CN104446180B - 自洁式真石漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自洁式真石漆及其制备方法，自洁式真石漆按质量百分比由以下组分组成：天然碎石55％‑60％；石粉15％‑20％；粘结剂15％‑20％；憎水剂2％‑4％；尾矿粉3％‑5％；分散剂3％‑5％。本发明具有强劲的疏水、抗油污能力；防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色、施工简便，易干省时、节能环保等特点。能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在各类地区使用。

Description

自洁式真石漆及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑涂料领域，具体涉及一种自洁式真石漆及其制备方法。

背景技术

近年来，随着工业的发展、城市人口的密集、煤炭和石油燃料的迅猛增长，城市空气质量日趋恶化，严重影响了空气环境，并危害着居民的健康。空气中的尘埃颗粒物加速俱增，污染建筑物表面，给市容环境造成严重影响。

空气中的尘埃颗粒物多为金属颗粒、有机化学成分、无机盐等物质，城市建筑物表面每天吸附大量的尘埃物，日积月累便增大了尘埃物的酸碱腐蚀度，且城市空气一旦下降，就意味着这些物质将加倍的散布在空气中，加剧破坏着建筑物的表面。满布尘埃的建筑外表经过同样含有酸碱腐蚀度的雨水的冲刷，形成水渍、污渍，若建筑物本身的防水系统出现破坏，这些水渍、污渍的污染面会更大，给建筑物本身及社会环境带来更多的困扰。

众所周知，城市地面的环境卫生可以借助环卫工人带来良好的改善，但林立着的建筑物表面的清理是少见的，且成本高昂，不易操作。

基于上述现状，目前缺乏一种强劲的疏水、抗油污能力的自洁式真石漆及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种强劲的疏水、抗油污能力的自洁式真石漆及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明通过如下技术方案实现：本发明提供了一种自洁式真石漆，按质量百分比由以下组分组成：

进一步地，所述粘结剂为无机胶凝合成树脂、合成树脂乳液中的一种或两种的组合。

进一步地，所述尾矿粉中含有硅，所述硅的含量占尾矿粉总量的65％以上。

更进一步地，所述粘结剂由以下重量份数的组份制成：

本发明的一种制备所述的自洁式真石漆的方法，包括如下步骤：

(1)将天然碎石粉碎至直径为0.2-0.8cm；

(2)称取上述配比的天然碎石、石粉、粘结剂、憎水剂、尾矿粉和分散剂进行备用；将石粉及尾矿粉混入天然碎石颗粒中，均匀搅拌，然后加入憎水剂进行搅拌，搅拌2-5min，加入粘结剂进行搅拌，得到均匀搅拌后的混合料，将混合料待用；

(3)将分散剂和待用的混合料搅拌均匀，使用人工刮面或气压喷涂至厚度为0.2-0.3cm，待表面干燥3-5h后，再用憎水剂涂刷或喷涂一层，制得自洁式真石漆。

进一步地，在步骤(2)中，搅拌的转速为2300-2500r/min。

进一步地，在步骤(2)中，搅拌的转速为2400r/min。

有益效果：本发明具有强劲的疏水、抗油污能力；防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色、施工简便，易干省时、节能环保等特点。能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在各类地区使用。本发明具有如下优点：

(1)真石漆采用的纳米材料具有极低的表面张力；灰尘等污物与涂层表面接触面积大大减少，从而具有无比优越的自动清洁特性；水在物体表面滚落而不留水迹，能有效延长保洁时间。

(2)真石漆还适用于沿海地区桥梁及一般建筑外立面的抗盐碱、抗酸性腐蚀，有效防水、防潮、防霉变、泛碱等。

具体实施方式

下面将通过具体实施例对本发明做进一步的具体描述，但不能理解为是对本发明保护范围的限定。

实施例1

本发明提供了一种自洁式真石漆，按质量百分比由以下组分组成：

所述粘结剂为无机胶凝合成树脂和合成树脂乳液。所述尾矿粉中含有硅，所述硅的含量占尾矿粉总量的65％以上。

所述粘结剂由以下重量份数的组份制成：

本发明的一种制备所述的自洁式真石漆的方法，包括如下步骤：

(1)将天然碎石粉碎至直径为0.2cm；为了保持大理石的效果，不可以添加任何色素或染料；

(2)称取上述配比的天然碎石、石粉、粘结剂、憎水剂、尾矿粉和分散剂进行备用；将石粉及尾矿粉混入天然碎石颗粒中，均匀搅拌，然后加入憎水剂进行搅拌，搅拌2min，加入粘结剂进行搅拌，得到均匀搅拌后的混合料，将混合料待用；搅拌的转速为2300r/min。

(3)将分散剂和待用的混合料搅拌均匀，使用人工刮面或气压喷涂至厚度为0.2cm，待表面干燥3h后，再用憎水剂涂刷或喷涂一层，可防止污水的渗透，污染漆面。制得自洁式真石漆。

