CN103609661A - 一种脱水桑叶的加工方法 - Google Patents

一种脱水桑叶的加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103609661A
CN103609661A CN201310640401.9A CN201310640401A CN103609661A CN 103609661 A CN103609661 A CN 103609661A CN 201310640401 A CN201310640401 A CN 201310640401A CN 103609661 A CN103609661 A CN 103609661A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mulberry leaf
mulberry leaves
processing method
blanching
dried
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310640401.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103609661B (zh
Inventor
刘军
邹宇晓
廖森泰
沈维治
林光月
施英
刘凡
穆利霞
郑善清
姚锡镇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Xinda Cocoon Silk Group Co., Ltd.
Original Assignee
Sericulture and Agri Food Research Institute GAAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sericulture and Agri Food Research Institute GAAS filed Critical Sericulture and Agri Food Research Institute GAAS
Priority to CN201310640401.9A priority Critical patent/CN103609661B/zh
Publication of CN103609661A publication Critical patent/CN103609661A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103609661B publication Critical patent/CN103609661B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明公开了一种脱水桑叶的加工方法,它包括以下步骤:(1)烫漂冷却:取1~8叶位的新鲜桑叶,清洗后浸入碱液超声低温烫漂处理,然后捞出用凉水迅速冷却;(2)脱水干燥:冷却后的桑叶放入脱水机甩干,而后送入热风干燥设备干燥至水分含量在30%~50%;(3)渗透干燥:干燥后的桑叶浸入复配糖液中渗透处理,再次送入热泵干燥设备干燥至水分在10%以下。本发明采用碱液超声波低温烫漂技术,相对于传统的烫漂方式,避免了高温对桑叶营养活性成分的破坏,还对草腥味有很好的脱除效果。

Description

一种脱水桑叶的加工方法
技术领域
 本发明涉及一种脱水桑叶的加工方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
桑叶为桑科落叶乔木桑树的叶,是国家卫生部公布的“药食两用”食物,营养丰富,具有疏风清热、清肝明目等功效和降血压、降血糖、抗衰老、增加耐力等多种保健功能。长期以来,蚕桑生产逐渐形成了以“种桑养蚕”的传统绢丝产业思维模式,但从物质资源高效利用和经济效益最大化的理念来看,蚕桑资源综合利用开发还缺乏深度,未达到物尽其用,桑叶作为传统的蚕桑资源副产物,除养蚕之外,利用率极低,因而还具有很高的食药用开发价值。
桑叶由于较高的纤维素含量和特殊的草腥味造成了其适口性差,导致部分人群难以接受,阻碍了其在蔬菜领域的发展,但民间依然有人利用新鲜桑叶制作可口的桑叶特色菜式,如桑叶肉丸、桑叶煎蛋、桑叶鲫鱼汤等,这种做法反而迎合了现代消费者“回归自然”、追求新材料新口味的的饮食观念,大受消费者的好评。但由于受到季节因素的影响,新鲜桑叶的采摘毕竟有限,因此如何将鲜嫩的桑叶加以加工保存,使其一年四季都能出现在消费者的餐桌上,具有很好的经济效益。
近年来,脱水蔬菜领域取得了长足的发展,各类产品层出不穷,但受到各种技术条件的限制,至今还未见有成规模化的脱水桑叶生产线。
发明内容
本发明的目的在于提供该一种脱水桑叶的加工方法。
本发明采用以下技术方案来实现本发明的目的,一种脱水桑叶的加工方法,它包括以下步骤:
(1) 烫漂冷却: 取1~8叶位的新鲜桑叶,清洗后浸入碱液超声低温烫漂处理,然后捞出用凉水迅速冷却;
(2) 脱水干燥:冷却后的桑叶放入脱水机甩干,而后送入热风干燥设备干燥至水分含量在30%~50%; 
(3) 渗透干燥:干燥后的桑叶浸入复配糖液中渗透处理,再次送入热泵干燥设备干燥至水分在10%以下。
所述步骤(1)中的碱液为食用Na2CO3或NaHCO3溶液,浓度为0.5%~2%。
所述步骤(1)中的超声低温烫漂处理采用的超声频率为40~60KHz,超声功率为300~500W,温度为35℃~45℃,处理时间3~5min。
所述步骤(2)中的热风干燥温度为65℃~75℃。
所述步骤(3)中的复配糖液为葡萄糖和乳糖按重量比2∶1复配,浓度为5~10%
所述步骤(3)中的渗透处理时间为10min~20min。
所述步骤(3)中的热泵干燥温度为50℃~55℃。
本发明具有以下优点:
(1) 本发明选用1~8位桑叶新叶为重要原料,粗纤维含量低,具有较好的适口性、营养价值高。
(2) 传统脱水蔬菜多采用高温烫漂处理灭酶,本发明采用碱液超声波低温烫漂技术,相对于传统的处理方式,避免了高温对桑叶营养活性成分的破坏,还对草腥味有很好的脱除效果。
灭酶方式 叶绿素(mg/g) 总酚(mg/g) 烘干后复水比
新鲜桑叶 3.72 19.23 3.21
蒸汽烫漂(100℃,40s) 3.49 15.68 4.15
热碱烫漂(90℃,3min) 3.39 8.69 3.76
碱液超声烫漂(40℃,3min) 3.61 18.44 4.22
 
