CN101851450B

CN101851450B - 一种水性氟碳质感涂料及其制备方法和应用

Info

Publication number: CN101851450B
Application number: CN2010102131771A
Authority: CN
Inventors: 刘谦; 李桂友; 吴国力
Original assignee: SHANGHAI HENGFENG FLUOROCARBON MATERIAL CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI HENGFENG FLUOROCARBON MATERIAL CO Ltd
Priority date: 2010-06-28
Filing date: 2010-06-28
Publication date: 2012-06-27
Anticipated expiration: 2030-06-28
Also published as: CN101851450A

Abstract

本发明公开了一种水性氟碳质感涂料及制备方法和应用。该涂料由以下按重量份数计组分组成：氟碳乳液141～180份，成膜助剂5～12份，助溶剂5～6份，水80～100份，消泡剂1～2份，杀菌剂3～6份，防霉剂1～3份，pH调节剂2～3份，增稠剂5～10份，彩砂600～1000份和岩片0～89份。制备按步骤：在高速搅拌下，向水中依次加入成膜助剂、助溶剂、消泡剂、杀菌剂和防霉剂，高速搅拌后减低搅拌速度；加入氟碳乳液，调节pH值，用增稠剂调粘度，得到浆料；将浆料低速搅拌，加入彩砂和岩片，混合得到水性氟碳质感涂料。本发明应用于涂装后的外墙面有良好的耐水，耐候，耐沾污等保护功能，且使墙面有高雅和谐庄重之美感。

Description

一种水性氟碳质感涂料及其制备方法和应用

技术领域

本发明属于外墙用水性质感涂料技术领域，特别涉及一种外墙用水性氟碳质感涂料及其制备方法和应用。

背景技术

外墙用水性质感涂料是最近几年流行的一种装饰效果酷似大理石、花岗石的外墙装饰涂料。主要采用各种颜色的天然彩砂或岩片配制而成，质感涂料装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。质感涂料具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于质感涂料具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。质感涂料施工简便，易干省时，施工方便等优点。但是目前外墙用质感涂料多使用苯丙，纯丙或硅丙乳液，耐水良好，长期的耐晒，耐候性能则表现一般。

另一方面质感涂料由于使用大量的砂石，粒径较大，造成涂膜表面有大量空隙，时间长了容易积灰，较一般的乳胶面漆耐沾污差。所以质感涂料表面一定要涂一层耐沾污好的罩光涂料。水性氟碳罩光漆成膜后较其他水性罩光漆表面张力更低及疏水性更好，所以耐沾污性更好，但不及油性罩光漆；油性罩光漆则透水汽性不佳。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明的首要目的在于提供一种水性氟碳质感涂料。

本发明的另一目的在于提供一种上述水性氟碳质感涂料的制备方法。

本发明的再一目的在于提供上述水性氟碳质感涂料的应用；该涂料可应用于涂装外墙。

本发明的又一目的在于提供上述涂装外墙的方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种水性氟碳质感涂料，该涂料由以下按重量份数计的组分组成：

氟碳乳液 141～180份

成膜助剂 5～12份

助溶剂 5～6份

水 80～100份

消泡剂 1～2份

杀菌剂 3～6份

防霉剂 1～3份

pH调节剂 2～3份

增稠剂 5～10份

彩砂 600～1000份

岩片 0～89份。

所述成膜助剂为TEXANOL醇酯；所述助溶剂为丙二醇；所述消泡剂为消泡剂154；所述杀菌剂为杀菌剂LXE；所述防霉剂为防霉剂M-8；所述增稠剂为增稠剂CP115或增稠剂NLS200；所述pH调节剂为AMP-95；所述彩砂为汉白玉、灰玉、雪花白和水晶灰中的一种以上；所述岩片为灰色岩片A、灰色岩片B和黑色岩片中的一种以上。

所述彩砂的粒径大小为80～120目；所述灰色岩片A或灰色岩片B的片径为1～6厘米；所述黑色岩片的片径为1～3厘米。

上述的一种水性氟碳质感涂料的制备方法，包括以下操作步骤：

(1)在高速搅拌条件下，向水中依次加入成膜助剂、助溶剂、消泡剂、杀菌剂和防霉剂，高速搅拌10～15分钟后减低搅拌速度；

(2)在低速搅拌条件下加入氟碳乳液，加pH调节剂调节pH值至8～9，用增稠剂调粘度100KU～110KU，得到浆料；

(3)将步骤(2)所得浆料在低速搅拌条件下，加入彩砂和岩片，搅拌5～10分钟，得到水性氟碳质感涂料。

步骤(1)所述高速搅拌的转速为800～1000转/分；步骤(2)所述低速搅拌的转速为400～500转/分；步骤(3)所述低速搅拌的转速为400～500转/分.

