CN103644146A - 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 - Google Patents
一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103644146A CN103644146A CN201310730204.6A CN201310730204A CN103644146A CN 103644146 A CN103644146 A CN 103644146A CN 201310730204 A CN201310730204 A CN 201310730204A CN 103644146 A CN103644146 A CN 103644146A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- pipeline
- cooler
- integrated device
- centrifugal blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，主油泵5、油冷却器6和油过滤器7均固定安装在底座3上，主油泵5的进油口与进油管接口8相连通，主油泵5的出油口通过第一管道10与油冷却器6的进油口相连通，油冷却器6的出油口通过第二管道11与油过滤器7的进油口相连通，油过滤器7的出油口通过第三管道12与出油管接口9相连通，所述的第一管道10与第二管道11通过第四管道13相连通，有益效果是：将冷却过滤装置和管道集中布置在一个独立的底座上，可与鼓风机分离，通过软管与鼓风机的油站、机体连通，机体工作时的震动对油路管道影响减小，延长了油路系统的使用寿命，安装检修方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种单级高速离心鼓风机的油路系统布置技术。
背景技术
现有的离心鼓风机的油路系统多采用金属制管环绕在鼓风机外围（如图1所示），油冷却器设置在底座一侧，体积较大。在鼓风机工作时，会随机产生震动，金属制油管随着震动容易变形产生泄露，降低整机油路使用寿命，使用不安全，且油管路的布置会增加整机底座的尺寸，增加整机的成本。油管路布置对于检修也非常不方便，且不美观。
发明内容
本发明的目的就是克服现有技术存在的不足，提供一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，由底座3、主油泵5、油冷却器6和油过滤器7组成，其特征在于：主油泵5、油冷却器6和油过滤器7均固定安装在底座3上，主油泵5的进油口与进油管接口8相连通，主油泵5的出油口通过第一管道10与油冷却器6的进油口相连通，油冷却器6的出油口通过第二管道11与油过滤器7的进油口相连通，油过滤器7的出油口通过第三管道12与出油管接口9相连通，所述的第一管道10与第二管道11通过第四管道13相连通。
以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：所述的油冷却器6为水冷式冷却器，冷却器上有水管接头16。
以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：所述的油冷却器6为风冷式冷却器。
以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：所述的第二管道11和第四管道13连接处安装有温控阀。
以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：主油泵5、油冷却器6和油过滤器7均固定安装在盒体4内，盒体4的侧壁上设有两个油管进、出孔和两个水管进、出孔。
本发明同现有技术相比所具有的有益效果是：将冷却过滤装置和管道集中布置在一个独立的底座上，可与鼓风机分离，通过软管与鼓风机的油站、机体连通，机体工作时的震动对油路管道影响减小，延长了油路系统的使用寿命，增强了可靠性和安全性，同时又减小了油路系统的占用空间，各部件的制作成本也相对降低；润滑油冷却装置通过可拆卸的支座即可固定安装在风机底座上，也可将润滑油冷却装置拆下放置在一旁，减少机体的震动对润滑油冷却装置管道产生影响，工作过程中润滑油冷却装置出现故障时，可直接松开软管接头更换或检修润滑油冷却装置，减少了鼓风机停运时间，安装检修方便快捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为背景技术中现有的离心鼓风机的油路系统布置示意图。
图2为本发明润滑油冷却过滤集成装置实施例1的结构示意图。
图3为本发明安装在单级高速离心鼓风机上的结构示意图。
图中：1为风机电机，2为机体，3为底座，4为盒体，5为主油泵电机，6为油冷却器，7为油过滤器，8为进油管接口，9为出油管接口，10为第一管道，11为第二管道，12为第三管道，13为第四管道，14为第一软管，15为第二软管，16为水管接头,17为风机底座。
具体实施方式
图1为背景技术中现有的离心鼓风机的油路系统布置示意图，图2为本发明润滑油冷却装置实施例1的结构示意图，一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，由底座3、主油泵5、油冷却器6和油过滤器7组成，主油泵5、油冷却器6和油过滤器7均固定安装在底座3上，主油泵5的进油口与进油管接口8相连通，主油泵5的出油口通过第一管道10与油冷却器6的进油口相连通，油冷却器6的出油口通过第二管道11与油过滤器7的进油口相连通，油过滤器7的出油口通过第三管道12与出油管接口9相连通，所述的第一管道10与第二管道11通过第四管道13相连通，油冷却器6采用水冷式冷却器，本实施例水冷式冷却器采用板式冷却器，冷却器上有水管接头16，水冷式冷却器还可以采用管壳式冷却器。
实施例2，以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置的油冷却器6也可以采用风冷式冷却器。
实施例3，以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置的第二管道11和第四管道13连接处安装有温控阀。
实施例4，以上所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：主油泵5、油冷却器6和油过滤器7均固定安装在盒体4内，盒体4的侧壁上设有两个油管进、出孔和两个水管进、出孔。
图3为本发明安装在单级高速离心鼓风机上的结构示意图。
工作过程
开启主油泵5，主油泵5通过第一软管14从风机底座17内的油站抽取润滑油，依次流经油冷却器6和油过滤器7进行冷却过滤后，再通过第二软管15进入机体2的增速箱内对齿轮和轴承进行预润滑。
本润滑油冷却过滤集成装置与单级高速离心鼓风机可以分离独立放置，以避免机体2工作产生的震动影响润滑油冷却过滤集成装置的使用寿命。
Claims (5)
1.一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，由底座（3）、主油泵（5）、油冷却器（6）和油过滤器（7）组成，其特征在于：主油泵（5）、油冷却器（6）和油过滤器（7）均固定安装在底座（3）上，主油泵（5）的进油口与进油管接口（8）相连通，主油泵（5）的出油口通过第一管道（10）与油冷却器（6）的进油口相连通，油冷却器（6）的出油口通过第二管道（11）与油过滤器（7）的进油口相连通，油过滤器（7）的出油口通过第三管道（12）与出油管接口（9）相连通，所述的第一管道（10）与第二管道（11）通过第四管道（13）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：所述的油冷却器（6）为水冷式冷却器，冷却器上有水管接头（16）。
3.根据权利要求1所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：所述的油冷却器（6）为风冷式冷却器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：所述的第二管道（11）和第四管道（13）连接处安装有温控阀。
