CN103547109B - 弯曲式框架和具有该弯曲式框架的弯曲式显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种弯曲式框架和具有该弯曲式框架的弯曲式显示装置。提供一种弯曲式框架以在其中固定显示面板和选择性弯曲的背光单元。该弯曲式框架包括上框架部件、下框架部件、左框架部件和右框架部件。上框架部件具有在其上形成的第一组弯曲的导轨，这样的导轨根据显示面板和背光单元的上侧的第一曲率而弯曲。下框架部件具有在其上形成的第二组导轨，这样的导轨根据显示面板和背光单元的第二曲率而弯曲。左框架部分组合上框架部件和下框架部件的各自的第一边缘部分。右框架部分组合上框架部件和下框架部件的各自的第二边缘部分。

Description

弯曲式框架和具有该弯曲式框架的弯曲式显示装置
技术领域
本发明的公开涉及一种弯曲式框架和具有该弯曲式框架的弯曲式显示装置。更具体地讲，本发明的公开涉及一种用于为图像显示面板(图像显示面板具有图像驱动、背光部分)限定和/或固定预定的曲率的弯曲式框架，并涉及一种具有该弯曲式框架的弯曲式显示装置。
背景技术
近年来，随着诸如液晶显示(LCD)装置的薄面板显示装置被更为普遍地用作电视接收器、家庭影院、计算机(例如，用于高清晰度娱乐的计算机)等的显示装置，这样的薄面板显示装置(例如LCD装置)的平板型的屏幕正趋向于不断地变得更大。但是伴随着不断增大和平面面板LCD或其他这样的薄外观屏幕的问题在于在观看者将注意力集中在屏幕的中部上的状态(其中，屏幕表面的法线和观众的视线(LOS)基本重合)与观看者将注意力集中在平坦的屏幕的左侧和/或右侧远端边缘上的状态(其中，屏幕表面的法线和观众的LOS基本不重合)之间的视角的差异增大。
在本说明书中，技术术语“视角”被定义为将注意力集中在屏幕的特定的表面区域上的观看者的视线(LOS)与视线和集中了注意力的表面区域的交点处的表面切平面之间所成的角度。“视角差”(VADmax)被限定为并被用作指示在中部视角与最左侧或最右侧视角之间的差异的含义。
大尺寸平板电视屏幕等的另一个问题在于屏幕因环境光源(例如，室内的灯)而出现的眩光也随着平板屏幕尺寸的增加而有着增加的趋势。
可以通过将屏幕弯曲成凹进的形状来校正视角的差异和过度眩光的问题。
然而，即使当通过具有凹进弯曲式屏幕的液晶面板(下面称为凹进弯曲式液晶面板)而改善(减小)了视角差异时，传统的方法是使用结构与传统的平板液晶面板所使用的平板背光单元的结构相同的平板背光单元。当采用这种方法时，新的问题又出现了，即，从平板背光单元内的光源发射的光的强度的均匀性丧失了，尤其是在凹进弯曲式液晶面板的外周边缘处为甚。结果，凹进弯曲式液晶面板的在左右边缘处的图像品质(例如，亮度)变得低于传统的平板液晶显示装置的在左右边缘处的图像品质(例如，亮度)。
提出了一种为了在使用平板式背光设计的同时解决该问题的对策，即，增大在背光光源和弯曲式屏幕之间的空间，从而减小背光强度的差异。然而，这导致整个显示装置在其占据的体积方面不期望地变得较大。这样的整体体积的增加使运输、装卸和包装费用增加。其还使装置的重量增加，这方面将在后面的讨论中变得更明显。
应该理解的是，该背景技术部分意在为了理解在此公开的技术而提供有用的背景，如此，该背景技术部分可能包括不构成相关技术领域的技术人员在这里公开的主题的发明日期之前所知晓或了解的一部分内容的创意、构思或认知。
发明内容
本发明的公开提供了一种具有被设计成适当地限定和/或固定显示面板(可选择地，柔性显示面板)的曲率和背光构件(可选择地，柔性背光构件)的曲率并在一个实施例中基本均匀地保持二者间距的导轨部分的弯曲式框架。
根据本发明的公开的一方面，提供一种弯曲式框架以在其中固定显示面板和设置在显示面板后方的选择性弯曲的背光单元。所述弯曲式框架包括彼此结合的上框架部件、下框架部件、左框架部件和右框架部件。上框架部件具有形成在上框架部件上的第一导轨部分。第一导轨部分根据预定的第一组曲率弯曲，以因此固定和/或引导显示面板的上侧和选择性弯曲的背光单元的对应的上侧。下框架部件具有形成在下框架部件上的第二导轨部分。第二导轨部分根据预定的第二组曲率弯曲，以因此固定和/或引导显示面板的下侧和背光单元的下侧。左框架部件与上框架部件的第一边缘部分和下框架部件的第一边缘部分组合。右框架部件与上框架部件的第二边缘部分和下框架部件的第二边缘部分组合。
在示例性实施例中，第一导轨部分包括以与上框架部件的弯曲的前表面基本平行地延伸的第一导轨。
在示例性实施例中，上框架部件和下框架部件根据相同组的预定的曲率弯曲。
在示例性实施例中，上框架部件包括上模件和与上模件结合的上壳部件。上模具有形成在其与第一导轨部分形成之处相对的侧部处的壳容纳槽。上壳部件设置在上模的第一槽中，并由增强上模件的强度的材料制成。
在示例性实施例中，上模可以包含注射成型材料，上壳可以包含金属材料。
在示例性实施例中，下框架部件可以包括下模件和与下模件结合的下壳部件。下模件具有形成在与其第二导轨部分相对之处的第二槽。下壳设置在下模的第二槽中，以增强下模的强度。
在示例性实施例中，下模可以包含注射成型材料，下壳可以包含金属材料。
在示例性实施例中，所述弯曲式框架还可以包括结合部件，结合部件使上框架部件、下框架部件和侧部的框架部件相互连接。结合部件可以包括螺母和螺栓。用于插入螺母的螺母插入(容纳)槽可以形成为穿过彼此相邻的框架部件中的一个框架部件。用于插入螺栓的螺栓插入(容纳)槽可以形成为穿过其余的框架部件。
