CN103642270B - 一种蓝色活性染料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种蓝色活性染料及其制备方法,该蓝色活性染料具有式(I)结构通式
Description
技术领域
本发明涉及一种活性染料及其制备方法,尤其是一种蓝色活性染料及其制备方法。
背景技术
活性染料以其色彩艳丽、应用方便,与纤维以共价键结合,具有优异的牢度性能而越来越广泛的应用到印染过程。随着其应用性能的开发,活性染料的染色已经遍及棉、毛、麻、尼龙、丝绸等纤维织物的染色,并且其应用范围越来越广泛。本发明要解决的技术问题是:提供一个色泽鲜艳、饱满,应用性能优异,使用方便,适用性强的蓝色活性染料及其制备方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,提供一种色泽鲜艳、饱满,应用性能优异,使用方便,适用性强的蓝色活性染料及其制备方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种蓝色活性染料,具有如下式(I)结构通式
式(I)中
R1为
其中n为1、2、3或4;m=2n。
所述R1为
本发明还提供了上述结构式(I)染料的制备方法,包括如下步骤:
1)、一次缩合
向反应罐中加水,再加入溴氨酸,升温至85-86℃,物料溶解,得溴氨酸溶液,备用;
向反应罐中加水,再加入间氨基乙酰苯胺,升温至70-74℃;物料溶解,将碳酸氢钠加入,得间氨基乙酰苯胺溶液,备用;
向反应罐内加入氯化亚酮,水,盐酸,升温至40-42℃,物料溶解,得氯化亚铜溶液,备用;
将间氨基乙酰苯胺溶液加入到溴氨酸溶液中,然后将氯化亚铜溶液加入,维持温度80-83℃,反应得一步缩合液;
2)、精制
3)、磺化:
将101-104.5%的发烟硫酸加入到反应罐中,慢慢地将精制所得干品加入,维持温度30-35℃,反应得磺化物;
将磺化物细流加入到放有冰水混合物的冰析罐中,伴随碎冰至物料全部加入。压滤,收集滤饼,备用;
4)、水解:
将磺化滤饼加入反应罐中,加入水,维持温度95-97℃反应,然后进行盐析,抽滤,收集水解滤饼;
5)、氨基磺酸乙醇胺酯的合成
反应罐中加入一乙醇胺,开动搅拌,慢慢加入氨基磺酸,加毕,升温至110-170℃,反应4-6小时,降温30℃以下,得到粘稠液体,备用
6)、二次缩合:
反应罐中加入冰和水,加入三聚氯氰,搅拌,加入步骤5)所得粘稠液体,维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃,反应得二次缩合物;
7)、三次缩合
将水解滤饼加入到反应罐中,加入水打浆,调pH=6.5-8.0,物料溶解,加硅藻土,搅拌,压滤,同时收集滤液;
将二次缩合物一次性加入到滤液中,升温至30-50℃,调整pH=6.0-8.0,维持温度30-50℃,反应得三次缩合物;即制得式(I-1)蓝色活性染料;
当将步骤7)所得三次缩合物调pH=11.5-12,维持温度8-10℃,维持pH=11.5-12反应1小时后,再调pH=6.5-8.0,即制得式(I-2)蓝色活性染料;
本发明所具有的有益效果:
本发明蓝色活性染料色泽鲜艳、饱满,应用性能优异,使用方便,适用性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
实施例1
一种蓝色活性染料,该蓝色活性染料具有式(I-1)结构式:
该式(I-1)活性染料的制备方法,包括如下步骤:
1、一次缩合
向反应罐中加水4600Kg,再加入100%溴氨酸404Kg,升温至85-86℃。物料溶解,得溴氨酸溶液,备用。
向反应罐中加水2500Kg,再加入100%间氨基乙酰苯胺180Kg,升温至70-74℃。物料溶解,将100%碳酸氢钠336Kg加入,得间氨基乙酰苯胺溶液,备用。
向反应罐内加入100%氯化亚酮10Kg,水25Kg,30%盐酸42.5Kg,升温至40-42℃。物料溶解,得氯化亚铜溶液,备用。
将间氨基乙酰苯胺溶液加入到溴氨酸溶液中,然后将氯化亚铜溶液加入。维持温度80-83℃,反应2-5小时,得一次缩合物;
2、精制一
将一次缩合物加入到放有19000Kg温度为82-85℃水的反应罐中,维持温度82-85℃,加入硅藻土80Kg,搅拌15分钟,压滤,同时回收滤液。
3、精制二
将精制一滤液温度调整至70-75℃,用30%盐酸调pH=0.1-0.5,搅拌15分钟,压滤,收集滤饼。
4、精制三:
将精制二滤饼加入反应罐中,加水14000Kg。升温至75℃,加入30%盐酸100Kg,搅拌15分钟,压滤。收集滤饼。
5、精制四:
再将精制三滤饼加入反应罐中,加水10000Kg。升温至75℃,加入30%盐酸100Kg,搅拌15分钟,压滤。收集滤饼,烤干。得干品;
6、磺化:
将精制四所得干品重量4.5-5.5倍的101-104.5%的发烟硫酸加入到反应罐中,在小于35℃的条件下慢慢地将精制四所得干品加入,维持温度30-35℃,反应2-5小时;得磺化物;
将磺化物细流加入到放有冰水混合物的冰析罐中,伴随碎冰至物料全部加入。压滤,收集滤饼,备用。
7、水解:
将磺化滤饼加入反应罐中,加入10000Kg水,升温至95℃,维持温度95-97℃反应2小时。外浴降温至25℃,按体积的6.5%加氯化钠进行盐析,抽滤,收集水解滤饼。
