CN103649695B - 精密天平的防风罩 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有防风罩的精密天平,该防风罩包括至少一个壁部件(8,10,12,20,24),该至少一个壁部件(8,10,12,20,24)设有导电涂层(62),并且其具有用于涂层的电连接(66),其特征在于,设置有电测试装置(68),该电测试装置(68)被集成到精密天平中,并且能够检查涂层(62)是否被连接到电连接器(66)。

Description

精密天平的防风罩
技术领域
本发明涉及一种具有防风罩的精密天平,该防风罩包括至少一个壁部件,该壁部件具有导电涂层,并且其包括用于该涂层的电连接器。
背景技术
众所周知,根据与精密天平有关的现有技术,防风罩的板覆盖有导电涂层,以将形成的能够影响称量结果的任何静电荷导电出去。
DE202008017708U1公开了一种精密天平,其用于称量静电带电物品。为了精密的称量结果,有必要对于天平的称量室的内部的所有壁表面保持同样的电位。为了这个目的,壁部件通过导电层而被彼此导电连接和电连接,并被导电连接和电连接到壳体。
DE102008008486A1公开了一种用于天平的防风罩,其中,一些部件能够在没有工具的情况下被拆卸以进行清洁。但是,该文件未公开防风罩的部件的导电涂层。
EP1195585公开了一种马达驱动的防风罩,但是,在防风罩中,没有设置防风罩的板的导电涂层。
US6,239,360公开了一种电磁屏蔽系统,其被构造为基板上的涂层。如果基板被安装,例如,安装在电气装置上,则它能够通过测量装置检查涂层是否接地。
发明内容
本发明的目的是提供一种前述类型的精密天平,其中,称量结果的由静电荷引起的未被察觉的失真能够被可靠地避免,特别是当防风罩能够被拆卸的情况。
为了实现该目的,根据本发明,在前述类型的精密天平中,提供了电测试装置,其被集成到精密天平中,并且通过该电测试装置能够检测涂层是否被连接到电连接器。使用该测试装置,能够检测壁部件的导电涂层是否被正确接触。因此,能够防止由于接触中断而增强的电场,并且因而防止在未察觉的情况下,连续地错误测量或整系列的测量。本申请意指的壁部件被当作称量室的所有限定部分,例如,称量室的视觉上的透明板、不透明壁或底部。
优选地,壁部件设置为多个视觉上的透明板,其中,板的涂层是互相电连接的。这使得即使在防风罩由多个板组成的情况下,通过很少的工作即可测试所有板的正确连接和产生的接地。
根据一个实施例,测试装置能够确定在与涂层接触的至少一个测试触点和电连接器之间的阻抗或电阻。能够将该测试触点以技术上简单的方式布置在有利于相关功能的位置处。
根据一个优选实施例,板中的至少一个能够在关闭位置和打开位置之间移位,并且测试触点中的至少一个被布置为仅在板的关闭位置中与导电涂层接合。通过这种方式,在没有额外的努力的情况下能够实现进一步的功能,特别是监控可移位的板在称量过程期间是否也被关闭。
优选地,如果检测到可移位的板没有被关闭,则天平的分辨率可以降低例如一个小数位。这能够实现在板打开的情况下的粗称量,以及较稳定较快速的读数。
根据本发明的一个优选实施例,防风罩是能够拆卸的,并且具有支撑框架和多个板。创新性地对板的导电涂层的正确接触进行测试对于可拆卸的防风罩是特别有利的,这是因为与稳固安装的防风罩的情形相比,此处正确接触的问题更敏感。在可拆卸的防风罩的情况下,安装期间,多个部件被简单的推动到彼此中。结果,与固定安装的防风罩的情况相比,在拆卸和随后装配之后,防风罩的板中的一个板没有被电连接的危险更大。利用该创新性的测试装置,在安装之后并在每次称量过程之前,能够自动检查是否所有的板都被再次正确地连接。如果没有,则能够输出错误信息。错误信息能够被传递到信号发生器用于视觉上或听觉上输出警告信号,或用于改变过程,例如中断待称量物品的自动供给,特别是在马达驱动的防风罩的情形中。还能够整个切断天平或仅执行降低分辨率的操作,使得板上的任何静电荷都不导致失真的称量结果。
