CN106833940A - 防沾色洗衣剂、防沾色洗衣液和防沾色洗衣布 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种防沾色洗衣剂、防沾色洗衣液和防沾色洗衣布，涉及织物洗涤剂技术领域，包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂55‑65份，分散染料防沾色剂15‑25份，酸性染料防沾色剂15‑25份，其中，活性染料防沾色剂由以下原料制成：脂肪胺聚氧乙烯醚60‑70份，烷基化剂1‑3份，水30‑50份和分散剂5‑10份；分散染料防沾色剂由以下原料制成：聚乙二醇油酸酯类化合物85‑95份和烷基磺酸化合物5‑15份；酸性染料防沾色剂为阳离子型双子表面活性剂，缓解了不同颜色和材质的衣物一起洗涤时出现沾色的技术问题，达到了多种颜色和材质的衣物能够同时洗涤，既节约时间，又节省水资源的技术效果。

Description

防沾色洗衣剂、防沾色洗衣液和防沾色洗衣布
技术领域
本发明涉及织物洗涤剂技术领域，尤其是涉及一种防沾色洗衣剂、防沾色洗衣液和防沾色洗衣布。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对于衣物的追求也更加多样性，尤其是年轻人衣橱里的衣物更是五颜六色、材质也是多种多样，既有羊毛、真丝等动物纤维衣物，也有涤纶、锦纶等合成纤维衣物，还有棉、麻等纤维素纤维衣物，人们每天都可以根据自己的喜好选择穿着不同的衣物，但是当这些衣物穿脏以后需要按照颜色和材质进行分类后才能洗涤，否则不同衣物之间相互沾色，影响衣物的美观性，既浪费时间，又浪费水资源，给人们带来了极大的不便。
现在有人研发了防沾色洗衣液，能够将多种不同颜色的衣物混合洗涤，但是这种防沾色洗衣液只能适用于活性染料染色的棉、麻等纤维素纤维材质的衣物，对于酸性染料染色的羊毛、真丝等动物纤维衣物和分散染料染色的涤纶、锦纶等合成纤维衣物，仍然需要根据颜色和材质进行分类后才能洗涤。
因此，本领域技术人员亟需研制一种适用于不同颜色和材质的衣物防沾色洗衣剂，以使人们能够将多种不同颜色和材质的衣物能够混合洗涤，以在节约人们洗涤时间的同时减少水资源的浪费。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种防沾色洗衣剂，以缓解现有的衣物进行洗涤时需要根据颜色和材质进行分类后才能洗涤，既浪费时间，又浪费水资源的技术问题。
本发明提供了一种防沾色洗衣剂，包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂55-65份，分散染料防沾色剂15-25份，酸性染料防沾色剂15-25份，
其中，活性染料防沾色剂主要由以下原料制成：脂肪胺聚氧乙烯醚60-70份，烷基化剂1-3份，水30-50份和分散剂5-10份；
分散染料防沾色剂主要由以下原料制成：聚乙二醇油酸酯类化合物85-95份和烷基磺酸化合物5-15份；
酸性染料防沾色剂为阳离子型双子表面活性剂。
进一步的，所述脂肪胺聚氧乙烯醚的结构式为：
其中，n＝18，m1+m2＝12、15、30或60；
所述烷基化剂选自氯化苄、氯甲烷、环氧氯丙烷、氯乙醇和硫酸二甲酯中的一种或至少两种；
所述分散剂为聚丙烯酸和/或聚丙烯酸酯。
进一步的，所述聚乙二醇油酸酯类化合物为聚乙二醇油酸酯或聚乙二醇双油酸酯，且聚乙二醇油酸酯和聚乙二醇双油酸酯的数均分子量均为15000-75000；
所述烷基磺酸化合物选自十五烷基磺酸、十五烷基磺酸钠、十二烷基磺酸、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸、十六烷基磺酸钠、十六烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸钠、十八烷基磺酸、十八烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸和十八烷基苯磺酸钠中的一种或至少两种。
进一步的，所述阳离子性双子表面活性剂为季铵盐型双子表面活性剂；优选的，所述季铵盐型双子表面活性剂选自乙撑基双(十二烷基二甲基氯化铵)、丙撑基双(十六烷基二甲基溴化铵)、乙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)、乙撑基双(十二烷基聚氧乙烯基氯化铵)、乙撑基双(十六烷基聚氧乙烯基氯化铵)、乙撑基双(辛烷基聚氧乙烯基氯化铵)中的一种或至少两种。
