CN104449135B - 反射隔热型真石漆的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反射隔热型真石漆的制备方法，其技术方案要点是步骤如下：（1）溶解纤维素：将分散剂加入到去离子水中,然后加入纤维素，500～1000rpm分散15～25分钟，制成纤维素浆料；(2）成膜助剂的制备：将水性聚合物乳液、有机硅树脂、偶联剂按照比例充分混合搅拌，搅拌均匀后过滤备用；（3）真石漆基料的制备：在分散完成的纤维素浆料中加入水性聚合物乳液，500～1000rpm搅拌混匀，加入成膜助剂，混合完毕，按照半成品包装备用；（4）真石漆的制备：将反射隔热烧结砂加入制备的真石漆基料中混合均匀后，待颜色完成后加入润湿好的空心玻璃微珠，搅拌均匀即可包装。本发明具有反射隔热效果好、色彩的鲜明度及保色性不受影响的优点。

Description

反射隔热型真石漆的制备方法
技术领域
本发明涉及一种建筑用材料领域，更具体的说，它涉及一种反射隔热型真石漆的制备方法。
背景技术
针对我国外墙装饰材料的应用现状及存在的问题，各级政府陆续颁布了相关规定，采取措施逐步限制使用能耗大、安全性差和污染环境的外墙装饰材料，优先使用高性能外墙涂料。提倡在住宅、工业建筑、公共建筑及构筑物等装修工程中应用建筑涂料，多层住宅及一般工业建筑和公共建筑的外墙装饰宜使用寿命期5年以上的建筑涂料，高层建筑宜使用寿命期10年以上的建筑涂料。天然真石漆资源消耗低、易于施工更新、无安全隐患、色彩及品种丰富，所以越来越多的外墙将会采用涂料装饰。天然真石漆作为建筑外墙乳胶涂料的一个亮点，是近几年建筑涂料研究最活跃、发展最迅速的一个方向。近年来，随着技术的发展及能源消耗的日趋增长，节能减排成为住房设计的理念。目前反射隔热技术仅应用在平涂涂层上，而人们对涂层的需求是多样化的，真石漆的设计方案仍然占很大一部分市场，针对真石漆应用反射隔热技术成为必然趋势。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种反射隔热型真石漆的制备方法，满足真石漆对外墙装饰的要求并符合真石漆固有性能，同时达到节能减排的目的。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种反射隔热型真石漆的制备方法，其特征是：该反射隔热型真石漆的主要成份为(按重量百分比)：溶解纤维素；成膜助剂；真石漆基料；真石漆，
该方法包括如下步骤：
(1)溶解纤维素：将分散剂加入到去离子水中,然后加入纤维素，在500～1000rpm条件下分散15～25分钟，制成纤维素浆料；
(2)成膜助剂的制备：将水性聚合物乳液、有机硅树脂、偶联剂充分混合搅拌，搅拌均匀后过滤备用；
(3)真石漆基料的制备：在(1)中分散完成的纤维素浆料中加入水性聚合物乳液，在500～1000rpm条件下搅拌混匀，加入(2)中制成的成膜助剂，混合完毕，按照半成品包装备用；
(4)真石漆的制备：将(3)中制备的真石漆基料加入反射隔热烧结砂中混合均匀，待颜色完成后加入润湿好的空心玻璃微珠，搅拌均匀即可包装；
所述分散剂为云母、合成纤维、聚乙二醇中的一种或多种，在常温、800～1000rpm条件下搅拌10～20分钟而成；
所述水性聚合物乳液由丙烯酸乳液、苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液、硅丙乳液中的一种或多种，在400～1500rpm条件下搅拌15～45分钟而成；
所述反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑、纳米氧化铟锡、纳米氧化锆的一种或几种复配制色后、与彩砂烧结而成。
作为优选，所述有机硅树脂的用量、偶联剂的用量以及水性聚合物乳液用量按照3％-10％：0.5％-2％：1的配比在300～500rpm条件下充分搅拌30～45分钟。
本发明对比于现有技术，具有以下效果：本发明所使用的反射隔热烧结彩砂，使得真石漆的主体材料具备反射隔热功能，辅助具备隔热功能的空心玻璃微珠，使真石漆具备好的反射隔热效果，并且使用人工烧结反射隔热彩砂，可以任意调配色彩，不影响色彩的鲜明度及保色性。
具体实施方式
实施例一：(1)：将95千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速800rmp)下加入云母3千克搅拌10分钟，再加入羟乙基纤维素2千克、防冻剂10千克、消泡剂2千克，在500rpm下充分分散15分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中低速(400rmp)下搅拌丙烯酸乳液170千克15分钟，再加入5千克有机硅树脂、0.85千克偶联剂在300rpm下搅拌30分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(500rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例二：(1)：将125千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速900rmp)下加入合成纤维2千克搅拌15分钟，再加入羟乙基纤维素2千克、防冻剂10千克、消泡剂2千克，在600rpm下充分分散20分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中低速(500rmp)下搅拌苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液190千克20分钟，再加入6千克有机硅树脂、1千克偶联剂在300rpm下搅拌35分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(600rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化铟锡复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例三：(1)：将108千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速1000rmp)下加入聚乙二醇2千克搅拌20分钟，再加入羟乙基纤维素3千克、防冻剂10千克、消泡剂1千克，在700rpm下充分分散25分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中低速(600rmp)下搅拌硅丙乳液150千克25分钟，再加入5千克有机硅树脂、0.85千克偶联剂在300rpm下搅拌40分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(700rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锆复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例四：(1)：将95千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速800rmp)下加入云母