CN104876470B - 一种防水无机干粉真石漆 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种防水无机干粉真石漆，所述真石漆由以下组分按其重量份组成：助剂0.6‑1.4份、填料70‑106份、增稠剂2.2‑4.4份、防腐剂2‑4份、粘结物5.75‑22.5份、着色剂0‑5份，所述粘结物由乳胶粉5‑15份、甲基硅酸盐0.5‑5份、灰钙粉0.25‑2.5份组成，本发明现有技术中干粉涂料容易返碱，返白的问题，提出了一种不易返碱，返白，健康环保，防水效果突出的无机干粉真石漆。

Description

一种防水无机干粉真石漆

技术领域

本发明涉及建筑装饰材料领域，特别是指一种防水无机干粉真石漆。

背景技术

建筑涂料以水性涂料为主，是以水为分散介质的涂料，包括水、乳液、填料、助剂等。但是水性涂料组成中高达20-50％的水以及高昂的包装费，对于水性涂料的包装和运输来讲，需要花费大量的人力、物力和财力；同时需要大量有机防霉防腐剂来保证产品保质期和储存性。所以发展干粉型涂料，是目前市场的需求，目前市面上无机干粉涂料一般加入水泥、石灰或石膏等无机粘结物组分，在抗冻、防霉菌、防水性等方面都具有良好的表现。但是上述无机干粉涂料由于加入了大量石灰、水泥等，会产生可溶性盐，这些可溶性盐在一定条件下逐渐析出表面，俗称为泛碱，无法还原真石漆中彩砂的真实颜色；另外目前的真石漆由于存在大量的水泥和灰钙粉，无法调出鲜艳的颜色，灰钙、水泥的遮盖力以及返白性极强，调深色时，表面容易出现发白，无法还原有色砂粒的真实颜色。

因此针对上述现有技术中存在的问题，就亟需提出一种不易返碱、返白、的干性涂料。

发明内容

本发明解决了现有技术中干粉涂料容易返碱，返白的问题，提出了一种不易返碱，返白，健康环保，防水效果突出的无机干粉真石漆。

本发明的技术方案是这样实现的：一种防水无机干粉真石漆，所述真石漆由以下组分按其重量份组成：助剂0.6-1.4份、填料70-106份、增稠剂2.2-4.4份、防腐剂2-4份、粘结物5.75-22.5份、着色剂0-5份，所述粘结物由乳胶粉5-15份、甲基硅酸盐0.5-5份、灰钙粉0.25-2.5份组成，所述甲基硅酸盐由甲基硅酸钾、甲基硅酸钠按1:1的比例组成。

优选地，所述助剂由润湿粉0.2-0.4份、成膜助剂粉0.2-0.5份、硅烷偶联剂0.2-0.5份组成。

优选地，所述填料由钛白粉0-1份、大理石颗粒60目10-15份、大理石颗粒70目20-30份、大理石颗粒80目40-60份组成，所述大理石颗粒包括石英砂粒、雪花白、汉白玉、天然彩砂。

优选地，所述的增稠剂由纤维素醚0.2-0.4份、无机膨润土1-2份、气相二氧化硅1-2份组成。

优选地，所述防腐剂为氧化锌。

优选地，所述氧化锌的重量份为2-4份。

优选地，所述着色剂为无机颜料，所述无机颜料的重量份为0-5份。

优选地，所述无机颜料包括氧化铁红、氧化铁蓝、氧化铁黄、氧化铁黑。

优选地，所述的纤维素醚为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或几种。

制备权利要求1-9任一项所述的防水无机干粉真石漆的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)在干燥温控搅拌容器中按份量加入钛白粉、大理石颗粒、氧化锌，顺时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

2)按份量加入润湿粉、成膜助剂粉、硅烷偶联剂、纤维素醚、无机膨润土、气相二氧化硅，逆时针搅拌20分钟，转速60-80转/分钟。

3)按份量加入可分散乳胶粉、甲基硅酸盐、灰钙粉、无机颜料，逆时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

