CN103642600A - 一种活性染料印花防沾色皂洗剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种活性染料印花防沾色皂洗剂及其制备方法。目前还没有一种单体选择性高，制备成本低的活性染料印花防沾色皂洗剂及其制备方法。本发明的皂洗剂的特点在于由以下原料制成：重量份数20～60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1～3份烷基化剂、0.1～2份稳定剂、30～70份水和2～10份聚乙烯吡咯烷酮。本发明的制备方法由以下步骤组成：先将脂肪胺聚氧乙烯醚、烷基化剂、稳定剂和水混合，升温至80～90℃，搅拌3～4小时后，在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃；加入聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至60～70℃，搅拌1小时后，降温至40～50℃，制得成品。本发明的单体选择性高，制备成本低，制备工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种皂洗剂及其制备方法，尤其是涉及一种活性染料印花防沾色皂洗剂及其制备方法。
背景技术
棉织物经活性染料印花工艺之后，需要进行大量的水洗以提高印花织物的染色牢度并保证印花织物的色光纯正。但印花织物在水洗过程中会有大量的活性染料（包括水解或未水解活性染料）以及浆料和碱剂从织物进入水中，水中的这些物质很容易对印花织物进行沾色，从而对印花品质造成了很大的负面影响。为避免此现象，需要在水洗过程中加入定量的防沾色皂洗剂，在对印花织物污垢进行有效净洗的同时还要对其进行有效地防沾。
目前市场上活性染料印花用防沾色皂洗剂种类较多，研究人员对该类技术进行了很多研究，如公开日为2013年01月16日，公开号为CN102876516A的中国专利中，公开了一种新型深色抓毛印花皂洗剂的制备方法，该制备方法主要通过合成羟甲基丙烯酸、顺丁烯二酸酐和N-乙烯基吡咯烷酮共聚物，并与皂洗剂进行复配得到具有净洗效果和抗沾污性能优良的印花皂洗剂，但在该工艺合成共聚物过程中操作比较复杂，尤其是合成高聚物分子量的控制工艺复杂，该文献也未做说明；另外N-乙烯基吡咯烷酮单体本身尽管具有可聚合的双键（乙烯基），但活性低，双键很难打开聚合，限定了单体的转化率；而且该类聚合物的分子结构及各基团在分子结构中位置排列很难确定，生产操作误差很大，皂洗效果不稳定；最后又和一些表面活性剂进行复配，非离子表面活性剂洗涤效果一般，成本较高，而且使用过程中泡沫较多，从而进一步限制了该产品的使用高效性。又如公开日为2013年02月06日，公开号CN102911807A的中国专利中，公开了一种活性染料印花白地防沾污皂洗剂的制备方法，该制备方法先是加入AEO-9和水，后升温再加入聚4-羟基四亚甲基1,2-二羧酸，十二烷基二甲基甜菜碱，月桂醇聚醚-9硫酸铵，羧甲基羟丙基纤维素，EDTA-二钠，偏硅酸钠，该发明原料种类繁多，成本高，同时EDTA-二钠生物降解性不好，推广价值不高。
综上所述，目前还没有一种单体选择性高，制备成本低，制备工艺简单，性能稳定的活性染料印花防沾色皂洗剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种单体选择性高，制备成本低，制备工艺简单，性能稳定的活性染料印花防沾色皂洗剂及其制备方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该活性染料印花防沾色皂洗剂的特点在于：它由以下原料制成：重量份数20～60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1～3份烷基化剂、0.1～2份稳定剂、30～70份水和2～10份聚乙烯吡咯烷酮。由此使得制备成本低，产品稳定性好。
作为优选，本发明所述脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=12、15、20、30或60。
作为优选，本发明所述稳定剂为柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸和葡萄糖酸钠中的一种或两种以上。
作为优选，本发明所述烷基化剂为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇中的一种或两种以上。
作为优选，本发明所述聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
一种活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，其特点在于：由以下步骤组成：
（1）先将重量份数为20～60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1～3份烷基化剂、0.1～2份稳定剂和30～70份水混合，然后升温至80～90℃，搅拌3～4小时后，在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料；
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为2～10份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至60～70℃，搅拌1小时后，降温至40～50℃，制得成品。
由此使得本发明中的制备方法非常简单，生产成本低。
作为优选，本发明所述脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=12、15、20、30或60。
作为优选，本发明所述稳定剂为柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸和葡萄糖酸钠中的一种或两种以上。
作为优选，本发明所述烷基化剂为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇中的一种或两种以上。
作为优选，本发明所述聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料种类少、绿色环保，原料成本低，制备而成的活性染料印花防沾色皂洗剂的稳定性好，对水解活性染料以及浆料等污垢防污效果好，原料单体选择性高。活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法的工艺非常简单，操作非常容易，降低了制备成本。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数为30份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=30）、重量份数为2份氯化苄、重量份数为0.5份柠檬酸钠、重量份数为65份水和重量份数为2.5份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）组成。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下两个步骤组成。
（1）先将重量份数为30份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=30）、重量份数为2份氯化苄、重量份数为0.5份柠檬酸钠和重量份数为65份水混合，然后升温至80～90℃并搅拌3～4小时，后在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为2.5份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）混合，升温至60～70℃并搅拌1小时，后降温至40～50℃，出料，制得成品。
