CN103621672A - 一种银杏内酯豆腐及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种银杏内酯豆腐，原料配方由下列质量百分含量的材料组成：94.0~96.0%的豆浆、3.5~4.5%的银杏细浆、0.2~0.3%的葡萄糖酸-δ-内酯；采用上述原料配方，银杏内酯豆腐的制作方法包括：银杏浆制取、豆浆制取、混合并冷却、装模与点浆、加热凝固、冷却定型、入库储存。通过上述方式，本发明能够得产品不但具有普通内酯豆腐的细腻口感，还兼具银杏的营养价值和独特风味，组织状态细腻，切口光滑完整，表面无气孔。

Description

一种银杏内酯豆腐及其制作方法

技术领域

本发明涉及豆制品加工领域，特别是涉及一种银杏内酯豆腐及其制作方法。

背景技术

内酯豆腐是利用葡萄糖酸-δ-内酯水解后形成葡萄糖酸，该酸对豆浆中的蛋白质形成胶凝而制成的豆制品。葡萄糖酸-δ-内酯作为凝固剂制成的豆腐口感嫩滑，颇受广大消费者的亲睐。现有的豆腐中未有将银杏果和豆腐结合的豆制品。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种银杏内酯豆腐及其制作方法，能够使得产品不但具有普通内酯豆腐的细腻口感，还兼具银杏的营养价值和独特风味，是一种新型的营养豆制品。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种银杏内酯豆腐，包括：所述银杏内酯豆腐的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

豆浆              94.0~96.0%；

银杏细浆          3.5~4.5%；

葡萄糖酸-δ-内酯    0.2~0.3%。

采用以上所述的银杏内酯豆腐的原料配方，一种银杏内酯豆腐的制作方法，包括：

    A）、银杏浆制取：选用新鲜银杏果实，果实的水分含量要求为46.0~51.0%，对银杏果进行挑选，去除带有虫斑、黑点和劣质果仁，采用碱液去皮法去除银杏果仁的内种皮，碱液的浓度为0.25~0.30%的氢氧化钠溶液，将碱液加热到85~90℃，投入银杏果进行浸泡，料液比为1:2，去皮时间为3~5分钟；将去皮后的银杏果捞出，置于流动的清水中漂洗，以检测流动水中的pH值达中性为漂洗终点；将漂洗后的银杏果在胶体磨中进行研磨成银杏粗浆，加水量为银杏果质量的3~4倍；用离心机对银杏粗浆进行离心去渣，收集离心后得到的银杏细浆；离心机的转速不低于2000转/分，离心时间为3~5分钟，滤布的孔径为200~240目，去除银杏粗浆中的纤维素、木质素等；将离心去渣后的银杏细浆煮沸，温度控制在80~85℃。

    B）、豆浆制取：将大豆置于浸泡池中，翻腾清洗3~5分钟，手动去除悬浮物，排掉浸泡的污水，重复进行清洗、去污、排水和加水操作，浸泡至大豆表面无皱皮，豆皮易脱离豆瓣为止；将浸泡好的大豆兑水进行磨浆，使得豆浆的浓度在8~10度范围内，然后进行离心去渣；最后使用八连罐进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为①65~68℃、②68~70℃、③80~85℃、④90~92℃、⑤95~100℃、⑥118~120℃、⑦105~108℃、⑧98~100℃；将煮好的豆浆通过200目的过滤网进行滤浆处理。

    C）、混合并冷却：将银杏细浆与豆浆在混合罐中进行混合，将混合后的浆液自动通过冷却机进行冷却，使浆液冷却后的温度在20~30℃。

    D）、装模与点浆：通过自动灌装机将混合浆液和配好的葡萄糖酸-δ-内酯按照一定的比例注入到豆腐包装盒中，并进行封口。

    E）、加热凝固：将盒装豆腐在加热槽中进行加热，使其中的混合浆液充分凝固成型，加热槽中的热水温度控制在80~90℃之间。

    F）、冷却定型：用冰水对盒装豆腐进行冷却降温，冷却槽中水的温度控制在5~15℃之间。

    G）、入库储存：将冷却后的盒装银杏内酯豆腐放置于2~6℃的冷库中进行储存。

本发明的有益效果是：本发明兼具大豆和银杏的风味，无苦涩味和异味，组织状态细腻，切口光滑完整，表面无气孔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种银杏内酯豆腐，包括：所述银杏内酯豆腐的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

豆浆              94.0~96.0%；

银杏细浆          3.5~4.5%；

葡萄糖酸-δ-内酯    0.2~0.3%。

采用以上所述的银杏内酯豆腐的原料配方，一种银杏内酯豆腐的制作方法，包括：

    A）、银杏浆制取：选用新鲜银杏果实，果实的水分含量要求为46.0~51.0%，对银杏果进行挑选，去除带有虫斑、黑点和劣质果仁，采用碱液去皮法去除银杏果仁的内种皮，碱液的浓度为0.25~0.30%的氢氧化钠溶液，将碱液加热到85~90℃，投入银杏果进行浸泡，料液比为1:2，去皮时间为3~5分钟；将去皮后的银杏果捞出，置于流动的清水中漂洗，以检测流动水中的pH值达中性为漂洗终点；将漂洗后的银杏果在胶体磨中进行研磨成银杏粗浆，加水量为银杏果质量的3~4倍；用离心机对银杏粗浆进行离心去渣，收集离心后得到的银杏细浆；离心机的转速不低于2000转/分，离心时间为3~5分钟，滤布的孔径为200~240目，去除银杏粗浆中的纤维素、木质素等；将离心去渣后的银杏细浆煮沸，温度控制在80~85℃。