在示例性实施例中，螺母插入槽可以与螺栓插入(容纳)槽组合地形成交叉的形状。
在示例性实施例中，交叉的形状被构造为具有长槽部分和短槽部分。螺母可以设置在短槽部分中。螺栓通过长槽部分的第一端部插入，以穿透螺母，并进一步延伸到长槽的第二端部中。
在示例性实施例中，第三导轨部分可以被形成为穿过左框架部件，第四导轨部分可以被形成为穿过右框架部件。
根据本发明的公开的另一方面，一种弯曲式显示装置包括：显示面板；背光单元，设置在显示面板的后表面处；弯曲式框架，固定显示面板和背光单元。弯曲式框架包括上框架部件、下框架部件、左框架部件和右框架部件。上框架部件具有形成在上框架部件上的第一导轨部分。第一导轨部分根据第一预定组的曲率弯曲，以固定和/或引导显示面板的上侧和背光单元的上侧。下框架部件具有形成在下框架部件上的第二导轨部分。第二导轨部分根据第二预定组的曲率弯曲，以固定和/或引导显示面板的下侧和背光单元的下侧。左框架部件与上框架部件的第一边缘部分和下框架部件的第一边缘部分组合。右框架部件与上框架部件的第二边缘部分和下框架部件的第二边缘部分组合。
在示例性实施例中，第一导轨部分和第二导轨部分中的每个可以包括第一轨道、第二轨道和第三轨道。第一轨道可以被形成为与对应的框架部件的前表面相邻，并可以被构造为引导显示面板的第一侧。第二轨道可以形成在第一轨道后方，并可以被构造为引导背光单元的光学组件的第一侧。第三轨道可以形成在第二轨道后方，并被构造为引导背光单元的光源组件的第一侧。
在示例性实施例中，背光单元和显示面板可以分开，并可以被设置为在它们之间具有均匀的间距。
在示例性实施例中，背光单元可以是平坦的背光单元。
在示例性实施例中，上框架部件可以包括上模和上壳。上模可以具有形成在与第一导轨部分相对的区域上的第一槽。上壳可以设置在上模的第一槽上，以增强上模的强度。
在示例性实施例中，上模可以包含注射成型材料，上壳可以包含金属材料。
在示例性实施例中，下框架部件可以包括下模和下壳。下模可以具有形成在与形成第二导轨部分的区域相对的区域上的第二槽。下壳可以设置在下模的第二槽上，以增强下模的强度。
在示例性实施例中，下模可以包含注射成型材料，下壳可以包含金属材料。
在示例性实施例中，背光单元可以包括多个红色发光二极管、多个绿色发光二极管和多个蓝色发光二极管。设置在显示面板的在显示面板的中心部分和最左边部分或最右边部分之间的中间区域中的蓝色发光二极管的每单位面积的数量可以大于对应的设置在所述中间区域中的红色发光二极管的每单位面积的数量或绿色发光二极管的每单位面积的数量。
在示例性实施例中，背光单元可以包括多个红色发光二极管、多个绿色发光二极管和多个蓝色发光二极管。施加到设置在显示面板的中心部分和左边部分或右边部分之间的中间区域中的蓝色发光二极管的平均驱动功率可以大于施加到设置在所述中间区域中的红色发光二极管或多个绿色发光二极管的平均功率。
在示例性实施例中，当固定到弯曲式框架的显示面板和背光单元均具有凹进的形状时，背光单元的曲率半径可以大于显示面板的曲率半径。
在示例性实施例中，背光单元可以包括被构造为发射光的光源组件和被构造为增强从光源组件发射的光的特性的光学组件。光学组件的曲率半径可以大于显示面板的曲率半径，并可以小于光源组件的曲率半径。
在示例性实施例中，当固定到弯曲式框架的显示面板和背光单元均具有凸出的形状时，背光单元的曲率半径可以小于显示面板的曲率半径。
在示例性实施例中，背光单元可以包括被构造为发射光的光源组件和被构造为增强从光源组件发射的光的特性的光学组件。光学组件的曲率半径可以小于显示面板的曲率半径，并可以大于光源组件的曲率半径。
因此，提供了一种与具有显示面板和选择性弯曲的背光单元的弯曲式显示装置匹配的弯曲式框架。弯曲式框架具有形成于其中并被构造为固定和/或保持显示面板和选择性弯曲的背光单元的对应的和预定的曲率的上导轨部分和下导轨部分，例如使显示面板和背光单元(在它们均被弯曲的情况下)彼此分开均匀的距离。因此，与显示面板分开均匀距离的背光单元可以向显示面板提供强度均匀的背光，从而可以增强弯曲式显示装置的显示特性。
附图说明
通过参照附图来详细描述本发明的示例性实施例，本发明的公开的上面的和其他的特征和方面将变得更明显，在附图中：
图1是示意性示出根据本公开的示例性实施例的弯曲式显示装置的透视图；
图2是示意性示出图1的弯曲式显示装置的分解透视图；
图3是示意性示出结合到图2的下框架部件的框架盖的剖视图；
图4是示出插入到图2的上框架部件的弯曲式显示面板、光学组件和光源组件的局部放大图；
图5是示出形成为穿过图2的上框架部件的结合部件的局部放大图；
图6是示出图2的右框架部件的放大图；
图7是示意性示出根据本公开的另一示例性实施例的弯曲式显示装置的透视图；
图8是示意性示出图7的弯曲式显示装置的分解透视图；
图9是示出图8的上框架部件的放大图；
图10是示出形成为穿过图8的上框架部件的结合部件的局部放大图；
图11是示出图8的右框架部件的放大图；
图12是示意性示出根据本公开的又一示例性实施例的弯曲式显示装置的透视图；
图13是示意性示出图12的弯曲式显示装置的分解透视图；
图14是示出图13的上框架部件的平面图；
图15是示意性示出根据本公开的再一示例性实施例的弯曲式显示装置的透视图；
图16是示出图15的弯曲式显示装置的透视图。
具体实施方式
下文中，将参照附图来详细说明根据本发明的公开的弯曲式框架和具有该弯曲式框架的弯曲式显示装置。
