CN102704141A - 永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及生产方法 - Google Patents

永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及生产方法 Download PDF

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肖宏
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Abstract

本发明涉及一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料的交织织物，为双层织物结构的精纺面料，纤维重量组成为：山羊绒含量30％-35％，康纶纤维含量55-59％，镀银纤维含量8％，导电纤维2％，其中，康纶纤维1.67dtex，长度为38-40mm；导电纤维规格为3.3dtex/38mm，导电性105-6；山羊绒细度为15.2-15.6微米，长度为38-45mm；镀银长丝规格为2.2dtex/3f。本发明面料具有羊绒的特点和丝一般的光泽，永久抗菌，防静电指标达到了国家GB/T20944.1-2007标准，防辐射达到美国材料试验协会ASTMD4935-99标准，可持久性抗菌的同时还能减少电磁辐射对人体的危害。

Description

永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及生产方法
技术领域
本发明涉及山羊绒纤维嵌入式混纺和交织的工艺，是应用康纶纤维、导电纤维与羊绒混纺，再在纺纱时应用嵌入镀银长丝纺成特种纱，织造成面料，特别是一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及其生产方法。 
背景技术
目前，传统的羊绒混纺、单一山羊绒与镀银纤维混纺或毛绒混纺产品通常采用山羊绒与单一的导电纤维混纺，再经过织造和特种后整理制成面料，达到防静电和改善穿着舒适性等目的。但是无法实现既防辐射又永久性抗菌的效果。由于山羊绒纤维在手感、保暖性、透气性、透湿性等方面优于一般的羊毛纤维，具有轻、柔、滑、糯的特点，被称为纤维钻石。但是，由于山羊绒纤维除了上述的优点之外，有以下不足：(1)其纤维长度较短，通常在26-45mm左右，纺织性能差；(2)其单纱强度低、摩擦系数小、抱合力低；(3)做成精纺面料静电大；(4)功能性面料处理都采用后整理加助剂的方法，或加入一种功能性纱线和纤维，或加入不锈钢丝，不具有多功能的永久抗菌、防辐射性。 
发明内容
本发明的目的是克服现有技术缺陷，提供一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料； 
本发明的另一目的是提供上述织物的生产方法。 
本发明的目的按照下述技术方案实现： 
一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料，为双层织物结构的精纺面料， 纤维重量组成为：山羊绒含量30％-35％，康纶纤维含量55-59％，镀银纤维含量8％，导电纤维2％，其中，康纶和导电纤维长度为38-40mm；山羊绒长度为38-45mm；镀银长丝规格为22dtex/3f； 
所述织物的总工艺规格为：纱支50Nm/2-100Nm/2，织物纱线由羊绒、康纶和镀银长丝混合纺制而成，混纺时，康纶的长度为38mm，山羊绒长度为38-45mm，纱线捻度：680-1080s/m，混合纱线强力为180-300CN；产品设计克重：西服面料220-340g/m，围巾和披肩90-160g/m，采用织物组织是双层组织。 
一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料的生产方法，按照以下步骤完成： 
(1)将小比例康纶纤维和导电纤维加入染色山羊绒中上机开松； 
(2)在和绒设备及梳绒设备上进行充分混和； 
(3)进入细纱工序，将镀银长丝应用嵌入式的加工工艺进行加捻，将镀银纤维长丝嵌入康纶纤维、导电纤维和山羊绒纤维组合的欠伸纱条中形成特种纱； 
(4)进入自动络筒机，应用光电式电清清除各种纱疵和粗细节； 
(5)采用双层织物组织结构，将纯康纶纱线和上述混纺纱形成的特种纱在道尼尔织机上进行嵌织，一要保证康纶纤维浮在织物表面达80％；二要保证镀银长丝在织物的经向和纬向按照1∶1的密度织造； 
(6)进入后整理工序，应用柔洗和加大超喂办法和定型工艺，确保织物风格和功能。 
所述步骤(1)的具体方法是：先将染色山羊绒加入和毛油和抗静电剂，使其油水渗透均匀，山羊绒含油率控制范围重量1.2-1.5％，山羊绒回潮控制范围重 量19.5-21.5％，放置24小时后再加入康纶纤维和一定比例导电纤维上机开松。 
