CN103602197B - 一种真石漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其是一种真石漆及其制备方法。该真石漆主要包括乳液、纤维素醚、骨料。本发明的真石漆成膜性好，不开裂，在低温（5-7℃）、湿度高（70-80%）的条件下，具有短期内（2h）施工干燥，遇水不泛白的突出优势；同时本发明的真石漆还具备卓越的耐沾污性能，优异的耐水白性，克服雨痕现象，并且保色性、耐久性佳。

Description

一种真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，尤其是一种真石漆及其制备方法。
背景技术
目前装饰涂料种类繁多，仿花岗岩真石漆富有天然花岗石的风骨内涵，颇显花岗岩的高贵品位，是传统天然真石漆的新型升级品种，真石漆具有装饰性强、适用面广、耐久性好、不易褪色等特点，因此是一类颇受欢迎的外墙装饰涂料。在真石漆的施工应用中，经常会出现一些影响质量、装饰效果的问题，如涂层太软、涂层遇水发白、喷涂时掉砂太多等，具有一定的普遍性。在使用真石漆时涂料太稠时施工有困难，太稀则砂子上墙时的初粘度太低，都将造成砂子掉落。因此，在施工无困难的情况下，尽可能提高涂料的稠度，有助于掉砂问题的解决。真石漆所用的乳液必须具有很好的耐水性、黏结强度和耐老化性。乳液的最低成膜温度不应低于15-20℃，其与施工温度之间的矛盾可通过成膜助剂来解决。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种真石漆，选用有机硅改性丙烯酸酯乳液（硅丙乳液），有机硅防水液加入真石漆中，雨水在涂层表面上呈水珠状滚落而不会渗入涂层中，可使真石漆既具有装饰效果，又有防水功能。同时采用特种高分子合成树脂乳液和添加剂的水性质感涂料，通过不同施工工具及手法塑造出各种立体、凹凸质感的墙面效果。
本发明为解决技术问题采用的技术方案为：
一种真石漆，其组成和质量百分含量为：
优选的，乳液为水性丙烯酸酯乳液或有机硅改性丙烯酸酯乳液，纤维素醚为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
优选的，所述骨料是天然彩砂、重钙粉、花岗岩碎石、石英砂中的一种或多种。
优选的，所述成膜助剂为十二醇酯；防腐防霉剂为KathonLEX；消泡剂为矿物油，二氧化硅衍生物及有机蜡中的一种或多种。
优选的，还包括助溶剂和增稠剂，其中助溶剂为丙二醇，其质量百分含量为0.06%；增稠剂为碱溶胀型增稠剂ASE60，其质量百分含量为0.12%。
一种制备上述真石漆的方法，包括以下步骤：
（a）、在干净漆缸中投入水，启动分散机在200-500RPM转速下搅拌；
（b）、依次投入成膜助剂、消泡剂，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；
（c）、加入纤维素醚，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；
（d）、直至纤维素醚完全润湿并搅拌均匀时，调节pH至8.0-9.0，当粘度升高时提高转速至1000RPM以上分散3-5分钟；
（e）、投入乳液，在500-800RPM转速下搅拌10分钟；
（f）、搅拌均匀后加入防腐防霉剂，在500-800RPM转速下搅拌3-5分钟；
（g）将上述制备好的成分和骨料混合后适当调整粘度。
优选的，该方法还包括以下步骤：在投入乳液之前加入增稠剂，在1000RPM以上的转速下分散3-5分钟。
优选的，在投入成膜助剂、消泡剂时还加入助溶剂。
优选的，使用氨水调节pH。
优选的，在（g）步骤中将成分混合后调整粘度至40000-50000cps/25℃。
本发明专利以天然彩砂、花岗岩碎石、石英砂、石粉作为骨料。其颜色和质感就取决于骨料的大小，级配和颜色。大小骨料要搭配使用，形成合适的配比。当粗骨料太多时，会产生大量孔隙，容易积灰。细骨料太多时，会影响真石漆的质感。真石漆的生产主要以混合搅拌均匀为主，生产设备室搅拌混合机。
本发明相对于现有技术的有益效果为：本发明的真石漆成膜性好，不开裂，在低温（5-7℃）、湿度高（70-80%）的条件下，具有短期内（2h）施工干燥，遇水不泛白的突出优势；同时本发明的真石漆还具备卓越的耐沾污性能，优异的耐水白性，克服雨痕现象，并且保色性、耐久性佳。
具体实施方式
实施例1
一种真石漆，其组成和质量百分含量为：
一种制备上述真石漆的方法，包括以下步骤：
（a）、在干净漆缸中投入水，启动分散机在500RPM转速下搅拌；
（b）、依次投入十二醇酯、矿物油，在500RPM转速下分散3分钟；
（c）、加入羟乙基纤维素，在500RPM转速下分散3分钟；
（d）、直至羟乙基纤维素完全润湿并搅拌均匀时，调节pH至8.5，当粘度升高时提高转速至1000RPM以上分散3分钟；
（e）、投入水性丙烯酸酯乳液，在500RPM转速下搅拌10分钟；
（f）、搅拌均匀后加入KathonLEX，在500RPM转速下搅拌3分钟；
（g）将上述制备好的成分和石英砂混合后适当调整粘度至40000cps/25℃。
实施例2
一种真石漆，其组成和质量百分含量为：
一种制备上述真石漆的方法，包括以下步骤：
（a）、在干净漆缸中投入水，启动分散机在500RPM转速下搅拌；
（b）、依次投入十二醇酯、矿物油和丙二醇，在500RPM转速下分散5分钟；
（c）、加入羟乙基纤维素，在500RPM转速下分散5分钟；
（d）、直至羟乙基纤维素完全润湿并搅拌均匀时，调节pH至8.0，当粘度升高时提高转速至1000RPM以上分散5分钟，然后加入碱溶胀型增稠剂ASE60；
（e）、投入有机硅改性丙烯酸酯乳液，在800RPM转速下搅拌10分钟；
（f）、搅拌均匀后加入KathonLEX，在800RPM转速下搅拌5分钟；
（g）将上述制备好的物质与石英砂混合后调整粘度至45000cps/25℃。

Claims (7)

1.一种制备真石漆的方法，包括以下步骤：
(a)、在干净漆缸中投入水，启动分散机在200-500RPM转速下搅拌；
(b)、依次投入成膜助剂、消泡剂，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；
(c)、加入纤维素醚，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；
(d)、直至纤维素醚完全润湿并搅拌均匀时，调节pH至8.0-9.0，当粘度升高时提高转速至1000RPM以上分散3-5分钟；
(e)、投入乳液，在500-800RPM转速下搅拌10分钟；
(f)、搅拌均匀后加入防腐防霉剂，在500-800RPM转速下搅拌3-5分钟；
(g)、将上述制备好的成分和骨料混合后适当调整粘度；
所述真石漆的组成按质量百分比为：
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，乳液为水性丙烯酸酯乳液；纤维素醚为羟乙基纤维素、羟乙基甲基纤维素和羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述骨料是天然彩砂、重钙粉、花岗岩碎石、石英砂中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述成膜助剂为十二醇酯；防腐防霉剂为KathonLEX；消泡剂为矿物油，二氧化硅衍生物及有机蜡中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括以下步骤：在投入乳液之前加入增稠剂，在1000RPM以上的转速下分散3-5分钟。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在投入成膜助剂、消泡剂时还加入助溶剂。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，使用氨水调节pH。
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