CN103579790A - 电动机用可动式连接器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种电动机用可动式连接器及其制造方法，能采用通用化的连接器外壳的结构，还能容易地改变连接器外壳相对于电动机的安装方向。电动机用可动式连接器包括软性导体(12)和用于与电动机部嵌合的索环部(13)，索环部(13)具有：具有相同形状的相邻的两个面部(13a、13b)；以及均在相邻的两个面部(13a、13b)上延伸设置的两根切槽部(14)，两根软性导体(12)的另一端分别穿过两根切槽而与电动机部电连接，并以能改变安装方向的方式具有适当的长度。
Description
技术领域
本发明涉及设于产生旋转力的电动机部的外侧并用于从外部供给电力的电动机用可动式连接器及电动机用可动式连接器的制造方法。
背景技术
目前，在EPS(Electrical Power Steering：电动动力转向)用电动机中，集成连接器的类型的电动机将连接器外壳和树脂刷握一体成形(例如参照专利文献1)。此外，一体成形零件与轭部和外壳接触。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本专利特开2002－291193号公报
但是，在现有技术中，存在以下的技术问题。
在专利文献1的现有技术中，需根据外部连接器的安装方向制作新模具，从而存在成本高这样的结构面上的问题。另外，需根据连接器的朝向进行出货检查用试验机的设备改进或手动应对，从而也存在自动化困难这样的作业面上的问题。
另外，在结构面上，由于树脂刷握和连接器外壳的一体成形件还与轭部接触，因此，也存在因电刷与换向器滑动而产生的噪声容易传递至外部这样的问题。
发明内容
本发明为解决上述技术问题而作，其目的在于获得一种能采用通用化的连接器外壳的结构，还能容易地改变连接器外壳相对于电动机的安装方向的电动机用可动式连接器及电动机用可动式连接器的制造方法。
本发明的电动机用可动式连接器包括：导体，该导体的一端与内置于连接器外壳的端子部连接，另一端与产生旋转力的电动机部连接，以从外部朝电动机供给电力；以及索环(grommet)部，该索环部用于与电动机部嵌合，索环部具有：相邻的两个面部，这两个面部形成为在与电动机部嵌合时与电动机部相对的面，并具有相同的形状；以及两根切槽部，这两根切槽部均在相邻的两个面部上延伸设置，导体由两根软性导体构成，两根软性导体的另一端分别穿过两根切槽部而与电动机部电连接，两根软性导体具有适当的长度，以在另一端与电动机部电连接的状态下，能从利用两个面部中的一个面进行嵌合的第一安装状态改变为利用两个面部中的另一个面进行嵌合的第二安装状态，从而改变端子部的取出方向。
另外，本发明的电动机用可动式连接器的制造方法是下述电动机用可动式连接器的制造方法，该电动机用可动式连接器包括：导体，该导体的一端与内置于连接器外壳的端子部连接，另一端与产生旋转力的电动机部连接，以从外部朝电动机供给电力；以及索环部，该索环部用于与电动机部嵌合，该制造方法包括：将索环部和内置有端子部的连接器外壳一体成形的工序，其中索环部具有呈相同形状的相邻的两个面部，这两个面部形成为在与电动机部嵌合时与电动机部相对的面，并且，索环部具有两根切槽部，这两根切槽部均在相邻的两个面部上延伸设置；作为用于将端子部和电动机部电连接的导体采用两根软性导体，并将这两根软性导体以适当的长度切断的工序，以在两根软性导体的另一端与电动机部电连接的状态下，能从利用两个面部中的一个面进行嵌合的第一安装状态改变为利用两个面部中的另一个面进行嵌合的第二安装状态，从而能改变端子部的取出方向；以及将切断后的两根软性导体的一端连接到端子部，并将两根软性导体的另一端分别穿过两根切槽而配置于外部的工序。
