CN103555415A - 原味双低菜籽油的生产方法 - Google Patents
原味双低菜籽油的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103555415A CN103555415A CN201310546520.8A CN201310546520A CN103555415A CN 103555415 A CN103555415 A CN 103555415A CN 201310546520 A CN201310546520 A CN 201310546520A CN 103555415 A CN103555415 A CN 103555415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- double
- low
- crude oil
- rapeseed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
本发明公开了一种原味双低菜籽油的生产方法,首先选择酸价低于1mgkoh/g的双低油菜籽作为生产原料,并对其进行清理除杂;然后进行压榨,得到压榨原油进行过滤,除去饼末颗粒杂质;实验室测定含磷量后,按含磷量的两倍在原油中加入水;并以30转/分钟的速度搅拌15分钟;按原油总重量的1%加入珍珠岩助滤剂,过滤后得到自然原味的成品菜籽油。本发明的优点在于工艺简单,操控性强,可以有效控制油品合格性,得到的成品油具有自然的菜籽香味。本发明的整体工艺在低于60℃的环境下进行,营养成分保留最为完整,榨制出的菜籽油因为没有受到高温破坏,无需添加剂就可以长时间保存,属于价值相对高端的食用油品。
Description
技术领域
本发明涉及菜籽油的生产方法,尤其是涉及一种原味双低菜籽油的生产方法。
背景技术
双低菜籽油是由双低油菜籽榨成的食用油。双低油菜籽是指菜籽中芥酸含量在3%以下、菜籽饼中的硫苷含量低于30微摩尔/克的油菜品种。该品种在为脱毒创造有利条件的同时,更显著提高了菜油的有益营养成分,故双低菜籽油目前被认为是良好的食用植物油。
“双低”,是指菜油中芥酸含量低、菜饼中硫代葡萄糖甙含量低。研究显示,与其他食用植物油相比,双低菜籽油饱和脂肪酸含量低于7%,而大豆油和花生油则分别为15%、19%;并且“双低”菜籽油的营养价值更高。菜籽油是迄今为止发现的饱和脂肪最低的食用植物油,油酸含量接近于橄榄油,并含有珍贵的亚麻酸(Ω-3型脂肪酸),油脂活性营养成分如天然维E、植物甾醇、生育酚含量丰富,因此,双低菜籽油被誉为草本油料中的“东方橄榄油”。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不破坏油脂结构且食用健康的原味双低菜籽油的生产方法。
为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:
本发明所述的原味双低菜籽油的生产方法,它包括下述步骤:
第一步,选择酸价低于1mgkoh/g的双低油菜籽作为生产原料;
第二步,对双低油菜籽原料进行清理除杂;
第三步,将清理好的双低油菜籽进行压榨,得到压榨原油;
第四步,将压榨原油如过滤机进行过滤,除去饼末颗粒杂质;
第五步,实验室测定含磷量后,按含磷量的两倍在原油中加入水;并以30转/分钟的速度搅拌15分钟;
第六步,按原油总重量的1%加入珍珠岩助滤剂,过滤后得到自然原味的的成品菜籽油。
本发明的优点在于工艺简单,操控性强,可以有效控制油品合格性,得到的成品油具有自然的菜籽香味。本发明的整体工艺在低于60℃的环境下进行,营养成分保留最为完整,榨制出的菜籽油因为没有受到高温破坏,无需添加剂就可以长时间保存,属于价值相对高端的食用油品。
具体实施方式
本发明所述的原味双低菜籽油的生产方法,它包括下述步骤:
第一步,选择酸价低于1mgkoh/g的油菜籽作为生产原料,并符合国标的三级菜籽以上的质量标准,即选择的菜籽标准为:含油量≥38%、未熟粒≤6%、热损伤粒≤1%、生芽粒≤2%、生霉粒≤2%、杂质≤3%、水分≤8%、色泽气味正常;
第二步,对油菜籽原料进行清理除杂;一般可用TQLZ100振动筛,去除菜籽中的秸秆、菜籽壳、沙土、石子等;
第三步,将清理好的油菜籽进行压榨,采用ZX32榨油机轧制,得到压榨原油;
第四步,将压榨原油如过滤机进行过滤,原油泵入Y112M-4过滤机中过滤,除去饼末颗粒杂质;
第五步,实验室测定含磷量后(例如500ppm的含磷),即可按含磷量的两倍在原油中加入1000ppm的水;并以30转/分钟的速度搅拌15分钟;
第六步,按原油总重量的1%加入珍珠岩助滤剂,过滤后得到自然原味的的成品菜籽油。
Claims (1)
1.一种原味双低菜籽油的生产方法,其特征在于:它包括下述步骤:
第一步,选择酸价低于1mgkoh/g的双低油菜籽作为生产原料;
第二步,对双低油菜籽原料进行清理除杂;
第三步,将清理好的双低油菜籽进行压榨,得到压榨原油;
第四步,将压榨原油如过滤机进行过滤,除去饼末颗粒杂质;
第五步,实验室测定含磷量后,按含磷量的两倍在原油中加入水;并以30转/分钟的速度搅拌15分钟;
第六步,按原油总重量的1%加入珍珠岩助滤剂,过滤后得到自然原味的的成品菜籽油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310546520.8A CN103555415A (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 原味双低菜籽油的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310546520.8A CN103555415A (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 原味双低菜籽油的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103555415A true CN103555415A (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=50009783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310546520.8A Pending CN103555415A (zh) | 2013-11-07 | 2013-11-07 | 原味双低菜籽油的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103555415A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104531339A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 湖南盈成油脂工业有限公司 | 三级双低菜籽油及其制备方法 |