使用方法：

(1)真石漆要求平整，坚固，无裂纹；(2)先用抗碱封闭底漆或墙面处理剂封底一遍，再将要施工的材料表面，任何硬基面都可以，甚至土木或石木基面进行清理，然后在表面进行基层处理，为了增强表面的附着力，可用耐构胶或界面剂进行表层的均匀涂刷，只要覆盖表面即可；干透后再用专用喷枪涂天然真石漆，喷涂一至两遍；也可以刮涂，重涂间隔为2小时以上；(3)48小时后，真石漆干透，再涂水性面油罩光漆一遍；(4)必须套用底漆，面漆以保证施工质量及耐久性；(5)对于复杂的基层，为确保达到最佳施工效果，将提供全面的施工方案；

本发明具有强劲的疏水、抗油污能力；防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色、施工简便，易干省时、节能环保等特点。能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在各类地区使用。本发明具有如下优点：

(1)真石漆采用的纳米材料具有极低的表面张力；灰尘等污物与涂层表面接触面积大大减少，从而具有无比优越的自动清洁特性；水在物体表面滚落而不留水迹，能有效延长保洁时间。

(2)真石漆还适用于沿海地区桥梁及一般建筑外立面的抗盐碱、抗酸性腐蚀，有效防水、防潮、防霉变、泛碱等。

实施例2

实施例2与实施例1的区别在于：本发明提供了一种自洁式真石漆，按质量百分比由以下组分组成：

所述粘结剂为无机胶凝合成树脂。

所述尾矿粉中含有硅，所述硅的含量占尾矿粉总量的65％以上。

所述粘结剂由以下重量份数的组份制成：

本发明的一种制备所述的自洁式真石漆的方法，包括如下步骤：

在步骤(1)中，将天然碎石粉碎至直径为0.6cm；

在步骤(2)中，称取上述配比的天然碎石、石粉、粘结剂、憎水剂、尾矿粉和分散剂进行备用；将石粉及尾矿粉混入天然碎石颗粒中，均匀搅拌，然后加入憎水剂进行搅拌，搅拌4min，加入粘结剂进行搅拌，得到均匀搅拌后的混合料，将混合料待用；搅拌的转速为2400r/min。

在步骤(3)中，将分散剂和待用的混合料搅拌均匀，使用人工刮面或气压喷涂至厚度为0.25cm，待表面干燥4h后，再用憎水剂涂刷或喷涂一层，制得自洁式真石漆。

实施例3

实施例3与实施例1的区别在于：本发明提供了一种自洁式真石漆，按质量百分比由以下组分组成：

所述粘结剂为合成树脂乳液。

所述尾矿粉中含有硅，所述硅的含量占尾矿粉总量的65％以上。

所述粘结剂由以下重量份数的组份制成：

本发明的一种制备所述的自洁式真石漆的方法，包括如下步骤：

在步骤(1)中，将天然碎石粉碎至直径为0.8cm；在步骤(2)中，称取上述配比的天然碎石、石粉、粘结剂、憎水剂、尾矿粉和分散剂进行备用；将石粉及尾矿粉混入天然碎石颗粒中，均匀搅拌，然后加入憎水剂进行搅拌，搅拌5min，加入粘结剂进行搅拌，得到均匀搅拌后的混合料，将混合料待用；搅拌的转速为2500r/min。在步骤(3)中，将分散剂和待用的混合料搅拌均匀，使用人工刮面或气压喷涂至厚度为0.3cm，待表面干燥5h后，再用憎水剂涂刷或喷涂一层，制得自洁式真石漆。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自洁式真石漆，其特征在于按质量百分比由以下组分组成:

天然碎石 55%-60%

石粉 15%-20%

粘结剂 15%-20%

憎水剂 2%-4%

尾矿粉 3%-5%

分散剂 3%-5%

其中，所述的粘结剂由如下组份制成，且其重量份数为:

氯氧镁水泥或氧化镁 10-20份

饱和氯氧镁或硫酸镁溶液 8-14份

草酸 0.01-0.1份

缓凝剂 0.5-2.5份

增塑剂 2-4份

纤维素 1.5-3份

憎水型防水剂 0.2份。

2.根据权利要求 1所述的自洁式真石漆，其特征在于:所述尾矿粉中含有硅，所述硅的含量占尾矿粉总量的 65% 以上。

3.制备权利要求1所述的自洁式真石漆的方法,其特征在于包括如下步骤:

(1)将天然碎石粉碎至直径为0.2-0.8cm；

(2)称取上述配比的天然碎石、石粉、粘结剂、憎水剂、尾矿粉和分散剂进行备用: 将石粉及尾矿粉混入天然碎石颗粒中，均匀搅拌，然后加入憎水剂进行搅拌，搅拌2-5min，加入粘结剂进行搅拌，得到均匀搅拌后的混合料，将混合料待用；

(3)将分散剂和待用的混合料搅拌均匀，使用人工刮面或气压喷涂至厚度为0.2-0.3cm，待表面干燥3-5h后，再用憎水剂涂刷或喷涂一层，制得自洁式真石漆。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于:在步骤（2）中，搅拌的转速为2300-2500r/min。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于:在步骤（2）中，搅拌的转速为2400r/min 。