本发明的功能性面料，把四种原料科学地按比例进行纺织，既发挥羊绒产品具有轻、柔、滑糯、绒面丰满的特点，具有高档产品特点，又具有永久防辐射、抗菌、防静电等保健功能，防静电指标达到了国家GB/T20944.1-2007标准，防辐射达到美国材料试验协会ASTM D4935-99标准，可持久性抗菌的同时还能减少电磁辐射对人体的危害，具有很高的实用价值。 
附图说明
图1是本发明具体工艺流程框图。 
图2为本发明的织物组织示意图。 
具体实施方式
一、原料的配备和选择：(1)康纶和导电纤维长度为38-40mm；(2)山羊绒长度为38-45mm；(3)镀银长丝规格为22dtex/3f；(4)山羊绒含量为30％-35％，康纶纤维含量55-59％；(5)镀银纤维含量8％；(6)导电纤维2％，织物为精纺面料；(7)结构是双层织物。 
二、工艺流程 
见图1。 
三、具体工艺技术 
(一)先将山羊绒开松加油水均匀闷放24小时，保证山羊绒含油率在1.2-1.5％范围，回潮在19.5-21.5％范围，而且含湿均匀； 
(二)再将康纶纤维、镀银纤维38mm分别开松； 
(三)上述三种纤维和进口抗静电剂按工艺要求的比例混和后上和毛机和梳毛机； 
(四)将混好的纤维经过针梳与精梳，去除短绒，去除杂质，理顺，理直 纤维成条，制成粗纱； 
(五)将混合条制成粗纱后，细纱上应用嵌入式工艺，将镀银长丝嵌入纱线中，在细纱机上形成混合条包芯纱，要保证镀银长丝有1.04-1.06张力欠伸，细纱的下机单纱要剔除不含镀银长丝的包芯纱； 
(六)将包芯纱上光电式电清络筒成单纱，再上并线机、倍捻机成股线，注意上络筒机、并线机、倍捻机一定要再去掉不含康纶长丝的疵品纱； 
(七)在德国道尼尔织机上利用上述形成特种股线和康纶纱线，应用双层组织嵌织，注意保证康纶纤维浮在织物达到达到80％以上； 
(八)染整工艺要求： 
1、去除坯布的浮毛。应用进口奥斯托大烧毛机，通过二次正面、一次反面特殊烧毛程序，将布面浮毛和织物组沟槽中绒毛充分去除，保证功能面料性能不受影响。 
2、去除布面的污垢，改善织物手感。应用进口平幅洗呢和平幅柔洗，并进行湿整理，既保证羊绒产品的手感和风格，又能保证面料功能。 
3、烘呢定型时要保证进布张力和1.05-1.06的超喂； 
4、最后成品要经过剪毛、蒸呢和整烫、预缩、检验。 
四、实施案例 
(一)原料比例 
1、原料：山羊绒31％，长度38mm，细度15.2微米； 
2、原料含量：康纶纤维62.5％；导电纤维2％；镀银长丝5.5％。 
3、纺纱支数：70Nm/2，纱线捻度：单纱×股线740×790T/m，捻向：Z×S 
4、纺纱纱线工艺上机，工作重点： 
(1)要求2道开松，而且应用小比例混条机进行充分混和； 
(2)经过2道精梳，充分理直纤维，去除山羊绒杂质，进一步混合均匀各种纤维； 
(3)粗纱出条定量控制在0.26克/米，欠伸倍数7.4倍； 
(4)细纱上镀银纤维喂入张力1.05，喂入张力一致，最好应用德国绪森公司进口紧密纺纱装置，减少纱线毛羽，改善纱线条干； 
(5)络筒上要严格控制大肚纱和毛粒，而且要剔除不含镀银长丝的疵品纱； 
(6)成筒纱重量要求1kg±0.1； 
5、纱线物理指标： 
Figure BDA00001770901800051
6、织造上机工作重点： 
总经根数：5220根； 
上机幅宽：181.3cm 
筘号：72/4 
上机经密：288根/10cm 
上机纬密：260根/10cm 
下机纬密：270根/10cm 
长缩：93％ 
阔缩：94％ 
织物组织示意图如图2所示。 
7、染整上机重点： 
(1)正面烧2次，反面烧1次； 
(2)平幅洗呢温度35℃±3℃，时间15分钟，速度50米/分二次； 
(3)柔洗温度70℃±3℃，时间10分钟，速度45米/分一次； 
(4)超喂1.06，布面温度控制在160-170℃，速度180米/分； 
(5)剪毛：剪三遍，正2反1，呢缩10米/分； 
(6)连续蒸呢：温度140℃，绒面包布，蒸汽压力2kg； 
(7)罐蒸：时间4分钟，温度125℃，出布不抽冷； 
(8)烫呢：压力3000公斤，连速13米/分，温度105℃。 
8、成品的物理指标测试： 
Figure BDA00001770901800062
9、特种织物的功能指标： 
(1)特种面料抗菌性： 
  K＞600+3，广谱抑制600种常见细菌
  D＞99％，各种细菌的抗菌有效性大于99％
  D＝0，抑菌圈宽度等于0
  ----可多次洗涤
  也可抑制三种最危险的细菌：HDM-1，HIN1，MRSA
(2)特种面料防辐射性能标准 
不同频率下织物屏蔽效能的测试：单位：dB 
Figure BDA00001770901800071
不同洗涤次数电磁辐射的衰减变化测试： 
Figure BDA00001770901800072
(3)特种织物导电性： 
Figure BDA00001770901800073