CN105623832A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-06-01 | 江苏天琦生物科技有限公司 | 一种生物酶法制备双低菜籽油的生产方法 |
CN107815347A (zh) * | 2016-01-06 | 2018-03-20 | 卜敏 | 一种油菜籽白菜籽油 |
CN110079385A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-02 | 梁伟超 | 一种生产压榨菜籽油的加工方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86105538A (zh) * | 1986-07-25 | 1988-02-24 | 平乡县粮食局油脂加工厂 | 一种食用油精炼方法 |
CN103242952A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 刘跃 | 一种原生态菜籽食用油加工方法 |
CN103254990A (zh) * | 2013-05-25 | 2013-08-21 | 湖北佳富实业有限公司 | 冷榨低温菜籽油的制备工艺 |
-
2013
- 2013-11-07 CN CN201310546520.8A patent/CN103555415A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN86105538A (zh) * | 1986-07-25 | 1988-02-24 | 平乡县粮食局油脂加工厂 | 一种食用油精炼方法 |
CN103242952A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 刘跃 | 一种原生态菜籽食用油加工方法 |
CN103254990A (zh) * | 2013-05-25 | 2013-08-21 | 湖北佳富实业有限公司 | 冷榨低温菜籽油的制备工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
韩跃新: "《矿物材料》", 31 May 2006, article "珍珠岩助滤剂的应用领域" * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105623832A (zh) * | 2014-10-30 | 2016-06-01 | 江苏天琦生物科技有限公司 | 一种生物酶法制备双低菜籽油的生产方法 |
CN104531339A (zh) * | 2015-01-07 | 2015-04-22 | 湖南盈成油脂工业有限公司 | 三级双低菜籽油及其制备方法 |
CN107815347A (zh) * | 2016-01-06 | 2018-03-20 | 卜敏 | 一种油菜籽白菜籽油 |
CN110079385A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-02 | 梁伟超 | 一种生产压榨菜籽油的加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103013650B (zh) | 一种芝麻油的制取工艺 | |
CN104388182A (zh) | 一种物理压榨茶籽油及其提取制备方法 | |
CN103756784A (zh) | 浓香菜籽油冷炼工艺方法 | |
AU2020239775B2 (en) | Edible vegetable oil degumming agent and preparation method thereof and refining method of edible vegetable oil | |
CN103555415A (zh) | 原味双低菜籽油的生产方法 | |
CN102311866A (zh) | 云南大叶种茶树籽油的物理制备工艺 | |
CN104560366A (zh) | 液压冷榨非精炼原香茶油的制作方法 | |
JP2012116877A (ja) | 植物油および植物粕の製造方法 | |
CN102757860A (zh) | 一种花椒油的制备方法 | |
CN105112157B (zh) | 亚麻籽油脱苦脱腥处理方法 | |
CN106147998B (zh) | 一种亚麻籽油的冷榨生产方法 | |
CN106047473A (zh) | 一种鲜榨茶籽油的生产方法 | |
CN103555416A (zh) | 特香型菜籽油的生产方法 | |
CN103082027B (zh) | 一种高级木本调和油及其生产工艺 | |
CN104046511B (zh) | 提高亚麻籽油品质的亚麻籽油制备方法 | |
CN101700078A (zh) | 一种茶籽油的制作方法 | |
CN103181418A (zh) | 一种混榨食用油的方法 | |
CN103484243B (zh) | 一种浓香茶油加工的工艺 | |
CN104560370A (zh) | 原生态茶叶籽油的制作方法 | |
CN102899159A (zh) | 葵花仁油纯物理压榨工艺 | |
CN107047802A (zh) | 植物油的加工 | |
CN101812368A (zh) | 油菜籽仁制取原生态全营养油的方法 | |
CN106260109A (zh) | 鲜花椒油低温生产工艺 | |
CN107090347A (zh) | 一种富硒菜籽油及其制备方法 | |
CN110305733A (zh) | 一种利用玉米整粒制备玉米油的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140205 |