    B）、豆浆制取：将大豆置于浸泡池中，翻腾清洗3~5分钟，手动去除悬浮物，排掉浸泡的污水，重复进行清洗、去污、排水和加水操作，浸泡至大豆表面无皱皮，豆皮易脱离豆瓣为止；将浸泡好的大豆兑水进行磨浆，使得豆浆的浓度在8~10度范围内，然后进行离心去渣；最后使用八连罐进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为①65~68℃、②68~70℃、③80~85℃、④90~92℃、⑤95~100℃、⑥118~120℃、⑦105~108℃、⑧98~100℃；将煮好的豆浆通过200目的过滤网进行滤浆处理。

    C）、混合并冷却：将银杏细浆与豆浆在混合罐中进行混合，将混合后的浆液自动通过冷却机进行冷却，使浆液冷却后的温度在20~30℃。

    D）、装模与点浆：通过自动灌装机将混合浆液和配好的葡萄糖酸-δ-内酯按照一定的比例注入到豆腐包装盒中，并进行封口。

    E）、加热凝固：将盒装豆腐在加热槽中进行加热，使其中的混合浆液充分凝固成型，加热槽中的热水温度控制在80~90℃之间。

    F）、冷却定型：用冰水对盒装豆腐进行冷却降温，冷却槽中水的温度控制在5~15℃之间。

G）、入库储存：将冷却后的盒装银杏内酯豆腐放置于2~6℃的冷库中进行储存。

本发明兼具银杏和大豆的营养价值和风味，口感细腻，无苦涩味和异味，组织状态细腻，切口光滑完整，表面无气孔。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (2)

1.一种银杏内酯豆腐，其特征在于，包括：所述银杏内酯豆腐的原料配方由下列质量百分含量的材料组成：

豆浆              94.0~96.0%；

银杏细浆          3.5~4.5%；

葡萄糖酸-δ-内酯    0.2~0.3%。

2.一种采用权利要求1所述的银杏内酯豆腐的原料配方制作银杏内酯豆腐的方法，其特征在于：包括：

    A）、银杏浆制取：选用新鲜银杏果实，果实的水分含量要求为46.0~51.0%，对银杏果进行挑选，去除带有虫斑、黑点和劣质果仁，采用碱液去皮法去除银杏果仁的内种皮，碱液的浓度为0.25~0.30%的氢氧化钠溶液，将碱液加热到85~90℃，投入银杏果进行浸泡，料液比为1:2，去皮时间为3~5分钟；将去皮后的银杏果捞出，置于流动的清水中漂洗，以检测流动水中的pH值达中性为漂洗终点；将漂洗后的银杏果在胶体磨中进行研磨成银杏粗浆，加水量为银杏果质量的3~4倍；用离心机对银杏粗浆进行离心去渣，收集离心后得到的银杏细浆；离心机的转速不低于2000转/分，离心时间为3~5分钟，滤布的孔径为200~240目，去除银杏粗浆中的纤维素、木质素等；将离心去渣后的银杏细浆煮沸，温度控制在80~85℃；

    B）、豆浆制取：将大豆置于浸泡池中，翻腾清洗3~5分钟，手动去除悬浮物，排掉浸泡的污水，重复进行清洗、去污、排水和加水操作，浸泡至大豆表面无皱皮，豆皮易脱离豆瓣为止；将浸泡好的大豆兑水进行磨浆，使得豆浆的浓度在8~10度范围内，然后进行离心去渣；最后使用八连罐进行连续煮浆，各煮浆罐的温度设定为①65~68℃、②68~70℃、③80~85℃、④90~92℃、⑤95~100℃、⑥118~120℃、⑦105~108℃、⑧98~100℃；将煮好的豆浆通过200目的过滤网进行滤浆处理；

    C）、混合并冷却：将银杏细浆与豆浆在混合罐中进行混合，将混合后的浆液自动通过冷却机进行冷却，使浆液冷却后的温度在20~30℃；

    D）、装模与点浆：通过自动灌装机将混合浆液和配好的葡萄糖酸-δ-内酯按照一定的比例注入到豆腐包装盒中，并进行封口；

    E）、加热凝固：将盒装豆腐在加热槽中进行加热，使其中的混合浆液充分凝固成型，加热槽中的热水温度控制在80~90℃之间；

    F）、冷却定型：用冰水对盒装豆腐进行冷却降温，冷却槽中水的温度控制在5~15℃之间；

    G）、入库储存：将冷却后的盒装银杏内酯豆腐放置于2~6℃的冷库中进行储存。