根据本发明的另一个实施例,防风罩包括:前板;后板;支撑框架,该支撑框架位于前板和后板上;两个侧板,该侧板以可移位的方式被安装在支撑框架中,并且与前板和后板邻接;以及夹紧装置,该夹紧装置在竖直方向上向下压在支撑框架上。通过这种方式,提供了一种防风罩,其能够通过很少的工作来拆卸和再次安装。在拆卸状态下,所有的单个部件能够被容易地清洁。
根据本发明的另一个实施例,能够将与导电涂层接合的至少一个导电触点,例如导电刷,安装在支撑框架上。这使得即使当相关板能够在支撑框架中移位时也能进行可靠的接触。
附图说明
现将参考附图中示出的各个示例性实施例来更详细地描述本发明,在附图中:
图1是依据第一实施例的防风罩的透视图;
图2是以第二视角透视图的方式的图1的防风罩;
图3是图1的细节III;
图4是图1的细节IV;
图5是以分解图形式的图1的防风罩;
图6是沿图5的平面VI-VI的截面;
图7是沿图5的平面VII-VII的截面;
图8是用于测试装置的串联连接的等效电路图;并且
图9是用于测试装置的并联连接的等效电路图。
具体实施方式
图1到5示出了根据本发明的一个实施例的防风罩,其能够通过手致动。防风罩被装配在底板2上,该底板2将用于精密天平的天平盘的通道3包围。底板2可以是精密天平的固定部件,或者是根据客户需要可被安装或不安装在精密天平上的附加部件。在该实施例中,底板包括可拆卸的导电称量室基部8。底板2还包括前板10、至少一个后板12、可移动盖板20和两个可移动侧板24。称量室基部8、前板10、后板12、盖板20和侧板34以下称为壁部件。
在所示的实施例中,精密天平的容纳有机械、电气和电子部件的壳体4被布置在底板2的下方。集成在壳体4中的是用于称量结果的显示器5和用于对精密天平的不同功能进行操作的操作面板6。
在底板上布置前板10和后板12。前板10是矩形的且平坦的,并且其下边缘插入到底板2的槽11中(见图5)。后板12由两个分板(partialpane)12a、12b(特别参见图2)构成,该两个分板12a、12b沿着中线M彼此接触。两个分板12a、12b间的角度可以是约120°。中线M与前板10的平面之间的距离大于分板12a、12b的向外布置的侧缘之间的距离。换言之,从用于天平盘的通道3观察,后板12被构造为凹入的。两个分板12a、12b也被容纳在底板的槽13中。用于前板10和后板12的两个分板12a、12b的槽11、13与这些板的厚度相适应,以便优选地,板能够在槽中无间隙地插入。
将支撑框架14布置到前板10和后板12上,该支撑框架14由相互平行地布置的两个纵向支柱16和与该纵向支柱16横向地布置的横向支柱18形成。两个纵向支柱16从前板10延伸到后板12。在前板10的区域中,在每个纵向支柱16的端部上设置插入容纳部,前板10的上外缘部分能够被插入到该插入容纳部中。在横向支柱18的用于两个分板12a、12b的上边缘的区域中设置插入容纳部。
在两个纵向支柱之间布置有盖板20,该盖板20能够在两个滑动槽23中,相对于支撑框架14,从图1所示的关闭位置开始,沿着箭头P的方向朝开启位置移位。为了简化盖板20的致动而设置有把手22,此处该把手22设置在盖板20的面对朝向前板12的边缘处。在防风罩的两个纵向侧处布置可移位的侧板24。为了这个目的,在底板2中为每个侧板24设置滑动槽26,在该滑动槽26中,相应侧板24能够在所述板抵靠前板10放置的关闭位置与开启位置(见图1和图2)之间移位。类似于盖板20,在每个侧板24处设置了有助于移位的把手28。为了引导侧板24,在支撑框架14处,具体是在两个纵向支柱16的底面中也设置用于侧板的两个滑动槽。
