CN103525234B - 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 - Google Patents
耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103525234B CN103525234B CN201210228739.9A CN201210228739A CN103525234B CN 103525234 B CN103525234 B CN 103525234B CN 201210228739 A CN201210228739 A CN 201210228739A CN 103525234 B CN103525234 B CN 103525234B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- weight part
- aqueous polyurethane
- weathering resistance
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法，是由31-45重量份水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、23-39重量份水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、12-18重量份水性封闭性多异氰酸酯、0.2-0.5重量份水性聚氨酯流平剂、0.3-0.5重量份水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、1-3重量份水性聚氨酯增稠剂、10-24重量份去离子水、0.5-1.3重量份苯并三氮唑紫外线吸收剂、0.2-0.6重量份亚磷酸酯光稳定剂、4-7重量份异丙醇成膜助剂和0.2-0.6重量份异噻唑啉酮杀菌剂在容器中混合制备而成。本发明使用了两种耐候性优异的水性树脂为基体树脂，通过各种助剂的分散，保证了漆膜的优异的耐候性和高光泽性，氙灯老化400h，失光率仅仅12％，光泽(20°)达到90GU，同时，水性体系消除了有机溶剂挥发造成的污染，产品达到了溶剂型汽车罩光漆的所有技术指标。
Description
技术领域
本发明属于汽车涂料生产技术领域，具体涉及耐候性优异的汽车用水性罩光漆。
背景技术
目前，汽车制造业所普遍使用的是溶剂型汽车涂料，为了施工方便，涂料中加入了大量的苯、甲苯、乙苯以及二甲苯等有毒有害物质，会对人体健康带来巨大危害以及对环境造成重大污染，在汽车涂装过程中造成的有机挥发物(VOC)排放量会超过120g/m2，而1995年德国的环保标准就VOC的排放就给出了限制在35g/m2，要达到此要求，就必须彻底消除涂料中的有机溶剂，使用去离子水代替传统的有机溶剂，制备水性汽车涂料。专利CN100545227C报道了“一种水性汽车罩光清漆”，提到了一种水性汽车罩光清漆的制备方法，由间苯二甲酸5-12％、偏苯三甲酸酐1-5％、丁二酸酐1-5％、己二酸5-15％、1，4-丁二醇5-12％、三羟甲基丙烷3-10％、丁基溶纤剂1-8％、二甲基乙醇胺1-4％、去离子水50-65％组成。专利CN101104768B公布了“高光水性汽车漆”，公开了一种高光水性汽车漆，是由丙烯酸甲酯树脂27-36％、丙烯酸乙酯树脂31-41％、水溶性甲醚化氨基树脂9-14％、水溶性聚氨酯流平剂0.1-0.3％、水性聚氨酯增稠流平剂3-5％和去离子水3-18.5％在容器中混合制成罩光清漆。然而，目前，汽车水性罩光漆仍然存在耐候性以及光泽性较差的问题。
发明内容
本发明的目的是提供耐候性水溶性汽车罩光漆，用水性汽车用罩光漆替代有机溶剂性汽车用罩光漆，彻底解决汽车罩光漆中有害气体造成的危害。
本发明的技术方案是：耐候性水溶性汽车罩光漆是由水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、水性封闭性多异氰酸酯、水性聚氨酯流平剂、水性聚醚改性聚硅氧烷润湿、水性聚氨酯增稠剂、去离子水、苯并三氮唑紫外线吸收剂、亚磷酸酯光稳定剂、异丙醇成膜助剂和异噻唑啉酮杀菌剂在高速分散剂中混合而成。
各物料的重量份为：31-45重量份水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、23-39重量份水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、12-18重量份水性封闭性多异氰酸酯、0.2-0.5重量份水性聚氨酯流平剂、0.3-0.5重量份水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、1-3重量份水性聚氨酯增稠剂、10-24重量份去离子水、0.5-1.3重量份苯并三氮唑紫外线吸收剂、0.2-0.6重量份亚磷酸酯光稳定剂、4-7重量份异丙醇成膜助剂和0.2-0.6重量份异噻唑啉酮杀菌剂。
耐候性水溶性汽车罩光漆制备方法：将上述物料和重量份，在高速搅拌机中，加入水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、水性聚醚改性聚硅氧烷润湿、水性聚氨酯流平剂和去离子水，在800-1200rpm的转速下搅拌1.5h；然后，在转速为1200-1600rpm的转速下，加入水性封闭性多异氰酸酯、苯并三氮唑紫外线吸收剂、亚磷酸酯光稳定剂、水性聚氨酯增稠剂、异丙醇成膜助剂和异噻唑啉酮杀菌剂，继续搅拌2h，得到耐候性水溶性汽车罩光漆。
