CN103643370A - 一种弹力棉布料的制作工艺 - Google Patents

一种弹力棉布料的制作工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103643370A
CN103643370A CN201310583503.1A CN201310583503A CN103643370A CN 103643370 A CN103643370 A CN 103643370A CN 201310583503 A CN201310583503 A CN 201310583503A CN 103643370 A CN103643370 A CN 103643370A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cotton cloth
low
elastic cotton
good
melting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310583503.1A
Other languages
English (en)
Inventor
顾超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU INDUSTRIAL PARK YOUSHUN CLOTHING FACTORY
Original Assignee
SUZHOU INDUSTRIAL PARK YOUSHUN CLOTHING FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU INDUSTRIAL PARK YOUSHUN CLOTHING FACTORY filed Critical SUZHOU INDUSTRIAL PARK YOUSHUN CLOTHING FACTORY
Priority to CN201310583503.1A priority Critical patent/CN103643370A/zh
Publication of CN103643370A publication Critical patent/CN103643370A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种弹力棉布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：（1）将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，（2）将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状管线，（3）将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，（4）将上述（3）中的管线和上述（4）中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。通过上述方式，本发明弹力棉布料的制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要。

Description

一种弹力棉布料的制作工艺
技术领域
本发明涉及无纺布技术领域，特别是涉及一种弹力棉布料的制作工艺。
背景技术
纯棉是一种以棉花为原料，通过织机，由经纬纱纵横沉浮相互交织而成的纺织品。纯棉衣服具有吸湿性好、卫生、保温等优点，但容易缩水、易变形，随着社会的发展人们对衣物的选择要求越来越高，纯棉中加入少量低熔点纤维混合纺织，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要。 
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要的弹力棉布料的制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明提供一种弹力棉布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，
（2）将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状管线，
（3）将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，
（4）将上述（3）中的管线和上述（4）中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。
在本发明一个较佳实施例中，所述并条包含：并合、牵引、混合和成条，所述并合是指用6-8根棉条进行并合。
在本发明一个较佳实施例中，所述捻线包含：加捻、卷绕和成型，所述加捻是指用两根或更多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。
在本发明一个较佳实施例中，所述一种低熔点纤维的熔点为120-130度。
在本发明一个较佳实施例中，所述管线和一种低熔点纤维混合，其中管线为98%、低熔点纤维为2%，所述含量为质量百分比。
本发明的有益效果是：本发明弹力棉布料的制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要，也可生产为具有阻燃性及抗菌防臭功能的产品。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种弹力棉布料的制作工艺，包括以下工艺步骤：
（1）将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，
（2）将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状管线，
（3）将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，
（4）将上述（3）中的管线和上述（4）中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。
另外，所述并条包含：并合、牵引、混合和成条，所述并合是指用6-8根棉条进行并合。
另外，所述捻线包含：加捻、卷绕和成型，所述加捻是指用两根或更多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。
另外，所述一种低熔点纤维的熔点为120-130度。
另外，所述管线和一种低熔点纤维混合，其中管线为98%、低熔点纤维为2%，所述含量为质量百分比。
本发明本发明弹力棉布料的制作工艺品质优良、操作过程易于控制，手感好、弹力足、易打理、服用好、有较大的伸缩性、能适应身体各部位弯曲的需要，也可生产为具有阻燃性及抗菌防臭功能的产品。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，包括以下工艺步骤：
（1）将棉花经过清理、梳棉、条卷、精梳、并条做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，
（2）将上述圈条成型良好的熟条通过粗纱、细沙、络桶、捻线做成一定大小和形状的管线，
（3）将低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓、切片熔融加工后得到一种低熔点纤维，
（4）将上述（3）中的管线和上述（4）中一种低熔点纤维混合进行纺纱，编制成一种弹力棉布料。
2.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述并条包含：并合、牵引、混合和成条，所述并合是指用6-8根棉条进行并合。
3.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述捻线包含：加捻、卷绕和成型，所述加捻是指用两根或更多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。
4.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述一种低熔点纤维的熔点为120-130度。
5.根据权利要求1所述的弹力棉布料的制作工艺，其特征在于，所述管线和一种低熔点纤维混合，其中管线为98%、低熔点纤维为2%，所述含量为质量百分比。
CN201310583503.1A 2013-11-20 2013-11-20 一种弹力棉布料的制作工艺 Pending CN103643370A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310583503.1A CN103643370A (zh) 2013-11-20 2013-11-20 一种弹力棉布料的制作工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310583503.1A CN103643370A (zh) 2013-11-20 2013-11-20 一种弹力棉布料的制作工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103643370A true CN103643370A (zh) 2014-03-19

