CN103621918A - 一种黄豆酱生产工艺 - Google Patents

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韩斌
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L11/00Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
    • A23L11/50Fermented pulses or legumes; Fermentation of pulses or legumes based on the addition of microorganisms

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Abstract

一种黄豆酱生产工艺,涉及一种发酵工艺,利用蒸煮、去皮、发酵,10-12天后得到黄豆酱成品。本发明有益效果在于:利用较短的时间完成酱成品的制造,生产周期短,无添加有害物质,没有经过加工,天然,卫生。

Description

一种黄豆酱生产工艺
技术领域:
本发明涉及一种发酵工艺,具体涉及一种黄豆酱生产工艺。
背景技术:
我国制酱工艺虽然历史悠久,但依然停留在比较落后的水平上,不管是家庭生产还是工厂化生产,生产周期长,卫生方面较差,受季节限制,质量不稳定。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种生产周期短且卫生方面较好的一种黄豆酱生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种黄豆酱生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)将黄豆放到空缸内;
2)往空缸内放水浸泡,水面超过黄豆面即可,浸泡6-12小时;
3)将泡好的黄豆捞出放入夹层锅内煮开后用小气继续煮;
4)24小时后将黄豆捞出,将面粉和曲精比例20:1的搅拌,将黄豆降入搅拌均后放入密封的房间;
5)3-4天后如发现豆子外表全部为暗褐色时将其取出,在空缸内放入适食盐、水,食盐、水和大豆比重为2:5:13,将盐拌匀搅化;
6)将豆子倒入以上空缸,再加入水,水面盖过黄豆面即可;
7)10-12天后得到黄豆酱成品。
所述的以上步骤都是在常温下进行。
所述的步骤2)中浸泡时间根据季节调换,夏季浸泡6小时,冬季则需浸泡12小时。
所述的步骤7)后,酱成品需要在晴天晾晒,搅拌。
本发明有益效果在于:利用较短的时间完成酱成品的制造,生产周期短,无添加有害物质,没有经过加工,天然,卫生。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
具体实施例1:将黄豆放到空缸内;往空缸内放水浸泡,水面超过黄豆面即可,浸泡6小时;将泡好的黄豆捞出放入夹层锅内煮开后用小气继续煮;24小时后将黄豆捞出,将面粉和曲精比例20:1的搅拌,将黄豆降入搅拌均后放入密封的房间;4天后如发现豆子外表全部为暗褐色时将其取出,在空缸内放入适食盐、水,食盐、水和大豆比重为2:5:13,将盐拌匀搅化;将豆子倒入以上空缸,再加入水,水面盖过黄豆面即可;12天后得到黄豆酱成品,酱成品需要在晴天晾晒,搅拌。
具体实施例2:将黄豆放到空缸内;往空缸内放水浸泡,水面超过黄豆面即可,浸泡12小时;将泡好的黄豆捞出放入夹层锅内煮开后用小气继续煮;24小时后将黄豆捞出,将面粉和曲精比例20:1的搅拌,将黄豆降入搅拌均后放入密封的房间;4天后如发现豆子外表全部为暗褐色时将其取出,在空缸内放入适食盐、水,食盐、水和大豆比重为2:5:13,将盐拌匀搅化;将豆子倒入以上空缸,再加入水,水面盖过黄豆面即可;12天后得到黄豆酱成品,酱成品需要在晴天晾晒,搅拌。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种黄豆酱生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)将黄豆放到空缸内;
2)往空缸内放水浸泡,水面超过黄豆面即可,浸泡6-12小时;
3)将泡好的黄豆捞出放入夹层锅内煮开后用小气继续煮;
4)24小时后将黄豆捞出,将面粉和曲精比例20:1的搅拌,将黄豆降入搅拌均后放入密封的房间;
5)3-4天后如发现豆子外表全部为暗褐色时将其取出,在空缸内放入适食盐、水,食盐、水和大豆比重为2:5:13,将盐拌匀搅化;
6)将豆子倒入以上空缸,再加入水,水面盖过黄豆面即可;
7)10-12天后得到黄豆酱成品。
2.根据权利要求1中所述的一种黄豆酱生产工艺,其特征在于:所述的以上步骤都是在常温下进行。
3.根据权利要求1中所述的一种黄豆酱生产工艺,其特征在于:所述的步骤2)中浸泡时间根据季节调换,夏季浸泡6小时,冬季则需浸泡12小时。
4.根据权利要求1中所述的一种黄豆酱生产工艺,其特征在于:所述的步骤7)后,酱成品需要在晴天晾晒,搅拌。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104041796A (zh) * 2014-06-12 2014-09-17 邱阁玄 一种黄豆木耳酱及其制作工艺
CN104323151A (zh) * 2014-10-13 2015-02-04 陈付峰 一种保健豆制品的制备工艺
CN104489620A (zh) * 2014-12-10 2015-04-08 张翔 一种黄豆肉酱
CN104799204A (zh) * 2015-05-13 2015-07-29 哈尔滨工业大学 一种黄豆酱的生产方法
CN107568601A (zh) * 2017-09-13 2018-01-12 陈振明 一种豆酱的制作工艺

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