本产品与目前的高固体份溶剂型汽车罩光漆相比，彻底消除了生产和使用过程中有毒有害有机溶剂的挥发给生产工人及大气造成的危害和污染；产品达到了有机溶剂型汽车罩光漆的技术指标。达到而来国家对汽车工业的环保要求。
具体实施方式
在高速搅拌机中，加入40g水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、32g水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、0.4g水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、0.3g水性聚氨酯流平剂和18g去离子水，在1000rpm的转速下搅拌1.5h；然后，在转速为1400rpm的转速下，加入16g水性封闭性多异氰酸酯、1.1g苯并三氮唑紫外线吸收剂、0.5g亚磷酸酯光稳定剂、1.5g水性聚氨酯增稠剂、6g异丙醇成膜助剂和0.5g异噻唑啉酮杀菌剂，继续搅拌2h，得到耐候性水溶性汽车罩光清漆。
将得到的水性汽车罩光漆喷涂在样板上，在140℃固化20min后，将得到的漆膜进行测试，结果见表1。
表1、水性罩光漆涂料性能以及漆膜性能测试结果
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.耐候性水溶性汽车罩光漆，其特征是：由下列物料混合制备而成，所用物料及其重量份为：31-45重量份水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、23-39重量份水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、12-18重量份水性封闭性多异氰酸酯、0.2-0.5重量份水性聚氨酯流平剂、0.3-0.5重量份水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、1-3重量份水性聚氨酯增稠剂、10-24重量份去离子水、0.5-1.3重量份苯并三氮唑紫外线吸收剂、0.2-0.6重量份亚磷酸酯光稳定剂、4-7重量份异丙醇成膜助剂和0.2-0.6重量份异噻唑啉酮杀菌剂。
2.根据权利要求1所述的耐候性水溶性汽车罩光漆的制法，其特征是：按照权利要求1所述的物料的重量份，在高速搅拌机中，加入水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、水性聚氨酯流平剂和去离子水，在800-1200rpm的转速下搅拌1.5h；然后，在转速为1200-1600rpm的转速下，加入水性封闭性多异氰酸酯、苯并三氮唑紫外线吸收剂、亚磷酸酯光稳定剂、水性聚氨酯增稠剂、异丙醇成膜助剂和异噻唑啉酮杀菌剂，继续搅拌2h，得到耐候性水溶性汽车罩光清漆。
3.根据权利要求2所述的耐候性水溶性汽车罩光漆的制法，其特征是：在高速搅拌机中，加入40g水性聚甲基丙烯酸缩水甘油酯、32g水性聚甲基丙烯酸六氟丁酯树脂、0.4g水性聚醚改性聚硅氧烷润湿剂、0.3g水性聚氨酯流平剂和18g去离子水，在1000rpm的转速下搅拌1.5h；然后，在转速为1400rpm的转速下，加入16g水性封闭性多异氰酸酯、1.1g苯并三氮唑紫外线吸收剂、0.5g亚磷酸酯光稳定剂、1.5g水性聚氨酯增稠剂、6g异丙醇成膜助剂和0.5g异噻唑啉酮杀菌剂，继续搅拌2h，得到耐候性水溶性汽车罩光漆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210228739.9A CN103525234B (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210228739.9A CN103525234B (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103525234A CN103525234A (zh) | 2014-01-22 |
| CN103525234B true CN103525234B (zh) | 2016-02-24 |
Family
ID=49927599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210228739.9A Active CN103525234B (zh) | 2012-07-04 | 2012-07-04 | 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103525234B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101029199A (zh) * | 2006-02-28 | 2007-09-05 | 上海捷邦精细化工有限公司 | 水性汽车罩光清漆 |
| CN101104768A (zh) * | 2007-04-06 | 2008-01-16 | 刘成金 | 高光水性汽车漆 |
| JP2009197193A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Kaneka Corp | 塗料用耐摩耗性改良剤 |
| CN101851450A (zh) * | 2010-06-28 | 2010-10-06 | 上海衡峰氟碳材料有限公司 | 一种水性氟碳质感涂料及其制备方法和应用 |