实施例2。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数为40份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=60）、重量份数为1.7份氯化苄、重量份数为0.3份葡萄糖酸钠、重量份数为55份水和重量份数为3份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）组成。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下两个步骤组成。
（1）先将重量份数为40份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=60）、重量份数为1.7份氯化苄、重量份数为0.3份葡萄糖酸钠和重量份数为55份水混合，然后升温至80～90℃并搅拌3～4小时，后在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为3份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）混合，升温至60～70℃并搅拌1小时，后降温至40～50℃，出料，制得成品。
实施例3。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数为50份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=60）、重量份数为1.5份氯乙醇、重量份数为0.5份葡萄糖酸、重量份数为0.5份葡萄糖酸钠、重量份数为43.5份水和重量份数为4份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）组成。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下两个步骤组成。
（1）先将重量份数为50份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=60）、重量份数为1.5份氯乙醇、重量份数为0.5份葡萄糖酸、重量份数为0.5份葡萄糖酸钠和重量份数为43.5份水混合，然后升温至80～90℃并搅拌3～4小时，后在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为4份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）混合，升温至60～70℃并搅拌1小时，后降温至40～50℃，出料，制得成品。
实施例4。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数为30份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=15）、重量份数为3份环氧氯丙烷、重量份数为0.5份柠檬酸、重量份数为0.5份柠檬酸钠、重量份数为62.5份水和重量份数为3.5份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）组成。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下两个步骤组成。
（1）先将重量份数为30份脂肪胺聚氧乙烯醚（n=18，m1+m2=15）、重量份数为3份环氧氯丙烷、重量份数为0.5份柠檬酸、重量份数为0.5份柠檬酸钠和重量份数为62.5份水混合，然后升温至80～90℃并搅拌3～4小时，后在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为3.5份聚乙烯吡咯烷酮（型号K30）混合，升温至60～70℃并搅拌1小时，后降温至40～50℃，出料，制得成品。
实施例5。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数20份脂肪胺聚氧乙烯醚、1份烷基化剂、2份稳定剂、40份水和5份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本实施例中的脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=12。
本实施例中的稳定剂为柠檬酸、柠檬酸钠和葡萄糖酸以任意重量比混合而成，烷基化剂为环氧氯丙烷。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下步骤组成。
（1）先将重量份数为20份脂肪胺聚氧乙烯醚、1份烷基化剂、2份稳定剂和40份水混合，然后升温至80℃，搅拌4小时后，在50℃真空蒸馏2小时，降温至50℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为5份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至60℃，搅拌1小时后，降温至50℃，制得成品。
实施例6。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数35份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.5份烷基化剂、1.5份稳定剂、70份水和2份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本实施例中的脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=30。
本实施例中的稳定剂为葡萄糖酸和葡萄糖酸钠以重量比2:3的比例混合而成，烷基化剂为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇以任意重量比混合而成，聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下步骤组成。
（1）先将重量份数为35份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.5份烷基化剂、1.5份稳定剂和70份水混合，然后升温至90℃，搅拌3小时后，在40℃真空蒸馏2小时，降温至40℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为2份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至70℃，搅拌1小时后，降温至50℃，制得成品。
实施例7。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6份烷基化剂、0.1份稳定剂、55份水和7份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本实施例中的稳定剂为柠檬酸钠，烷基化剂为氯乙醇，聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下步骤组成。
（1）先将重量份数为60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.6份烷基化剂、0.1份稳定剂和55份水混合，然后升温至85℃，搅拌3.5小时后，在45℃真空蒸馏1.5小时，降温至45℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为7份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至65℃，搅拌1小时后，降温至45℃，制得成品。
实施例8。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数55份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.2份烷基化剂、0.5份稳定剂、30份水和10份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本实施例中的脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=60。