上述的一种水性氟碳质感涂料可应用于涂装外墙。

所述涂装外墙的方法按以下操作步骤：

(1)墙体基材的前处理；

(2)滚涂水性封闭底漆1～2遍；

(3)喷涂或批涂水性氟碳质感涂料1～2遍；

(4)滚涂或喷涂常温双组份陶瓷罩光漆2～3遍。

步骤(4)所述常温双组份陶瓷罩光漆的制备方法按以下操作步骤：将70～80重量份陶瓷树脂在高速搅拌条件下依次加入2～2.5重量份助剂和17.5～22重量份溶剂，搅拌分散5～10分钟，得到常温双组份陶瓷罩光漆。

步骤(4)所述助剂为质量百分比浓度为50％的纳米金红石型二氧化钛分散浆或质量百分比浓度为50％的纳米锐钛型二氧化钛分散浆；所述溶剂为异丙醇。

步骤(4)所述墙体基材(新且未上过漆的表面)的前处理按以下操作步骤：让墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果；注意建筑物的表现颜色，如果颜色很深表示其水分含量仍旧很高，在涂刷前最好用湿度计检查一下；清理欲涂刷的表面，除掉滴溅的水泥渣和任何松脱的附着物；整平接缝清理突出部位，可用砂和水泥的混合物作为大型裂缝和凹陷的的修补料，旦需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响最后的涂刷效果；对细小的孔洞和裂缝来说，涂料本身具有补平的功用，对较大而漆料不能补平的部分，需以外墙腻子予以填平，再开始涂刷。

步骤(4)所述墙体基材(旧且未上过漆的表面)的前处理按以下操作步骤：首先确定表面坚固完好，水泥抹面的附着仍旧牢固，砖墙和接缝都是牢固而没有矿物，如果有这些缺陷，应进行修补；任何松散物和积尘都必须彻底清理干净，苔藓和霉菌应使用适当溶剂将其洗云，并作防霉和抗藻打底处理，或者用一份家庭用强力漂白剂与三份水的混合物将霉菌完全除去，然后用清水彻底冲洗；细小裂缝、孔洞和其它表面缺陷，需先用外墙腻子修补好并用砂纸打磨平整。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：本发明水性质感涂料的制备原料水性氟碳乳液具有优异的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，与溶剂型氟碳树脂相差不大，比其他普通水性乳液性能要强很多；使用本发明水性质感涂料的体系，不仅在装饰上美观大方，贴近自然，而且在性能上有很强的耐水，耐酸碱，耐老化性能；本发明水性质感涂料涂装外墙时配套使用的常温陶瓷罩光漆，综合了水性罩光漆和油性罩光漆的优点，表面张力低，疏水性高，透气性高，有很好的耐沾污性，同时还具备耐水，耐光，耐候等性能，不仅拥有主涂层的各项性能优点，而且大大提高了体系的耐污染性能，施工也很方便，使得涂层对墙体的保护可达到20年以上。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

水性氟碳质感涂料的制备：

(1)在转速为800转/分的高速搅拌条件下，向80重量份水中依次加入5重量份成膜助剂TEXANOL醇酯(美国伊士曼)、5重量份助溶剂丙二醇、1重量份消泡剂154(购于诺普科公司)，3重量份杀菌剂LXE(购于罗门哈斯公司)和1重量份防霉剂M-8(购于罗门哈斯公司)，高速搅拌15分钟后减低搅拌速度(转速为400转/分)；

(2)在400转/分低速搅拌条件下加入141重量份氟碳乳液，用2重量份pH调节剂AMP-95(购于陶氏公司)调节pH值至8-9，用5重量份增稠剂CP115(购于陶氏公司)调粘度100KU(使用斯托默旋转粘度计测粘度)，得到浆料；