图1是示意性示出根据示例性第一实施例的弯曲式显示装置1000的透视图。图2是示意性示出图1的弯曲式显示装置1000的分解透视图。
参照图1和图2，示出的弯曲式显示装置1000包括柔性显示面板1100、柔性背光单元1200和凹进弯曲式框架1300，凹进弯曲式框架1300凹进地弯曲，以具有以X-Z平面作为俯视图平面来观察时剖视示出的均匀的曲率。与曲率对应的曲率半径可以为大约1000mm至大约4000mm，而且从本发明的公开还可以预期更小或更大的半径。
当从X-Z平面透视观察(见图1和图2中提供的参考XYZ坐标轴)时。显示面板1100可以具有均匀曲率的弯曲形状。显示面板1100可以为液晶显示(LCD)面板、等离子体显示面板(PDP)、有机发光显示(OLED)面板、电泳面板等。在当前的示例性实施例中，显示面板1100被选取为包括阵列基板1120、与阵列基板1120面对并分开的滤色器基板1140、以及设置在阵列基板1120和滤色器基板1140之间的液晶层的液晶显示面板。滤色器基板1140具有足以完全覆盖阵列基板1120的显示区域(DA)的尺寸。然而，阵列基板1120还具有位于其显示区域(DA)周边或围绕其显示区域(DA)的非显示外围区域(PA)。因为滤色器基板1140没有完全(或以其他方式)覆盖外围区域(PA)，所以滤色器基板1140与阵列基板1120的主要表面积相比具有较小的主要表面积。因此，未被滤色器基板1140覆盖的区域(1122)被暴露。电互连焊盘部件1122形成在阵列基板1120的这样的暴露的区域上。
显示面板1100可以在将显示面板1100插入到弯曲式框架1300中之前被预弯曲。可选择地，因为显示面板1100被插入到弯曲式框架1300中，所以显示面板1100可以为被弯曲成期望的非线性形式的柔性类型。作为一个示例，当显示面板1100是柔性类型时，在显示面板1100被插入到弯曲式框架1300中时，显示面板1100可以被弯曲。作为另一个示例，当显示面板1100是脊形类型时，显示面板1100可以在将显示面板1100插入到弯曲式框架1300中之前被制造为具有预定曲率的弯曲形状。
显示面板1100可以以各种制造方法而变为具有其弯曲的形状。例如，将可弯曲的平板显示面板设置在凸出形状的第一弯曲模具和面对第一弯曲模具的凹进形状的第二弯曲模具之间，然后，可以通过热处理和按压处理来制造显示面板1100。在这样的情况下，平板显示面板的阵列基板的底表面被设置为与第一弯曲模具接触。
阵列基板是以矩阵的形状形成有用作像素切换元件的多个第一薄膜晶体管(TFT)的基板。在当前的示例性实施例中，阵列基板1120具有均匀曲率的弯曲形状。每个TFT具有连接到对应的数据线的源极端、连接到对应的栅极线的栅极端、以及连接到对应的由透明导电材料制成的像素电极的漏极端。电互连焊盘部件1122可以包括数据焊盘部件1122d，数据焊盘部件1122d的焊盘(未进行独立地示出)可以形成从设置在阵列基板1120的显示区域(DA)中的规则分开的多条数据线(未示出)一体地在阵列基板1120上延伸的导电线的端部。另外地或可选择地，电互连焊盘部件1122可以包括栅极焊盘部件1122g，栅极焊盘部件1122g的焊盘(未进行独立地示出)可以形成从也被设置在阵列基板1120的显示区域(DA)中的多条栅极线一体地延伸的导电线的端部。
滤色器基板1140设置为面对阵列基板1120。滤色器基板1140可以包括原色滤色器，诸如用于红色像素、绿色像素和蓝色像素的滤色器，红色像素、绿色像素和蓝色像素被用于通过混合原色的强度来实现其他的色彩。在当前的示例性实施例中，滤色器基板1140具有均匀曲率的弯曲形状。共电极形成在滤色器基板1140上，共电极与形成在阵列基板1120上的独立的像素电极相对。共电极包含光学透明且导电的材料(例如，ITO、IZO)。
可选择地，显示面板1100可以包括具有集成地形成有滤色器的阵列基板，其中，相对基板具有形成在其上的共电极，以与阵列基板面对。
当将功率施加到TFT的栅极端并导通TFT时，数据信号穿过TFT并到达其像素电极，在像素电极和共电极之间产生电场。电场改变设置在阵列基板1120和滤色器基板1140之间的液晶分子的取向角。因此，在偏振板或偏振片的协助下，液晶层的光透射率根据液晶的取向角的变化而改变，从而可以得到期望的图像。
显示面板1100可以包括设置在阵列基板1120下的第一偏振膜(未示出)和设置在滤色器基板1140上的第二偏振膜(未示出)。第一偏振膜包括第一方向的光透射轴，以使光沿第一方向偏振。第二偏振膜包括第二方向的光透射轴，以使光沿第二方向偏振。例如，第一偏振膜的光透射轴可以与第二偏振膜的光透射轴垂直。
背光单元1200设置在显示面板1100的后表面之后，以将光提供到弯曲式显示面板1100的像素。在当前的示例性实施例中，背光单元1200可以具有根据显示面板1100的曲率而弯曲的弯曲形状，从而二者之间的间隔是均匀的。在当前的示例性实施例中，背光单元1200的曲率半径可以为大约1000mm至大约5000mm。在当前的示例性实施例中，当显示面板1100具有大约1000mm至大约4000mm中的一种曲率半径时，背光单元1200可以具有比显示面板1100的曲率半径大的曲率半径，从而使二者之间的间隔基本均匀。例如，当显示面板1100具有大约3000mm的曲率半径时，背光单元1200可以具有大于大约3000mm但小于大约5000mm的曲率半径。
