CN103589769B - 一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法 - Google Patents
一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103589769B CN103589769B CN201310526159.2A CN201310526159A CN103589769B CN 103589769 B CN103589769 B CN 103589769B CN 201310526159 A CN201310526159 A CN 201310526159A CN 103589769 B CN103589769 B CN 103589769B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- centrifugal
- thalline
- rpoifn
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 25
- 241000282898 Sus scrofa Species 0.000 title claims abstract description 11
- 108010047761 Interferon-alpha Proteins 0.000 title claims abstract description 9
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 102100039948 Interferon alpha-5 Human genes 0.000 title claims abstract 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 22
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 10
- FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 6-methoxy-1,2,3,4-tetrahydroquinoline Chemical compound N1CCCC2=CC(OC)=CC=C21 FRXSZNDVFUDTIR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000001888 Peptone Substances 0.000 claims description 10
- 108010080698 Peptones Proteins 0.000 claims description 10
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 10
- 235000019319 peptone Nutrition 0.000 claims description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 claims description 9
- 238000010186 staining Methods 0.000 claims description 9
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 7
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 6
- BPHPUYQFMNQIOC-NXRLNHOXSA-N isopropyl beta-D-thiogalactopyranoside Chemical compound CC(C)S[C@@H]1O[C@H](CO)[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O BPHPUYQFMNQIOC-NXRLNHOXSA-N 0.000 claims description 6
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 5
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 5
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 5
- 238000011218 seed culture Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 4
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 claims description 3
- 241001052560 Thallis Species 0.000 claims description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000011534 incubation Methods 0.000 claims description 3
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims description 3
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 9
- 210000003000 inclusion body Anatomy 0.000 abstract description 6
- 108010077805 Bacterial Proteins Proteins 0.000 abstract description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 3