(3)将步骤(2)所得浆料在低速搅拌条件下，加入500重量份汉白玉彩砂和500重量份灰玉彩砂(粒径大小为80～120目)，搅拌10分钟，得到水性氟碳质感涂料。

常温双组份陶瓷罩光漆的制备：将80重量份陶瓷树脂在高速搅拌条件下依次加入2.5重量份质量百分比浓度为50％的纳米金红石型二氧化钛分散浆和17.5重量份异丙醇，搅拌分散5分钟，得到常温双组份陶瓷罩光漆。

抗沾污性能的检测：在20CM×30CM的无机水泥板上按照施工工艺先滚涂1～2遍封闭底漆，然后用上述所得水性氟碳质感涂料批涂做样板，(留一块放置室内做标准样板)。在样板上一半涂装常温陶瓷涂料，一半涂装水性氟碳罩光漆。养护7天后，放置成与水平成45度角暴露在室外(试验地：上海，平均温度22℃)。试验一个月后观察样板表面。涂装陶瓷罩光漆的半面色浅，表面洁净，与标准板无色差；涂装水性氟碳罩光漆的半面色深，表面较标准板黑。半年和一年后涂装陶瓷罩光漆一面与标准板几乎无色差，而涂装水性氟碳罩光漆的一面颜色逐渐加深。按照行业标准JG/T24-2000进行全面性能检验，结果如表1所示。

表1性能检验结果

实施例2

水性氟碳质感涂料的制备：

(1)在转速为1000转/分的高速搅拌条件下，向100重量份水中依次加入12重量份成膜助剂TEXANOL醇酯(购于伊士曼公司)、6重量份助溶剂丙二醇、1.5重量份消泡剂154(购于诺普科公司)、4.5重量份杀菌剂LXE(购于罗门哈斯公司)和3重量份防霉剂M-8(购于罗门哈斯公司)，高速搅拌10分钟后减低搅拌速度(转速为500转/分)；

(2)在500转/分低速搅拌条件下加入180重量份氟碳乳液，用3重量份pH调节剂AMP-95(购于陶氏公司)调节pH值至8，用10重量份增稠剂NLS200(购于亚跨龙公司)调粘度110KU(使用斯托默旋转粘度计测粘度)，得到浆料；

(3)将步骤(2)所得浆料在低速搅拌条件下，加入280重量份彩砂汉白玉(粒径大小为80～120目)、280重量份彩砂雪花白(粒径大小为80～120目)、40重量份彩砂水晶灰(粒径大小为80～120目)和42重量份灰色岩片A(片径为1～6厘米)、42重量份灰色岩片B(片径为1～6厘米)和5重量份黑色岩片(片径为1～3厘米)，搅拌5分钟，得到水性氟碳质感涂料。

常温双组份陶瓷罩光漆的制备：将70重量份陶瓷树脂在高速搅拌条件下依次加入2重量份质量百分比浓度为50％的纳米金红石型二氧化钛分散浆和22重量份异丙醇，搅拌分散10分钟，得到常温双组份陶瓷罩光漆。

抗沾污性能的检测：在1m×1m的水泥墙体上按照施工工艺用找平腻子找平，滚涂封闭底漆；用上述所得水性氟碳质感涂料喷涂做样墙，(同批料喷涂一块放置室内做标准样板)。在样墙上左右中一半涂装常温陶瓷涂料，一半涂装水性氟碳罩光漆。施工一个月后陶瓷涂料的一面色浅，表面洁净，与标准板无色差；水性氟碳罩光漆一面色深，表面较标准板黑。半年后陶瓷涂料一面与标准板几乎无色差，而水性氟碳罩光漆一面颜色逐渐加深。结果基本同于实施例1

实施例3

水性氟碳质感涂料的制备：

(1)在转速为1000转/分的高速搅拌条件下，向100重量份水中依次加入8重量份成膜助剂TEXANOL醇酯(购于伊士曼公司)、5.5重量份助溶剂丙二醇、2重量份消泡剂154(购于诺普科公司)、6重量份杀菌剂LXE(购于罗门哈斯公司)和2重量份防霉剂M-8(购于罗门哈斯公司)，高速搅拌10分钟后减低搅拌速度(转速为500转/分)；

