CN102995341B - 一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法 - Google Patents
一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102995341B CN102995341B CN201210526177.6A CN201210526177A CN102995341B CN 102995341 B CN102995341 B CN 102995341B CN 201210526177 A CN201210526177 A CN 201210526177A CN 102995341 B CN102995341 B CN 102995341B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- decatizing
- woolen cloth
- silver
- wool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,所述方法包括以下四个步骤:(1)平幅洗呢:下机的织物不经过烧毛工艺处理,直接在平幅连续煮呢设备上进行不添加任何净洗剂的冷水洗呢处理,且为了达到洗呢的要求效果,进行相同的两遍平幅洗呢的过程。(2)柔软烘干整理:在柔软烘干一体机中使用柔软剂进行整理,使用醋酸调节整理剂pH值,待烘箱内温度平稳后,将织物进行烘干。(3)连续加压蒸呢:使用连续加压蒸呢设备,采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢。(4)开式蒸呢:将银纤维/羊毛混纺织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。采用此种后整理方法能够有效解决银纤维/羊毛混纺织物后整理过程中的变色问题。
Description
技术领域
本发明属于毛纺织品后整理加工技术领域,尤其涉及一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法。
背景技术
织物的后整理方法决定织物手感、风格和性能等,尤其是对一些含有敏感性纤维的织物,更需要注重后整理方法。
羊毛是天然纤维,具有吸水性强、弹性好等优点,是纺织行业的主要原料,因为其加工附加值大,倍受青睐。银纤维是一种导电性能好,具有抗菌、防辐射性能的功能纤维。银纤维因其独特的功能,使得它在许多领域中得到相应的发展和应用。目前市场上已有一些厂家开始生产银纤维纺织品,但较多的应用在后整理工艺较简单的棉、化纤行业中。
在常规毛织物后整理工艺中,一般主要工艺流程包括:
坯布——烧毛(绒面织物不需要)——煮呢——洗呢——(煮呢)——柔软——烘干定形——剪毛——蒸呢。
以上洗呢工艺较多的采用绳状整理,并且添加一定含量的净洗剂;蒸呢工艺多采用温度高的罐式蒸呢方式。将含有银纤维的羊毛织物采用一般工艺流程加工后,布面因银纤维的氧化而使颜色发黑甚至形成难以去除的不规则黑斑花纹,影响面料质量甚至损伤了银纤维原有性能。
发明内容
鉴于以上存在的问题,本发明提供了一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,该方法能够有效地解决银纤维/羊毛混纺织物在后整理加工中的变色问题。
上述目的是通过下述方案实现的:
一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,其特征在于,所述方法包括以下四个步骤:(1)平幅洗呢:织造下机的织物不经过烧毛工艺处理,直接进行洗呢处理;该平幅洗呢步骤是在平幅连续煮呢设备上进行,选用10℃-20℃的水进行平幅洗呢,并且平幅洗呢连续进行两遍;(2)柔软烘干整理:在柔软烘干一体机中使用柔软剂对步骤(1)处理过的织物进行柔软整理,使用醋酸调节其pH值至6.5~7.0,待烘箱内温度平稳后,将织物进行烘干;(3)连续加压蒸呢:柔软烘干整理后的织物经过给湿处理,直接在连续加压蒸呢设备上采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢;(4)开式蒸呢:将银纤维/羊毛混纺织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。
根据上述的方法,其特征在于:在平幅洗呢过程中,织物运行速度为5m/min~8m/min。
根据上述的方法,其特征在于:在柔软烘干整理中,柔软剂溶液浓度为50g/L,烘干温度选择100℃~120℃,织物运行速度为35m/min~40m/min。
根据上述的方法,其特征在于:在连续加压蒸呢过程中,温度为120℃,导管蒸汽压为0.6 bar,织物运行速度为25m/min。
根据上述的方法,其特征在于:在开式蒸呢中,蒸呢机内蒸汽压力为1.8 bar,温度为80℃~90℃,蒸呢时间为15min~20min。
本发明的有益效果:使用本发明的方法根据银纤维产品性能的需要,选用不同的工艺步骤,设定不同的工作温度、压力、车速等条件,可以有效控制银纤维在后整理过程中的颜色变化。
具体实施方式
本发明的后整理方法主要包括以下步骤:(1)平幅洗呢:织造下机的织物不经过烧毛工艺处理,直接进行洗呢处理。洗呢工艺不选用绳状洗呢,而是在平幅连续煮呢设备上进行,选用不添加任何净洗剂的10℃-20℃水洗呢,并且为了达到洗呢的要求效果,进行相同的两遍平幅洗呢的过程。(2)柔软烘干整理:为了满足织物手感要求,在柔软烘干一体机中使用柔软剂进行柔软整理,使用醋酸调节整理剂pH值范围为6.5~7.0,待烘箱内温度平稳后,将织物进行烘干。(3)连续加压蒸呢:柔软烘干整理后的织物经过给湿处理,直接在连续加压蒸呢设备上采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢。(4)开式蒸呢:将银纤维/羊毛混纺织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。
上述技术方案中,所述的平幅连续煮呢设备是指各类进口或者国产新型的煮呢设备。
实施例1
银纤维/羊毛精纺毛织物,其中羊毛含量为93%,银纤维含量为7%。
该织物中银纤维/羊毛并线纱纱支8.3tex×2(120/2Nm),织物克重250g/m2,匹长24m,幅宽163cm,该织物经生修后,具体实施步骤如下:
(1)平幅洗呢:在平幅连续煮呢设备上进行,不添加任何净洗剂,选用10℃-20℃水洗呢,织物运行速度为6m/min。相同的平幅洗呢工艺进行两遍。(2)柔软烘干整理:在柔软烘干一体机中使用柔软剂进行整理,柔软剂溶液浓度为50g/L,使用醋酸调节整理剂pH值范围为6.5~7,待烘箱内温度平稳后,进行烘干,其中烘干温度选择120℃,织物运行速度为35m/min。(3)连续加压蒸呢:柔软烘干整理后的织物经过给湿处理,直接在连续加压蒸呢设备上采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢。温度为120℃,导管蒸汽压为0.6bar,织物运行速度为25m/min。(4)开式蒸呢:将织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。开式蒸呢中,蒸呢机内蒸汽压力为1.8bar,温度为90℃,蒸呢时间为20min。
经过整理后银纤维/羊毛混纺织物,布面颜色较整理前变化不明显,手感滑糯丰满,银纤维变色得到有效的控制。
实施例2
银纤维/羊毛精纺毛织物,其中羊毛含量为82%,银纤维含量18%。
该织物中银纤维/羊毛并线纱纱支9.09tex×2(110/2Nm),克重255g/m2,匹长32m,幅宽160cm,该织物经生修后,具体实施步骤如下:
(1)平幅洗呢:在平幅连续煮呢设备上进行,不添加任何净洗剂,选用10℃-20℃水洗呢,织物运行速度为6m/min。相同的平幅洗呢工艺进行两遍。(2)柔软烘干整理:在柔软烘干一体机中使用柔软剂进行整理,柔软剂溶液浓度为50g/L,使用醋酸调节整理剂pH值范围为6.5~7,待烘箱内温度平稳后,进行烘干,其中烘干温度选择120℃,织物运行速度为35m/min。(3)连续加压蒸呢:柔软烘干整理后的织物经过给湿处理,直接在连续加压蒸呢设备上采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢。温度为120℃,导管蒸汽压为0.6bar,织物运行速度为25m/min。(4)开式蒸呢:将织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。开式蒸呢中,蒸呢机内蒸汽压力为1.8bar,温度为90℃,蒸呢时间为20min。
经过整理后银纤维/羊毛混纺织物,布面颜色较整理前变化不明显,织物布面光洁,手感滑糯丰满。
实施例3
羊毛/银纤维(羊毛65%,银纤维35%)混纺织物
该织物纱支8.3tex×2(120/2Nm),织物克重260g/m2,匹长50m,幅宽162cm, 该织物经生修后,具体实施步骤如下:
(1)平幅洗呢:在平幅连续煮呢设备上进行,不添加任何净洗剂,选用10℃-20℃水洗呢,织物运行速度为8m/min。相同的平幅洗呢工艺进行两遍。(2)柔软烘干整理:在柔软烘干一体机中使用柔软剂进行整理,柔软剂溶液浓度为50g/L,使用醋酸调节整理剂pH值范围为6.5~7,待烘箱内温度平稳后,进行烘干,其中烘干温度选择120℃,织物运行速度为35m/min。(3)连续加压蒸呢:柔软烘干整理后的织物经过给湿处理,直接在连续加压蒸呢设备上采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢。温度为120℃,导管蒸汽压为0.6bar,织物运行速度为25m/min。(4)开式蒸呢:将织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。开式蒸呢中,蒸呢机内蒸汽压力为1.8bar,温度为80℃,蒸呢时间为15min。
经过整理后银纤维/羊毛混纺织物,布面颜色较整理前变化不明显,织物布面光洁,手感滑糯丰满。
Claims (5)
1.一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,其特征在于,所述方法包括以下四个步骤:(1)平幅洗呢:织造下机的织物不经过烧毛工艺处理,直接进行洗呢处理;该平幅洗呢步骤是在平幅连续煮呢设备上进行,选用10℃-20℃的水进行平幅洗呢,并且平幅洗呢连续进行两遍;(2)柔软烘干整理:在柔软烘干一体机中使用柔软剂对步骤(1)处理过的织物进行柔软整理,使用醋酸调节其pH值至6.5~7.0,待烘箱内温度平稳后,将织物进行烘干;(3)连续加压蒸呢:柔软烘干整理后的织物经过给湿处理,直接在连续加压蒸呢设备上采用布面正面上机方式进行连续加压蒸呢;(4)开式蒸呢:将银纤维/羊毛混纺织物用引布包裹,在开式蒸呢设备上蒸呢,蒸呢完成后得到织物成品。
2.根据权利要求1所述的一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,其特征在于:在平幅洗呢过程中,织物运行速度为5m/min~8m/min。
3.根据权利要求1所述的一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,其特征在于:在柔软烘干整理中,柔软剂溶液浓度为50g/L,烘干温度选择100℃~120℃,织物运行速度为35m/min~40m/min。
4.根据权利要求1所述的一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,其特征在于:在连续加压蒸呢过程中,温度为120℃,导管蒸汽压为0.6 bar,织物运行速度为25m/min。
5.根据权利要求1所述的一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法,其特征在于:在开式蒸呢中,蒸呢机内蒸汽压力为1.8 bar,温度为80℃~90℃,蒸呢时间为15min~20min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210526177.6A CN102995341B (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210526177.6A CN102995341B (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102995341A CN102995341A (zh) | 2013-03-27 |
CN102995341B true CN102995341B (zh) | 2014-11-12 |
Family
ID=47924403
