CN103242952A - 一种原生态菜籽食用油加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及粮油加工技术领域，具体地说是涉及一种低温静压加工菜籽食用油方法。本发明方法包括如下步骤：1）原料选择步骤；2）休眠储存步骤；3）清选步骤：水温1-30℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；4）菜籽包裹步骤；5）压榨步骤；6）过滤步骤。本发明有如下有益效果：由于本发明的不添加和不使用，采用本发明方法制备的菜籽食用油可留住与脂肪相伴生的天然维生素A、维生素E、卵磷脂、脑磷脂、视黄醇当量等有益人体的种子成分。本发明一种低温静压加工菜籽食用油方法工艺简便，操作容易，成本低，卫生绿色，是一种安全放心的绿色食用油加工方法。本发明方法可广泛应用于菜籽、亚麻籽、花生、葵花籽、玉米胚芽、茶籽、山茶果、芝麻等油料作物的压榨。
Description
技术领域
本发明涉及粮油加工技术领域，具体地说是涉及一种原生态菜籽食用油加工方法。
背景技术
食用植物油大多数来自植物种子加工而成，而种子本身就是个完整的生命体，含有多种对人体有益的营养成分。大部分传统食用油经过上千年的使用，证明了适量的食用是安全放心、无毒无害的。
现代食品工业的快速发展，满足了人们追求物美价廉、低成本规模化生产、以及眼耳鼻口舌感观的需要，忽略了身体需要均衡、全面的营养。现在油脂加工行业为了达到上述要求，多采用极端方法强制方法进行生产，使粮食、油料中的营养受到破坏和流失，甚至加工中，受到污染。以温度为例：大米、面粉在加工中所用温度在60℃左右，而种子在63℃度后才会失去生命力的保护，所以大米、面粉的营养相对均衡。而大部分食用油厂家的生产工艺采用熟化、蒸、炒、压榨来生产成品油，在熟化、蒸、炒过程中，温度就已超过120℃，在动态摩擦挤压（螺旋榨油机）出毛油的过程中温度进一步升高到150℃－200℃之间，部分机型摩擦挤压过程中将菜粕饼颜色烧至棕红、棕黑色，使油形成焦糊味（如土榨油、小榨油、芝麻油等）。破坏、流失了食用油中大量的营养成分。
食用植物油精炼一级（色拉油）、二级（高级烹调油）的生产工艺，全部采用260℃左右高温，2毫米汞柱真空直接蒸汽穿透保持1小时左右，这种极端方法能将食用植物油中气味、滋味、颜色、酸值、过氧化物、磷酯类、维生素类、糖类等有机物绝大部分破坏、带走流失。因为大多数有机物在120℃以上高温会失去活性，焦化、碳化，脂肪分子结构变异形成反式脂肪酸而危害身体。而且由于破坏了食用植物油中的天然抗氧化剂，为了达到油品的保质期而添加人工合成抗氧化剂。而且用此种方法可以让过期存化油、变质酸败油、腐烂地沟油炼成理化指标符合国家标准的食用油，这种油用常识感观、常规化验标准都无法检测出。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足，提供一种真正符合国家标准的食用油、有益人体健康的绿色一种原生态菜籽食用油加工方法。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法通过下述技术方案予以实现：一种原生态菜籽食用油加工方法包括如下步骤：
1）原料选择步骤 选择当季颗粒饱满、成熟度好，有生命力的油菜籽作原料；
2）休眠储存步骤 是先用强通风设备给物料仓通风，然后给物料仓注入氮气，使仓内与氧气隔绝，环境温度小于１８℃，使种子的水分自然降到小于７％，种子的生命力处于休眠状态；
3）清选步骤 水温1－30℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；
4）菜籽包裹步骤 用棉布或滤布对完整的菜籽颗粒或将油菜籽进行无磨擦挤压破碎打开油道后的油菜籽包裹成圆饼形，包裹好的滤布袋直径为100mm－2000mm，高度为10 mm－500 mm，放置多层；
5）压榨步骤 将包裹好的滤布袋放置在压力机工作台上，每放置一层滤布袋上再放置两张导油隔板，导油隔板不开导油槽的一面朝着油料圆饼，两层隔板之间放置一层钢丝网；料层总高度不超过1米，压力从0 MPa／cm2升到70MPa／cm2，下压行程0.1－0.5 mm，然后保压5－300秒，一批物料挤压1－12小时；
