CN103626841B - 一种阿斯巴甜的中和结晶方法 - Google Patents

一种阿斯巴甜的中和结晶方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阿斯巴甜的中和结晶方法，属于食品添加剂技术领域，其包括如下步骤：A、在25~50℃的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5~5.5为止；B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5~10℃，保温0.5~1.5h；C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶投入隔膜压滤机中压滤1~2h；D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥；其中的A步骤中，每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碱液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碱液。本发明的优点在于，结晶过程中阿斯巴甜不会分解，也不会有杂质产生。

Description

一种阿斯巴甜的中和结晶方法
技术领域
本发明涉及一种阿斯巴甜的中和结晶方法，属于食品添加剂技术领域。
背景技术
阿斯巴甜，化学名称为L-天冬氨酞-L-苯丙氨酸甲酯，是一种非碳水化合物类的人造甜味剂，其热稳定性较差，55℃以下相对较稳定，在pH2~4之间相对比较稳定，其盐酸盐的溶解度较大，在目前的阿斯巴甜中和结晶工艺中，普遍是在60℃以上，快速用纯碱或氨水进行中和反应，这种方法由于温度较高，导致阿斯巴甜分解，要求中和过程必须缩短时间，进而导致加碱过快，造成局部pH超标，导致新的杂质产生，导致阿斯巴甜分解。
发明内容
本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种过程中无杂质产生的阿斯巴甜的中和结晶方法。
一种阿斯巴甜的中和结晶方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、在25~50℃的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5~5.5为止；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5~10℃，保温0.5~1.5h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥；
其中的A步骤中，每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碱液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碱液。
本发明中，所述阿斯巴甜盐酸溶液中阿斯巴甜的质量分数为4~9%。
本发明中，所述碱液碳酸钠溶液或氨水溶液。
本发明中，所述氨水溶液或碳酸钠溶液的质量分数为10~15%。
本发明中，所述碱液的添加方式为滴加或喷洒。
本发明的有益效果在于：结晶过程中阿斯巴甜不会分解，也不会有杂质产生；采用隔膜压滤机分离阿斯巴甜结晶的优点：1.阿斯巴甜结晶颗粒较细，通常的抽滤及离心分离方式难以达到分离要求，采用隔膜压滤机分离阿斯巴甜结晶，固含量达到70%，普通离心机只能达到50%左右；2隔膜压滤机在分离过程中相对密闭，防止交叉污染；3.隔膜压滤机比离心机省电；4.隔膜压滤机比离心机产能大，应为阿斯巴甜结晶浓度低、结晶颗粒细、相对密度小。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。
实施例1
A、在25℃的阿斯巴甜盐酸溶液(4wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为10%的氨水溶液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加氨水溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加氨水溶液，直至pH达到4.5~5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加氨水溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加氨水溶液；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5℃，保温0.5h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。
实施例2
A、在30℃的阿斯巴甜盐酸溶液(5wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为15%的氨水溶液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加氨水溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加氨水溶液，直至pH达到4.5~5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加氨水溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加氨水溶液；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至10℃，保温1h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。
实施例3
A、在30℃的阿斯巴甜盐酸溶液(6wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为12%的氨水溶液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加氨水溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加氨水溶液，直至pH达到4.5~5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加氨水溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加氨水溶液；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至8℃，保温1h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。
实施例4
A、在40℃的阿斯巴甜盐酸溶液(8wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为15%的碳酸钠溶液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碳酸钠溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加碳酸钠溶液，直至pH达到4.5~5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碳酸钠溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碳酸钠溶液；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至7℃，保温1h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。
实施例5
A、在50℃的阿斯巴甜盐酸溶液(9wt%)中边搅拌边缓慢滴加质量分数为10%的碳酸钠溶液，中和至所述溶液的pH达到2.5~3.0时，开始有结晶析出，停止添加碳酸钠溶液，将结晶搅拌均匀后继续添加碳酸钠溶液，直至pH达到4.5~5.5为止；每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碳酸钠溶液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碳酸钠溶液；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至6℃，保温1h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5~10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1~2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (2)

1.一种阿斯巴甜的中和结晶方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、在25～50℃的阿斯巴甜盐酸溶液中边搅拌边缓慢添加碱液，中和至所述溶液的pH达到2.5～3.0时，开始有结晶析出，停止添加碱液，将结晶搅拌均匀后继续添加碱液，直至pH达到4.5～5.5为止；
B、将A步骤中的析出的阿斯巴甜结晶降温至5～10℃，保温0.5～1.5h；
C、将B步骤中保温后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1～2h；
D、将C步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行粉碎，用纯水进行打浆洗涤降温至5～10℃；
E、将D步骤中洗涤后的阿斯巴甜结晶泵入隔膜压滤机中压榨1～2h；
F、将E步骤中压滤过的阿斯巴甜结晶进行真空干燥；
其中的A步骤中，每次有阿斯巴甜结晶析出时都先停止添加碱液，将阿斯巴甜结晶搅拌均匀后再继续添加碱液；
所述碱液为碳酸钠溶液或氨水溶液；
所述阿斯巴甜盐酸溶液中，阿斯巴甜的质量分数为4～9％；
所述氨水溶液或碳酸钠溶液的质量分数为10～15％。
2.根据权利要求1所述的中和结晶方法，其特征在于，所述碱液的添加方式为滴加或喷洒。
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