CN102504594B - 一种活性红染料组合物 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种组合物，其包含15-90重量份如式(I)所示的组分A和10-70重量份如式(II)所示的组分B和0-50重量份的助剂。本发明所述组合物作为活性红染料时具有以下优点：色光鲜艳、提升力和固色率高、匀染性好、染色稳定性好，色牢度优异。

Description

一种活性红染料组合物

技术领域

本发明涉及一种组合物，尤其是活性红染料组合物，及其制备方法和用途。

背景技术

随着纤维品种和染色技术的发展，染料市场对活性染料的染色性能和染色工艺要求也越来越高，这也促使着活性染料向提高应用性能方面发展。

活性红染料作为市场占有量较大色种，不仅要求具有良好的色牢度、匀染性和染色重现性，而且要求染色时色光鲜艳、上染率和固色率高。目前市场上许多常用的活性红染料品种尚不具备上述的各项全面性能，如公开专利CN101555361和CN1807518。

发明内容

本发明提供一种组合物，其可以作为活性红染料，用于纤维素纤维材料的染色，如棉、麻、再生纤维及其纺织物的印染，此外也适用于聚酰胺纤维、蛋白质纤维及其纺织物的染色。

本发明的组合物，主要由如式(I)所示的组分A和如式(II)所示的组分B和助剂组成。组分A为15～90重量份，优选为30～90重量份，更优选为35～75重量份，再优选为40～50重量份。组分B为10～70重量份，优选为15～65重量份，更优选为50～60重量份。助剂为0～50重量份，优选为10～50重量份。

式(I)、(II)中，R₁为-CH＝CH₂或-C₂H₄OSO₃M₁，R₂为-CH＝CH₂或-C₂H₄OSO₃M₂，M₁、M₂选自氢、钠或钾，X₁、X₂各自独立地选自氯或氟。

在本发明的组合物中，优选地，该组合物由组分A和组分B组成。

在本发明的组合物中，优选地，所述的组分A选自下列之一或两种以上混合物：

在本发明的组合物中，优选地，所述的组分B选自下列之一或两种以上混合物：

在本发明的组合物中，所述的助剂包括分散剂、扩散剂，填充剂以及其他性能改善助剂，可以单独使用一种，也可以使用它们的混合物。以上助剂均为市售常规品种和染料制造业常规添加品种。

另外，本发明提供上述组合物的制备方法，包括步骤：

(1)将组分A的干粉、组分B的干粉、和任选地助剂(如硫酸钠)，用混合器进行混合得到产品；或

(2)将组分A的浆料、组分B的浆料、和任选地助剂(如硫酸钠)，加入容器中，随后搅拌均匀，然后经喷塔、烘房或者闪蒸进行干燥得到粒状或粉状产品。

优选地，上述组合物的制备方法是将组分A、组分B的干粉和助剂(如果需要加入助剂的话)，如硫酸钠(如元明粉)和分散剂先经粉碎后，然后用混合器进行混合，混合器可以是锥形、滚筒式或梨刀式，混合均匀后测试分析合格再包装。

优选地，上述组合物的制备方法是将生产好的组分A，组分B的浆料和助剂(如果需要加入助剂的话)，如元明粉(无水硫酸钠)、分散剂和扩散剂，按比例加入带搅拌的调色贮槽，开动搅拌机搅拌均匀，测试合格直接包装制成液状产品；或经喷塔、烘房、闪蒸等进行干燥得到粒状或粉状产品。

本发明的组合物，作为活性红染料使用时，具有以下优点：色光鲜艳、提升力和固色率高、匀染性好、染色稳定性好，色牢度优异。本发明组合物适合用于纤维素纤维材料的染色，如棉、麻、再生纤维及其纺织物的印染，此外也适用于聚酰胺纤维、蛋白质纤维及其纺织物的染色。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。

制备实施例

符合式(I)的染料可用已知的方法来制备，如美国专利US5359040对其进行了描述。式(II-1)染料可由如下方法制备：

1、将H酸(即，1-氨基-8-萘酚-3，6-二磺酸，CAS号为90-20-0)打浆，用液碱调节pH＝7.0至溶解，加入到三聚氯氰打浆液中，调节pH＝1.5-2.0，反应3个小时，得一缩液。

2、将对位酯(即，对(β-硫酸酯乙基砜)苯胺，CAS号为2494-89-5)打浆30分钟，加入盐酸、30％浓度的亚硝酸钠水溶液进行重氮反应，维持温度T＝0-5℃，反应1小时后用氨基磺酸消除多余的亚硝酸钠，测其反应物当碘化钾淀粉试纸显无色，刚果红试纸显蓝色，终点到，得重氮液。