5.根据权利要求1-2任一项所述的一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置，其特征在于：主油泵（5）、油冷却器（6）和油过滤器（7）均固定安装在盒体（4）内，盒体（4）的侧壁上设有两个油管进、出孔和两个水管进、出孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310730204.6A CN103644146A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310730204.6A CN103644146A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103644146A true CN103644146A (zh) | 2014-03-19 |
Family
ID=50249411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310730204.6A Pending CN103644146A (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103644146A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105221470A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-06 | 郑三刚 | 油路系统集成式单级高速离心鼓风机 |
| CN105299958A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 制冷压缩机外置式润滑油系统 |
| CN109026818A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-18 | 毕森机械（上海）有限公司 | 一种具有润滑油系统的鼓风机 |
| CN116255359A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-06-13 | 江苏精亚风机有限公司 | 根据运行工况调整润滑速度的离心风机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200949741Y (zh) * | 2006-09-21 | 2007-09-19 | 李燕 | 回转窑托轮轴承油冷却装置 |
| CN201126090Y (zh) * | 2007-07-30 | 2008-10-01 | 四川美丰化工股份有限公司 | 联合压缩机电机轴承润滑装置 |
| CN202546218U (zh) * | 2012-04-26 | 2012-11-21 | 山东华星石油化工集团有限公司 | 空压机润滑油恒温系统 |
| CN103234106A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-07 | 扬中市华能电力设备有限公司 | 一种防漏油润滑油净化集成系统 |
| CN203756605U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-08-06 | 山西巨龙风机有限公司 | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201310730204.6A patent/CN103644146A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN200949741Y (zh) * | 2006-09-21 | 2007-09-19 | 李燕 | 回转窑托轮轴承油冷却装置 |
| CN201126090Y (zh) * | 2007-07-30 | 2008-10-01 | 四川美丰化工股份有限公司 | 联合压缩机电机轴承润滑装置 |
| CN202546218U (zh) * | 2012-04-26 | 2012-11-21 | 山东华星石油化工集团有限公司 | 空压机润滑油恒温系统 |
| CN103234106A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-07 | 扬中市华能电力设备有限公司 | 一种防漏油润滑油净化集成系统 |
| CN203756605U (zh) * | 2013-12-26 | 2014-08-06 | 山西巨龙风机有限公司 | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105221470A (zh) * | 2015-09-21 | 2016-01-06 | 郑三刚 | 油路系统集成式单级高速离心鼓风机 |
| CN105299958A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-03 | 重庆通用工业(集团)有限责任公司 | 制冷压缩机外置式润滑油系统 |
| CN109026818A (zh) * | 2018-10-18 | 2018-12-18 | 毕森机械（上海）有限公司 | 一种具有润滑油系统的鼓风机 |
| CN109026818B (zh) * | 2018-10-18 | 2024-05-03 | 毕森机械（上海）有限公司 | 一种具有润滑油系统的鼓风机 |
| CN116255359A (zh) * | 2023-01-17 | 2023-06-13 | 江苏精亚风机有限公司 | 根据运行工况调整润滑速度的离心风机 |
| CN116255359B (zh) * | 2023-01-17 | 2024-04-16 | 江苏精亚风机有限公司 | 根据运行工况调整润滑速度的离心风机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102211101B (zh) | 多功能管道冲洗滤油机 | |
| CN103644146A (zh) | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 | |
| CN203756605U (zh) | 一种用于单级高速离心鼓风机的润滑油冷却过滤集成装置 | |
| CN205025866U (zh) | 一种风冷液压泵站 | |
| CN203476475U (zh) | 一种发动机冷却系统模块结构 | |
| CN203175641U (zh) | 发动机机油冷却结构总成及其发动机 | |
| CN201653693U (zh) | 发动机台架机油冷却试验装置 | |
| CN204312680U (zh) | 硬齿面齿轮箱自动保护润滑冷却装置 | |
| CN201412351Y (zh) | 柴动螺杆压缩机单风扇集成冷却器 | |
| CN202301883U (zh) | 变速器用冷却润滑系统 | |
| CN201778889U (zh) | 水泵进水管构造 | |
| CN202598097U (zh) | 一种空气冷却型润滑系统 | |
| CN206309615U (zh) | 一种小型高效离心压缩机 | |
| CN207818332U (zh) | 顶置多路进风并联散热的动车组牵引变压器冷却装置 | |
| CN209925314U (zh) | 一种辊式模组集中供油装置 | |
| CN203823952U (zh) | 空调室外机及其外机机壳 | |
| CN105221470A (zh) | 油路系统集成式单级高速离心鼓风机 | |
| JP2016099064A (ja) | ヒートポンプ | |
| CN107701709A (zh) | 直冷式减速机齿轮箱 | |
| CN203526054U (zh) | 振动器稀油润滑冷却装置 | |
| CN204738855U (zh) | 齿轮室上体油管外接装置 | |
| CN202938555U (zh) | 汽车空调冷凝器 | |
| CN204098990U (zh) | 滤芯支架组件 | |
| CN210461068U (zh) | 一种水润滑空压机 | |
| CN108772579A (zh) | 一种制动器衬片加工用打孔装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140319 |