本发明的目的之二在于提供一种防沾色洗衣液，以缓解现有的衣物进行洗涤时需要根据颜色和材质进行分类后才能洗涤，既浪费时间，又浪费水资源的技术问题。
本发明提供的防沾色洗衣液，包括本发明提供的防沾色洗衣剂70-80份，非离子表面活性剂10-20份，氯化钠4-8份，四乙酰乙二胺1-3份，过碳酸钠2-4份，助剂0.5-1份。
进一步的，所述非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和/或脂肪醇聚氧乙烯醚。
进一步的，所述非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物；优选的，异构十三醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(5-7):1，最优选为6:1。
进一步的，所述助剂包括香精、色素、抗菌剂中的一种或至少两种；优选的，所述助剂为香精、色素和杀菌剂的混合物；进一步优选的，香精、色素和杀菌剂的质量比为(1-2)：(1-2)：(5-8)。
本发明的目的之三在于提供的一种防沾色洗衣布，以缓解现有的衣物进行洗涤时需要根据颜色和材质进行分类后才能洗涤，既浪费时间，又浪费水资源的技术问题。
本发明提供的防沾色洗衣布，由本发明提供的防沾色洗衣液和无纺布制备而成。
进一步的，所述防沾色洗衣布的制备包括如下步骤：将本发明提供的的防沾色洗衣液在无纺布上进行带液处理，即制得防沾色洗衣布。
本发明提供的防沾色洗衣剂，通过活性防沾色剂、分散散料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的协同配合，使得本发明提供的防沾色洗衣剂不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
本发明提供的防沾色洗衣液，通过防沾色洗衣剂、非离子表面活性剂、氯化钠、四乙酰乙二胺、过碳酸钠和助剂的协同配合，使得本发明提供的防沾色洗衣液不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
本发明提供的防沾色洗衣布，通过采用本发明提供的防沾色洗衣液与无纺布共同制备而成，不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，而且洗涤操作方便快捷，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以简化人们的洗涤操作，节约洗涤时间，减少水资源的浪费。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种防沾色洗衣剂，包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂55-65份，分散染料防沾色剂15-25份，酸性染料防沾色剂15-25份，
其中，活性染料防沾色剂主要由以下原料制成：脂肪胺聚氧乙烯醚60-70份，烷基化剂1-3份，水30-50份和分散剂5-10份；
分散染料防沾色剂主要由以下原料制成：聚乙二醇油酸酯类化合物85-95份和烷基磺酸化合物5-15份；
酸性染料防沾色剂为阳离子型双子表面活性剂。
本发明提供的防沾色洗衣剂，通过活性防沾色剂、分散散料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的协同配合，使得本发明提供的防沾色洗衣剂不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
在本发明中，活性染料防沾色剂的典型但非限制性质量份数如为：55.5、56、56.5、57、57.5、58、58.5、59、59.5、60、60.5、61、61.5、62、62.5、63、63.5、64或64.5。
活性染料，又称反应性染料，其分子上含有一个或一个以上的反应性基团，在适当条件下能与纤维上的某些基团(羟基、氨基)通过化学反应形成共价键，使染料成为纤维大分子的一部分。本领域人员公知，活性染料常用于纤维素纤维的染色，纤维素纤维包括天然纤维素纤维和再生纤维素纤维，天然纤维素纤维包括棉、麻等植物纤维，再生纤维素纤维包括粘胶纤维、铜氨纤维、竹纤维等。