(3) 本发明采用糖液渗透处理、热泵低温干燥,可有效提升桑叶的口感和风味不足,确保成品质量。
具体实施方式
实施例1  
(1) 烫漂冷却:取1~8叶位的新鲜桑叶,清洗后浸入0.5%的食用 Na2CO3溶液中,进行超声低温烫漂处理,采用的超声频率为40KHz,超声功率为500W,温度为35℃,处理时间5min,然后捞出用凉水迅速冷却;
(2) 脱水干燥:冷却后的桑叶放入脱水机甩干,而后送入热风干燥设备在65℃下干燥至水分含量在30%~50%; 
(3) 渗透干燥:干燥后的桑叶浸入到10%的葡萄糖和乳糖按重量比2∶1复配的糖液中渗透处理10min,再次送入热泵干燥设备在50℃下干燥至水分在10%以下。
实施例2 
(1) 烫漂冷却:取1~8叶位的新鲜桑叶,清洗后浸入1%的食用 NaHCO3溶液中,进行超声低温烫漂处理,采用的超声频率为60KHz,超声功率为300W,温度为45℃,处理时间3min。,然后捞出用凉水迅速冷却;
(2) 脱水干燥:冷却后的桑叶放入脱水机甩干,而后送入热风干燥设备在75℃下干燥至水分含量在30%~50%; 
(3) 渗透干燥:干燥后的桑叶浸入到5%的葡萄糖和乳糖按重量比2∶1复配的糖液中渗透处理20min,再次送入热泵干燥设备在55℃下干燥至水分在10%以下。
实施例3 
(1) 烫漂冷却:取1~8叶位的新鲜桑叶,清洗后浸入0.5%的食用 Na2CO3溶液中,进行超声低温烫漂处理,采用的超声频率为50KHz,超声功率为400W ,温度为40℃,处理时间4min,然后捞出用凉水迅速冷却;
(2) 脱水干燥:冷却后的桑叶放入脱水机甩干,而后送入热风干燥设备在70℃下干燥至水分含量在30%~50%; 
(3) 渗透干燥:干燥后的桑叶浸入到8%的葡萄糖和乳糖按重量比2∶1复配的糖液中渗透处理15min,再次送入热泵干燥设备在50℃下干燥至水分在10%以下。
本发明的实施方式不限于此,根据本发明的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本发明上述基本技术思想前提下,本发明还具有多种形式的修改、替换或变更,均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种脱水桑叶的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
(1) 烫漂冷却:取1~8叶位的新鲜桑叶,清洗后浸入碱液超声低温烫漂处理,然后捞出用凉水迅速冷却;
(2) 脱水干燥:冷却后的桑叶放入脱水机甩干,而后送入热风干燥设备干燥至水分含量在30%~50%; 
(3) 渗透干燥:干燥后的桑叶浸入到复配糖液中渗透处理,再次送入热泵干燥设备干燥至水分在10%以下。
2.根据权利要求1所述脱水桑叶的加工方法,其特征在于所述步骤(1)的碱液为食用Na2CO3或NaHCO3溶液,浓度为0.5%~2%。
3.根据权利要求1所述脱水桑叶的加工方法,所述步骤(1)中的超声低温烫漂处理采用的超声频率为40~60KHz,超声功率为300~500W ,温度为35℃~45℃,处理时间3~5min。
4.根据权利要求1所述脱水桑叶的加工方法,其特征在于所述步骤(2)中的热风干燥温度为65℃~75℃。
5.根据权利要求1所述脱水桑叶的加工方法,其特征在于所述步骤(3)中的复配糖液为葡萄糖:乳糖按重量比2∶1复配,浓度为5~10%。
6.根据权利要求1所述脱水桑叶的加工方法,其特征在于所述步骤(3)中的渗透处理时间为10 min~20min。
7.根据权利要求1所述脱水桑叶的加工方法,其特征在于所述步骤(3)中的热泵干燥温度为50℃~55℃。
CN201310640401.9A 2013-12-04 2013-12-04 一种脱水桑叶的加工方法 Active CN103609661B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310640401.9A CN103609661B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种脱水桑叶的加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310640401.9A CN103609661B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种脱水桑叶的加工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103609661A true CN103609661A (zh) 2014-03-05
CN103609661B CN103609661B (zh) 2015-04-15