根据本发明的电动机用可动式连接器及电动机用可动式连接器的制造方法，通过以在具有能改变安装方向的形状的索环部的两个面上延伸的方式形成切槽，并使用穿过切槽而延伸的软性导体来进行电动机与连接器部的连接，从而能获得在采用了通用化的连接器外壳的结构之后可容易地改变连接器外壳相对于电动机的安装方向的电动机用可动式连接器及电动机用可动式连接器的制造方法。
附图说明
图1是本发明实施方式一的电动机用可动式连接器的示意图。
图2是表示本发明实施方式一的电动机用可动式连接器的连接器外壳与树脂刷握的电连接状态的说明图。
图3是表示本发明实施方式一的图2所示的刷握ASSY安装于外壳30的状态的说明图。
图4是表示本发明实施方式一的图3所示的外壳ASSY安装于电动机的成品的状态的说明图。
(符号说明)
10 连接器外壳
11 端子
12 软性导体
13 索环部
13a、13b 设有切槽的面
14 切槽
15 凸部
20 树脂刷握
21 板
22 壁部
30 外壳
31 凹部
40 电动机部
41 轭部
具体实施方式
以下，使用附图对本发明的发动机用可动式连接器的优选实施方式进行说明。
本发明的技术特征在于采用了以下结构，该结构为：利用软性导体将连接器外壳与树脂刷握连接，并在与连接器外壳一体成形的相当于索环部的部分处将相邻的两个面设为相同形状。通过采用上述结构，在成为成品之后，能改变连接器取出方向来进行再次安装，并且树脂刷握和连接器外壳通过软性导体连接在一起，因此，能抑制噪声的传递。
实施方式一
图1是本发明实施方式一的电动机用可动式连接器的示意图。更具体而言，图1(a)是本实施方式一的电动机用可动式连接器的连接器外壳10的立体图，图1(b)是连接器外壳10的正面、侧面、背面、上表面、下表面的各平面图。
如图1所示，在本实施方式一的连接器外壳10中内置有端子部11，软性导体12与端子部的前端连接。另外，作为与后述树脂刷握20连接的连接部分的索环部13设有两根切槽14，通过这些切槽14将软性导体12取出至连接器外壳10的外部。
另外，连接器外壳10包括用于与后述设在电动机侧的外壳30上的凹部31嵌合的凸部15。
图2是表示本发明实施方式一的电动机用可动式连接器的连接器外壳10与树脂刷握20的电连接状态的说明图。如图2所示，延伸至连接器外壳10外部的软性导体12与内置于树脂刷握20的板21连接。在以下的说明中，将该图2所示的连接状态称为刷握ASSY。
另外，图2的上部例示出将连接器外壳10在横向较长的状态下与树脂刷握20连接的情况，图2(a)是主视图，图2(b)是侧视图，图2(c)是后视图。同样地，图2的下部例示出将连接器外壳10在纵向较长的状态下与树脂刷握20连接的情况，图2(d)是主视图，图2(e)是侧视图，图2(f)是后视图。
另外，在图1及图2的索环部13中，将形成有切槽14的两个面用符号13a、13b表示。这两个面13a、13b相当于在嵌合时与电动机侧的树脂刷握20的嵌合面相对的面，这两个面13a、13b彼此相邻并具有相同的形状。由于具有这种形状，因此，两个面13a、13b中的任一个面都能与电动机侧的树脂刷握20嵌合。
图3是表示本发明实施方式一的图2所示的刷握ASSY安装于外壳30的状态的说明图。在以下的说明中，将该图3所示的安装后的状态称为外壳ASSY。
另外，图4是表示本发明实施方式一的图3所示的外壳ASSY安装于电动机的成品的状态的说明图。图4所示的电动机40构成为包括轭部41。此外，如图4所示，在成品的状态下，连接器外壳10处于被插入外壳30与轭部41之间的状态。