4)接出过40目筛过滤后取样检验，将真石漆和水按1：0.5的质量比例混合均匀，搅拌10分钟检测粘稠度达到11-12度，目测颜色均匀即为合格，包装出库。

与现有技术相比，本发明具有以下突出的有益效果：

1、健康环保：免去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工有害成膜、分散剂、流平剂、防腐防霉等助剂，加入了金红石型钛白粉，在日光照射下，耐日晒，不开裂、不变色，伸展率大及耐酸碱，以增强抗臭氧和抗紫外线能力，其具有良好的化学稳定性，特别是没有毒性。

2、运输和贮存方便：普通涂料中约含20-50％的水，本发明中这部分水要到现场使用时才加入，也就是说，这部分水既不需要运输，也不需要贮存。另外，含水的涂料，当运输和贮存的温度低于0℃时，往往会冻坏，本发明不存在此问题。

3、本发明加入了甲基硅酸盐，减少了灰钙份的用量，使乳胶粉、甲基硅酸盐、灰钙粉的比例为10：1：0.5，甲基硅酸盐保证了产品的硬度和提高了产品的防水性能，减少了灰钙粉的用量保证了产品的透明度和耐玷污性能的同时使产品整体的PH值在10左右，从而不会出现返碱，长时间泡水返白等常规涂料所出现的问题，本发明具有良好的透明性能，不影响原基面的颜色，具有逼真的仿石效果。

4、本发明制备的防水无机干粉真石漆不仅具有出色的高耐候、抗开裂、憎水透气和安全无毒的性能，而且能够实现真石漆的干粉固态化，提高了真石漆的抗冻性、储存时效性和环保性。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

对本发明所用的材料说明：

润湿粉，购于德国明凌化工集团METOLAT P588；

成膜助剂粉，购于德国明凌化工集团METOLAT P871；

硅烷偶联剂，购于市售；

钛白粉，金红石型，购于日本太原公司R-930；

大理石粒、纤维素醚、无机膨润土、购于市售；

气相二氧化硅，1000目以上，购于市售；

氧化锌，购于市售；

可分散乳胶粉，市购外墙专用丙烯酸乳胶粉；

甲基硅酸盐，购于市售；

灰钙粉，含水量低于0.1％，细度800目以上，购于市售；

无机颜料，购于市售。

实施例1：

一种防水无机干粉真石漆，所述真石漆由以下组分按其重量份组成：润湿粉0.2份、成膜助剂0.2份、硅烷偶联剂0.2份、大理石颗粒60目10份、大理石颗粒70目20份、大理石颗粒80目40份、纤维素醚0.2份、无机膨润土1份、气相二氧化硅1份、氧化锌2份、乳胶粉5份、灰钙粉0.25份，甲基硅酸钾0.25份、甲基硅酸钠0.25份，其中纤维素醚由甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素组成，气相二氧化硅为1000目以上，灰钙粉的含水量低于0.1％，细度800目以上，大理石颗粒包括石英砂粒、雪花白、汉白玉、天然彩砂。

上述为制作天然真石漆带有彩色砂粒配方，无需添加钛白粉和无机颜料，避免被其遮盖住原砂的颜色。

制备上述配方的方法:

1)在干燥温控搅拌容器中按份量加入大理石颗粒60目10份、大理石颗粒70目20份、大理石颗粒80目40份、氧化锌2份，顺时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

2)按份量加入润湿粉0.2份、成膜助剂0.2份、硅烷偶联剂0.2份、纤维素醚0.2份、无机膨润土1份、气相二氧化硅1份，逆时针搅拌20分钟，转速60-80转/分钟。

3)按份量加入乳胶粉5份、灰钙粉0.25份，甲基硅酸钾0.25份、甲基硅酸钠0.25份，逆时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