为了将支撑框架14锁定到防风罩的板,设置夹紧装置,该夹紧装置在此被构造为带有中间部分30和两个侧肢部32的夹紧支架。每个侧肢部设有弯曲端部34,该弯曲端部34能够被钩到设置在底板2处的弯曲的支撑槽36中。夹紧支架还设有以两个直角弯曲的弹簧部分38形式的公差均衡单元(toleranceequalizationunit),其中之一布置在弯曲端部34的附近(特别见图3),另一个布置在从侧肢部32到中间部分30的过渡区域中。为了将夹紧支架锁定到支撑框架14,支撑框架在其上面设有两个锁定槽40,该锁定槽40形成在从横向支柱18朝两个纵向支柱16的过渡区域中。
防风罩能够非常容易和快速地进行装配而不用任何工具。首先,将前板10和两个分板12a、12b放置到底板2上。然后,安装支撑框架14,盖板20能够被插入到支撑框架14中。将两个侧板24也插入到支撑框架14中。最后安装夹紧装置,该夹紧装置首先以其两个端部34被倾斜地拧入到两个安装槽36中(见图5)。接着,夹紧装置被向上枢转到支撑框架14上。夹紧装置在倾斜布置的引导面42上滑动,而弹簧部分38被弹性地预张紧,直至中间部分30最后卡扣到锁定槽40中。同时,侧肢部抵靠支撑框架处的止动器44。以此方式得到机械稳定的系统,其中,支撑框架14位于中线M和前板之间10之间的位置处,并且支撑框架14沿竖直方向朝向底板2向下弹性地紧密接触。夹紧支架被布置为用作用于把手22、28的止动器。
不言而喻的,侧板24和为引导它而设置的滑动槽的尺寸设计为,使得由夹紧支架在竖直方向上施加的夹紧效果由前板10和后板12吸收,并且侧板24能够基本无摩擦地在底板2和支撑框架14之间移位。
前板10、后板12、盖板20和侧板24由玻璃或透明塑料制成,其中,在是塑料的情况下,必须注意,该材料相对于通常的清洁剂具有足够的抵抗力。支撑框架14可以由塑料制得,并且优选地,具有中间部分30和侧肢部32的夹紧支架由金属制成。所有的构件能够容易地再次拆卸,并随后通过将该构件放入例如工业洗涤机中来清洁。
防风罩的壁部件8,10,12,20,24中的每个壁部件均设有导电涂层,并且所有的壁部件被彼此导电连接。该连接能够以并联或串联的方式(见图8和图9中的等效电路图)进行。壁部件的电涂层的接触通过小刷60实现,例如,通过安装在沿着用于可移动壁部件的导轨的合适位置处的碳纤维刷实现。图6通过实例示出了两个刷60,其中一个被布置在用于壁部件20的滑动槽23的边缘处,另一个被布置在用于壁部件24的滑动导轨的边缘处。图6还示意性地示出了壁部件24的与刷60接合的导电涂层62。还示出了将两个刷彼此电连接的导电体64。通过这种方式,能够形成所有壁部件的电连接。
图7示出了在用于壁24的滑动槽26中布置的刷60被布置在对应的滑动槽的端部处,特别是当壁部件24被完全关闭时在壁部件24的设置有把手28的边缘所位于的端部处。这使得仅在壁部件24处于其关闭位置中时,所有壁部件产生了连续的电接触。类似的控制可以对壁部件20实施,这是由于导电涂层的接触形成在仅在壁部件20关闭的情况下达到的位置处。
导电涂层62被彼此连接,并且通过触点66被与测试装置68相连。电测试装置68被集成在精密天平中,并且检查是否所有的导电涂层被正确地接触。特别地,这能够通过阻抗或电阻测量实现。如果检测到壁部件的至少一个涂层没有被接触,则测试装置68能够通过输出装置7提供警告信息或警告信号,以便影响接下来的过程,例如,中断待称量物品的自动供给。通过这种方式,操作者被提示检查防风罩以发现接触链已经在哪里中断。同时,测试装置68能够将天平整个断开或仅允许受限的操作。