8、氨基磺酸乙醇胺酯(CAS:10042-77-0)的合成
反应罐中加入61Kg100%一乙醇胺,开动搅拌,慢慢加入100Kg氨基磺酸,控制温度小于50℃。加毕,慢慢升温至110-170℃,反应4-6小时。降温30℃以下,得到粘稠液体,备用
9、二次缩合:
反应罐中加入1000Kg冰和500Kg水,加入100%三聚氯氰185Kg,搅拌5分钟,加入步骤8所得粘稠液体,并用碳酸氢钠维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃,反应1-3小时,TLC板检测至终点,得二次缩合物;
10、三次缩合
将水解滤饼加入到反应罐中,加入5000Kg水,打浆30分钟,升温至30℃。用30%氢氧化钠溶液调pH=6.5-8.0。物料溶解,加硅藻土20公斤,搅拌10分钟,压滤。同时收集滤液,用200升清水洗涤滤饼,收集洗液,洗液混于滤液中;
将二次缩合物一次性加入到滤液中,升温至30-50℃,同时用碳酸钠调整pH=6.0-8.0。维持温度30-50℃,反应2-5小时。得三次缩合物;即制得式(I-1)蓝色活性染料。
11、精制、包装
将步骤10所得三次缩合物加入硅藻土,压滤,收集滤液。
滤液经过納膜和超滤膜过滤,电导合格后浓缩至规定浓度包装即得染料成品。
实施例2
一种蓝色活性染料,该蓝色活性染料具有式(I-2)结构式:
该式(I-2)蓝色活性染料的制备方法,包括如下步骤:
步骤1-10同实施例1
11、碱处理:
将步骤10所得三次缩合物外浴降温至8℃,然后用30%氢氧化钠调pH=11.5-12维持温度8-10℃,维持pH=11.5-12反应1小时,再用30%盐酸调pH=6.5-8.0,即制得式(I-2)蓝色活性染料。
12、精制、包装
将步骤11所得产物加入硅藻土,压滤。收集滤液。
滤液经过納膜和超滤膜过滤,电导合格后浓缩至规定浓度包装即制得成品染料。
实施例1、2染料的应用性能如下:
测试方法:ISO;纤维:棉
应用性能表-实施例1
标样为C.I.活性蓝49和试样为实施例1制备的染料
应用性能表-实施例2
标样为C.I.活性蓝49和试样为实施例2制备的染料
本发明的染料和染料制备方法已经通过具体的实施例进行了描述。本领域技术人员可以借鉴本发明的内容适当改变原料,工艺条件等环节来实现本发明,其相关改变都没有脱离本发明的内容,所以类似的替换和改变对于本领域技术人员来说是显而易见的,都被视为包括在本发明的范围之内。
Claims (1)
1.一种蓝色活性染料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)、一次缩合
向反应罐中加水,再加入溴氨酸,升温至85-86℃,物料溶解,得溴氨酸溶液,备用;
向反应罐中加水,再加入间氨基乙酰苯胺,升温至70-74℃;物料溶解,将碳酸氢钠加入,得间氨基乙酰苯胺溶液,备用;
向反应罐内加入氯化亚酮,水,盐酸,升温至40-42℃,物料溶解,得氯化亚铜溶液,备用;
将间氨基乙酰苯胺溶液加入到溴氨酸溶液中,然后将氯化亚铜溶液加入,维持温度80-83℃,反应得一步缩合液;
2)、精制
3)、磺化:
将101-104.5%的发烟硫酸加入到反应罐中,慢慢地将精制所得干品加入,维持温度30-35℃,反应得磺化物;
将磺化物细流加入到放有冰水混合物的冰析罐中,伴随碎冰至物料全部加入,压滤,收集磺化滤饼,备用;
4)、水解:
将磺化滤饼加入反应罐中,加入水,维持温度95-97℃反应,然后进行盐析,抽滤,收集水解滤饼;
5)、氨基磺酸乙醇胺酯的合成
反应罐中加入一乙醇胺,开动搅拌,慢慢加入氨基磺酸,加毕,升温至110-170℃,反应4-6小时,降温30℃以下,得到粘稠液体,备用
6)、二次缩合:
反应罐中加入冰和水,加入三聚氯氰,搅拌,加入步骤5)所得粘稠液体,维持pH=9.0-11.0,温度控制0-5℃,反应得二次缩合物;
7)、三次缩合
将水解滤饼加入到反应罐中,加入水打浆,调pH=6.5-8.0,物料溶解,加硅藻土,搅拌,压滤,同时收集滤液;
将二次缩合物一次性加入到滤液中,升温至30-50℃,调整pH=6.0-8.0,维持温度30-50℃,反应得三次缩合物;即制得式(I-1)蓝色活性染料;
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CN103642270A CN103642270A (zh) | 2014-03-19 |
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2013
- 2013-11-27 CN CN201310638082.8A patent/CN103642270B/zh active Active
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《Thin-layer chromatographic study of some dyes and fluorescent brighteners for polymers》;Konstantinova等;《Journal of Planar Chromatography》;20041231;第17卷(第6期);444-448 * |
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