CN101701121A - 水性烤漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烤漆技术领域，尤其涉及水性烤漆及其制备方法，本发明包括重量百分比的原料：丙烯酸树脂40～60％、氨基树脂11～17％、乙醇6～10％、正丁醇3～7％、中和剂2～5％、流平剂0.1～0.4％、消泡剂0.1～0.3％、水15～25％、密着剂1～2.5％，本发明水性烤漆中无苯、醛等污染危害，VOC值低，用水替代有机溶剂做稀释剂，无毒、无味、环保，改善施工人员的工作环境及保护施工人员的身体健康；选择以食用乙醇为添加剂的丙烯酸树脂为主要基料，这样在加工过程中，烤漆可以起到杀菌、消毒的作用；本发明的附着力可以达到2～3h，在水中72小时无异样，具有附着力强、耐水性好的优点。

Description

水性烤漆及其制备方法

技术领域：

本发明涉及烤漆技术领域，尤其涉及水性烤漆及其制备方法。

背景技术：

需经一定温度烘烤干燥成膜的涂料俗称烤漆，目前，用于工件上烤漆基本上都采用传统油性烤漆，其采用石油类溶剂如苯、醚、醇等作为溶剂。溶剂型涂料会有大量挥发性有机溶剂VOC，在使用过程中排入大气，不仅破坏环境、危害人们健康，同时也浪费资源、浪费能源。溶剂型涂料一般采用喷涂、刷涂的施工方式，若采用浸涂，槽液难于管理，危险性高，现场工人极易吸入大量的挥发的溶剂而导致中毒等。目前在胶木制品、玻璃、金属制成品中，为了使产品的表面美观会进行烤干型面漆的喷涂，由于烤干型油漆具有漆面光泽亮、漆膜平整的优点，越来越多的产品选择用烤干型油漆，但是烤干型油漆在喷涂及烘烤中会产生有毒有害气体，而有害有毒气体富含的苯、重金属挥发物将严重危害人们的身体健康；并且现有的烤干型面漆的涂膜附着力较弱，容易脱落。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种无毒、无味、环保、附着力强的水性烤漆，同时还提供这种水性烤漆的制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

水性烤漆，它包括以下重量百分比的原料：

丙烯酸树脂    40～60％

氨基树脂      11～17％

乙醇          6～10％

正丁醇        3～7％

中和剂        2～5％

流平剂        0.1～0.4％

消泡剂        0.1～0.3％

水            15～25％

密着剂        1～2.5％。

优选地，本发明包括以下重量百分比的原料：

丙烯酸树脂    45～60％

氨基树脂      11～15％

乙醇          6～9％

正丁醇        3～6％

中和剂        2～4％

流平剂        0.2～0.4％

消泡剂        0.1～0.2％

水            15～21％

密着剂        1～2％。

进一步的，本发明包括以下重量百分比的原料：

丙烯酸树脂    50％

氨基树脂      13％

乙醇          8％

正丁醇        5％

中和剂        3％

流平剂        0.3％

消泡剂        0.2％

水            19％

密着剂        1.5％。

所述消泡剂为有机硅氧烷。

所述水为去离子水或是蒸馏水。

本发明还公开了水性烤漆的制备方法，它包括有以下步骤：

A、按上述的重量配比配制各原料，将丙烯酸树脂、乙醇、正丁醇加入反应釜中，慢速搅匀；

B、向反应釜中依次投入中和剂、消泡剂、密着剂，不停的搅拌20～30分钟；

C、加入水搅匀成浆料；

D、在浆料中补入流平剂；

E、慢速加入水溶性氨基树脂，不停的搅拌20～30分钟；

F、冷却至常温，制备得成品。

所述步骤B中控制反应釜内温度为120～140度。

本发明有益效果在于：本发明包括重量百分比的原料：丙烯酸树脂40～60％、氨基树脂11～17％、乙醇6～10％、正丁醇3～7％、中和剂2～5％、流平剂0.1～0.4％、消泡剂0.1～0.3％、水15～25％、密着剂1～2.5％，本发明水性烤漆中无苯、醛等污染危害，VOC值低，用水替代有机溶剂做稀释剂，无毒、无味、环保，改善施工人员的工作环境及保护施工人员的身体健康；选择以食用乙醇为添加剂的丙烯酸树脂为主要基料，这样在加工过程中，烤漆可以起到杀菌、消毒的作用；密着剂可作为树脂的固化剂，提高树脂的黏结性及耐盐雾腐蚀性，提高醇酸树脂对玻璃、金属的粘合力，因而本发明具有附着力强、耐水性好的优点。