和合成纤维2千克搅拌10分钟，再加入羟乙基纤维素2千克、防冻剂10千克、消泡剂2千克，在800rpm下充分分散15分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中低速(700rmp)下搅拌丙烯酸乳液和苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液的混合乳液190千克30分钟，再加入5千克有机硅树脂、0.85千克偶联剂在300rpm下搅拌45分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(800rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑、纳米氧化铟锡复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例五：(1)：将125千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速900rmp)下加入云母和聚乙二醇3千克搅拌15分钟，再加入羟乙基纤维素3千克、防冻剂10千克、消泡剂1千克，在900rpm下充分分散20分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中低速(800rmp)下搅拌苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液和硅丙乳液的混合乳液190千克35分钟，再加入6千克有机硅树脂、1千克偶联剂在300rpm下搅拌30分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(900rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑、纳米氧化锆复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例六：(1)：将108千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速1000rmp)下加入合成纤维和聚乙二醇2千克搅拌20分钟，再加入羟乙基纤维素2千克、防冻剂10千克、消泡剂2千克，在1000rpm下充分分散25分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中低速(900rmp)下搅拌丙烯酸乳液和硅丙乳液的混合乳液190千克40分钟，再加入5千克有机硅树脂、0.85千克偶联剂在300rpm下搅拌35分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(1000rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化铟锡、纳米氧化锆复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例七：(1)：将95千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速900rmp)下加入云母、合成纤维以及聚乙二醇3千克搅拌15分钟，再加入羟乙基纤维素2千克、防冻剂10千克、消泡剂2千克，在500rpm下充分分散20分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中高速(1300rmp)下搅拌丙烯酸乳液、苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液和硅丙乳液的混合乳液190千克40分钟，再加入5千克有机硅树脂、0.85千克偶联剂在300rpm下搅拌40分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(900rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(800rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑、纳米氧化铟锡、纳米氧化锆复配制色后、与彩砂烧结而成。
实施例八：(1)：将125千克水加入搅拌容器中，在中高速搅拌(转速1000rmp)下加入云母、合成纤维以及聚乙二醇的混合物2千克搅拌20分钟，再加入羟乙基纤维素3千克、防冻剂10千克、消泡剂1千克，在1000rpm下充分分散25分钟，制的纤维素浆料；(2)：在中高速(1500rmp)下搅拌丙烯酸乳液、苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液和硅丙乳液的混合乳液190千克45分钟，再加入5千克有机硅树脂、0.85千克偶联剂在500rpm下搅拌45分钟，制的成膜助剂；然后再加入杀菌剂6千克、增稠剂2千克搅拌5分钟后过滤备用；(3)：将(1)中分散完成的纤维素浆料加入(2)中制成的成膜助剂，在中高速(1000rpm)下充分搅拌，然后按照半成品包装备，制的真石漆基料用；(4)：将(3)中制备的真石漆基料加入650千克反射隔热烧结砂，中高速搅拌(1000rpm)均匀后加入润湿好的空心玻璃微珠，检测合格后过滤包装。
其中反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑、纳米氧化铟锡、纳米氧化锆复配制色后、与彩砂烧结而成。
本发明的产品反射隔热真石漆性能测试结果如下所示：
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种反射隔热型真石漆的制备方法，其特征是：该反射隔热型真石漆的主要成份为溶解纤维素；成膜助剂；真石漆基料；真石漆，
该方法包括如下步骤：
(1)溶解纤维素：将分散剂加入到去离子水中,然后加入纤维素，在500～1000rpm条件下分散15～25分钟，制成纤维素浆料；
(2)成膜助剂的制备：将水性聚合物乳液、有机硅树脂、偶联剂充分混合搅拌，搅拌均匀后过滤备用；
(3)真石漆基料的制备：在(1)中分散完成的纤维素浆料中加入(2)中制成的成膜助剂，在500～1000rpm条件下搅拌混匀，按照半成品包装备用；
(4)真石漆的制备：将(3)中制备的真石漆基料加入反射隔热烧结砂中混合均匀，待颜色完成后加入润湿好的空心玻璃微珠，搅拌均匀即可包装；
所述分散剂为云母、合成纤维、聚乙二醇中的一种或多种，在常温、800～1000rpm条件下搅拌10～20分钟而成；
所述水性聚合物乳液由丙烯酸乳液、苯乙烯－丙烯酸酯共聚乳液、硅丙乳液中的一种或多种，在400～1500rpm条件下搅拌15～45分钟而成；
所述反射隔热烧结砂为人工烧制成的反射隔热型彩砂，由具有反射隔热功能的色粉与纳米氧化锡锑、纳米氧化铟锡、纳米氧化锆的一种或几种复配制色后、与彩砂烧结而成；
步骤(2)中有机硅树脂的用量、偶联剂的用量以及水性聚合物乳液用量按照重量百分比以3％-10％：0.5％-2％：1的配比在300～500rpm条件下充分搅拌30～45分钟。
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