Family

ID=50160398

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310640401.9A Active CN103609661B (zh) 2013-12-04 2013-12-04 一种脱水桑叶的加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103609661B (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103932083A (zh) * 2014-04-02 2014-07-23 湖州南浔尚豪蚕桑专业合作社 桑芽菜制作工艺
CN105341140A (zh) * 2015-11-11 2016-02-24 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 一种高含水率脱水桑叶的加工方法
CN107136451A (zh) * 2017-06-06 2017-09-08 安徽老炊食品有限公司 一种即食复合脱水香椿芽的加工方法
CN109452593A (zh) * 2018-12-20 2019-03-12 江苏省农业科学院 超声碱液预处理协同真空冷冻干燥制备葡萄脆粒的方法
CN110226764A (zh) * 2018-03-05 2019-09-13 江苏省农业科学院 一种快速制备脱水香葱段的方法
CN111189249A (zh) * 2020-02-09 2020-05-22 中科碳冷(无锡)高科技有限公司 用于食品加工的热泵冷热联供系统及相应的食品加工方法
CN111838583A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 江苏省农业科学院 一种超声波烫漂预处理提高青虾干制品虾青素含量的方法
CN112401172A (zh) * 2019-08-22 2021-02-26 沈根荣 一种桑芽菜工艺
CN113925165A (zh) * 2021-10-18 2022-01-14 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 脱水桑叶及其加工方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010004103A (ko) * 1999-06-28 2001-01-15 류인덕 미생물 발효를 이용한 뽕잎 건강식품의 제조방법
CA2312076A1 (en) * 1999-08-05 2001-02-05 Republic Of Korea Represented By Rural Development Administration A method for preparation of mulberry leaf powder and ice cream containing thereof
CN1522582A (zh) * 2003-09-09 2004-08-25 江西省蚕桑茶叶研究所 一种桑叶除臭脱涩加工工艺及桑凉茶的制造方法
KR101078504B1 (ko) * 2011-04-27 2011-10-31 김동훈 뽕잎차 및 그 제조방법
CN102823692A (zh) * 2012-09-24 2012-12-19 西南大学 低草腥味桑叶茶的制备方法及其产品

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010004103A (ko) * 1999-06-28 2001-01-15 류인덕 미생물 발효를 이용한 뽕잎 건강식품의 제조방법
CA2312076A1 (en) * 1999-08-05 2001-02-05 Republic Of Korea Represented By Rural Development Administration A method for preparation of mulberry leaf powder and ice cream containing thereof
CN1522582A (zh) * 2003-09-09 2004-08-25 江西省蚕桑茶叶研究所 一种桑叶除臭脱涩加工工艺及桑凉茶的制造方法
KR101078504B1 (ko) * 2011-04-27 2011-10-31 김동훈 뽕잎차 및 그 제조방법
CN102823692A (zh) * 2012-09-24 2012-12-19 西南大学 低草腥味桑叶茶的制备方法及其产品