-
2012
- 2012-07-04 CN CN201210228739.9A patent/CN103525234B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101029199A (zh) * | 2006-02-28 | 2007-09-05 | 上海捷邦精细化工有限公司 | 水性汽车罩光清漆 |
| CN101104768A (zh) * | 2007-04-06 | 2008-01-16 | 刘成金 | 高光水性汽车漆 |
| JP2009197193A (ja) * | 2008-02-25 | 2009-09-03 | Kaneka Corp | 塗料用耐摩耗性改良剤 |
| CN101851450A (zh) * | 2010-06-28 | 2010-10-06 | 上海衡峰氟碳材料有限公司 | 一种水性氟碳质感涂料及其制备方法和应用 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 我国水性氟碳树脂研究综述;刘洪珠等;《上海涂料》;20100430;第48卷(第4期);第37页左栏第3段、第40页右栏第1-2段 * |
| 耐候粉末涂料用环氧树脂;梁平辉;《热固性树脂》;20041130;第19卷(第6期);第41页左栏第3段 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103525234A (zh) | 2014-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103319965B (zh) | 一种汽车用水性金属闪光漆及其制备方法 | |
| CN101104768B (zh) | 高光水性汽车漆 | |
| CN102925048B (zh) | 一种环保水性双组分汽车修补漆清漆及其制备方法 | |
| CN101104765A (zh) | 水性丙烯酸面漆 | |
| CN107964317A (zh) | 水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法 | |
| CN104559718A (zh) | 一种水性汽车面漆及其制备和使用方法 | |
| CN106947367A (zh) | 一种环保型水性金属防锈漆及其制备方法 | |
| CN103666227A (zh) | 一种水性环保型双组份聚氨酯汽车清漆及其制备方法 | |
| CN103965716A (zh) | 一种水性速干丙烯酸保护涂料及其制备方法 | |
| CN105295597A (zh) | 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法 | |
| CN106433344A (zh) | 一种水性金属闪光漆及其制备方法 | |
| CN107141912A (zh) | 水性快干防腐储存稳定的银粉浸漆及其制备方法 | |
| CN110607116A (zh) | 一种水性多用途涂料及其制备工艺 | |
| CN101270254B (zh) | 水性改性丙烯酸双组分塑胶涂料及其制备方法 | |
| CN104559553A (zh) | 一种水性塑料漆 | |
| CN110903718A (zh) | 一种水性划线自喷漆及其制备方法 | |
| CN101191030A (zh) | 水性防粘贴涂料及其生产方法 | |
| CN114539895A (zh) | 一种水性pu涂料及涂装工艺 | |
| CN103525234B (zh) | 耐候性水溶性汽车罩光漆及其制法 | |
| CN106752541A (zh) | 一种水性聚氨酯紫外光固化涂料及其制备方法 | |
| CN103497607B (zh) | 用于塑料基材abs的环保水性汽车金属效果涂料及制备 | |
| CN106366874A (zh) | 一种醇酸水性防锈漆及其涂装方法 | |
| CN101701121A (zh) | 水性烤漆及其制备方法 | |
| CN104387930A (zh) | 汽车配件防腐粉末涂料 | |
| CN103709855A (zh) | 一种耐腐蚀、耐磨型水性汽车涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210812 Address after: 132000 room 307, No. 480, Jigu Road, Jilin economic and Technological Development Zone, Jilin City, Jilin Province (Jilin fine chemical Incubation Park) Patentee after: Huatu chemical (Jilin) Co.,Ltd. Address before: 130021 No. 1999, Yisi Road, phase II, economic development zone, Chaoyang District, Changchun City, Jilin Province Patentee before: CHANGCHUN SANHUA INDUSTRY Co.,Ltd. |