背光单元1200包括被构造为发光的光源组件1210和被构造为增强从光源组件1210发射的光的特性的光学组件1220。在当前的示例性实施例中，光学组件1220的曲率半径可以大于显示面板1100的曲率半径，并可以小于光源组件1210的曲率半径。这里讨论的曲率半径是从公共的中心点，例如，显示设备的用户最佳观看点进行测量的，从而用户的所有视线(LOS)垂直于显示面板的弯曲表面。
光源组件1210包括被构造为发光的多个发光二极管封装件1212和在其上安装发光二极管封装件1212的多个印刷电路板(例如，带形或条形的印刷电路板)1214。用于为发光二极管封装件1212供应驱动电压的信号布线(未示出)集成地形成在每个印刷电路板1214上。光源组件1210的电路板带1214可以与平行于显示面板1100的长边的方向对应地延伸。可选地，光源组件1210的电路板带1214可以与平行于显示面板1100的短边的方向对应地延伸。
在当前的示例性实施例中，就显示面板的整个曲率来说，发光二极管封装件1212和显示面板1100之间的距离基本均匀。
在制造期间，在平板显示面板被弯曲为具有凹进的形状的弯曲式显示面板1100的情况下，其滤色器基板1140被压制从而引发膨胀现象(bucklingphenomenon)。当产生膨胀现象时，与对应的区域相应地，液晶层的盒间隙(cellgap)可能不期望地增加。当液晶层的盒间隙与显示面板的特定部分相应地增加时，相对于显示面板的其他部分，蓝色透射率降低，从而可能不期望地产生泛黄的效果。然而，在当前的示例性实施例中，为了防止蓝色透射率的降低引起的泛黄的效果，对发光二极管封装件1212的设置或构造进行了改变。更具体地说，例如，当从显示面板1100的X-Y平面观看时，电性地或以其他方式有意地相对于其他原色来增加蓝色的光量，从而从设置在与Y轴平行的中心部分和与Y轴平行的边缘部分之间的中间区域上的发光二极管封装件1212发射的蓝光可以增加。作为一个示例，可以通过与红色LED的数量或绿色LED的数量相对地增加每单位面积的蓝色LED的数量来实现，因此增加蓝色的光量。作为另一个示例，与提供到红色LED的电压或提供到绿色LED的电压相比，可以增加提供到蓝色LED的电压，从而增加蓝色的光量。可选择地，可以采用物理控制方法和电控制方法二者来增加色域的蓝色部分的亮度。
光源组件1210还可以包括底板1216和反射片1218。
底板1216具有均匀曲率的弯曲形状，以将光源组件1210的电路板带1214固定在底板1216上。在当前的示例性实施例中，底板1216固定安装在基板1216上的具有发光二极管封装件1212的条形的(延伸的)印刷电路板1214。在当前的示例性实施例中，底板1216可以因各种制造方法而具有弯曲的形状。例如，将平的底板设置在凸出形状的第一弯曲模具和面对第一弯曲模具的凹进形状的第二弯曲模具之间，然后，可以通过例如用于使包含于其中的聚合物硬化的热处理和按压处理来制造底板1216。在这样的情况下，平的底板的底表面被设置为与第一弯曲模具接触。
反射片1218设置在底板1216上，并设置在光源组件1210下，以将从光源组件1210入射的光反射到漫射板1226。
光学组件1220可以包括漫射板1226和光学片1228。
漫射板1226具有均匀曲率的弯曲形状。漫射板1226漫射从光源组件1210发射的光或被反射片1218反射的光，以为光学片1228提供漫射的光。在当前的示例性实施例中，漫射板1226可以因各种制造方法而具有弯曲的形状。例如，将平的漫射板设置在凸出形状的第一弯曲模具和面对第一弯曲模具的凹进形状的第二弯曲模具之间，然后，可以通过热处理和按压处理来制造漫射板1226。在这样的情况下，平的漫射板的底表面被设置为与第一弯曲模具接触。
光学片1228设置在漫射板1226上，以增加从漫射板1226入射的光的效率。光学片1228可以包括使由漫射板1226漫射的光再次漫射的漫射片和会聚由漫射片漫射的光的棱镜片。作为一个示例，棱镜片可以包括沿垂直方向会聚光的垂直棱镜片和沿水平方向会聚光的水平棱镜片。
弯曲式框架1300包括上框架部件1310、下框架部件1320、左框架部件1330和右框架部件1340，其中，显示面板的弯曲的组件被容纳到弯曲式框架1300中，上框架部件1310、下框架部件1320、左框架部件1330和右框架部件1340的尺寸和形状被形成为固定地将显示面板1100和背光单元1200固定在它们中。弯曲式框架1300具有与所容纳的显示面板的弯曲的组件的曲率对应的均匀的曲率的弯曲形状。
更具体地讲，第一导轨部分1312设置在上框架部件1310中，其中，第一导轨部分1312被弯曲以例如使导轨或凹槽具有第一组曲率，以引导和/或对应于显示面板1100的上侧和背光单元1200的上侧的组件的曲率。
类似地，第二导轨部分1322设置在下框架部件1320中，其中，第二导轨部分1322被弯曲以例如使导轨或凹槽具有对应的第二组曲率，以引导和/或对应于显示面板1100的下侧和背光单元1200的下侧的组件的曲率。
更具体地讲，在当前的示例性实施例中，第一导轨部分1312和第二导轨部分1322中的每个导轨部分包括各自的第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。
此外参照图4的透视图，第一轨道(或凹槽)RL1是被形成为与对应的框架部件的前表面相邻的弯曲的容纳袋，以容纳、固定和/或引导显示面板1100的对应地弯曲的上侧(或下侧)。换句话说，第一轨道RL1被弯曲为与具有相应的均匀曲率的弯曲形状的显示面板1100的上侧(或下侧)对应。