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103932083A (zh) * 2014-04-02 2014-07-23 湖州南浔尚豪蚕桑专业合作社 桑芽菜制作工艺
CN103932083B (zh) * 2014-04-02 2016-04-20 湖州南浔尚豪蚕桑专业合作社 桑芽菜制作工艺
CN105341140A (zh) * 2015-11-11 2016-02-24 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 一种高含水率脱水桑叶的加工方法
CN107136451A (zh) * 2017-06-06 2017-09-08 安徽老炊食品有限公司 一种即食复合脱水香椿芽的加工方法
CN110226764A (zh) * 2018-03-05 2019-09-13 江苏省农业科学院 一种快速制备脱水香葱段的方法
CN109452593A (zh) * 2018-12-20 2019-03-12 江苏省农业科学院 超声碱液预处理协同真空冷冻干燥制备葡萄脆粒的方法
CN112401172A (zh) * 2019-08-22 2021-02-26 沈根荣 一种桑芽菜工艺
CN111189249A (zh) * 2020-02-09 2020-05-22 中科碳冷(无锡)高科技有限公司 用于食品加工的热泵冷热联供系统及相应的食品加工方法
CN111189249B (zh) * 2020-02-09 2024-05-10 中科碳冷(无锡)高科技有限公司 用于食品加工的热泵冷热联供系统及相应的食品加工方法
CN111838583A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 江苏省农业科学院 一种超声波烫漂预处理提高青虾干制品虾青素含量的方法
CN113925165A (zh) * 2021-10-18 2022-01-14 广东省农业科学院蚕业与农产品加工研究所 脱水桑叶及其加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103609661B (zh) 2015-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103609661B (zh) 一种脱水桑叶的加工方法
CN103251001B (zh) 超声波联合处理改善调理食荚豌豆油炸休闲食品品质的方法
CN102349631A (zh) 一种梨脆片的生产方法
CN107251983A (zh) 一种浸渍预处理与真空微波联合冷冻干燥制备草莓休闲脆的方法
CN101785496A (zh) 秋白梨冻干食品加工方法
CN102813153B (zh) 一种槟榔加工工艺
CN103798848A (zh) 一种冷冻调理鲍鱼制品的制备方法
CN103355672A (zh) 一种竹笋膳食纤维超微粉冲剂的制备方法
CN103404941A (zh) 一种鲍鱼或海参过热蒸汽与冷风联合干燥的方法
CN105249355A (zh) 一种马铃薯生全粉的加工方法
CN102599232A (zh) 运用真空冷冻干燥技术生产保健花椰菜的方法
CN103609680A (zh) 真空冷冻干燥软枣子猕猴桃的加工制作方法
CN101664053A (zh) 脱水蔬菜热泵、热风组合干燥工艺
CN107048270A (zh) 一种红薯条的加工方法
CN103564541B (zh) 鲐鱼风味肉粒的加工方法
CN104012903A (zh) 红薯干的加工工艺
CN109090527A (zh) 真空油炸薯类工艺
CN106720226A (zh) 一种脱水香葱叶的加工方法
CN112956658B (zh) 一种两段加热提高熟冻河蟹品质的加工方法
CN105495408A (zh) 冷冻调理养殖大黄鱼的加工方法
CN104770556A (zh) 一种桃片干及其制备工艺
CN108850912A (zh) 一种黄桃干的加工工艺
CN108497044A (zh) 一种脱水蔬菜加工方法
CN106858417A (zh) 一种低盐风味淡水鱼干的制备工艺
CN106666008A (zh) 烟熏芦笋茶的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200107

Address after: 512600 Guangdong County of Wengyuan province Shaoguan City Road No. 213 building two long Xian Zhen

Patentee after: Guangdong Xinda Cocoon Silk Group Co., Ltd.

Address before: 510610 Guangdong, Guangzhou, Tianhe District province Dongguan Zhuang Road, No. 133

Patentee before: Institute of Sericulture and Processing of Agricultural Products, Guangdong Academy of Agricultural Sciences

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A processing method of dehydrated mulberry leaves

Effective date of registration: 20210119

Granted publication date: 20150415

Pledgee: West District sub branch of Guangdong Wengyuan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangdong Xinda Cocoon Silk Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2020440000429

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20210712

Granted publication date: 20150415

Pledgee: West District sub branch of Guangdong Wengyuan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangdong Xinda Cocoon Silk Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2020440000429

PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A processing method of dehydrated mulberry leaves

Effective date of registration: 20210714

Granted publication date: 20150415

Pledgee: West District sub branch of Guangdong Wengyuan Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Guangdong Xinda Cocoon Silk Group Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980006201

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right