CN103609838A

CN103609838A - 一种亮菌发酵饲料的制备方法

Info

Publication number: CN103609838A
Application number: CN201310683959.5A
Authority: CN
Inventors: 陈文斌; 程茂基; 程勐万里; 孟龙; 孟秀丽; 薛芹
Original assignee: ANHUI WULIANGTAI BIOLOGICAL ENGINEERING Co Ltd; Hunan Hundred Should Feed Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui wuliangtai Bioengineering Co., Ltd; Hunan Baiyi Technology Group Co ltd
Priority date: 2013-12-13
Filing date: 2013-12-13
Publication date: 2014-03-05
Anticipated expiration: 2033-12-13
Also published as: CN103609838B

Abstract

本发明公开了一种亮菌发酵饲料的制备方法，属于饲料、食品、药品和微生物发酵技术领域。本发明将酵母粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、脱皮豆粕、大豆粉等五种饲料混合、加水调浆、高温灭菌后，接入亮菌发酵制得亮菌种子液；将玉米、豆粕、膨化大豆、鱼粉、血浆蛋白、乳清粉、麸皮、预混料等饲料与亮菌种子液混合、加水调质发酵后，烘干制得亮菌发酵饲料。该亮菌发酵饲料富含亮菌多糖、亮菌漆酶、亮菌乙素、亮菌丙素、亮菌多肽等功能性物质，具有免疫功能强、营养高、易消化、适口性好等特点。

Description

一种亮菌发酵饲料的制备方法

技术领域

本发明属于饲料、食品、药品和微生物发酵技术领域，具体涉及一种亮菌发酵饲料的制备方法。

背景技术

亮菌(Armillariella tabescens)是我国最初发现并拥有自主知识产权的一种真菌，其子实体可食用，是一种药食兼用的名贵食用菌。目前，国内外对亮菌研究不多，较多的研究主要集中在亮菌固态和液体深层发酵、功效成分分析、临床药理等方面。亮菌发酵产物中含有亮菌多糖、亮菌漆酶、亮菌乙素、亮菌丙素、亮菌多肽等功能性物质。中医研究认为：亮菌性寒、味甘，亮菌多糖、亮菌乙素、亮菌丙素、亮菌多肽等有增强免疫、强筋壮骨、舒风活络、明目、利肺、益肠胃等保健功能，保健开发应用前景广阔。

目前，国内外尚未见有在饲料中使用亮菌及其发酵产物的报道，也尚未见有亮菌发酵饲料的报道。

中国是人口大国，也是养殖业大国。2012年，畜牧业产值达2.5万亿元，肉类、禽蛋、牛奶和水产品产量分别为8384万吨、2861万吨、3744万吨和5373万吨。伴随着养殖业的发展，饲料工业发展速度惊人，2012年全国商业饲料产量近2亿吨。预计到十二五末，全国饲料产能将达到3.5亿吨，产量将达到2.5亿吨。我国生猪养殖大国。2012年我国生猪出栏6.96亿头，母猪存栏5000多万头，猪肉产量达到5335万吨，实际年需要猪饲料近2.0亿吨，其中幼龄畜禽饲料高达1500万吨，乳仔猪饲料在600万吨以上。

研究表明和生产实践发现：饲养管理不善、应激等往往会导致畜禽免疫力下降，而免疫力下降又是发生疾病的主要原因和直接原因。为了提高畜禽的免疫力，长期以来人们开始大量使用抗生素，致使出现畜产品药残和人类抗药性增加。此外，植物养分如蛋白质、淀粉、维生素、矿物质等都是在细胞壁内，而细胞壁中木质素和纤维素交织在一起，阻碍了消化酶对胞内养分的降解，致使饲料消化率偏低。

发明内容

为了克服上述弊端，本发明所要解决的技术问题是，提供一种畜禽饲料的生产方法，该饲料富含亮菌多糖、亮菌漆酶、亮菌乙素、亮菌丙素、亮菌多肽等功能性物质，具有免疫功能强、营养高、易消化、适口性好等特点。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，将酵母粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、脱皮豆粕、大豆粉按配比混合、加水调浆、高温灭菌后，接入亮菌发酵制得亮菌种子液；将玉米、豆粕、膨化大豆、鱼粉、血浆蛋白、乳清粉、麸皮、预混料等饲料与亮菌种子液混合、加水调质发酵后，烘干制得亮菌发酵饲料；具体步骤如下：

①、按重量比为1～20:0～10:1～10:1～20:0～10:0～10:100，将酵母粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、脱皮豆粕、大豆粉和干净水混合调浆制成发酵液；