本发明提供的活性染料防沾色剂能够防止溶液中的活性染料粘附于纤维素纤维的衣物上，以避免造成纤维素纤维衣物的沾色。
在本发明中，活性染料防沾色剂由以下原料制成：脂肪胺聚氧乙烯醚60-70份，烷基化剂1-3份，水30-50份，分散剂5-10份。
在本发明的优选实施方式中，活性染料防沾色剂的制备包括以下步骤：称取聚氧乙烯醚、烷基化剂和分散剂将其溶于水中并搅拌均匀，然后升温至90-100℃，搅拌7-9小时后，即制得活性染料防沾色剂。
在本发明的优选实施方式中，脂肪胺聚氧乙烯醚的结构式为：
其中，n＝18，m1+m2＝12、15、30或60；烷基化剂选自氯化苄、氯甲烷、环氧氯丙烷、氯乙醇和硫酸二甲酯中的一种或至少两种；分散剂为聚丙烯酸和/或聚丙烯酸酯。
在本发明中，分散染料防沾色剂的典型但非限制性质量份数如为15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、20.5、21、21.5、22、22.5、23、23.5、24或24.5。
分散染料是一类水溶性很低、染色时借助于分散剂的作用以微小颗粒在水中主要呈高度分散状态存在的非离子染料。它主要用于涤纶、锦纶等合成纤维的染色。分散染料在水中的染色机理是：由于分散剂的作用，在染色温度下，部分染料溶解于染浴中成为染料分子，然后以分子的形式被合成纤维吸附在其表面，与此同时合成纤维中的非晶区在染色温度下膨化形成足以容纳染料分子的空穴，这样就很容易使得染料分子在合成纤维中扩散，染色结束时，随着温度的降低，先前膨化的空穴发生收缩，将染料分子包裹在合成纤维内，从而使得染料分子最终以单分子或低分子聚集体的形式在合成纤维中固着。
分散染料防沾色剂能够防止分散染料粘附于合成纤维衣物上，从而避免合成纤维衣物出现沾色现象。
在本发明中，分散染料防沾色剂由以下原料制成：聚乙二醇油酸酯类化合物85-95份，烷基磺酸化合物5-15份。
在本发明的优选实施方式中，分散染料防沾色剂的制备包括以下步骤：
将聚乙二醇油酸脂类化合物和烷基磺酸化合物混合并搅拌均匀，升温至80-90℃，反应3-5小时，即制得分散染料防沾色剂。
在本发明的优选实施方式中，聚乙二醇油酸酯类化合物为聚乙二醇油酸酯或聚乙二醇双油酸酯，且聚乙二醇油酸酯和聚乙二醇双油酸酯的数均分子量均为15000-75000；烷基磺酸化合物选自十五烷基磺酸、十五烷基磺酸钠、十二烷基磺酸、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸、十六烷基磺酸钠、十六烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸钠、十八烷基磺酸、十八烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸和十八烷基苯磺酸钠中的一种或至少两种；如十五烷基磺酸和十二烷基磺酸的混合物，十二烷基磺酸钠和十六烷基磺酸钠的混合物，十八烷基磺酸钠和十八烷基苯磺酸钠的混合物等。
在本发明中，酸性染料防沾色剂的典型但非限制性的质量份数如为15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20、20.5、21、21.5、22、22.5、23、23.5、24或24.5。
酸性染料是结构上带酸性基团的水溶性染料，绝大多数含有磺酸基，极少数含有羧基，它们分别以磺酸钠盐和羧酸钠盐的形式存在。能在酸性、弱酸性或中性染料中直接上染蛋白质纤维和聚酰胺纤维的染料，称为酸性染料。在染整工业中，酸性染料常用于羊毛、真丝等动物纤维的染色。
本发明提供的酸性染料防沾色剂能够防止酸性染料粘附于动物纤维上，从而避免衣物之间出现沾色现象。
在本发明中，酸性染料防沾色剂为阳离子型双子表面活性剂，优选为季铵盐型双子表面活性剂；进一步优选的，季铵盐型双子表面活性剂选自乙撑基双(十二烷基二甲基氯化铵)、丙撑基双(十六烷基二甲基溴化铵)、乙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)、乙撑基双(十二烷基聚氧乙烯基氯化铵)、乙撑基双(十六烷基聚氧乙烯基氯化铵)、乙撑基双(辛烷基聚氧乙烯基氯化铵)中的一种或至少两种。
季铵盐型双子表面活性剂包含两个或两个以上的疏水基团和亲水基团，具有许多优良的理化性能，能够更有效的降低表面张力、优良的润湿性、强的洗涤去污能力、较高的生物安全性、很好的耐温稳定性和良好的杀菌功能。
