CN103549121A - 用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法，该方法以海洋低值小杂鱼为原料，进行解冻、匀浆处理后，利用鱿鱼内脏酶酶解底物小杂鱼，酶解过程中控制固液比、温度、pH及酶解时间，然后灭酶、浓缩得到蛋白肽膏，或者对肽膏进行喷雾干燥处理从而得到蛋白肽粉。本发明方法具有工艺简单、生产成本低，成品得率高、适合工业化生产等优点。不但可以减少工业蛋白酶的用量，而且使得蛋白资源得到综合利用，避免环境污染，同时实现了鱿鱼内脏酶的工业化应用。

Description

用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法

技术领域

本发明步及一种蛋白肽的制备方法，特别是用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法。

背景技术

我国是渔业大国，在捕捞、加工过程中大量的低值鱼类及水产品加工下脚料，如内脏及皮、眼、眼窝等被废弃，引起环境污染。这样不但对渔业资源是巨大浪费，而且还存在着环境污染的隐患。随着人民生活水平和需求日益提高，低值小杂鱼的食用价值很低，部分被加工成鱼粉，蛋白资源未得到充分利用。因此，如何有效地处理利用水产品加工废弃物并进行高值化综合利用越来越受到社会的重视。

鱿鱼的内脏中富含多种活性酶类，特别是肝脏中存在着高活力的木瓜蛋白酶系的蛋白酶，如木瓜蛋白酶A、B1、B2。其中木瓜蛋白酶A的活性与猪肾中的相似，鱿鱼木瓜蛋白酶的分子量为18000-20000，比哺乳动物的要小，且分解能力和pH的影响也不相同，在鱿鱼肝脏中海油多种粘多糖分介酶。此外，在鱿鱼的胃、肠及胰腺中海油着淀粉酶及酯分介酶。

鱿鱼内脏酶作为一类高效、无毒副作用和环保型的“绿色”产品，将有着十分广阔的应用前景。迄今为止，国内外尚未有利用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼的工艺条件出现。将其作为水产专业酶应用在饲料和水产品发酵工业中，无疑将是一项更高层次的利用途径。

小肽是动物降解蛋白质为氨基酸过程中的中间产物，是动物的重要营养物质，是除氨基酸之外的蛋白质营养吸收代谢的重要方式之一，小肽与游离氨基酸具有相互独立的吸收机制，二者互不干扰，并且有助于氨基酸的吸收，加快蛋白质的合成。在动物饲粮中添加肽制品，可提高氨基酸的利用率，减少疾病发生，充分发挥其生产性能及提高经济效益。

发明内容

本发明的目的是针对目前蛋白肽生产方法存在的不足，提供一种工艺设计合理、经济、简便的蛋白肽生产方法，不但可以减少工业蛋白酶的用量，而且使得蛋白资源得到综合利用，避免环境污染，同时实现了鱿鱼内脏酶的工业化应用。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法，其特点是，其步骤如下：

（1）绞碎匀浆：将新鲜或冻藏的海洋低值小杂鱼投入绞碎机中，按小杂鱼和水的重量比为1:3~7加水，绞碎匀浆，得到小杂鱼匀浆液；

（2）酶解：用泵将小杂鱼匀浆液抽入酶解罐，按鱿鱼内脏酶与底物的蛋白质量质量百分数40~65%加入酶活力≥12u/mL的鱿鱼内脏酶液或者鱿鱼内脏酶粉进行酶解；酶解工艺参数为：酶解时间50~150min，酶解温度45~60℃，酶解pH7~10，酶解过程中用浓度为10 mol/L的氢氧化钠溶液调节pH，酶解时对物料进行搅拌，得到酶解液；

（3）灭酶：酶解结束后，升温至90℃以上，加热10min，使酶失活，终止酶解反应，冷却，将灭酶后的酶解液抽入离心机中，离心10min，取其上清液；

（4）熬煮浓缩：将上清液加入熬煮罐进行熬煮浓缩处理，得到肽膏；

（5）干燥：将浓缩后的肽膏经高压喷雾干燥处理，获得蛋白肽粉。

本发明方法生产的蛋白肽具有浓郁的腥香味，可大幅度提高水生动物的摄食量，增加水生动物的肥满度，是水产养殖饲料蛋白源的佳品。本发明工艺简便，生产周期短，成本低，利用鱿鱼内脏的天然酶系酶解海洋低值小杂鱼，制备高效、安全的动物蛋白水解肽，不需要使用昂贵的酶制剂，是大规模鱿鱼及海洋低值小杂鱼加工废弃物处理的高值化途径，使得资源得到充分利用，减少对环境的污染，变废为宝，有较好的经济效益和社会效益。

具体实施方式

以下对本发明的技术方案进行进一步的阐述，以使本领域技术人员了解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法，其步骤如下：