- 241000672609 Escherichia coli BL21 Species 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000411 inducer Substances 0.000 abstract 1
- -1 isopropylthio Chemical group 0.000 abstract 1
- 108010050904 Interferons Proteins 0.000 description 13
- 102000014150 Interferons Human genes 0.000 description 12
- 229940079322 interferon Drugs 0.000 description 12
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 8
- 102100040019 Interferon alpha-1/13 Human genes 0.000 description 5
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 5
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 5
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 102000006992 Interferon-alpha Human genes 0.000 description 2
- 241000711975 Vesicular stomatitis virus Species 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 1
- 208000035240 Disease Resistance Diseases 0.000 description 1
- 108700005077 Viral Genes Proteins 0.000 description 1
- 108020000999 Viral RNA Proteins 0.000 description 1
- 208000036142 Viral infection Diseases 0.000 description 1
- 210000001691 amnion Anatomy 0.000 description 1
- 230000000118 anti-neoplastic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000259 anti-tumor effect Effects 0.000 description 1
- 230000000840 anti-viral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 230000008827 biological function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000003640 drug residue Substances 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 230000036039 immunity Effects 0.000 description 1
- 230000007365 immunoregulation Effects 0.000 description 1
- 238000001727 in vivo Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 201000005264 laryngeal carcinoma Diseases 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 231100000915 pathological change Toxicity 0.000 description 1
- 230000036285 pathological change Effects 0.000 description 1
- 238000002264 polyacrylamide gel electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000002731 protein assay Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000004153 renaturation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000002415 sodium dodecyl sulfate polyacrylamide gel electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009385 viral infection Effects 0.000 description 1
- 230000003612 virological effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法,属于发酵工程技术领域。采用自行构建并表达rPoIFNα1的重组大肠埃希菌BL21/pET-32a-rPoIFNα1作为生产菌种,在37℃发酵2~3h后,按每升发酵液一次性添加浓度为50g/L~100g/L的诱导剂异丙基硫代半乳糖苷(IPTG)后,再32℃培养4~5h结束此过程。本发酵方法可以实现rPoIFNα1的高效表达,目的蛋白表达量占菌体总蛋白的40%以上,效价高达1×106IU/ml以上,且为可溶性蛋白,避免了包涵体表达需要变复性难题,缩短了生产周期,为rPoIFNα1的工业化生产奠定了坚实基础。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法,属于发酵过程技术领域。