Family

ID=50248648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310583503.1A Pending CN103643370A (zh) 2013-11-20 2013-11-20 一种弹力棉布料的制作工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103643370A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524972A (zh) * 2019-08-15 2019-12-03 吴江市鑫盛布业有限公司 一种棉布料

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07216688A (ja) * 1994-02-01 1995-08-15 Hagiwara Kogyo Kk 樹脂製クロスシート
JPH09262170A (ja) * 1996-03-29 1997-10-07 Toray Ind Inc クッションカーペットおよびその製造方法
CN1594692A (zh) * 2004-06-29 2005-03-16 上海纺织控股（集团）公司 一种纤维素纤维的纺纱工艺
CN1644771A (zh) * 2004-11-25 2005-07-27 中国石化集团天津石油化工公司 一种低熔点聚酯短纤维的生产方法
CN1769554A (zh) * 2004-11-01 2006-05-10 上海第十七棉纺织总厂 聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维混纺纱及其生产工艺
CN101177815A (zh) * 2007-12-10 2008-05-14 盛虹集团有限公司 天然彩棉和快干导湿纤维混纺纱线的织造
JP4328986B2 (ja) * 1999-08-17 2009-09-09 東洋紡績株式会社 クッション性および耐ヘタリ性に優れる弾性織物及びクッション材
CN202466045U (zh) * 2011-12-28 2012-10-03 天津天纺投资控股有限公司 一种棉涤竹节合股花饰嵌线面料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07216688A (ja) * 1994-02-01 1995-08-15 Hagiwara Kogyo Kk 樹脂製クロスシート
JPH09262170A (ja) * 1996-03-29 1997-10-07 Toray Ind Inc クッションカーペットおよびその製造方法
JP4328986B2 (ja) * 1999-08-17 2009-09-09 東洋紡績株式会社 クッション性および耐ヘタリ性に優れる弾性織物及びクッション材
CN1594692A (zh) * 2004-06-29 2005-03-16 上海纺织控股（集团）公司 一种纤维素纤维的纺纱工艺
CN1769554A (zh) * 2004-11-01 2006-05-10 上海第十七棉纺织总厂 聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维混纺纱及其生产工艺
CN1644771A (zh) * 2004-11-25 2005-07-27 中国石化集团天津石油化工公司 一种低熔点聚酯短纤维的生产方法
CN101177815A (zh) * 2007-12-10 2008-05-14 盛虹集团有限公司 天然彩棉和快干导湿纤维混纺纱线的织造
CN202466045U (zh) * 2011-12-28 2012-10-03 天津天纺投资控股有限公司 一种棉涤竹节合股花饰嵌线面料

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524972A (zh) * 2019-08-15 2019-12-03 吴江市鑫盛布业有限公司 一种棉布料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103290574B (zh) 一种结合集聚纺、赛络纺与赛络菲尔纺的集成纺纱方法
WO2004076728A1 (fr) Type de fil comprenant des fibres de bambou de base et procede de traitement de ce fil
CN102704099A (zh) 220Nm纯羊绒精纺纱及其制备方法
CN1405382A (zh) 高吸水、高吸湿、超柔软混纺弱捻纱及其生产工艺
CN104005133B (zh) 一种涤纶、再生棉、彩麻混纺针织纱及加工方法
CN103882593A (zh) 一种半精纺毛纱
CN104878489A (zh) 一种混纺纱线及其制备方法
CN102268757A (zh) 一种罗布麻、维纶及长绒棉纺纱生产工艺
CN102704141A (zh) 永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及生产方法
CN105506806A (zh) 一种半精纺混纺纱线
CN105361301A (zh) 一种混纺布及其加工方法
CN102534914B (zh) 一种雪花纱线及其制造方法
CN106835415A (zh) 一种仿麻纱线及其制作方法
CN104018264A (zh) 一种彩棉棉芯包芯纱及加工方法
CN103938320B (zh) 一种涤棉自捻纱线的加工方法
CN104674400A (zh) 一种纯山羊绒纤维精纺高支纱纺纱方法
CN103924350A (zh) 一种捻合纱加工方法及其加工装置
CN102864546B (zh) 一种同向异捻双层二元复合纱及其制作方法及其面料
CN104562341A (zh) 纺织原料纺纱工艺
CN102704105B (zh) 一种高支高寒动物纤维混纺纱线纺织品
CN102677244A (zh) 一种高支高寒动物纤维混纺纱线的生产工艺
CN103643370A (zh) 一种弹力棉布料的制作工艺
CN104695074A (zh) 一种气流纺粘纤经编纱及制备方法
CN109763223A (zh) 抗菌亲肤面料及其制备工艺
CN2622213Y (zh) 空心纱

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140319