（1）绞碎匀浆：将新鲜或冻藏的海洋低值小杂鱼投入绞碎机中，按小杂鱼和水的重量比为1:3加水，绞碎匀浆，得到小杂鱼匀浆液；

（2）酶解：用泵将小杂鱼匀浆液抽入酶解罐，按鱿鱼内脏酶与底物的蛋白质量质量百分数40%加入酶活力≥12u/mL的鱿鱼内脏酶液或者鱿鱼内脏酶粉进行酶解；酶解工艺参数为：酶解时间50min，酶解温度45℃，酶解pH7，酶解过程中用浓度为10 mol/L的氢氧化钠溶液调节pH，酶解时对物料进行搅拌，得到酶解液；

（3）灭酶：酶解结束后，升温至90℃以上，加热10min，使酶失活，终止酶解反应，冷却，将灭酶后的酶解液抽入离心机中，离心10min，取其上清液；

（4）熬煮浓缩：将上清液加入熬煮罐进行熬煮浓缩处理，得到肽膏；

（5）干燥：将浓缩后的肽膏经高压喷雾干燥处理，获得蛋白肽粉。

实施例2，一种用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法，其步骤如下：

（1）绞碎匀浆：将新鲜或冻藏的海洋低值小杂鱼投入绞碎机中，按小杂鱼和水的重量比为1: 7加水，绞碎匀浆，得到小杂鱼匀浆液；

（2）酶解：用泵将小杂鱼匀浆液抽入酶解罐，按鱿鱼内脏酶与底物的蛋白质量质量百分数65%加入酶活力≥12u/mL的鱿鱼内脏酶液或者鱿鱼内脏酶粉进行酶解；酶解工艺参数为：酶解时间150min，酶解温度60℃，酶解pH10，酶解过程中用浓度为10 mol/L的氢氧化钠溶液调节pH，酶解时对物料进行搅拌，得到酶解液；

（3）灭酶：酶解结束后，升温至90℃以上，加热10min，使酶失活，终止酶解反应，冷却，将灭酶后的酶解液抽入离心机中，离心10min，取其上清液；

（4）熬煮浓缩：将上清液加入熬煮罐进行熬煮浓缩处理，得到肽膏；

（5）干燥：将浓缩后的肽膏经高压喷雾干燥处理，获得蛋白肽粉。

实施例3，一种用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法，其步骤如下：

（1）绞碎匀浆：将新鲜或冻藏的海洋低值小杂鱼投入绞碎机中，按小杂鱼和水的重量比为1:5加水，绞碎匀浆，得到小杂鱼匀浆液；

（2）酶解：用泵将小杂鱼匀浆液抽入酶解罐，按鱿鱼内脏酶与底物的蛋白质量质量百分数45%加入酶活力≥12u/mL的鱿鱼内脏酶液或者鱿鱼内脏酶粉进行酶解；酶解工艺参数为：酶解时间100min，酶解温度50℃，酶解pH9.5，酶解过程中用浓度为10 mol/L的氢氧化钠溶液调节pH，酶解时对物料进行搅拌，得到酶解液；

（3）灭酶：酶解结束后，升温至90℃以上，加热10min，使酶失活，终止酶解反应，冷却，将灭酶后的酶解液抽入离心机中，离心10min，取其上清液；

（4）熬煮浓缩：将上清液加入熬煮罐进行熬煮浓缩处理，得到肽膏；

（5）干燥：将浓缩后的肽膏经高压喷雾干燥处理，获得蛋白肽粉。

Claims (1)

1.一种用鱿鱼内脏酶酶解海洋低值小杂鱼制备蛋白肽的方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）绞碎匀浆：将新鲜或冻藏的海洋低值小杂鱼投入绞碎机中，按小杂鱼和水的重量比为1:3~7加水，绞碎匀浆，得到小杂鱼匀浆液；

（2）酶解：用泵将小杂鱼匀浆液抽入酶解罐，按鱿鱼内脏酶与底物的蛋白质量质量百分数40~65%加入酶活力≥12u/mL的鱿鱼内脏酶液或者鱿鱼内脏酶粉进行酶解；酶解工艺参数为：酶解时间50~150min，酶解温度45~60℃，酶解pH7~10，酶解过程中用浓度为10 mol/L的氢氧化钠溶液调节pH，酶解时对物料进行搅拌，得到酶解液；

（3）灭酶：酶解结束后，升温至90℃以上，加热10min，使酶失活，终止酶解反应，冷却，将灭酶后的酶解液抽入离心机中，离心10min，取其上清液；

（4）熬煮浓缩：将上清液加入熬煮罐进行熬煮浓缩处理，得到肽膏；

（5）干燥：将浓缩后的肽膏经高压喷雾干燥处理，获得蛋白肽粉。