②、通入高温蒸汽，升温至95～105℃条件下灭菌20～30分钟，再降温；

③、待温度降到15～35℃时，调节pH值至3.0～9.0，按亮菌菌种液与发酵液的比例为1～20:100，接入亮菌菌种液在15～35℃条件下发酵2～12天，制得亮菌种子液；亮菌菌种液采用市售亮菌菌种经10L种子罐常规发酵制得。

④、按重量比为1～160:1～80:0～60:0～40:0～20:0～60:0～100:0～20:1～40:100，将玉米、豆粕、膨化大豆、鱼粉、血浆蛋白、乳清粉、麸皮、预混料、亮菌种子液和干净水混合、调质均匀后，自然pH值，在15～35℃条件下发酵3～18天，制得亮菌发酵饲料湿基；

⑤、将亮菌发酵饲料湿基烘干制得亮菌发酵饲料。

优选地，所述步骤①酵母粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、脱皮豆粕、大豆粉和干净水的重量比为1～5:0～3:1～3:1～5:0～3:0～3:100。

优选地，所述步骤③亮菌菌种液与发酵液的比例为6～9:100。

优选地，所述步骤③发酵温度24～28℃，发酵pH值5.0～7.0，发酵时间4～8天。

优选地，所述步骤④玉米、豆粕、膨化大豆、鱼粉、血浆蛋白、乳清粉、麸皮、预混料、亮菌种子液和干净水的重量比为60～120:20～60:10～40:4～16:2～10:10～40:10～40:6～10:10～20:100。

优选地，所述步骤④发酵温度22～26℃，发酵时间6～12天。

经研究惊喜地发现：亮菌多糖、亮菌漆酶、亮菌乙素、亮菌丙素、亮菌多肽等功能性物质能够明显提高乳仔猪的免疫力，而亮菌漆酶可以降解植物细胞壁和木质素，生成多种活性物质，提高饲料消化率。利用亮菌发酵饲料，可以提高畜禽的免疫力，减少使用抗生素，并提高饲料消化率。

下面将结合具体实施例对本发明做进一步说明。

具体实施方式

实施例1：将酵母粉5kg、麦芽糊精2kg、蔗糖2kg、葡萄糖8kg、脱皮豆粕3kg、膨化大豆粉2kg和干净水200kg混合调浆制成发酵液，通入高温蒸汽，升温至95～105℃条件下灭菌30分钟，再降温。待温度降到25～26℃时，用20%氢氧化钙溶液调节pH值至5.5～6.0，接入20kg亮菌菌种液，在25～26℃条件下发酵6天，制得亮菌种子液。将玉米80kg、豆粕40kg、膨化大豆16kg、鱼粉6kg、血浆蛋白6kg、乳清粉30kg、麸皮6kg、预混料8kg、亮菌种子液18kg和干净水100kg混合调质均匀后，自然pH值，在25℃条件下发酵12天，制得乳仔猪亮菌发酵饲料湿基.将亮菌发酵饲料湿基烘干制得亮菌发酵饲料。

实施例1制备的亮菌发酵饲料中主要活性物质含量见下表1。

（表1）实施例1制备的亮菌发酵饲料产品中营养物质含量表

实施例1制备的亮菌发酵饲料的饲喂效果见试验一。

试验一：试验猪选择安徽安泰集团有限公司种猪场饲养的体重相近（体重7.5±0.50kg）的杜长大三元杂交仔猪80头，随机分为试验组与对照组，试验组40头，对照组40头，各组均设5个重复，每个重复8头。试验组与对照组仔猪基础日粮相同，均为粉料。对照组不添加亮菌发酵饲料，试验组分别添加30.0%、50.0%、80.0%实施例1制备的亮菌发酵饲料，试验组按每公斤全价料添加300、500和800g亮菌发酵饲料。日粮配置以G国标GB/T5915仔猪、生长肥育猪配合饲料标准为参照。实施例1制备的亮菌发酵饲料对断奶仔猪生产性能的影响参见表2。

（表2）仔猪生产性能表

项目	对照组	30.0%	50.0%	80.0%
					始重（kg）	7.88	7.89	7.87	7.86
末重（kg）	19.93	21.11	20.80	21.07
					日增重（g）	388.71	426.45	417.10	426.13
日采食量（g）	567.52	592.77	604.81	588.06
					料肉比	1.46	1.41	1.36	1.36

由上表2可知，日粮中添加30.0%、50.0%、80.0%亮菌发酵饲料后，三元杂交仔猪的日增重分别比对照组提高9.71％、7.30%、9.62%，日采食量分别比对照组提高4.45％、6.57%、3.62%，料肉比分别比对照组降低3.42％、6.85%、6.85%。