通过采用季铵盐型双子表面活性剂作为酸性防沾色剂，不仅能够防止酸性染料粘附于衣物上，还能防止分散染料粘附于衣物上，从而有效避免酸性染料染色的衣物和分散染料染色的衣物出现沾色现象。
本发明提供的防沾色洗衣剂，通过活性防沾色剂、分散散料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的协同配合，使得本发明提供的防沾色洗衣剂不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种防沾色洗衣液，包括本发明提供的防沾色洗衣剂70-80份，非离子表面活性剂10-20份，氯化钠4-8份，四乙酰乙二胺1-3份，过碳酸钠2-4份，助剂0.5-1份。
在本发明中，防沾色洗衣剂的典型但非限制性质量份数如为70.5、71、71.5、72、72.5、73、73.5、74、74.5、75、75.5、76、76.5、77、77.5、78、78.5、79或79.5。
在本发明中，通过加入防沾色洗衣剂以避免不同材质和颜色的衣物之间相互沾色，给人们带来困扰。
在本发明中，非离子表面活性剂的典型但非限制性的质量份数如为10.5、11、11.5、12、12.5、13、13.5、14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19或19.5。
非离子表面活性剂指的是在水溶液中不产生离子的表面活性剂。由于非离子表面活性剂在溶液中不是以离子状态存在，所以它的稳定性高，不易受强电解质存在的影响，也不易受酸、碱的影响，与其它类型表面活性剂能混合使用，相容性好，在各种溶剂中均有良好的溶解性，在固体表面上不发生强烈吸附。非离子表面活性剂还具有良好的耐硬水能力，有低起泡的特点，同时还具有分散、乳化、泡沫、润湿和增溶多种性能。
本发明提供的防沾色洗衣液通过加入非离子表面活性剂，能够显著提高其去污洗涤和防沾色功能，使洗涤后的衣物更加洁净靓丽。
在本发明的优选实施方式中，非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和/或脂肪醇聚氧乙烯醚；优选的，非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物，更优选的，异构十三醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(5-7)：1，更优选为6:1。
在本发明的优选实施方式中，脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)，是由聚乙二醇与脂肪醇缩合而成的醚，因聚乙二醇的聚合度和脂肪醇的不同而有不同的品种，如AEO-3、AEO-5、AEO-7、AEO-9等。
在本发明的优选实施方式中，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO-3，AEO-3是脂肪醇与环氧乙烷缩合物，其不仅具有优良的乳化性能，还能够用作增溶剂和水消泡剂使用。
异构十三醇聚氧乙烯醚易分散或溶于水，具有优良的润湿性、渗透性和乳化性。
在本发明提供的防沾色洗衣液，通过加入异构十三醇聚氧乙烯醚和AEO-3的混合物，使得防沾色洗衣液更稳定，去污效果更佳。
在本发明中，氯化钠的典型但非限制性的质量份数如为4.2、4.4、4.6、4.8、5、5.2、5.4、5.6、5.8、6、6.2、6.4、6.6、6.8、7、7.2、7.4、7.6或7.8。
本发明提供的防沾色洗衣液通过加入氯化钠，既能够增强乳液的稳定性，又能够软化水质，同时还具有固色和护色的功能。
在本发明中，过碳酸钠的典型但非限制性的质量份数如为2.2、2.4、2.6、2.8、3、3.2、3.4、3.6或3.8。
过碳酸钠又称过氧碳酸钠，不仅具有无毒、无臭，无污染等特点，还具有漂白、杀菌、洗涤和水溶性好等特点，使得洗涤后的衣物更洁净和清新。
在本发明中，四乙酰乙二胺的典型但非限制性的质量份数如为1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8或2.9。
四乙酰乙二胺的作为一种低温氧系漂白活性剂，能使过氧化物在30-60℃的水温中完全反应分解并释放出活性氧，从而达到节能、高效、漂白、安全洗涤的效果。另外，四乙酰乙二胺还有助于提高氧系漂白系统的漂白、杀菌、保色、增艳的功能。