6）过滤步骤 用滤布或滤网对榨出的油过滤去除固体杂质，即可制得成品油。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法与现有技术相比较有如下有益效果：由于本发明方法在制备菜籽食用油过程中没有任何添加物，即不添加人工合成抗氧化剂，不添加香精、香料等，不添加色素、色料；不使用碱，不使用酸，不使用盐，不使用活性白土，不使用活性碳，不使用溶剂油；由于本发明的不添加和不使用，采用本发明方法制备的菜籽食用油可作到不流失，即可留住与脂肪相伴生的天然维生素A、维生素E、卵磷脂、脑磷脂、视黄醇当量等有益人体的种子成分。
由于本发明采用一种原生态菜籽食用油加工方法，在压榨环节不使用动态摩擦挤压（螺旋榨油机），因此不破坏有益人体健康的营养成分，极大地提高了毛油、原油的质量。本发明方法在炼油中不采用精炼一、二级（色拉油）、高烹油的方法，不会形成反式脂肪酸，不会破坏脂肪伴生的维生素类、醇类等的活性而有益于人类身体健康。同时，因本发明在加工过程中不添加、不使用从而不破坏，所以极大程度地防止了污染源，杜绝了常规食用油生产过程中的重金属、霉菌、细菌、毒素以及化工产品的污染。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法工艺简便，操作容易，成本低，卫生绿色，是一种安全放心的绿色食用油加工方法。本发明方法可广泛应用于菜籽、亚麻籽、花生、葵花籽、玉米胚芽、茶籽、山茶果、芝麻等油料作物的压榨。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法有如下附图：
图1是本发明一种原生态菜籽食用油加工方法实施例1导油隔板主视结构示意图；
图2是本发明一种原生态菜籽食用油加工方法实施例1导油隔板后视结构示意图；
图3是本发明一种原生态菜籽食用油加工方法实施例2导油隔板结构示意图；
图4是本发明一种原生态菜籽食用油加工方法实施例3导油隔板结构示意图。
其中：1、隔板；2、出油孔；3、手拿孔；4、导油槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明一种原生态菜籽食用油加工方法技术方案作进一步描述。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法包括如下步骤：
1）原料选择步骤 选择当季颗粒饱满、成熟度好，有生命力的油菜籽作原料；
2）休眠储存步骤 是先用强通风设备给物料仓通风，然后给物料仓注入氮气，使仓内与氧气隔绝，环境温度小于１８℃，使种子的水分自然降到小于７％，种子的生命力处于休眠状态；
3）清选步骤 水温1－30℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；
4）菜籽包裹步骤 用棉布或滤布对完整的菜籽颗粒或将油菜籽进行无磨擦挤压破碎打开油道后的油菜籽包裹成圆饼形，包裹好的滤布袋直径为100mm－2000mm，高度为10 mm－500 mm，放置多层；
5）压榨步骤 将包裹好的滤布袋放置在压力机工作台上，每放置一层滤布袋上再放置两张导油隔板1，导油隔板1不开导油槽4的一面朝着油料圆饼，两层隔板1之间放置一层钢丝网；料层总高度不超过1米，压力从0 MPa／cm2升到70MPa／cm2，下压行程0.1－0.5 mm，然后保压5－300秒，一批物料挤压1－12小时；
6）过滤步骤 用滤布或滤网对榨出的油过滤去除固体杂质，即可制得成品油。
所述的步骤5）的加压为液压、空压、机械或静态挤压。
所述的步骤5）挤压物料的温度为10－40℃。
实施例1。
本发明本发明一种原生态菜籽食用油加工方法包括如下步骤：
1）原料选择步骤 选择当季颗粒饱满、成熟度好，有生命力的油菜籽作原料；
2）休眠储存步骤 是先用强通风设备给物料仓通风，然后给物料仓注入氮气，使仓内与氧气隔绝，环境温度小于１８℃，使种子的水分自然降到小于７％，种子的生命力处于休眠状态；
3）清选步骤 水温6℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；
4）菜籽包裹步骤 用棉布或滤布对完整的菜籽颗粒或将油菜籽进行无磨擦挤压破碎打开油道后的油菜籽包裹成圆饼形，包裹好的滤布袋直径为100mm，高度为10 mm，放置多层；
5）压榨步骤 将包裹好的滤布袋放置在压力机工作台上，每放置一层滤布袋上再放置两张导油隔板1，导油隔板1一面开有放射状导油槽4。导油隔板1不开导油槽4的一面朝着油料圆饼，两层隔板1之间放置一层钢丝网；料层总高度不超过1米，压力从0 MPa／cm2升到70MPa／cm2，下压行程0.1mm，然后保压5秒，一批物料挤压1小时；
6）过滤步骤 用滤布或滤网对榨出的油过滤去除固体杂质，即可制得成品油。
所述的步骤5）的加压为液压、空压、机械或静态挤压。
