CN103643476A - 超白纯棉针织面料的加工方法 - Google Patents

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马培英
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Abstract

本发明公开了一种超白纯棉针织面料的加工方法，包括如下步骤：1）针织；2）酸碱复合裂解；3）氧漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3-4g/L去油剂、3-4g/L双氧水稳定剂、15g/L液碱，升温至70℃，加入27g/L双氧水，处理25min，加入1-2owf%荧光增白剂，升温至90℃，保温75min，排水；4）脱水、开幅、烘干；5）树脂定型；6）复漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3-4g/L去油剂、1-2g/L双氧水稳定剂、6-7g/L液碱，升温至75℃，加入2-3g/L双氧水，处理20min，加入1-2owf%荧光增白剂，升温至95℃，保温65min，排水；7）脱水、烘干；8）定型；9）预缩。本发明加工的纯棉针织面料白度指数高，且抗黄变、色光纯正自然。

Description

超白纯棉针织面料的加工方法
技术领域
本发明涉及超白纯棉针织面料的加工方法。
背景技术
但目前市场上存在的白色纯棉面料，白度指数低，且色光不正，日晒牢度差，在使用和穿着过程中容易发生黄变。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种超白纯棉针织面料的加工方法，其加工的纯棉针织面料白度指数高，且抗黄变、色光纯正自然。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种超白纯棉针织面料的加工方法，包括如下步骤：
1）针织；
2）酸碱复合裂解：加水，浴比为2:9，加入1-2g/L裂解剂、2-3g/L漂白处理剂，升温至75℃，保温35min，加入20g/L液碱，升温至80℃，保温45min，排水，再次加水，浴比为2:15，升温至95℃，清洗20min，排水；
3）氧漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3-4g/L去油剂、3-4g/L双氧水稳定剂、15g/L液碱，升温至70℃，加入27g/L双氧水，处理25min，加入1-2owf%荧光增白剂，升温至90℃，保温75min，排水；
4）脱水、开幅、烘干；
5）树脂定型：将布匹浸轧在由40g/L的低甲醛树脂和23g/L的催化剂均匀混合而成的树脂定型处理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
6）复漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3-4g/L去油剂、1-2g/L双氧水稳定剂、6-7g/L液碱，升温至75℃，加入2-3g/L双氧水，处理20min，加入1-2owf%荧光增白剂，升温至95℃，保温65min，排水；
7）脱水、烘干；
8）定型：将布匹浸轧在由120g/L的有机硅软油和25g/L的黄变抑制剂均匀混合而成的定型整理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
9）预缩。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种超白纯棉针织面料的加工方法，其加工的纯棉针织面料白度指数高，且抗黄变、色光纯正自然。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种超白纯棉针织面料的加工方法，包括如下步骤：
1）针织；
2）酸碱复合裂解：加水，浴比为2:9，加入1g/L裂解剂、2g/L漂白处理剂，升温至75℃，保温35min，加入20g/L液碱，升温至80℃，保温45min，排水，再次加水，浴比为2:15，升温至95℃，清洗20min，排水；
3）氧漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3g/L去油剂、3g/L双氧水稳定剂、15g/L液碱，升温至70℃，加入27g/L双氧水，处理25min，加入1owf%荧光增白剂，升温至90℃，保温75min，排水；
4）脱水、开幅、烘干；
5）树脂定型：将布匹浸轧在由40g/L的低甲醛树脂和23g/L的催化剂均匀混合而成的树脂定型处理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
6）复漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3g/L去油剂、1g/L双氧水稳定剂、6g/L液碱，升温至75℃，加入2g/L双氧水，处理20min，加入1owf%荧光增白剂，升温至95℃，保温65min，排水；
7）脱水、烘干；
8）定型：将布匹浸轧在由120g/L的有机硅软油和25g/L的黄变抑制剂均匀混合而成的定型整理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
9）预缩。
实施例2
一种超白纯棉针织面料的加工方法，包括如下步骤：
1）针织；
2）酸碱复合裂解：加水，浴比为2:9，加入2g/L裂解剂、3g/L漂白处理剂，升温至75℃，保温35min，加入20g/L液碱，升温至80℃，保温45min，排水，再次加水，浴比为2:15，升温至95℃，清洗20min，排水；
3）氧漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入4g/L去油剂、4g/L双氧水稳定剂、15g/L液碱，升温至70℃，加入27g/L双氧水，处理25min，加入2owf%荧光增白剂，升温至90℃，保温75min，排水；
4）脱水、开幅、烘干；
5）树脂定型：将布匹浸轧在由40g/L的低甲醛树脂和23g/L的催化剂均匀混合而成的树脂定型处理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
6）复漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入4g/L去油剂、2g/L双氧水稳定剂、7g/L液碱，升温至75℃，加入3g/L双氧水，处理20min，加入2owf%荧光增白剂，升温至95℃，保温65min，排水；
7）脱水、烘干；
8）定型：将布匹浸轧在由120g/L的有机硅软油和25g/L的黄变抑制剂均匀混合而成的定型整理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
9）预缩。
实施例3
一种超白纯棉针织面料的加工方法，包括如下步骤：
1）针织；
2）酸碱复合裂解：加水，浴比为2:9，加入1.2g/L裂解剂、2.3g/L漂白处理剂，升温至75℃，保温35min，加入20g/L液碱，升温至80℃，保温45min，排水，再次加水，浴比为2:15，升温至95℃，清洗20min，排水；
3）氧漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3.4g/L去油剂、3.4g/L双氧水稳定剂、15g/L液碱，升温至70℃，加入27g/L双氧水，处理25min，加入1.2owf%荧光增白剂，升温至90℃，保温75min，排水；
4）脱水、开幅、烘干；
5）树脂定型：将布匹浸轧在由40g/L的低甲醛树脂和23g/L的催化剂均匀混合而成的树脂定型处理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
6）复漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3.4g/L去油剂、1.2g/L双氧水稳定剂、6.7g/L液碱，升温至75℃，加入2.3g/L双氧水，处理20min，加入1.2owf%荧光增白剂，升温至95℃，保温65min，排水；
7）脱水、烘干；
8）定型：将布匹浸轧在由120g/L的有机硅软油和25g/L的黄变抑制剂均匀混合而成的定型整理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
9）预缩。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.超白纯棉针织面料的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）针织；
2）酸碱复合裂解：加水，浴比为2:9，加入1-2g/L裂解剂、2-3g/L漂白处理剂，升温至75℃，保温35min，加入20g/L液碱，升温至80℃，保温45min，排水，再次加水，浴比为2:15，升温至95℃，清洗20min，排水；
3）氧漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3-4g/L去油剂、3-4g/L双氧水稳定剂、15g/L液碱，升温至70℃，加入27g/L双氧水，处理25min，加入1-2owf%荧光增白剂，升温至90℃，保温75min，排水；
4）脱水、开幅、烘干；
5）树脂定型：将布匹浸轧在由40g/L的低甲醛树脂和23g/L的催化剂均匀混合而成的树脂定型处理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
6）复漂增白：加水，浴比为2:9，依次加入3-4g/L去油剂、1-2g/L双氧水稳定剂、6-7g/L液碱，升温至75℃，加入2-3g/L双氧水，处理20min，加入1-2owf%荧光增白剂，升温至95℃，保温65min，排水；
7）脱水、烘干；
8）定型：将布匹浸轧在由120g/L的有机硅软油和25g/L的黄变抑制剂均匀混合而成的定型整理液中，带液率为65%，定型温度为135℃、车速为25m/min；
9）预缩。
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