背景技术
干扰素(interferon,IFN)是病毒感染诱导机体产生的一种具有广谱抗病毒、抗肿瘤和具有免疫调节作用的蛋白质,主要通过抑制病毒基因转录和降解病毒RNA来抑制病毒的生长繁殖及发挥抗肿瘤的活性。按照干扰素的产生细胞、生化特征及在机体免疫方面所发挥的作用不同,分为α、β、γ三类。α型干扰素在体内外能发挥广谱、高效抗病毒作用的机制主要是抑制病毒蛋白质的合成,并能选择性地作用于受感染细胞,且在使用后无任何药物残留。目前全球已有60多个国家和地区应用人基因工程重组干扰素制剂治疗大约30多种病毒性疾病。
动物用干扰素的研究目前已得到不少成果,畜牧业生产上的研究及应用已受到高度关注。最早在国内应用于兽医临床的是动物白细胞干扰素,由于这种干扰素需采用生化分离的方法获得,工艺成本高,规模化生产困难等。而基因工程技术的发展为动物用干扰素大量生产提供了新的平台。自1986年Lefevre首次克隆出猪α干扰素(porcineinterferonalpha,PoIFNα)基因以来,迄今已有多种兽用干扰素基因被克隆、表达和进行生物学功能研究。我室采用基因工程技术获得了一种重组猪干扰素ɑ(重组猪α干扰素的制备方法,专利号2008100201804),临床试用结果表明其可有效治疗猪病毒性腹泻等疾病。
目前基因工程重组猪干扰素ɑ规模化发酵生产技术存在如下问题:1)表达的猪干扰素ɑ蛋白多是以无活性的包涵体形式存在,必须在纯化过程中增加变复性步骤,既增加了生产成本,又影响了蛋白质生物学活性;2)基因工程重组猪干扰素ɑ表达量低,效价不高难以达到产业化要求。
本发明以自行构建的重组大肠埃希菌BL21/pET-32a-rPoIFNα1作为生产菌种,采用本发酵方法,在发酵细菌破碎上清中获得目的蛋白,不产生包涵体,省去了包涵体变性、复性等步骤,最大程度上保证了rPoIFNα1生物学活性,并采用超滤浓缩技术粗纯蛋白,缩短了生产周期。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法,包括以下步骤:
(1)种子菌培养:将---18--20℃保存的工作种子菌的菌种接种种子培养基中,使用回转恒温调速摇床进行培养;控制转速215~220r/min,培养温度37℃,初始pH值6.8~7.2,培养时间9.5~10h;
(2)发酵:将培养好的种子液按接种量1~2%接入发酵罐进行发酵,发酵培养基量为18~22L,即向发酵罐中通入无菌空气,通气量为1.4~1.6L/min,保持发酵罐内的含氧量在10~20%,设定培养温度35~38℃,机械搅拌转速为210~230r/min,加入2~4mol/L的氨水,控制发酵pH在7.0~7.1;
(3)补料:发酵2~3h,紫外分光光度仪测定OD600为0.4~1.0后,每隔一小时添加蛋白胨20~100g,酵母粉10~40g,葡萄糖5~20g,(NH4)2SO41~5g,添加2~4次;
(4)诱导:补料2~3h后,紫外分光光度仪测定OD600为1.0时,一次性添加浓度为50~100g/L异丙基硫代半乳糖苷(IPTG)补料液5-40ml,蛋白胨10-50g,酵母粉10~50g,甘油20~100ml,(NH4)2SO42~10g,然后将温度调至32℃进行目的蛋白的诱导表达4~6h;
(5)革兰染色及菌体湿重的测定:诱导表达4~6h后,发酵结束,收集菌液,经革兰染色初步检测菌体形态,并在转速为7000r/min,温度为4℃的条件下离心12~16min后,取菌体沉淀物,测定菌体湿重,范围应在0.0200~0.0250g/ml;
(6)第一次离心:在转速为7000r/min,温度为4℃的条件下离心13~16min后留取菌体沉淀;
(7)重悬沉淀的菌体:重悬时每100g湿重菌体加1L的1×PBS(NaCl8g/L,KCl0.2g/L,Na2HPO42.9g/L,KH2PO40.2g/L);
(8)破碎菌体:用机械破碎的方法,破碎时用800bar的压力连续对菌体冲撞3-4遍,经革兰氏染色,检测破菌率达到95%以上;
(9)第二次离心:在转速为12000r/min,温度为4℃的条件下离心14~16min后取上清液;
(10)超滤浓缩:将第二次离心得到的上清液使用0.22μm孔径的膜包进行超滤收集通过膜包的下游液体,再用30kD孔径的膜包进行10倍浓缩,收集未通过膜包的上游液体,即为rPoIFNα1的粗制品。
所述种子培养基的组成为:工业级蛋白胨1~10g/L,工业级酵母粉1~5g/L,NaCl1~10g/L,pH5.1~7.1。
所述发酵培养基的组成为:工业级蛋白胨1~10g/L,工业级酵母粉1~5g/L,葡萄糖0.1~1g/L,NaCl1~10g/L,甘油0.1~3.33ml/L,消泡剂0.01~0.33ml/L。
本发明的优点是:
本发酵方法可以实现rPoIFNα1的高效表达,目的蛋白表达量占菌体总蛋白的40%以上,效价高达1×106IU/ml以上,且为可溶性蛋白,避免了包涵体表达需要变复性难题,缩短了生产周期,为rPoIFNα1的工业化生产奠定了坚实基础。
附图说明
图1:发酵结束的工程菌菌液革兰染色结果(×1000)
图2:工程菌菌液破碎后革兰染色结果(×1000)
图3:rPoIFNα1SDS-PAGE检测结果
M:蛋白分子标准;
泳道1:本工艺发酵生产rPoIFNα1工程菌总蛋白;
泳道2:本工艺发酵生产rPoIFNα1工程菌包涵体蛋白;
泳道3:本工艺发酵生产rPoIFNα1工程菌细菌破碎上清蛋白;
泳道4:BL21空菌总蛋白对照。
具体实施方式
实施例1
(1)种子菌培养:将---20℃保存的工作种子菌的菌种接种种子培养基中,使用回转恒温调速摇床进行培养;控制转速220r/min,培养温度37℃,初始pH值7.1,培养时间10h;
(2)发酵:将培养好的种子液按接种量1%接入30L发酵罐进行发酵(发酵培养基量20L),即向发酵罐中通入无菌空气,通气量1.5L/min,保持发酵罐内的含氧量在10~20%,设定培养温度37℃,机械搅拌转速为220r/min,流加3mol/L氨水控制发酵pH在7.0~7.1;
(3)补料:发酵2~3h,紫外分光光度仪测定OD600为0.4~1.0后,每隔一小时添加蛋白胨20~100g,酵母粉10~40g,葡萄糖5~20g,(NH4)2SO41~5g,添加3次;