3、将上述重氮液加入到一缩液中，调节pH＝5.0-5.5，维持温度T＝8-15℃，反应4个小时后终点到达，得偶合液。

4、将羟乙基乙二胺加入到偶合液中，升温至T＝40℃，维持pH＝6.0-6.5，反应5个小时，得二缩液。将二缩液过滤除去不溶物，进行喷雾干燥即得式(II-1)染料。

其它式(II)染料可通过改变上述方法的反应原料即可制得。

实施例1

将30重量份式(I-1)的组分A和70重量份式(II-1)的组分B通过混拼机进行干粉混合，即得组合物1，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

实施例2

将90重量份式(I-1)的组分A和10重量份式(II-1)的组分B溶解于水中搅拌均匀后，在烘房内烘干，即得组合物2，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

实施例3

将25重量份式(I-1)的组分A、25重量份式(II-1)的组分B和50重量份元明粉通过混拼机进行干粉混合，即得组合物3，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

实施例4

将40重量份式(I-3)的组分A和60重量份式(II-3)的组分B通过混拼机进行干粉混合，即得组合物4，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

实施例5

将30重量份式(I-1)、30重量份式(I-3)的组分A和20重量份式(II-1)、20重量份式(II-3)的组分B溶解于水中搅拌均匀后喷雾干燥，即得组合物5，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

实施例6

将15重量份式(I-1)、15重量份式(I-3)的组分A、10重量份式(II-1)、10重量份式(II-3)的组分B和50重量份的元明粉溶解于水中搅拌均匀后喷雾干燥，即得组合物6，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

比较例1

将80重量份式(II-1)的组分B和20重量份的元明粉溶解于水中搅拌均匀后喷雾干燥，即得组合物7，将所述组合物作为活性红染料，能将棉织物印染成艳红色。

染色实施例

将100g棉织物放入1000g 45g/L氯化钠和2g根据实施例1～6以及比较例1所得到的组合物1-7的染浴中，以1℃/分升温到60℃后，添加100g 20g/L的碳酸钠溶液，并在此温度下染色1小时，然后将染织物进行冲洗，用非离子洗涤剂皂洗15分钟后再漂洗并干燥。根据GB/T 2391-2006、GB/T 3920-2008、GB/T 3921-2008和GB/T 3922-1995进行测试其固色率、耐摩擦、耐水洗及耐汗渍色牢度，结果如下：

由上可知，本发明的组合物，作为活性红染料应用于染色时，固色率高，各项色牢度性能优异，染色重现性好。

Claims (13)

1.一种组合物，其包括式（I）所示的组分A和式（II）所示的组分B和助剂；组分A为15～90重量份，组分B为10～70重量份，助剂为0～50重量份：

式（I）、（II）中，R₁为-CH=CH₂或-C₂H₄OSO₃M₁，R₂为-CH=CH₂或-C₂H₄OSO₃M₂，M₁、M₂选自氢、钠或钾，X₁、X₂各自独立地选自氯或氟。

2.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，组分A为30～90重量份，组分B为10～70重量份，助剂为0～50重量份。

3.根据权利要求1所述的组合物，其特征在于，该组合物由组分A和组分B组成，组分A为40～50重量份，组分B为50～60重量份。

4.根据权利要求1-3任一项所述的组合物，其特征在于，所述的组分A选自下列之一或两种以上混合物：

5.根据权利要求1-3任一项所述的组合物，其特征在于，所述的组分B选自下列之一或两种以上混合物：

6.根据权利要求1或2所述的组合物，其特征在于所述的助剂包括分散剂、扩散剂、填充剂的一种或者两种以上。

7.根据权利要求4所述的组合物，其特征在于所述的助剂包括分散剂、扩散剂、填充剂的一种或者两种以上。

8.根据权利要求5所述的组合物，其特征在于所述的助剂包括分散剂、扩散剂、填充剂的一种或者两种以上。

9.根据权利要求1-8任一项所述组合物的制备方法，包括如下步骤之一：

（1）将组分A的干粉、组分B的干粉、和任选地助剂，用混合器进行混合得到产品；

（2）将组分A的浆料、组分B的浆料、和任选地助剂，加入容器中，随后搅拌均匀，然后经喷塔、烘房或者闪蒸进行干燥得到粒状或粉状产品。

10.根据权利要求1-8任一项所述组合物的用途，该组合物作为活性红染料。

11.根据权利要求10所述的用途，用于纤维素纤维材料的染色。

12.根据权利要求11所述的用途，所述的染色为棉、麻、再生纤维或它们的纺织物的印染。

13.根据权利要求10所述的用途，用于聚酰胺纤维、蛋白质纤维或它们的纺织物的染色。