本实施方式一的电动机用可动式连接器构成为形成有切槽14的索环部13的两个面13a、13b的面形状呈正方形。另外，如上述图2所示，软性导体12穿过设于面13a及面13b这两个面的切槽14而延伸至外部，并假定在组装后会变更连接器取出方向而被设成具有适当的长度。此外，还能通过使设于连接器外壳10的凸部15与设于外壳30的凹部31嵌合来进行连接器外壳10相对于外壳30的固定。
通过包括上述结构，一体成形有索环部13的连接器外壳10能在图2的上部所示的横向较长的状态或图2的下部所示的纵向较长的状态下每隔90°地改变取出方向，并再次安装于电动机40。
换言之，通过包括上述结构，能在软性导体12的一端与板21连接的状态下，顺利且容易地改变连接器外壳10相对于电动机40的安装方向。
作为连接器的具体取出方向的状态，在图3中例示出图3(a)～图3(d)，在图4中例示出图4(a)～图4(c)。即，在图3中，图3(a)示出了将连接器外壳10在横向较长的状态下进行安装、且将取出方向设为纸面上的左侧的情况，图3(b)示出了将连接器外壳10在纵向较长的状态下进行安装、且将取出方向设为纸面上的上侧的情况，图3(c)示出了将连接器外壳10在横向较长的状态下进行安装、且将取出方向设为纸面上的右侧的情况，图3(d)示出了将连接器外壳10在横向较长的状态下进行安装、且将取出方向设为纸面上的外侧的情况。
另外，在图4中，图4(a)示出了将连接器外壳10在横向较长的状态下安装于电动机40、且将取出方向设为电动机后侧(图4的纸面上的右侧)的情况，图4(b)示出了将连接器外壳10在横向较长的状态下安装于电动机40、且将取出方向设为电动机前侧(图4的纸面上的左侧)的情况，图4(c)示出了将连接器外壳10在纵向较长的状态下安装于电动机40、且将取出方向设为电动机上侧(图4的纸面上的上侧)的情况。
另外，伴随着连接器外壳10的取出方向变更，存在两根软性导体12扭转而彼此接触(短路)的危险性。因此，作为该防止对策，如图2～图4所示，本实施方式一的电动机用可动式连接器形成为利用设于树脂刷握20的壁部22来防止软性导体12彼此相互接触的结构。另外，也能将这种壁部22设于连接器外壳10的索环部13侧。
现有的一体型连接器外壳需根据连接器的取出方向制作出多种专用的模具。与此相对，上述本实施方式一的电动机用可动式连接器形成为能在电动机成品的状态下容易地改变连接器取出方向的结构。因此，用于制造连接器的模具仅需一种即可，能将包括索环部13的连接器外壳10作为通用零件一体成形。
另外，目前，根据连接器的取出方向，连接器外壳10的朝向有多种，因此，需进行基于各个朝向的设备改动或手动操作。与此相对，在使用本实施方式一的连接器外壳10的情况下，当在组装生产线上流动时，能将连接器外壳10的取出方向规定在固定方向上来进行流动，从而能实现出货检查用设备的自动化。
另外，上述电动机用可动式连接器能通过以下工序来加以制造。
“工序1”是将具有相同形状的相邻的两个面13a、13b并跨越这两个面13a、13b地设有两根切槽14的索环部和内置有端子部11的连接器10一体成形的工序。
“工序2”是以在软性导体12的一端与板21连接的状态下能顺利且容易地改变连接器外壳10相对于电动机40的安装方向的方式，以适当的长度切断两根软性导体12的工序。
“工序3”是将切断后的两根软性导体12的一端与端子部11连接、并分别穿过两根切槽14将两根软性导体12的另一端配置于外部的工序。
如上所述，根据实施方式一，连接器外壳包括：在索环部的两个面上延伸设置的切槽；以及假定组装后会变更连接器取出方向而具有适当的长度，并以穿过切槽的方式延伸至外部的软性导体。另外，索环部的相邻两个面的形状呈相同的形状，以能改变连接器取出方向。此外，通过使设于连接器外壳的凸部与设于外壳的凹部嵌合而形成能进行机械性连接的结构。此外，也包括防止软性导体彼此的接触(短路)的结构。