在本发明的优选实施方式中，助剂包括香精、色素、抗菌剂中的一种或至少两种；优选的，助剂为香精、色素和杀菌剂的混合物；进一步优选的，香精、色素和杀菌剂的质量比为(1-2)：(1-2)：(5-8)，最优选的，香精、色素和杀菌剂的质量比为1：1：5。
在本发明的优选实施方式中，杀菌剂选自氯酚类、异噻唑啉酮和季铵盐类等，优选为对氯间二苯酚。
本发明提供的防沾色洗衣液，通过防沾色洗衣剂、非离子表面活性剂、氯化钠、过碳酸钠和其它助剂的协同配合，使得本发明提供的防沾色洗衣液不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
根据本发明的第三个方面，本发明还提供了一种防沾色洗衣布，由本发明提供的防沾色洗衣液和无纺布制备而成。
在本发明的优选实施方式中，防沾色洗衣布的制备包括如下步骤：将本发明提供的防沾色洗衣液在无纺布上进行带液处理，即制得防沾色洗衣布；优选的，采用湿态喷淋法进行带液处理，其喷淋量为10-20g/m2，更优选为15g/m2。
在本发明的优选实施方式中，无纺布的材质为聚丙烯，以避免无纺布出现纤维脱落，粘附于衣物上，影响人们穿着的美观性。
本发明提供的防沾色洗衣布在对衣物进行洗涤时，只需将防沾色洗衣布和各种衣物一起放入洗衣机进行洗涤即可，洗涤结束后，浮色和污渍都会粘附于洗衣布上，从而使得洗涤后的衣物更加美观靓丽。
本发明提供的防沾色洗衣布，通过采用本发明提供的防沾色洗衣液与无纺布共同制备而成，使得其进行洗涤时更加方便快捷，防沾色效果更好，不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，而且洗涤操作方便快捷，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以简化人们的洗涤操作，节约洗涤时间，减少水资源的浪费。另外，本发明提供的防沾色洗衣布，在衣物洗涤后，还能够作为抹布使用，更加节能环保。
为了更好的理解本发明，下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
实施例1
本实施例提供了一种防沾色洗衣布，由防沾色洗衣液和聚丙烯无纺布通过湿态喷淋法制备而成，其喷淋量为10g/m2，防沾色洗衣液包括按质量份数计的如下组分：防沾色洗衣剂70份，异构十三醇聚氧乙烯醚10份，氯化钠4份，四乙酰乙二胺1份，过碳酸钠2份，香精0.1份，色素0.1份，对氯间二苯酚0.5份。
其中，防沾色洗衣剂包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂55份，分散染料防沾色剂15份，酸性染料防沾色剂15份。
活性染料防沾色剂由脂肪胺聚氧乙烯醚60份，氯乙醇1份和聚丙烯酸5份混合后溶于50份水中并搅拌均匀，后升温至90℃，搅拌9小时后制备而成，其中，脂肪胺聚氧乙烯醚的结构式为
其中，n＝18，m1＝7，m2＝8；
分散染料防沾色剂由聚乙二醇双油酸酯85份和十二烷基苯磺酸钠15份混合并搅拌均匀后，升温至90℃，反应4小时制备而成；其中，聚乙二醇双油酸酯的数均分子量为75000；
酸性染料防沾色剂为乙撑基双(十二烷基二甲基氯化铵)。
实施例2
本实施例提供了一种防沾色洗衣布，由防沾色洗衣液和聚丙烯无纺布通过湿态喷淋法制备而成，其喷淋量为20g/m2，防沾色洗衣液包括按质量份数计的如下组分：防沾色洗衣剂80份，异构十三醇聚氧乙烯醚15份，(AEO-3)3份，氯化钠8份，四乙酰乙二胺3份，过碳酸钠4份，香精0.1份，色素0.1份，对氯间二苯酚0.5份。
其中，防沾色洗衣剂包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂65份，分散染料防沾色剂25份，酸性染料防沾色剂25份。
活性染料防沾色剂由脂肪胺聚氧乙烯醚70份，环氧氯丙烷3份和聚丙烯酸酯10份混合后溶于30份水中并搅拌均匀，后升温至100℃，搅拌8小时后制备而成，其中，脂肪胺聚氧乙烯醚的结构式为
其中，n＝18，m1＝12，m2＝18；
分散染料防沾色剂由聚乙二醇油酸酯95份和十二烷基磺酸钠5份混合并搅拌均匀后，升温至90℃，反应4小时制备而成；其中，聚乙二醇油酸酯的数均分子量为15000；
酸性染料防沾色剂为丙撑基双(十六烷基二甲基溴化铵)。
实施例3