本实施例中的稳定剂为柠檬酸钠和葡萄糖酸按照重量比1:1的比例混合而成，烷基化剂为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇按照重量比1:1：2的比例混合而成，聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下步骤组成。
（1）先将重量份数为55份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.2份烷基化剂、0.5份稳定剂和30份水混合，然后升温至82℃，搅拌3.6小时后，在46℃真空蒸馏1.6小时，降温至44℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为10份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至66℃，搅拌1小时后，降温至48℃，制得成品。
实施例9。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数45份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.6份烷基化剂、0.9份稳定剂、50份水和6份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本实施例中的脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=20。
本实施例中的稳定剂为葡萄糖酸，烷基化剂为氯化苄和氯乙醇按照5:2的重量比混合而成。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下步骤组成。
（1）先将重量份数为45份脂肪胺聚氧乙烯醚、2.6份烷基化剂、0.9份稳定剂和50份水混合，然后升温至88℃，搅拌3.2小时后，在42℃真空蒸馏1.2小时，降温至41℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为6份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至63℃，搅拌1小时后，降温至46℃，制得成品。
实施例10。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料由重量份数25份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.1份烷基化剂、1.7份稳定剂、65份水和8份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本实施例中的脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=15。
本实施例中的稳定剂为柠檬酸，烷基化剂为氯化苄。
本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法由以下步骤组成。
（1）先将重量份数为25份脂肪胺聚氧乙烯醚、1.1份烷基化剂、1.7份稳定剂和65份水混合，然后升温至81℃，搅拌3.3小时后，在47℃真空蒸馏1.8小时，降温至47℃，得到防污皂洗剂原料。
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为8份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至68℃，搅拌1小时后，降温至49℃，制得成品。
本实施例中制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料种类少，原料成本低，制备而成的活性染料印花防沾色皂洗剂的稳定性好，单体选择性高。本实施例中活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法的工艺非常简单，操作非常容易，降低了制备成本
本发明制备活性染料印花防沾色皂洗剂的原料可以由重量份数20～60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1～3份烷基化剂、0.1～2份稳定剂、30～70份水和2～10份聚乙烯吡咯烷酮组成。
本发明中的脂肪胺聚氧乙烯醚结构可以式为：
其中：n=18，m1+m2可以为12、15、20、30或60。
本发明中的稳定剂可以为柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸和葡萄糖酸钠中的一种或两种以上。烷基化剂可以为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇中的一种或两种以上。聚乙烯吡咯烷酮的型号可以为K30。
本发明的活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，在步骤（1）中，将脂肪胺聚氧乙烯醚、烷基化剂、稳定剂和水混合后，可以升温至80～90℃，在搅拌3～4小时后，在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料。在步骤（2）中，将防污皂洗剂原料与聚乙烯吡咯烷酮混合后，可以升温至60～70℃，搅拌1小时后，降温至40～50℃，制得成品。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种活性染料印花防沾色皂洗剂，其特征在于：它由以下原料制成：重量份数20～60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1～3份烷基化剂、0.1～2份稳定剂、30～70份水和2～10份聚乙烯吡咯烷酮。
2.根据权利要求1所述的活性染料印花防沾色皂洗剂，其特征在于：所述脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=12、15、20、30或60。
3.根据权利要求1所述的活性染料印花防沾色皂洗剂，其特征在于：所述稳定剂为柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸和葡萄糖酸钠中的一种或两种以上。
4.根据权利要求1所述的活性染料印花防沾色皂洗剂，其特征在于：所述烷基化剂为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的活性染料印花防沾色皂洗剂，其特征在于：所述聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
6.一种活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，其特征在于：由以下步骤组成：
（1）先将重量份数为20～60份脂肪胺聚氧乙烯醚、1～3份烷基化剂、0.1～2份稳定剂和30～70份水混合，然后升温至80～90℃，搅拌3～4小时后，在40～50℃真空蒸馏1～2小时，降温至40～50℃，得到防污皂洗剂原料；
（2）将步骤（1）中的防污皂洗剂原料与重量份数为2～10份聚乙烯吡咯烷酮混合，升温至60～70℃，搅拌1小时后，降温至40～50℃，制得成品。
7.根据权利要求6所述的活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，其特征在于：所述脂肪胺聚氧乙烯醚结构式为：
其中：n=18，m1+m2=12、15、20、30或60。
8.根据权利要求6所述的活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为柠檬酸、柠檬酸钠、葡萄糖酸和葡萄糖酸钠中的一种或两种以上。
9.根据权利要求6所述的活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，其特征在于：所述烷基化剂为氯化苄、环氧氯丙烷和氯乙醇中的一种或两种以上。
10.根据权利要求6所述的活性染料印花防沾色皂洗剂的制备方法，其特征在于：所述聚乙烯吡咯烷酮的型号为K30。
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