(2)在500转/分低速搅拌条件下加入160重量份氟碳乳液，用3重量份pH调节剂AMP-95(购于陶氏公司)调节pH值至8，用8重量份增稠剂CP115(购于陶氏公司)调粘度105KU(使用斯托默旋转粘度计测粘度)，得到浆料；

(3)将步骤(2)所得浆料在低速搅拌条件下，加入300重量份彩砂汉白玉(粒径大小为80～120目)、400重量份彩砂雪花白(粒径大小为80～120目)、40重量份彩砂水晶灰(粒径大小为80～120目)和30重量份灰色岩片A(片径为1～6厘米)、30重量份灰色岩片B(片径为1～6厘米)和5重量份黑色岩片(片径为1～3厘米)，搅拌8分钟，得到水性氟碳质感涂料。

常温双组份陶瓷罩光漆的制备：将75重量份陶瓷树脂在高速搅拌条件下依次加入2重量份质量百分比浓度为50％的纳米锐钛型二氧化钛分散浆和20重量份异丙醇，搅拌分散8分钟，得到常温双组份陶瓷罩光漆。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种水性氟碳质感涂料的制备方法，其特征在于包括以下操作步骤：

(1)在高速搅拌条件下，向80～100重量份水中依次加入5～12重量份成膜助剂、5～6重量份助溶剂、1～1.5重量份消泡剂、3～4.5重量份杀菌剂和1～3重量份防霉剂，以转速为800～1000转/分高速搅拌10～15分钟后减低搅拌速度；

(2)在转速为400～500转/分低速搅拌条件下加入141～180重量份氟碳乳液，加2～3重量份pH调节剂调节pH值至8～9，用5～10重量份增稠剂调粘度100KU～110KU，得到浆料；

(3)将步骤(2)所得浆料在转速为400～500转/分低速搅拌条件下，加入600～1000重量份彩砂和0～89重量份岩片，搅拌5～10分钟，得到水性氟碳质感涂料。

2.根据权利要求1所述的一种水性氟碳质感涂料的制备方法，其特征在于：所述成膜助剂为TEXANOL醇酯；所述助溶剂为丙二醇；所述消泡剂为消泡剂154；所述杀菌剂为杀菌剂LXE；所述防霉剂为防霉剂M-8；所述增稠剂为增稠剂CP115或增稠剂NLS200；所述pH调节剂为AMP-95；所述彩砂为汉白玉、灰玉、雪花白和水晶灰中的一种以上；所述彩砂的粒径大小为80～120目。

3.根据权利要求1所述的方法制备的水性氟碳质感涂料在涂装外墙中的应用。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：所述涂装外墙的方法按以下操作步骤：

(1)墙体基材的前处理；

(2)滚涂水性封闭底漆1～2遍；

(3)喷涂或批涂水性氟碳质感涂料1～2遍；

(4)滚涂或喷涂常温双组份陶瓷罩光漆2～3遍；所述常温双组份陶瓷罩光漆的制备方法按以下操作步骤：将70～80重量份陶瓷树脂在高速搅拌条件下依次加入2～2.5重量份助剂和17.5～22重量份溶剂，搅拌分散5～10分钟，得到常温双组份陶瓷罩光漆；所述助剂为质量百分比浓度为50％的纳米金红石型二氧化钛分散浆或质量百分比浓度为50％的纳米锐钛型二氧化钛分散浆；所述溶剂为异丙醇。

5.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：步骤(1)所述墙体基材的前处理按以下操作步骤：彻底干燥墙面，除掉滴溅的水泥渣和松脱的附着物，整平接缝，清理突出部位，采用砂和水泥的混合物修补裂缝和凹陷部位。

6.根据权利要求4所述的应用，其特征在于：步骤(1)所述墙体基材的前处理按以下操作步骤：确定墙面坚固完好，清理干净松散物和积尘，洗去苔藓和霉菌，并作防霉和抗藻打底处理，然后用清水彻底冲洗；用外墙腻子修补细小裂缝或孔洞后用砂纸打磨平整。