本实施例提供了一种防沾色洗衣布，由防沾色洗衣液和聚丙烯无纺布通过湿态喷淋法制备而成，其喷淋量为15g/m2，防沾色洗衣液包括按质量份数计的如下组分：防沾色洗衣剂75份，(AEO-3)2份，异构十三碳聚氧乙烯醚12份，氯化钠6份，四乙酰乙二胺2份，过碳酸钠3份，香精0.1份，色素0.1份，对氯间二苯酚0.5份。
其中，防沾色洗衣剂包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂60份，分散染料防沾色剂20份，酸性染料防沾色剂20份。
活性染料防沾色剂由脂肪胺聚氧乙烯醚70份，氯化苄2份和聚丙烯酸8份混合后溶于40份水中并搅拌均匀，后升温至95℃，搅拌8小时后制备而成，其中，脂肪胺聚氧乙烯醚的结构式为
其中，n＝18，m1＝6，m2＝6；
分散染料防沾色剂由聚乙二醇油酸酯90份和十二烷基磺酸钠10份混合并搅拌均匀后，升温至85℃，反应4小时制备而成；其中，聚乙二醇油酸酯的数均分子量为20000；
酸性染料防沾色剂为乙撑基双(十二烷基聚氧乙烯基氯化铵)。
对比例1
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣液包括按质量份数计的如下组分：防沾色洗衣剂50份，异构十三碳聚氧乙烯醚2份，(AEO-3)1份，氯化钠1份，四乙酰乙二胺0.5份，过碳酸钠1份，其它组分均同实施例3。
对比例2
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣液包括按质量份数计的如下组分：防沾色洗衣剂100份，异构十三碳聚氧乙烯醚30份，(AEO-3)10份，氯化钠15份，四乙酰乙二胺5份，过碳酸钠6份，其它组分均同实施例3。
对比例3
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，活性染料防沾色剂为25份。
对比例4
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，未加入活性染料防沾色剂。
对比例5
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，分散染料防沾色剂为5份。
对比例6
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，未加入分散染料防沾色剂。
对比例7
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，酸性染料防沾色剂为5份。
对比例8
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，未加入酸性染料防沾色剂。
对比例9
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，未加入活性染料防沾色剂和分散染料防沾色剂。
对比例10
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，未加入活性染料防沾色剂和酸性染料防沾色剂。
对比例11
本对比例提供了一种防沾色洗衣布，本对比例与实施例3的不同之处在于，所采用的防沾色洗衣剂中，未加入分散染料防沾色剂和酸性染料防沾色剂。
为了更好的理解本发明，下面结合试验例对本发明做进一步的描述。
试验例1
取活性染料染色的黑色棉纤维织物15块，将其按照国标ISO105/C01规定的方法分别与单纤维贴衬织物缝合，形成A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N和O组测试织物，再按照国标ISO105/C01规定的方法分别进行皂洗色牢度测定，其中，实施例1-3提供的防沾色洗衣布作为皂洗剂分别与A-C组织物一起洗涤，对比例1-11提供的防沾色洗衣布作为皂洗剂分别与D-N组织物一起洗涤，织物O组作为空白对照组，在进行皂洗时，不加入皂洗剂，15组织物皂洗烘干后，用灰色样卡分别评定褪色和沾色牢度，褪色和沾色牢度等级分5档，5级最好，1级最差，其结果如表1所示：
表1活性染料染色黑色棉纤维织物色牢度测试表
褪色牢度(级) 沾色牢度(级)
A组(实施例1) 4.5 4.5
B组(实施例2) 4.5 4.5
C组(实施例3) 4.5 4.5
D组(对比例1) 3 3
E组(对比例2) 3.5 3.5
F组(对比例3) 3.5 3.5
G组(对比例4) 3 3
H组(对比例5) 4 4
I组(对比例6) 4 4