4)接出过40目筛过滤后取样检验，将真石漆和水按1：0.5的质量比例混合均匀，搅拌10分钟检测粘稠度达到11-12度，目测颜色均匀即为合格，包装出库。

实施例2：

一种防水无机干粉真石漆，所述真石漆由以下组分按其重量份组成：润湿粉0.4份、成膜助剂粉0.5份、硅烷偶联剂0.5份、钛白粉1份、大理石颗粒60目15份、大理石颗粒70目30份、大理石颗粒80目60份、纤维素醚0.4份、无机膨润土2份、气相二氧化硅2份、氧化锌4份、无机颜料5份、乳胶粉5份、灰钙粉0.25份，甲基硅酸钾0.25份、甲基硅酸钠0.25份。

上述为调非天然石粒色颜色配方，其中甲基硅酸盐由甲基硅酸钾、甲基硅酸钠按1:1的比例组成，纤维素醚由甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素组成，气相二氧化硅为1000目以上，灰钙粉的含水量低于0.1％，细度800目以上，大理石粒均采用白色，配方中需加入钛白粉以及无机颜料调料调色。

制备上述防水无机干粉真石漆的方法，其包括以下步骤：

1)在干燥温控搅拌容器中按份量加入钛白粉1份、大理石颗粒60目15份、大理石颗粒70目30份、大理石颗粒80目60份、氧化锌4份，顺时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

2)按份量加入润湿粉0.4份、成膜助剂粉0.5份、硅烷偶联剂0.5份、纤维素醚0.4份、无机膨润土2份、气相二氧化硅2份，逆时针搅拌20分钟，转速60-80转/分钟。

3)按份量加入无机颜料5份、乳胶粉5份、灰钙粉0.25份，甲基硅酸钾0.25份、甲基硅酸钠0.25份，逆时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

4)接出过40目筛过滤后取样检验，将真石漆和水按1：0.5的质量比例混合均匀，搅拌10分钟检测粘稠度达到11-12度，目测颜色均匀即为合格，包装出库。

实施例3：

一种防水无机干粉真石漆，所述真石漆由以下组分按其重量份组成：润湿粉0.3份、成膜助剂粉0.3份、硅烷偶联剂0.3份、钛白粉0.5份、大理石颗粒60目12份、大理石颗粒70目25份、大理石颗粒80目50份、纤维素醚0.3份、无机膨润土1.5份、气相二氧化硅1.5份、氧化锌3份、无机颜料2.5份、乳胶粉5份、甲基硅酸钾0.25份、甲基硅酸钠0.25份、灰钙粉0.25份，

制备上述的防水无机干粉真石漆的方法，其包括以下步骤：

1)在干燥温控搅拌容器中按份量加入钛白粉0.5份、大理石颗粒60目12份、大理石颗粒70目25份、大理石颗粒80目50份、氧化锌3份，顺时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

2)按份量加入润湿粉0.3份、成膜助剂粉0.3份、硅烷偶联剂0.3份、纤维素醚0.3份、无机膨润土1.5份、气相二氧化硅1.5份，逆时针搅拌20分钟，转速60-80转/分钟。

3)按份量加入无机颜料2.5份、乳胶粉5份、甲基硅酸钾0.25份、甲基硅酸钠0.25份、灰钙粉0.25份，逆时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

4)接出过40目筛过滤后取样检验，将真石漆和水按1：0.5的质量比例混合均匀，搅拌10分钟检测粘稠度达到11-12度，目测颜色均匀即为合格，包装出库。

本发明中乳胶粉：甲基硅酸盐：灰钙粉＝10:1；0.5，采用此科学合理的配比，大大减少了灰钙粉的用量，甲基硅酸盐由甲基硅酸钾、甲基硅酸钠按1:1的比例组成，大大提高了产品的硬度，使产品的碱性降低的同时保证了产品的硬度和耐玷污性能，从而不返碱，另一方面少了灰钙粉的遮盖，产品的透明度好，使真石漆的仿真效果达到最理想的状态，可获得以假乱真的效果，同时甲基硅酸盐提高了产品的防水作用，