实施例2：将酵母粉4kg、蔗糖2kg、葡萄糖10kg、脱皮豆粕4kg、膨化大豆粉1kg和干净水200kg混合调浆制成发酵液，通入高温蒸汽，升温至95～105℃条件下灭菌30分钟，再降温。待温度降到25～26℃时，用20%氢氧化钙溶液调节pH值至5.5～6.0，接入18kg亮菌菌种液，在25～26℃条件下发酵6天，制得亮菌种子液。将玉米120kg、豆粕30kg、膨化大豆20kg、麸皮30kg、预混料8kg、亮菌种子液16kg和干净水100kg混合调质均匀后，自然pH值，在25℃条件下发酵12天，制得亮菌发酵饲料湿基.将亮菌发酵饲料湿基烘干制得亮菌发酵饲料。

实施例2制备的亮菌发酵饲料的饲喂效果见试验二。

试验二：在河南广安生物科技有限公司肉鸡分场选取1600只AA1日龄肉鸡，随机分成2组，每组2头，每组设8个重复，每个重复100只。二组肉鸡基础日粮相同，均为粉料，分别添加0%（空白对照组、0.0g·kg^～1）、30%（300g·kg^～ ¹）、50%（500g·kg^～1）、80%（800g·kg^～1）实施例2制备的亮菌发酵饲料。日粮配置参照G国标肉鸡配合饲料标准。结果如下表3：

（表3）实施例2制备的亮菌发酵饲料对肉鸡生产性能的影响

项目	对照组	30.0%	50.0%	80.0%
					日增重/g	54.21	58.83	60.40	61.02
采食量/g	106.25	113.18	115.26	118.49
					料肉比	1.96	1.88	1.86	1.87

由上表3可知，日粮中添加0%、30.0%、50.0%、80.0%亮菌发酵饲料后，肉仔鸡的日增重分别比对照组提高8.52％、11.42%和12.56%，采食量分别比对照组提高6.52％、8.48%和11.52%，料肉比分别比对照组降低4.08％、5.10%和4.59%。

实施例3～5：与实施例1的不同之处在于步骤1和步骤4中物料组分配比的变化，参见表4、5。其他不再赘述。

（表4）实施例3～5步骤1重量份数配比表

酵母粉

麦芽糊精

蔗糖

葡萄糖

脱皮豆粕

大豆粉

干净水

实施例3

40kg

6kg

20kg

0kg

6kg

200kg

实施例4

2kg

10kg

20kg

2kg

6kg

20kg

200kg

实施例5

10kg

20kg

10kg

40kg

20kg

0kg

200kg

（表5）实施例3～5步骤4重量份数配比表

以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明，本发明并不局限于上述实施方式，在本说明书的指导下，本领域技术人员可以在发明内容部分所提出的配比范围和生产技术参数范围内任意调整，以得到各种具体实施例而实现本发明。或者对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，将酵母粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、脱皮豆粕、大豆粉按配比混合、加水调浆、高温灭菌后，接入亮菌发酵制得亮菌种子液；将玉米、豆粕、膨化大豆、鱼粉、血浆蛋白、乳清粉、麸皮、预混料等饲料与亮菌种子液混合、加水调质发酵后，烘干制得亮菌发酵饲料；具体步骤如下：

③、待温度降到15～35℃时，调节pH值至3.0～9.0，按亮菌菌种液与发酵液的比例为1～20:100，接入亮菌菌种液在15～35℃条件下发酵2～12天，制得亮菌种子液；

⑤、将亮菌发酵饲料湿基烘干制得亮菌发酵饲料。

2.根据权利要求1所述的一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤①酵母粉、麦芽糊精、蔗糖、葡萄糖、脱皮豆粕、大豆粉和干净水的重量比为1～5:0～3:1～3:1～5:0～3:0～3:100。

3.根据权利要求1所述的一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤③亮菌菌种液与发酵液的比例为6～9:100。

4.根据权利要求1所述的一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤③发酵温度24～28℃，发酵pH值5.0～7.0，发酵时间4～8天。

5.根据权利要求1所述的一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤④玉米、豆粕、膨化大豆、鱼粉、血浆蛋白、乳清粉、麸皮、预混料、亮菌种子液和干净水的重量比为60～120:20～60:10～40:4～16:2～10:10～40:10～40:6～10:10～20:100。

6.根据权利要求1所述的一种亮菌发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述步骤④发酵温度22～26℃，发酵时间6～12天。