J组(对比例7) 4 4
K组(对比例8) 4 4
L组(对比例9) 2.5 2.5
M组(对比例10) 2.5 2.5
N组(对比例11) 4 4
O组(空白例) 2.5 2.5
从表1可以看出，通过A-C组与O组的对比可知，本发明提供的防沾色洗衣布能够有效防止活性染料染色的棉纤维织物褪色，也能够有效避免活性染料沾色；通过A-C组与D-N的对比可知，本发明提供的防沾色洗衣布通过活性染料防沾色剂、分散染料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的合理配比和协同配合，使得其对活性染料染色的棉纤维织物的护色性能和防沾色性能都显著提高，使得洗涤后的织物颜色更鲜艳，能够有效避免棉纤维织物之间沾色现象的发生，从而使得不同颜色的棉纤维衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
试验例2
取分散染料染色的黑色涤纶纤维织物15块，将其按照国标ISO105/C01规定的方法分别与单纤维贴衬织物缝合，形成A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N和O组测试织物，再按照国标ISO105/C01规定的方法分别进行皂洗色牢度测定，其中，实施例1-3提供的防沾色洗衣布作为皂洗剂分别与A-C组织物一起洗涤，对比例1-11提供的防沾色洗衣布作为皂洗剂分别与D-N组织物一起洗涤，织物O组作为空白对照组，在进行皂洗时，不加入皂洗剂，15组织物皂洗烘干后，用灰色样卡分别评定褪色和沾色牢度，褪色和沾色牢度等级分5档，5级最好，1级最差，其结果如表2所示：
表2分散染料染色黑色涤纶纤维织物色牢度测试表
褪色牢度(级) 沾色牢度(级)
A组(实施例1) 4.5 4.5
B组(实施例2) 4.5 4.5
C组(实施例3) 4.5 4.5
D组(对比例1) 3 3
E组(对比例2) 3.5 3.5
F组(对比例3) 4 4
G组(对比例4) 4 4
H组(对比例5) 3.5 3.5
I组(对比例6) 3 3
J组(对比例7) 4 4
K组(对比例8) 3.5 3.5
L组(对比例9) 3 3
M组(对比例10) 3.5 3.5
N组(对比例11) 2.5 2.5
O组(空白例) 2.5 2.5
从表2可以看出，通过A-C组与O组的对比可知，本发明提供的防沾色洗衣布能够有效防止分散染料染色的涤纶纤维织物褪色，也能够有效避免分散染料沾色；通过A-C组与D-N的对比可知，本发明提供的防沾色洗衣布通过活性染料防沾色剂、分散染料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的合理配比和协同配合，使得其对分散染料染色的涤纶纤维织物的护色性能和防沾色性能都显著提高，使得洗涤后的涤纶纤维织物颜色更鲜艳，能够有效避免涤纶纤维织物之间沾色现象的发生，从而使得不同颜色的涤纶纤维衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
试验例3
取酸性染料染色的黑色羊毛纤维织物15块，将其按照国标ISO105/C01规定的方法分别与单纤维贴衬织物缝合，形成A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N和O组组测试织物，再按照国标ISO105/C01规定的方法分别进行皂洗色牢度测定，其中，实施例1-3提供的防沾色洗衣布作为皂洗剂分别与A-C组织物一起洗涤，对比例1-11提供的防沾色洗衣布作为皂洗剂分别与D-N组织物一起洗涤，织物O组作为空白对照组，在进行皂洗时，不加入皂洗剂，15组织物皂洗烘干后，用灰色样卡分别评定褪色和沾色牢度，褪色和沾色牢度等级分5档，5级最好，1级最差，其结果如表3所示：
表3酸性染料染色黑色羊毛纤维织物色牢度测试表
从表1可以看出，通过A-C组与O组的对比可知，本发明提供的防沾色洗衣布能够有效防止酸性染料染色的羊毛纤维织物褪色，也能够有效避免酸性染料沾色；通过A-C组与D-N的对比可知，本发明提供的防沾色洗衣布通过活性染料防沾色剂、分散染料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的合理配比和协同配合，使得其对酸性染料染色的羊毛纤维织物的护色性能和防沾色性能都显著提高，使得洗涤后的羊毛纤维织物颜色更鲜艳，能够有效避免羊毛纤维织物之间沾色现象的发生，从而使得不同颜色的羊毛纤维衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