此外,测试装置68能够被断开,以识别是否防风罩的所有壁部件都是关闭的。如果测试装置检测到壁部件中的一个是打开的,那么例如,显示器5的分辨率可例如以10的乘方的方式减少,使得在壁部件打开的情况下,粗称量过程可以以稳定的显示进行,同时精密称量结果仅能够在壁部件关闭时读取。
还可以提供一个刷,其始终与对应的壁部件接触,以及第二刷,其仅用于检测壁部件是否处于关闭位置中。这种情况下,测试装置必须监控壁部件的一系列连接,并且还检查用于检测关闭位置的刷。
附图标记列表:
2底板
3天平盘的通道
4壳体
5显示器
6控制面板
7输出装置
8壁部件
10壁部件
11槽
12壁部件
13槽
14支撑框架
16纵向支柱
18横向支柱
20盖板
22把手
23滑动槽
24壁部件
26滑动槽
28把手
30中间部分
32侧肢部
34端部
36安装槽
38弹簧部分
40锁定槽
42引导面
44止动器
46接触表面
48锁定钩
50锁定齿
52把手带
54孔
56保持栓
60刷
62涂层
64导电体
66连接器
68测试装置
M中线

Claims (9)

1.一种具有防风罩的精密天平,所述防风罩包括至少一个壁部件(8,10,12,20,24),所述至少一个壁部件(8,10,12,20,24)设有导电涂层(62),并且其包括用于所述涂层的电连接器(66),其特征在于,设置有电测试装置(68),所述电测试装置(68)被集成到所述精密天平中,并且利用所述电测试装置(68)能够检测所述涂层(62)是否被连接到所述电连接器(66),
其中,在至少一个所述壁部件(8,10,12,20,24)的所述涂层没有接触的情形中,所述电测试装置(68)发出信号以输出视觉的或听觉的警告信号或中断随后的过程。
2.如权利要求1所述的精密天平,其特征在于,设置有多个壁部件(8,10,12,20,24),并且所述壁部件(8,10,12,20,24)的所述涂层(62)以串联的方式被电连接。
3.如权利要求1所述的精密天平,其特征在于,设置有多个壁部件(8,10,12,20,24),并且所述壁部件(8,10,12,20,24)的所述涂层(62)以并联的方式被电连接。
4.如权利要求1所述的精密天平,其特征在于,所述测试装置(68)能够确定与所述涂层(62)接触的至少一个测试触点(60)和所述电连接器(66)之间的电阻。
5.如权利要求4所述的精密天平,其特征在于,所述至少一个壁部件(8,10,12,20,24)能够在关闭位置和打开位置之间移位,并且所述测试触点(60)中的至少一个被布置为仅在所述壁部件(8,10,12,20,24)处于关闭位置中的情形中,能够接合所述导电涂层(62)。
6.如权利要求5所述的精密天平,其特征在于,如果检测到可移位的壁部件(8,10,12,20,24)没有关闭,则所述天平的分辨率降低。
7.如以上任一项权利要求中所述的精密天平,其特征在于,所述防风罩是可拆卸防风罩,所述可拆卸防风罩包括多个壁部件(8,10,12,20,24)和支撑框架(14)。
8.如权利要求7所述的精密天平,其特征在于,所述防风罩包括:前板(10);后板(12);支撑框架(14),位于所述前板(10)和所述后板(12)上;两个侧板(24),以可移动的方式被安装在所述支撑框架(14)中,并且邻接所述前板(10)和所述后板(12);以及夹紧装置(30,32),沿竖直方向向下压在所述支撑框架(14)上。
9.如权利要求8所述的精密天平,其特征在于,至少一个导电刷被安装在所述支撑框架(14)上,所述至少一个导电刷接合所述导电涂层(62)。
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