CN202878727U - 一种导流装置 - Google Patents
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Abstract
一种导流装置，用于引导液体流向，包括上导流板、下导流板和固定设置于上导流板和下导流板之间的夹板，所述上导流板和下导流板上分别设有若干通孔，所述夹板上设有若干导流槽。本实用新型的导流装置是在设置在相邻两块油饼之间，通过上导流板、下导流板和夹板的三层板结构实现液体导流，压榨时油脂通过上、下导流板上的通孔进入夹板导油槽流出，即压榨时油脂可朝各个方向流出，油脂的流动路径长度小于油饼厚度，且路径仅为现在榨法的1/4-1/3，具有出油快，出油率高（油饼残油率4%以下）、大大缩短了压榨时间，节约人工和电力。
Description
技术领域
本实用新型涉及导流装置领域，特别是一种可用于瓷土、泥浆、食品等压出液体设备的导流装置。
背景技术
现在液压榨油方法是将待榨油料做成直径30-60cm，厚度4-8cm的油饼，然后将多块油饼叠在一起进行压榨，在压力作用下，油脂朝环向流出，流动路径长（最长为1/2油饼直径），油饼密实度增大与油脂本身具有粘滞力阻碍油脂流出，故现在的压榨方法存在压榨时间长，残油率较高（6%以上）等缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术中液压榨油方法存在压榨时间长，残油率较高的缺点，提出一种结构简单、流动路径短、出油快、出油率高的导流装置。
本实用新型采用如下技术方案：
一种导流装置，用于引导液体流向，其特征在于：包括上导流板、下导流板和固定设置于上导流板和下导流板之间的夹板，所述上导流板和下导流板上分别设有若干通孔，所述夹板上设有若干导流槽。
根据本实用新型一较佳实施方式，所述上导流板和下导流板分别采用钢板或不锈钢板。
根据本实用新型一较佳实施方式，所述上导流板和所述下导流板为圆形且其上通孔直径为1-5mm。
根据本实用新型一较佳实施方式，所述上导流板和所述下导流板上的相邻通孔之间的间距为40mm-100mm。
根据本实用新型一较佳实施方式，所述夹板为圆形，所述导流槽为从夹板外周沿圆心方向延伸。
由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的导流装置是在设置在相邻两块油饼之间，通过上导流板、下导流板和夹板的三层板结构实现液体导流，压榨时油脂通过上、下导流板上的通孔进入夹板导油槽流出，即压榨时油脂可朝各个方向流出，油脂的流动路径长度小于油饼厚度，且路径仅为现在榨法的1/4-1/3，具有出油快，出油率高（油饼残油率4%以下），比现在榨法提高出油率2%以上。
另外，在相同压力条件下，现在榨法每批次压榨时间2小时以上，要提高出油率必须长时间保持高压。采用本实用新型的导流装置后每批次压榨时间缩短一半以上，大大提高出油率、节约人工和电力。本实用新型的导流装置还可适用于用于瓷土、泥浆、食品等压出液体设备中，同样能起到很好的导流效果。
附图说明
图1为本实用新型上、下导流板的示意图；
图2为本实用新型夹板的结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为采用本实用新型导油装置液压榨油的示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
参照图1、图2和图3，一种导流装置，用于引导液体流向，包括上导流板1、下导流板2和固定设置于上导流板1和下导流板2之间的夹板3，上导流板1和下导流板2上分别设有若干通孔4，夹板3上设有若干导流槽5。其中，上导流板1和下导流板2分别采用钢板或不锈钢板，其截面形状为圆形，导流板的大小可根据油饼大小设置，例如直径可设置为40-70cm，其上的通孔4直径设置为为1-5mm，每个导流板上的相邻通孔之间的间距为40mm-100mm。同样的，夹板3也为圆形，夹板3上的导流槽5为从夹板外周沿圆心方向延伸，导流槽的宽度为1mm-5mm之间，夹板与上下导流板之间采用铆钉固定连接。
参照图4，为液压榨油装置，通过对顶板加压实现挤压油饼榨油，使用时，将导流装置是在设置在相邻两块油饼A之间，通过上导流板1、下导流板2和夹板3的三层板结构实现液体导流，压榨时油脂通过上、下导流板上的通孔4进入夹板导油槽5流出，即压榨时油脂可朝各个方向流出，油脂的流动路径长度小于油饼厚度，且路径仅为现在榨法的1/4-1/3，具有出油快，出油率高（油饼残油率4%以下），比现在榨法提高出油率2%以上。
另外，在相同压力条件下，采用本实用新型的导流装置后每批次压榨时间缩短一半以上，大大提高出油率、节约人工和电力。本实用新型的导流装置还可适用于用于瓷土、泥浆、食品等压出液体设备中，同样能起到很好的导流效果。
上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种导流装置，用于引导液体流向，其特征在于：包括上导流板、下导流板和固定设置于上导流板和下导流板之间的夹板，所述上导流板和下导流板上分别设有若干通孔，所述夹板上设有若干导流槽。
2.如权利要求1所述的一种导流装置，其特征在于：所述上导流板和下导流板分别采用钢板或不锈钢板。
3.如权利要求1或2所述的一种导流装置，其特征在于：所述上导流板和所述下导流板为圆形且其上通孔直径为1-5mm。
4.如权利要求3所述的一种导流装置，其特征在于：所述上导流板和所述下导流板上的相邻通孔之间的间距为40mm-100mm。
5.如权利要求4所述的一种导流装置，其特征在于：所述夹板为圆形，所述导流槽为从夹板外周沿圆心方向延伸。
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| CN 201220577356 CN202878727U (zh) | 2012-11-01 | 2012-11-01 | 一种导流装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103223731A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-07-31 | 刘跃 | 液压榨油机多层导油隔板 |
| CN103242952A (zh) * | 2013-05-23 | 2013-08-14 | 刘跃 | 一种原生态菜籽食用油加工方法 |
| CN109367096A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-22 | 辽宁利核生物科技有限公司 | 液压榨油机 |
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2012
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