上述实施例1至3的使用方法为：

a、基层处理：使抹灰面平整、坚固，角平整、顺直，无灰尘、空鼓、铁锈、油迹、起砂、起层、松动、油污、裂缝、砂眼，完成雨水管卡，设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；

b、分格缝的划分：横格根据楼层层高结合现场实际情况划分，竖格结合阴阳角及窗口外立面划分；

c、真石漆喷涂：采用喷涂方法，将干粉真石漆和水按1:2的配比搅拌分散调成浆糊状，喷涂压力在0.5～1.0Pa/㎝2,根据要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，每层厚1～2㎜，喷涂两遍，干燥24小时后打磨，喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60㎝，对于阴阳角施工过程中喷涂时不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷涂，只能采用散喷，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角，喷涂量3～5㎏/㎡；

d、打磨：采用400～600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料，散粒，浮砂及尖角；

e、罩面漆：采用喷涂，用无气喷枪均匀薄喷两遍，涂装均匀，不得漏涂，施工温度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2～0.3㎏/㎡。

经过对本发明实施例1-3所制备的防水无机干粉真石漆测试，得出实验数据如下表所示：

上表中，耐玷污性检测标准为≤20％属于合格，本发明耐玷污性检测结果是18％，符合标准要求；耐洗刷性≥1000次为合格，本发明经1000次洗刷后涂膜无露底，符合标准要求；在耐人工老化方面，经过800小时后，产品外观不起泡、不剥落、无裂纹，粉化程度级别为零，变色程度级别小于1，皆在国家标准内。

从上表可以得出，本发明在防水、耐玷污、硬度方面都有很好的表现，产品的碱性较低，从涂装效果来看，产品不易返碱，发白，产品透明性能好，不会影响原基面的颜色，具有逼真的仿石效果，有害物质未检出，具有安全无毒的优点，在保存过程中，热稳定性、低稳定性好，不易老化、发黄，保存寿命长。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防水无机干粉真石漆，其特征在于所述真石漆由以下组分按其重量份组成：助剂0.6-1.4份、填料70-106份、增稠剂2.2-4.4份、防腐剂2-4份、粘结物5.75-22.5份、着色剂0-5份，所述粘结物由可分散乳胶粉5-15份、甲基硅酸盐0.5-5份、灰钙粉0.25-2.5份组成，所述甲基硅酸盐由甲基硅酸钾、甲基硅酸钠按1:1的比例组成；

所述助剂由润湿粉0.2-0.4份、成膜助剂粉0.2-0.5份、硅烷偶联剂0.2-0.5份组成

所述填料由钛白粉0-1份、颗粒60目10-15份、颗粒70目20-30份、颗粒80目40-60份组成，所述颗粒包括石英砂粒、雪花白、汉白玉、天然彩砂。

2.根据权利要求1所述的一种防水无机干粉真石漆，其特征在于：所述的增稠剂由纤维素醚0.2-0.4份、无机膨润土1-2份、气相二氧化硅1-2份组成。

3.根据权利要求2所述的一种防水无机干粉真石漆，其特征在于：所述的纤维素醚为甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种防水无机干粉真石漆，其特征在于：所述防腐剂为氧化锌。

5.根据权利要求1所述的一种防水无机干粉真石漆，其特征在于：所述着色剂为无机颜料，所述无机颜料的重量份为0-5份。

6.根据权利要求5所述的一种防水无机干粉真石漆，其特征在于：所述无机颜料包括氧化铁红、氧化铁蓝、氧化铁黄、氧化铁黑。

7.制备权利要求1-6任一项所述的防水无机干粉真石漆的方法，其特征在于包括以下步骤：

1)在干燥温控搅拌容器中按份量加入钛白粉、颗粒、氧化锌，顺时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

2)按份量加入润湿粉、成膜助剂粉、硅烷偶联剂、纤维素醚、无机膨润土、气相二氧化硅，逆时针搅拌20分钟，转速60-80转/分钟；

3)按份量加入可分散乳胶粉、甲基硅酸盐、灰钙粉、无机颜料，逆时针搅拌20分钟，转速为60-80转/分钟；

4)接出过40目筛过滤后取样检验，将真石漆和水按1：0.5的质量比例混合均匀，搅拌10分钟检测粘稠度达到11-12度，目测颜色均匀即为合格，包装出库。