综上所述，结合表1、表2和表3可以看出，本发明提供的防沾色洗衣布通过通过活性防沾色剂、分散散料防沾色剂和酸性染料防沾色剂的协同配合，使得本发明提供的防沾色洗衣剂不仅能够防止活性染料染色的纤维素纤维衣物之间相互沾色，还能够防止酸性染料染色的动物纤维衣物和分散染料染色的合成衣服衣物之间相互沾色，从而使得多种不同材质和颜色的衣物能够混合洗涤，以节约人们的洗涤时间，减少水资源的浪费。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防沾色洗衣剂，其特征在于，包括按质量份数计的如下组分：活性染料防沾色剂55-65份，分散染料防沾色剂15-25份，酸性染料防沾色剂15-25份，
其中，活性染料防沾色剂主要由以下原料制成：脂肪胺聚氧乙烯醚60-70份，烷基化剂1-3份，水30-50份和分散剂5-10份；
分散染料防沾色剂主要由以下原料制成：聚乙二醇油酸酯类化合物85-95份和烷基磺酸化合物5-15份；
酸性染料防沾色剂为阳离子型双子表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的防沾色洗衣剂，其特征在于，所述脂肪胺聚氧乙烯醚的结构式为：
其中，n＝18，m1+m2＝12、15、30或60；
所述烷基化剂选自氯化苄、氯甲烷、环氧氯丙烷、氯乙醇和硫酸二甲酯中的一种或至少两种；
所述分散剂为聚丙烯酸和/或聚丙烯酸酯。
3.根据权利1所述的防沾色洗衣剂，其特征在于，所述聚乙二醇油酸酯类化合物为聚乙二醇油酸酯或聚乙二醇双油酸酯，优选的，所述聚乙二醇油酸酯和所述聚乙二醇双油酸酯的数均分子量均为15000-75000；
所述烷基磺酸化合物选自十五烷基磺酸、十五烷基磺酸钠、十二烷基磺酸、十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸、十六烷基磺酸钠、十六烷基苯磺酸、十六烷基苯磺酸钠、十八烷基磺酸、十八烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸和十八烷基苯磺酸钠中的一种或至少两种。
4.根据权利要求1所述的防沾色洗衣剂，其特征在于，所述阳离子性双子表面活性剂为季铵盐型双子表面活性剂；优选的，所述季铵盐型双子表面活性剂选自乙撑基双(十二烷基二甲基氯化铵)、丙撑基双(十六烷基二甲基溴化铵)、乙撑基双(十八烷基二甲基氯化铵)、乙撑基双(十二烷基聚氧乙烯基氯化铵)、乙撑基双(十六烷基聚氧乙烯基氯化铵)、乙撑基双(辛烷基聚氧乙烯基氯化铵)中的一种或至少两种。
5.一种防沾色洗衣液，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的防沾色洗衣剂70-80份，非离子表面活性剂10-20份，氯化钠4-8份，四乙酰乙二胺1-3份，过碳酸钠2-4份，助剂0.1-1份。
6.根据权利要求5所述的防沾色洗衣液，其特征在于，所述非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和/或脂肪醇聚氧乙烯醚。
7.根据权利要求5所述的防沾色洗衣液，其特征在于，所述非离子表面活性剂为异构十三醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的混合物；优选的，异构十三醇聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚的质量比为(5-7):1，最优选为6:1。
8.根据权利要求5所述的防沾色洗衣液，其特征在于，所述助剂包括香精、色素、抗菌剂中的一种或至少两种；优选的，所述助剂为香精、色素和杀菌剂的混合物；进一步优选的，香精、色素和杀菌剂的质量比为(1-2)：(1-2)：(5-8)。
9.一种防沾色洗衣布，其特征在于，由权利要求5-8任一项所述的防沾色洗衣液和无纺布制备而成。
10.根据权利要求9所述的防沾色洗衣布，其特征在于，所述防沾色洗衣布的制备包括如下步骤：将权利要求5-8任一项所述的防沾色洗衣液在无纺布上进行带液处理，即制得防沾色洗衣布。
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