(4)诱导:补料2~3h后,紫外分光光度仪测定OD600为1.0时,一次性添加浓度为50~100g/L异丙基硫代半乳糖苷(IPTG)补料液5~40ml,蛋白胨10~50g,酵母粉10~50g,甘油20~100ml,(NH4)2SO42~10g,然后将温度调至32℃进行目的蛋白的诱导表达4~6h;
(5)革兰染色及菌体湿重的测定:诱导表达4~6h后,发酵结束,收集菌液,经革兰染色初步检测菌体形态(如图1所示),并在转速为7000r/min,温度为4℃的条件下离心15min后,取菌体沉淀物,测定菌体湿重,范围应在0.0200~0.0250g/ml;
(6)第一次离心:在转速为7000r/min,温度为4℃的条件下离心15min后留取菌体沉淀;
(7)重悬沉淀的菌体:重悬时每100g湿重菌体加1L的1×PBS(NaCl8g/L,KCl0.2g/L,Na2HPO42.9g/L,KH2PO40.2g/L);
(8)破碎菌体:用机械破碎的方法,破碎时用800bar的压力连续对菌体冲撞3遍,经革兰氏染色,检测破菌率达到95%以上(如图2所示);
(9)第二次离心:在转速为12000r/min,温度为4℃的条件下离心15min后取上清液;
(10)膜包超滤浓缩:将第二次离心得到的上清液使用0.22μm孔径的膜包进行超滤收集通过膜包的下游液体,再用30kD孔径的膜包进行10倍浓缩,收集未通过膜包的上游液体,即为rPoIFNα1的粗制品。
(11)rPoIFNα1粗制品的总蛋白含量的测定:采用Lowry法测定总蛋白含量为4~5mg/ml;
(12)rPoIFNα1粗制品的目的蛋白含量测定:采用非还原性SDS-PAGE电泳法测定目的蛋白表达量占菌体总蛋白的40%以上(如图3所示);
(13)rPoIFNα1粗制品的效价测定:
材料:rhIFNα1国家标准品:购自中国食品药品检定研究院,干扰素α1国家标准品;细胞:人传代羊膜细胞(WISH)和人喉癌传代细胞(Hep-2)均由中国科学院上海细胞所提供;病毒:攻击病毒为水疱性口炎病毒(VSV)。
测定方法:微量细胞病变抑制法,用rhIFNα1国家标准品为对照,检测出生产的rPoIFNα1粗制品效价可达到1×106IU/ml以上。
Claims (1)
1.一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)种子菌培养:将---18~-20℃保存的工作种子菌的菌种接种种子培养基中,使用回转恒温调速摇床进行培养;控制转速215~220r/min,培养温度36~38℃,初始pH值6.8~7.2,培养时间9.5~10h;所述种子培养基的组成为:工业级蛋白胨1~10g/L,工业级酵母粉1~5g/L,NaCl1~10g/L,pH5.1~7.1;
(2)发酵:将培养好的种子液按接种量1-2%接入发酵罐进行发酵,发酵培养基量为18~22L,即向发酵罐中通入无菌空气,通气量为1.4~1.6L/min,保持发酵罐内的含氧量在10~20%,设定培养温度37℃,机械搅拌转速为210~230r/min,加入2~4mol/L的氨水,控制发酵pH在7.0~7.1;所述发酵培养基的组成为:工业级蛋白胨1~10g/L,工业级酵母粉1~5g/L,葡萄糖0.1~1g/L,NaCl1~10g/L,甘油0.1~3.33ml/L,消泡剂0.01~0.33ml/L;
(3)补料:发酵2~3h,紫外分光光度仪测定OD600为0.4~1.0后,每隔一小时添加蛋白胨20~100g,酵母粉10~40g,葡萄糖5~20g,(NH4)2SO41~5g,添加2~4次;
(4)诱导:补料2~3h后,紫外分光光度仪测定OD600为1.0时,一次性添加浓度为50~100g/L异丙基硫代半乳糖苷(IPTG)补料液5~40ml,蛋白胨10~50g,酵母粉10~50g,甘油20~100ml,(NH4)2SO42~10g,然后将温度调至32℃进行目的蛋白的诱导表达4~6h;
(5)革兰染色及菌体湿重的测定:诱导表达4~6h后,发酵结束,收集菌液,经革兰染色初步检测菌体形态,并在转速为7000r/min,温度为4℃的条件下离心12~16min后,取菌体沉淀物,测定菌体湿重,范围应在0.0200~0.0250g/ml;
(6)第一次离心:在转速为7000r/min,温度为4℃的条件下离心13~16min后留取菌体沉淀;
(7)重悬沉淀的菌体:重悬时每100g湿重菌体加1L的1×PBS,即NaCl8g/L,KCl0.2g/L,Na2HPO42.9g/L,KH2PO40.2g/L;
(8)破碎菌体:用机械破碎的方法,破碎时用800bar的压力连续对菌体冲撞3~4遍,经革兰氏染色,检测破菌率达到95%以上;
(9)第二次离心:在转速为12000r/min,温度为4℃的条件下离心14~16min后取上清液;
(10)超滤浓缩:将第二次离心得到的上清液使用0.22μm孔径的膜包进行超滤收集通过膜包的下游液体,再用30kD孔径的膜包进行10倍浓缩,收集未通过膜包的上游液体,即为rPoIFNα1的粗制品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310526159.2A CN103589769B (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310526159.2A CN103589769B (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103589769A CN103589769A (zh) | 2014-02-19 |
CN103589769B true CN103589769B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=50080082