类似地，第二轨道(或凹槽)RL2被形成为在第一轨道RL1之后(在第一轨道RL1的后方)，以容纳、固定和/或引导背光单元1200的光学组件1220的对应地弯曲的上侧(或下侧)。换句话说，第二轨道RL2被弯曲为与具有相应的均匀曲率的弯曲形状的光学组件1220对应。
此外，第三轨道(或凹槽)RL3被形成为在第二轨道RL2之后(在第二轨道RL2的后方)且在对应的框架部件的后表面的前方，并被构造为容纳、固定和/或引导背光单元1200的光源组件1210的对应地弯曲的上侧(或下侧)。换句话说，第三轨道RL3被弯曲为与具有相应的均匀曲率的弯曲形状的光源组件1210对应。
左框架部件1330具有直线(线性)的形状，以与上框架部件1310的匹配的第一端和下框架部件1320的匹配的第一端组合。可以通过螺母、螺栓等来实现这样的组合。第三导轨部分1332形成为穿过左框架部件1330，从而引导显示面板1100的左侧和背光单元1200的左侧。
相似地，右框架部件1340具有直线(线性)的形状，以与上框架部件1310的第二端和下框架部件1320的第二端组合。可以通过螺母、螺栓等来实现这样的组合。第四导轨部分1342形成为穿过右框架部件1340，从而引导显示面板1100的右侧和背光单元1200的右侧。
在当前的示例性实施例中，第三导轨部分1332和第四导轨部分1342中的每个导轨部分包括各自的第四轨道RL4、第五轨道RL5和第六轨道RL6。
第四轨道RL4被形成为与对应的框架部件的前表面相邻，以引导显示面板1100的左侧(或右侧)。在当前的示例性实施例中，因为显示面板1100的左侧和右侧是直线形状的，所以第四轨道RL4具有直线的形状。
第五轨道RL5形成在第四轨道RL4的后方，以引导背光单元1200的光学组件1220的左侧(或右侧)。在当前的示例性实施例中，因为光学组件1220的左侧和右侧是直线形状的，所以第五轨道RL5具有直线的形状。
第六轨道RL6形成在第五轨道RL5的后方和对应的框架部件的后表面之前，以引导背光单元1200的光源组件1210。在当前的示例性实施例中，因为光源组件1210的左侧和右侧是直线形状的，所以第六轨道RL6具有直线的形状。
弯曲式框架1300还可以包括覆盖下框架部件1320的框架盖1350。
图3是示意性示出结合到图2的下框架部件1320的前部的框架盖1350的剖视图。
参照图2和图3，显示面板1100的下侧插入到下框架部件1320中。柔性膜1124(例如，具有接触件和印刷电路导体的柔性膜)可以附着到显示面板1100的电连接盘部件1122。柔性膜1124可以沿着下框架部件1320的前表面、侧表面和后表面弯曲。在与下框架部件1320的后表面相邻的区域上，柔性膜1124可以附着到印刷电路板PCB(如图3中所示)。印刷电路板PCB可以被构造为通过柔性膜1124向显示面板1100提供用于驱动显示面板1100的各种信号。在当前的示例性实施例中，框架盖1350可以与下框架部件1320组合，以覆盖沿下框架部件1320的表面弯曲的柔性膜1124。因此，框架盖1350可以保护柔性互连膜不受外部异物的影响。
图4是示出插入到图2的上框架部件1310中的显示面板1100、光学组件1220和光源组件1210的局部放大图。图5是示出穿过图2的上框架部件1310形成的结合部件的局部放大图。图6是示出图2的右框架部件1340的放大图。
参照图2、图4、图5和图6，形成在上框架部件1310上的第一导轨部分1312具有均匀的曲率，并包括彼此平行并彼此均匀地分开的第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。
第一轨道RL1被形成为与上框架部件1310的前表面相邻，以引导显示面板1100的上侧。在当前的示例性实施例中，前表面是与观看显示在弯曲式显示装置1000上的图像的观看者相邻的表面。第一轨道RL1被弯曲为与具有这样的均匀曲率的预定弯曲形状的显示面板1100的上侧的预定曲率对应。
第二轨道RL2形成在第一轨道RL1后方，以引导背光单元1200的光学组件1220。第二轨道RL2被弯曲为与具有均匀曲率的弯曲形状的光学组件1220对应。在当前的示例性实施例中，光学组件1220包括也被容纳到第二轨道RL2中并被第二轨道RL2引导的漫射板1226和光学片1228。在这样的情况下，被设置为与显示面板1100相邻的光学片1228可以被暴露于空气，因而产生片翘曲(sheet warping)。
为了防止片翘曲，可以进一步设置另外的透明板(未示出)。透明板可以具有均匀曲率的弯曲形状。即，光学片1228设置在透明板和漫射板1226之间，以防止光学片1228的片翘曲。
第三轨道RL3形成在第二轨道RL2的后方并在上框架部件1310的后表面的前方，并被成形和裁制，以固定和引导背光单元1200的光源组件1210。第三轨道RL3被弯曲为与具有均匀曲率的弯曲形状的光源组件1210对应。第二轨道RL2和第三轨道RL3之间的距离可以大致上大于第一轨道RL1和第二轨道RL2之间的距离。
为了将显示面板1100的上侧插入到第一轨道RL1中，可以沿着Y轴方向或沿着X轴方向将显示面板1100滑动地插入到第一轨道RL1中。在实际操作的情况下，可以使用合适的润滑剂，以容易地进行插入过程。在柔性显示面板和/或背光单元的情况下，可以使用合适的器件(例如，弹性固定装置和/或粘结剂)，从而以保持伸展和曲率的方式将柔性基板固定到其对应的轨道。