所述的步骤5）挤压物料的温度为10℃。
实施例2。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法包括如下步骤：
1）原料选择步骤 选择当季颗粒饱满、成熟度好，有生命力的油菜籽作原料；
2）休眠储存步骤 是先用强通风设备给物料仓通风，然后给物料仓注入氮气，使仓内与氧气隔绝，环境温度小于１８℃，使种子的水分自然降到小于７％，种子的生命力处于休眠状态；
3）清选步骤 水温10℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；
4）菜籽包裹步骤 用棉布或滤布对完整的菜籽颗粒或将油菜籽进行无磨擦挤压破碎打开油道后的油菜籽包裹成圆饼形，包裹好的滤布袋直径为1000mm，高度为100 mm，放置多层；
5）压榨步骤 将包裹好的滤布袋放置在压力机工作台上，每放置一层滤布袋上再放置两张导油隔板1，导油隔板1一面开有垂直交叉状导油槽4。导油隔板1不开导油槽4的一面朝着油料圆饼，两层隔板1之间放置一层钢丝网；料层总高度不超过1米，压力从0 MPa／cm2升到70MPa／cm2，下压行程0.3 mm，然后保压100秒，一批物料挤压6小时；
6）过滤步骤 用滤布或滤网对榨出的油过滤去除固体杂质，即可制得成品油。
所述的步骤5）的加压为液压、空压、机械或静态挤压。
所述的步骤5）挤压物料的温度为25℃。
实施例3。
本发明一种原生态菜籽食用油加工方法包括如下步骤：
1）原料选择步骤 选择当季颗粒饱满、成熟度好，有生命力的油菜籽作原料；
2）休眠储存步骤 是先用强通风设备给物料仓通风，然后给物料仓注入氮气，使仓内与氧气隔绝，环境温度小于１８℃，使种子的水分自然降到小于７％，种子的生命力处于休眠状态；
3）清选步骤 水温30℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；
4）菜籽包裹步骤 用棉布或滤布对完整的菜籽颗粒或将油菜籽进行无磨擦挤压破碎打开油道后的油菜籽包裹成圆饼形，包裹好的滤布袋直径为2000mm，高度为500 mm，放置多层；
5）压榨步骤 将包裹好的滤布袋放置在压力机工作台上，每放置一层滤布袋上再放置两张导油隔板1，导油隔板1一面开有与导油隔板1中心线平等的导油槽4。导油隔板1不开导油槽4的一面朝着油料圆饼，两层隔板1之间放置一层钢丝网；料层总高度不超过1米，压力从0 MPa／cm2升到70MPa／cm2，下压行程0.5 mm，然后保压300秒，一批物料挤压12小时；
6）过滤步骤 用滤布或滤网对榨出的油过滤去除固体杂质，即可制得成品油。
所述的步骤5）的加压为液压、空压、机械或静态挤压。
所述的步骤5）挤压物料的温度为40℃。
实施例4。
本实施例是将整粒菜籽清洗后包滤布前先采用滚子将整籽挤压变形，即将菜籽皮破开打开油道，再按实施例1－3方法加工即可。
Claims (3)
1.一种原生态菜籽食用油加工方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：
1）原料选择步骤 选择当季颗粒饱满、成熟度好，有生命力的油菜籽作原料；
2）休眠储存步骤 是先用强通风设备给物料仓通风，然后给物料仓注入氮气，使仓内与氧气隔绝，环境温度小于１８℃，使种子的水分自然降到小于７％，种子的生命力处于休眠状态；
3）清选步骤 水温1－30℃，水洗水选，去除杂质、霉变及无生命力的颗粒；
4）菜籽包裹步骤 用棉布或滤布对完整的菜籽颗粒或将油菜籽进行无磨擦挤压破碎打开油道后的油菜籽包裹成圆饼形，包裹好的滤布袋直径为100mm－2000mm，高度为10 mm－500 mm，放置多层；
5）压榨步骤 将包裹好的滤布袋放置在压力机工作台上，每放置一层滤布袋上再放置两张导油隔板（1），导油隔板（1）不开导油槽（4）的一面朝着油料圆饼，两层隔板（1）之间放置一层钢丝网；料层总高度不超过1米，压力从0 MPa／cm2升到70MPa／cm2，下压行程0.1－0.5 mm，然后保压5－300秒，一批物料挤压1－12小时；
6）过滤步骤 用滤布或滤网对榨出的油过滤去除固体杂质，即可制得成品油。
2.根据权利要求1所述的原生态菜籽食用油加工方法，其特征在于：所述的步骤5）的加压为液压、空压、机械或静态挤压。
3.根据权利要求1所述的原生态菜籽食用油加工方法，其特征在于：所述的步骤5）挤压物料的温度为10－40℃。
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