Claims (4)

1.一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料，为双层织物结构的精纺面料，纤维重量组成为：山羊绒含量30％-35％，康纶纤维含量55-59％，镀银纤维含量8％，导电纤维2％，其中，康纶纤维1.67dtex，长度为38-40mm；导电纤维规格为3.3dtex/38mm，导电性105-6；山羊绒长度细度为15.2-15.6微米，长度为38-45mm；镀银长丝规格为2.2dtex/3f。
2.如权利要求1所述的面料，其特征在于织物的总工艺规格为：纱支50Nm/2-100Nm/2，织物纱线由羊绒、康纶和镀银长丝混合纺制而成，混纺时，康纶的长度为38mm，山羊绒长度为38-45mm，纱线捻度：680-1080s/m，混合纱线强力为180-300CN；产品设计克重：西服面料220-340g/m，围巾和披肩90-160g/m，采用织物组织是双层组织。
3.一种永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料的生产方法，按照以下步骤完成：
(1)将小比例康纶纤维和导电纤维加入染色山羊绒中上机开松；
(2)在和绒设备及梳绒设备上进行充分混和；
(3)进入细纱工序，将镀银长丝应用嵌入式的加工工艺进行加捻，将镀银纤维长丝嵌入由康纶纤维、导电纤维和山羊绒纤维组合的欠伸纱条中形成特种纱；
(4)进入自动络筒机，应用光电式电清清除各种纱疵和粗细节；
(5)采用双层织物组织结构，将纯康纶纱线和上述混纺纱形成的特种纱在道尼尔织机上进行嵌织，一要保证康纶纤维浮在织物表面达80％；二要保证镀银长丝在织物的经向和纬向按照1∶1的密度织造；
(6)进入后整理工序，应用柔洗和加大超喂办法和定型工艺，确保织物风格和功能。
4.如权利要求3所述的方法，其特征在于步骤(1)的具体方法是：先将染色山羊绒加入和毛油和抗静电剂，使其油水渗透均匀，山羊绒含油率控制范围重量1.2-1.5％，山羊绒回潮控制范围重量19.5-21.5％，放置24小时后再加入康纶纤维和一定比例导电纤维上机开松。
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