其结果是，能使零件通用化，并且在将连接器外壳安装于电动机之后，在软性导体的一端与板连接的状态下也能顺利且容易地改变连接器外壳相对于电动机的安装方向。
此外，由于能使零件通用化，且能容易地改变安装方向，因此，能容易地实现出货检查用设备的自动化。此外，树脂刷握和连接器外壳通过软性导体而连接在一起。因此，也能抑制因电刷和换向器滑动而产生的噪声的传递。
另外，在上述实施方式一中，对索环部的相邻两个面的相同形状为正方形的情况进行了说明，但本发明并不限于这种形状。索环形状并不限于正方形，也能采用正多边形(例如正三角形、正六边形等)，能获得相同的效果。另外，根据索环形状的不同，连接器外壳的取出方向的角度调节会产生变动。例如，若为正方形则能每隔90°地改变连接器外壳取出方向，若为三角形则每隔120°、若为六边形则每隔60°地改变连接器外壳取出方向。
另外，即便在不将索环部的两个面设为正多边形的情况下，也能通过使两个面具有相同的形状来切换到上述图2所示的横向较长的安装状态和纵向较长的安装状态。
Claims (5)
1.一种电动机用可动式连接器，包括：
导体，该导体的一端与内置于连接器外壳的端子部连接，另一端与产生旋转力的电动机部连接，以从外部朝所述电动机供给电力；以及
索环部，该索环部用于与所述电动机部嵌合，其特征在于，
所述索环部具有：
相邻的两个面部，这两个面部形成为在与所述电动机部嵌合时与所述电动机部相对的面，并具有相同的形状；以及
两根切槽部，这两根切槽部均在相邻的所述两个面部上延伸设置，
所述导体由两根软性导体构成，所述两根软性导体的另一端分别穿过所述两根切槽部而与所述电动机部电连接，
所述两根软性导体具有适当的长度，以在所述另一端与所述电动机部电连接的状态下，能从利用所述两个面部中的一个面进行嵌合的第一安装状态改变为利用所述两个面部中的另一个面进行嵌合的第二安装状态，从而改变所述端子部的取出方向。
2.如权利要求1所述的电动机用可动式连接器，其特征在于，
所述两个面部的相同形状的面由正N边形构成，其中N为3以上的整数，当利用所述两个面部中的任一个面安装于所述电动机部时，能将所述一个面每隔(360/N)度地嵌合，从而能每隔(360/N)度地改变连接器取出方向。
3.如权利要求1或2所述的电动机用可动式连接器，其特征在于，
所述索环部还包括为了分别与设于所述电动机部侧的多个凹部嵌合而设置的多个凸部。
4.如权利要求1或2所述的电动机用可动式连接器，其特征在于，
还包括用于防止所述两根软性导体彼此相互接触的壁部。
5.一种电动机用可动式连接器的制造方法，该电动机用可动式连接器包括：
导体，该导体的一端与内置于连接器外壳的端子部连接，另一端与产生旋转力的电动机部连接，以从外部朝所述电动机供给电力；以及
索环部，该索环部用于与所述电动机部嵌合，
所述制造方法的特征在于，包括：
将所述索环部和内置有所述端子部的所述连接器外壳一体成形的工序，其中所述索环部具有呈相同形状的相邻的两个面部，这两个面部形成为在与所述电动机部嵌合时与所述电动机部相对的面，并且，所述索环部具有两根切槽部，这两根切槽部均在相邻的所述两个面部上延伸设置；
作为用于将所述端子部和所述电动机部电连接的所述导体，采用两根软性导体，并将所述两根软性导体以适当的长度切断的工序，以在所述两根软性导体的所述另一端与所述电动机部电连接的状态下，能从利用所述两个面部中的一个面进行嵌合的第一安装状态改变为利用所述两个面部中的另一个面进行嵌合的第二安装状态，从而改变所述端子部的取出方向；以及
将切断后的所述两根软性导体的一端连接到所述端子部，并将所述两根软性导体的另一端分别穿过所述两根切槽而配置于外部的工序。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160120 |