为了在第二轨道RL2上设置光学组件1220的上侧，可以沿Y轴方向或X轴方向将光学组件1220滑动到第二轨道RL2中。
为了在第三轨道RL3上设置光源组件1210的上侧，可以沿Y轴方向或X轴方向将光源组件1210滑动到第三轨道RL3中。
在图5的示例中，第一螺母插入(容纳)槽1314和第二螺母插入(容纳)槽1316形成为穿过上框架部件1310的边缘部分，第一螺栓插入(容纳)槽1342和第二螺栓插入(容纳)槽1344形成为穿过右框架部件1340的边缘部分。第一螺母NT1(例如所示出的方形螺母)被插入到第一螺母插入(容纳)槽1314中。第一螺母NT1与通过形成为穿过右框架部件1340的第一螺栓插入(容纳)槽1342插入的第一螺栓BT1结合。第二螺母NT2与通过形成为穿过右框架部件1340的第二螺栓插入槽1344插入的第二螺栓BT2结合。
当从X-Y平面观看时，第一螺母插入槽1314和第二螺母插入槽1316中的每个螺母插入槽与对应的螺栓插入(容纳)槽一起形成交叉形状(X形状)。例如，第一螺母插入槽1314具有由第一长槽1314a和第一短槽1314b构成的交叉形状。第一螺母NT1被设置为通过第一短槽1314b，通过第一长槽1314a的第一边缘部分插入的第一螺栓BT1穿透过第一螺栓NT1，以被设置在第一长槽1314a的第二边缘部分处。此外，第二螺母插入槽1316具有由第二长槽1316a和第二短槽1316b构成的交叉形状。第二螺母NT2被设置为通过第二短槽1316b，通过第二长槽1316a的第一边缘部分插入的第二螺栓BT2穿透过第二螺栓NT2，以被设置在第二长槽1316a的第二边缘部分处。
如上所述，根据当前的示例性实施例，构造了具有被形成为穿过其的导轨的凹进弯曲式框架，从而其可以保持和/或确保凹进弯曲式显示面板的曲率和对应且凹进弯曲式背光单元的光学组件和光源组件的曲率。
因此，与凹进弯曲式显示面板均匀地分开期望的均匀距离的凹进弯曲式背光单元可以被构造为将均匀的背光提供到凹进弯曲式显示面板，从而可以增强凹进弯曲式显示装置的显示特性。在这样的凹进弯曲式显示装置中，用于向凹进弯曲式显示面板提供光的各种元件被设置在凹进弯曲式显示面板的后表面中。然而，将轨道形成为穿过凹进弯曲式框架，从而可以通过导轨来均匀地保持各种元件之间的距离。
图7是示意性示出根据本公开的另一示例性实施例的弯曲式显示装置2000的透视图。图8是示意性示出图7的弯曲式显示装置2000的分解透视图。
参照图7和图8，根据该第二个示例性实施例的弯曲式显示装置2000包括被构造为凹进地弯曲以具有对从面对X-Y平面的用户的观看来说的均匀的曲率的凹进弯曲式框架2300、显示面板1100和背光单元1200。对应于曲率的曲率半径可以为1000mm至大约4000mm。
显示面板2100和背光单元2200可以与上面参照图1描述的弯曲式显示面板1100和背光单元1200基本相同，因此在下文中，可能省略了任何重复性的详细说明。
弯曲式框架2300包括上框架部件2310、下框架部件2320、左框架部件2330和右框架部件2340。
上框架部件2310包括容纳壳的上模部件UM1和容纳的上壳部件UC1。被弯曲以具有第一曲率从而引导显示面板1100的上侧和背光单元1200的上侧的第一导轨部分2312形成为穿过上模UM1的第一边缘部分。第一导轨部分2312包括第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。第一轨道RL1被形成为与上框架部件2310的前表面相邻，以引导显示面板1100的上侧。第二轨道RL2形成在第一轨道RL1的后表面中，以引导背光单元1200的光学组件1220的上侧。第三轨道RL3形成在第二轨道RL2的后表面和上框架部件2310的后表面之间，以引导背光单元1200的光源组件1210的上侧。
用于容纳上壳部件UC1(例如，富有美感的，即，铬的有色金属条)的第一槽(最佳请参见图9)形成为穿过上模UM1的与第一导轨部分2312相对的第二边缘部分。上壳UC1设置在上模UM1的第一槽上，以加强上模UM1的强度性质。
下框架部件2320包括下模LM2和下壳LC2。被弯曲以具有第一曲率从而引导显示面板1100的下侧和背光单元1200的下侧的第二导轨部分2322形成为穿过下模LM2的第一边缘部分。第二导轨部分2322包括第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。第一轨道RL1被形成为与下框架部件2320的前表面相邻，以引导显示面板1100的下侧。第二轨道RL2形成在第一轨道RL1的后表面中，以引导背光单元1200的光学组件1220的下侧。第三轨道RL3形成在第二轨道RL2的后表面和下框架部件2320的后表面之间，以引导背光单元1200的光源组件1210的下侧。用于容纳下壳LC2的第二槽形成为穿过下模LM2的与第二导轨部分2322相对的第二边缘部分。下壳LC2设置在下模LM2的第二槽上，以加强下模LM2的强度性质。
上模UM1可以由注射成型材料形成，上壳UC1可以为金属材料。此外，下模LM2可以为注射成型材料，下壳LC2可以为改善外观和提供强度的金属材料。在当前的示例性实施例中，第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3形成为穿过上模UM1和下模LM2，以引导显示面板1100、背光单元1200的光学组件1220和背光单元1200的光源组件1210。然而，因为上模UM1和下模LM2为注射成型材料，所以可以容易地制造上模UM1和下模LM2以降低制造成本。此外，通过上壳UC1和下壳LC2来增强上模UM1和下模LM2的物理强度性质。