具体实施方式：

实施例1

水性烤漆，它包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂50份、氨基树脂13份、乙醇8份、正丁醇5份、中和剂3份、流平剂0.3份、有机硅氧烷0.2份、去离子水19份、密着剂1.5份。

本发明还公开了上述水性烤漆的制备方法，它包括有以下步骤：

A、按上述的重量配比配制各原料，将丙烯酸树脂、乙醇、正丁醇加入反应釜中，慢速搅匀；

B、向反应釜中依次投入中和剂、有机硅氧烷、密着剂，不停的搅拌20～30分钟，控制反应釜内温度为120～140度；

C、加入水搅匀成浆料；

D、在浆料中补入流平剂；

E、慢速加入水溶性氨基树脂，不停的搅拌20～30分钟；

F、冷却至常温，制备得成品。

本发明的附着力可以达到2～3h，在水中72小时无异样，具有附着力强、耐水性好的优点。

实施例2

水性烤漆，它包括以下重量份数的原料：丙烯酸树脂40份、氨基树脂11份、乙醇10份、正丁醇7份、中和剂5份、流平剂0.4份、有机硅氧烷0.3份、去离子水25份、密着剂2.5份。其制备方法同实施例1。

本发明的附着力可以达到2～3h，在水中72小时无异样，具有附着力强、耐水性好的优点。

实施例3

丙烯酸树脂60份、氨基树脂17份、乙醇6份、正丁醇3份、中和剂2份、流平剂0.1份、有机硅氧烷0.1份、去离子水15份、密着剂1份。其制备方法同实施例1。

本发明的附着力可以达到2～3h，在水中72小时无异样，具有附着力强、耐水性好的优点。

实施例4

丙烯酸树脂45份、氨基树脂15份、乙醇9份、正丁醇6份、中和剂4份、流平剂0.2份、有机硅氧烷0.2份、蒸馏水21份、密着剂2份。其制备方法同实施例1。

本发明的附着力可以达到2～3h，在水中72小时无异样，具有附着力强、耐水性好的优点。

当然，以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (7)

1.水性烤漆，其特征在于，它包括以下重量百分比的原料：

丙烯酸树脂    40～60％

氨基树脂      11～17％

乙醇          6～10％

正丁醇        3～7％

中和剂        2～5％

流平剂        0.1～0.4％

消泡剂        0.1～0.3％

水            15～25％

密着剂        1～2.5％。

2.根据权利要求1所述的水性烤漆，其特征在于，它包括以下重量百分比的原料：

丙烯酸树脂    45～60％

氨基树脂      11～15％

乙醇          6～9％

正丁醇        3～6％

中和剂        2～4％

流平剂        0.2～0.4％

消泡剂        0.1～0.2％

水            15～21％

密着剂        1～2％。

3.根据权利要求2所述的水性烤漆，其特征在于，它包括以下重量百分比的原料：

丙烯酸树脂    50％

氨基树脂      13％

乙醇          8％

正丁醇        5％

中和剂        3％

流平剂        0.3％

消泡剂        0.2％

水            19％

密着剂        1.5％。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的水性烤漆，其特征在于：所述消泡剂为有机硅氧烷。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的水性烤漆，其特征在于：所述水为去离子水或是蒸馏水。

6.水性烤漆的制备方法，其特征在于，它包括有以下步骤：

A、按上述的重量配比配制各原料，将丙烯酸树脂、乙醇、正丁醇加入反应釜中，慢速搅匀；

B、向反应釜中依次投入中和剂、消泡剂、密着剂，不停的搅拌20～30分钟；

C、加入水搅匀成浆料；

D、在浆料中补入流平剂；

E、慢速加入水溶性氨基树脂，不停的搅拌20～30分钟；

F、冷却至常温，制备得成品。

7.根据权利要求6所述的水性烤漆的制备方法，其特征在于：所述步骤B中控制反应釜内温度为120～140度。