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210526177.6A Active CN102995341B (zh) | 2012-12-10 | 2012-12-10 | 一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102995341B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105696354A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-22 | 宁波格兰家居用品有限公司 | 镀银纺织面料的后处理方法 |
CN107083604A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-08-22 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种精纺三层围巾及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102102248A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-06-22 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种集成纺纺纱方法 |
CN102704141A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 德泓(宁夏)国际纺织有限公司 | 永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及生产方法 |
-
2012
- 2012-12-10 CN CN201210526177.6A patent/CN102995341B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102102248A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-06-22 | 山东南山纺织服饰有限公司 | 一种集成纺纺纱方法 |
CN102704141A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 德泓(宁夏)国际纺织有限公司 | 永久防辐射抗菌防静电山羊绒精纺面料及生产方法 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
"毛/镀银纤维精纺毛织物后整理工艺研究";陈晓棠等;《上海纺织科技》;20121018;第40卷(第10期);第19-20,28页 * |
侯永善.第五章 毛织物整理.《染整工艺学(第二册)》.纺织工业出版社,1985,第166,203-204页. * |
陈晓棠等."毛/镀银纤维精纺毛织物后整理工艺研究".《上海纺织科技》.2012,第40卷(第10期),第19-20,28页. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102995341A (zh) | 2013-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102561040B (zh) | 特殊标准下的涤棉织物抗起毛起球工艺 | |
CN101407996B (zh) | 一种全棉防皱织物的加工方法 | |
CN103126140B (zh) | 一种羊绒衬布的生产工艺 | |
CN102071523B (zh) | 一种弱捻纱针织面料的加工方法 | |
CN108456976A (zh) | 一种羊毛/山羊绒/锦纶/涤纶混纺顺毛双面呢的生产工艺 | |
CN102031657A (zh) | 一种桃皮绒棉面料的加工工艺 | |
CN102418225B (zh) | 一种竹纤维针织毛圈面料的制备方法 | |
CN111172654B (zh) | 具有节能减排效果的超软弹性针织面料生产工艺 | |
CN105155250A (zh) | 儿童背心用亚麻布的染整方法 | |
CN104372550A (zh) | 一种纯棉织物面料的染整工艺 | |
CN104278335A (zh) | 一种大麻前处理工艺 | |
CN104153144A (zh) | 一种新型纺织工艺 | |
CN101748602B (zh) | 一种匹染面料的仿旧加工方法 | |
CN103046385B (zh) | 一种粗纺可机洗纯羊毛面料的制造工艺 | |
CN102995341B (zh) | 一种银纤维/羊毛混纺织物后整理方法 | |
CN110331498A (zh) | 一种丝光羊毛不走水做水波纹的方法 | |
CN103014996A (zh) | 一种铜氨纤维毛圈织物的制造工艺 | |
CN101724967A (zh) | 一种cvc剪毛布的制备方法 | |
CN102605528A (zh) | 一种正反捻闪光针织面料的加工方法 | |
CN103590260A (zh) | 棉/派丝特交织面料的染色方法 | |
CN103451961A (zh) | 一种兔毛衫的染色工艺 | |
CN102953192A (zh) | 一种牛仔面料的加工方法 | |
CN108642868A (zh) | 一种平衡功能面料及其制备方法 | |
CN108660792A (zh) | 汽车内饰面料的生产工艺 | |
CN107675393A (zh) | 一种能提高针织牛仔布产品质量的后整理生产方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 265706 Nanshan Industrial Park, Dongjiang Town, Longkou City, Yantai City, Shandong Province Patentee after: SHANDONG NANSHAN ZHISHANG TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee after: Xi'an Engineering University Address before: 265706 Nanshan Industrial Park, Dongjiang Town, Longkou City, Yantai City, Shandong Province Patentee before: SHANDONG NANSHAN FABRIC AND GARMENT Co.,Ltd. Patentee before: Xi'an Engineering University |