左框架部件2330包括与上框架部件2310的第一边缘部分和下框架部件2320的第一边缘部分结合的左模LM3和左壳LC3。具有直线形状以引导显示面板1100的左侧和背光单元1200的左侧的第三导轨部分2332形成为穿过左模LM3的第一边缘部分。第三导轨部分2332包括第四轨道RL4、第五轨道RL5和第六轨道RL6。第四轨道RL4被形成为与左框架部件2330的前表面相邻，以引导显示面板1100的左侧。第五轨道RL5形成在第四轨道RL4的后表面中，以引导背光单元1200的光学组件1220的左侧。第六轨道RL6形成在第五轨道RL5的后表面和左框架部件2330的后表面之间，以引导背光单元1200的光源组件1210。用于容纳左壳LC3的第三槽形成为穿过左模LM3的与第三导轨部分2332相对的第二边缘部分。左壳LC3设置在左模LM3的第三槽上，以增强左模LM3的强度性质。
右框架部件2340包括将与上框架部件2310的第二边缘部分和下框架部件2320的第二边缘部分结合的右模RM4和右壳RC4。具有直线形状以引导显示面板1100的右侧和背光单元1200的右侧的第四导轨部分2342形成为穿过右模RM4的第一边缘部分。第四导轨部分2342包括第四轨道RL4、第五轨道RL5和第六轨道RL6。第四轨道RL4被形成为与右框架部件2340的前表面相邻，以引导显示面板1100的右侧。第五轨道RL5形成在第四轨道RL4的后表面中，以引导背光单元1200的光学组件1220的右侧。第六轨道RL6形成在第五轨道RL5的后表面和右框架部件2340的后表面之间，以引导背光单元1200的光源组件1210的右侧。用于容纳右壳LC4的第四槽形成为穿过右模RM4的与第四导轨部分2342相对的第二边缘部分。右壳LC4设置在右模RM4的第四槽上，以增强右模RM4的强度性质。
图9是示出图8的上框架部件2310的放大图。图10是示出形成为穿过图8的上框架部件2310的结合部件的局部放大图。图11是示出图8的右框架部件2340的放大图。
参照图8、图9、图10和图11，上框架部件2310包括上模UM1和上壳UC1，右框架部件2340包括右模RM4和右壳RC4。
按预定的曲率弯曲的第一导轨部分2312被形成为穿过上模UM1的第一部分，用于容纳上壳UC1的第一槽被形成为穿过上模UM1的第二部分。第一槽的深度可以与上壳UC1的厚度对应。
第一导轨部分2312具有均匀曲率的弯曲形状，以包括彼此平行的第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。第一轨道RL1、第二轨道R2和第三轨道RL3与参照图3至图5描述的第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3基本相同，因此，在下文中可能省略了任何重复性的详细说明。
第一螺母插入槽2314和第二螺母插入槽2316被形成为穿过上模UM1的边缘部分，第一螺栓插入槽2342和第二螺栓插入槽2344被形成为穿过右模RM4的边缘部分。第一螺母插入槽2314和第二螺母插入槽2316中的每个螺母插入槽与参照图4至图6描述的第一螺母插入槽1314和第二螺母插入槽1316中的每个螺母插入槽基本相同，因此，在下文中可能省略了任何重复性的详细说明。第一螺栓插入槽2342和第二螺栓插入槽2344中的每个螺栓插入槽与参照图4至图6描述的第一螺栓插入槽1342和第二螺栓插入槽1344中的每个螺栓插入槽基本相同，因此，在下文中可能省略了任何重复性的详细说明。
上壳UC1设置在上模UM1的第一槽上(例如，并被粘附式结合到上模UM1的第一槽)，以增强上模UM1的强度性质。上壳UC1可以具有弯曲的板的形状。上壳UC1的宽度基本小于上模UM1的宽度。上壳UC1被弯曲为具有第一曲率。
第四导轨部分2342被形成为穿过右模RM4的第一部分，用于容纳右壳RC4的第四槽被形成为穿过右模RM4的第二部分。第四槽的深度可以与右壳RC4的厚度对应。
第四导轨部分2342包括第四轨道RL4、第五轨道RL5和第六轨道RL6。第四轨道RL4、第五轨道RL5和第六轨道RL6可以具有彼此平行的直线形状。显示面板1100的右侧被插入到第四轨道RL4中，光学组件1220的右侧被插入到第五轨道RL5中，光源组件1210的右侧被插入到第六轨道RL6中。
可以与被形成为穿过右模RM4的第一螺栓插入槽2342和第二螺栓插入槽2344对应地形成穿过右壳RC4的边缘部分的孔。第一螺栓BT1和第二螺栓BT2通过孔插入到被形成为穿过右模RM4的边缘部分的第一螺栓插入槽2342和第二螺栓插入槽2344中，并与设置在上模UM1的边缘部分处的第一螺母NT1和第二螺母NT2结合。
如上所述，根据当前的示例性实施例，由注射成型材料的模和金属材料的壳来构造将凹进弯曲式显示面板和凹进弯曲式背光单元固定为具有均匀的距离的凹进弯曲式框架，从而其可以减轻凹进弯曲式框架的重量并降低凹进弯曲式框架的制造成本。更具体地，通过在弯曲式背光单元和弯曲式显示面板之间具有相对小和均匀的间距，与背光单元为平板式的情况相比，需要的外壳材料更少，因此外壳(例如，模和壳件)重量轻于使用平板形的背光单元的系统的外壳。节约的重量可以使运输成本得到节约，也可以使装卸成本得到节约。