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310526159.2A Expired - Fee Related CN103589769B (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103589769B (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106498013A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-15 | 江苏众红生物工程创药研究院有限公司 | 重组干扰素α1的产业化制备方法与应用 |
CN107190033A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-22 | 北京宝易生物技术有限公司 | 一种重组干扰素的基因工程菌的高密度发酵方法 |
CN114456997B (zh) * | 2022-03-07 | 2024-05-28 | 哈尔滨国生生物科技股份有限公司 | 一种高效表达禽白血病p27蛋白的方法及其应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101591691A (zh) * | 2008-05-29 | 2009-12-02 | 北京凯因科技股份有限公司 | 一种重组人干扰素α2b的高密度发酵培养基 |
CN101736062A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-16 | 王明丽 | 一种重组猪α干扰素标准品的制备方法 |
CN102851340A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-01-02 | 郑州后羿制药有限公司 | 一种高效鸡基因工程鸡干扰素α的制备方法 |
CN103059122A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-04-24 | 江苏众红生物工程创药研究院有限公司 | 一种重组猪干扰素α1及其编码基因和表达方法 |
-
2013
- 2013-10-29 CN CN201310526159.2A patent/CN103589769B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101591691A (zh) * | 2008-05-29 | 2009-12-02 | 北京凯因科技股份有限公司 | 一种重组人干扰素α2b的高密度发酵培养基 |
CN101736062A (zh) * | 2009-11-27 | 2010-06-16 | 王明丽 | 一种重组猪α干扰素标准品的制备方法 |
CN102851340A (zh) * | 2012-08-30 | 2013-01-02 | 郑州后羿制药有限公司 | 一种高效鸡基因工程鸡干扰素α的制备方法 |
CN103059122A (zh) * | 2013-01-23 | 2013-04-24 | 江苏众红生物工程创药研究院有限公司 | 一种重组猪干扰素α1及其编码基因和表达方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103589769A (zh) | 2014-02-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101736062B (zh) | 一种重组猪α干扰素标准品的制备方法 | |
CN102154189B (zh) | 一种rhG-CSF重组工程菌的发酵培养方法 | |
CN103555658B (zh) | 一种bhk-21细胞全悬浮培养的无血清培养基 | |
CN106566795A (zh) | 用于大肠杆菌工程菌高效表达质粒dna的培养基及培养方法 | |
CN104524564B (zh) | 一种鲫鱼疱疹病毒病复合疫苗制剂及制备方法和应用 | |
CN103589769B (zh) | 一种重组猪干扰素α1基因工程菌的高密度发酵方法 | |
CN102796758A (zh) | 重组猪α干扰素及其在制备治疗猪巨嗜细胞病毒病的药物中的应用 | |
CN101864445A (zh) | 携带分子标记的猪瘟病毒感染性cDNA载体的构建方法 | |
CN101450961B (zh) | 人工合成的猪干扰素基因及制备猪干扰素的方法 | |
CN105238685A (zh) | 射流搅拌式小球藻繁育用培养罐 | |
CN106084038A (zh) | 一种人重组Irisin蛋白在毕赤酵母中的表达和纯化方法 | |
CN109468240A (zh) | 一种表达天冬酰胺氨肽酶的重组毕赤酵母及其构建方法 | |
CN105039191A (zh) | 一种表面展示海藻糖合成酶、海藻糖水解酶的方法与应用 | |
CN102180959B (zh) | 改良的鸡白介素2蛋白及其制备方法 | |
CN104152515A (zh) | 一种制备重组人粒细胞集落刺激因子的培养基及发酵方法 | |
CN103981209A (zh) | 一种牛β-防御素5成熟肽的制备方法及其重组菌和应用 | |
CN106367422A (zh) | 一种重组羊干扰素τ生物学活性检测用标准品的制备方法 | |
CN102433330A (zh) | 用于杏鲍菇遗传转化的重组质粒及其应用 | |
CN115717148A (zh) | 一种人源iii型胶原蛋白低聚肽大规模工业制备方法 | |
CN102061295A (zh) | 透明颤菌血红蛋白基因表达盒及其提高黑曲霉产糖化酶产量的方法 | |
CN108003244A (zh) | 一种提高葡萄糖氧化酶热稳定性的方法 | |
CN102660568B (zh) | 一种重组胸腺肽α1的制备方法 | |
CN104178494A (zh) | 一种人白介素2的制备工艺及其应用 | |
CN111394258A (zh) | 匍枝根霉fl-3及其在提取茯苓多糖中的应用 | |
CN106319001B (zh) | 一种重组干扰素γ的产业化制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160629 |