最佳重量百分比计算新鲜的甜辣椒52%,番茄酱28%,水17%,食盐3%。
4.如权利要求2所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,番茄酱可溶性固形物为36%-38%。
5.如权利要求2所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,新鲜的甜辣椒为去柄后的整辣椒。
6.如权利要求1所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,选择直径为3-4cm,长为5-7cm的新鲜的甜的辣椒,人工去柄,用1%-3%的双氧水清洗30S-90S后清水冲洗4-6次,70-80℃热水中浸烫2-3min 装瓶待用,在番茄酱内按重量比加入水和食盐后混匀预热温度达到90-95℃,灌装到瓶装辣椒中,封口,杀菌,冷却后成品放置10-15天即可。
7.如权利要求6所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,杀菌采用微波杀菌线,带速控制在90-100m/h,温度控制在80-90℃。
8.如权利要求6所述的一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法,其特征在于,酸化辣椒冷却后成品放置13天。
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CN201310730121.7A CN103651761A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种采用番茄汁生产酸化辣椒的方法 |
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- 2013-12-26 CN CN201310730121.7A patent/CN103651761A/zh active Pending
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