即，因为第一轨道至第三轨道应被形成为穿过凹进弯曲式框架从而固定凹进弯曲式显示面板和凹进式背光单元的多个元件，所以凹进弯曲式框架的结构很复杂。如果需要通过使用刚性的金属材料来完整地制造具有复杂结构的凹进弯曲式框架，则凹进弯曲式框架的制造成本和重量会不切实际地增加。
然而，以注射成型材料来制造具有穿过其形成的第一轨道至第三轨道的凹进弯曲式模，从而可以很大程度上地降低凹进弯曲式模的制造成本和重量。此外，(例如，通过合适的粘结剂)将通过简单的按压工艺制造的板状的金属壳部件附着到凹进弯曲式模，从而增加凹进弯曲式模的强度，并且还选择性地改善其外观。
图12是示意性示出根据又一示例性实施例的弯曲式显示装置3000的透视图，其中，使用了平板型的背光单元。图13是示意性示出图12的弯曲式显示装置3000的分解透视图。
参照图12和图13，根据第三示例性实施例的这样的弯曲式显示装置3000包括显示面板3100、平面背光单元3200和凹进弯曲式框架3300。当面对X-Y平面的用户观看时，显示面板3100被凹进地弯曲，以具有均匀的曲率。在当前的示例性实施例中，与曲率对应的曲率半径为大约4000mm。可选择地，各种曲率半径均可适用于此。
显示面板3100可以具有均匀曲率的弯曲形状。显示面板3100可以与参照图2描述的弯曲式显示面板1100基本相同，因此，下文中可能省略了任何重复性的详细说明。
背光单元3200设置在显示面板3100的后表面处，以向显示面板3100提供光。在当前的示例性实施例中，背光单元3200具有平坦的形状。
背光单元3200包括发射光的光源组件3210和增强从光源组件3210发射的光的特性的光学组件3220。
光源组件3210包括被构造为发射光的多个发光二极管封装件3212和在其上安装发光二极管封装件3212的多个印刷电路板带3214。用于向发光二极管封装件3212提供驱动电压的信号布线(未示出)形成在每个印刷电路板带3214上。光源组件3210的延伸的印刷电路板带3214可以被设置为与平行于显示面板3100的长边的方向对应。可选择地，光源组件3210可以被设置为与平行于显示面板3100的短边的方向对应。因为对于延伸的印刷电路板带3214中的不同地定位的每个延伸的印刷电路板带来说，与弯曲式显示面板的距离是不同的，所以对从每个延伸的印刷电路板带发射的光的强度进行适当地调节，以补偿间距的差异。
更具体地讲，在当前的示例性实施例中，显示面板3100具有凹进的弯曲形状，而背光单元3200具有平坦的形状，因此，如果以相同的方式操作或构造所有的印刷电路板带3214，则提供到显示面板的光的强度会改变。即，显示面板3100的中心部分和背光单元3200之间的距离基本上比显示面板3100的左边外围部分/右边外围部分和背光单元3200之间的距离小。
然而，根据本公开，使提供到显示面板3100的中心部分的背光相对弱于提供到显示面板3100的最左边外围部分/最右边外围部分的背光，以补偿距离差异，从而弯曲式显示装置的显示特性没有因不均匀的间距而劣化。
更具体地，为了防止显示特性劣化，可以调节各个印刷电路板带3214上的每单位面积设置的发光二极管的数量，和/或可以调节发光二极管封装件3212之间的间距，和/或可以调节施加到LED的驱动功率，从而补偿每个延伸的印刷电路板带3214与显示面板之间的对应的间距。
作为一个示例，可以减少与显示面板3100的中心部分对应的发光二极管的数量，且可以增加与显示面板3100的左边外围部分/右边外围部分对应的发光二极管的数量。作为另一示例，可以增加与显示面板3100的中心部分对应的印刷电路板之间的间距，可以减小与显示面板3100的左边外围部分/右边外围部分对应的印刷电路板带3214之间的间距。
可选择地和/或另外地，即使例如在不改变光源组件3210的结构的情况下，也可以通过改变光源组件3210的驱动功率来防止弯曲式显示装置的显示特性下降。
例如，可以将相对低的驱动功率(电压和/或电流和/或通过脉冲调制的方式)施加到与显示面板3100的中心部分对应的发光二极管，可以将相对较高的功率(电压和/或电流和/或通过脉冲调制的方式)施加到与显示面板3100的左边外围部分/右边外围部分对应的发光二极管。
此外，为了防止蓝光透射率因弯曲式显示面板3100中产生的膨胀现象而降低，可以在封装件1212中提供蓝色发光二极管的各种设置或构造或驱动。例如，当从显示面板3100的X-Y平面观看时，可以增加从设置在与Y轴平行的中心部分和与Y轴平行的边缘部分之间的中间区域上的发光二极管封装件3212发射的蓝光的量。作为一个示例，可以增加蓝色LED的数量而不是红色LED的数量或绿色LED的数量，因而增加蓝光的量。作为另一个示例，可以相对于提供到红色LED和绿色LED的功率来增加提供到蓝色LED的功率，因而增加蓝光的量。
光源组件3210还可以包括底板3216和反射片3218。
底板3216具有平坦的形状，以固定其上安装了发光二极管封装件3212的印刷电路板带3214。
反射片3218设置在底板3216上，并设置在光源组件3210之下(之后)，以朝向漫射板3226反射从光源组件3210入射的光。
光学组件3220可以包括漫射板3226和光学片3228。
漫射板3226具有平坦的形状，以被设置在光源组件3210上。漫射板3226漫射从光源组件3210发射的光或被反射片3218反射的光，以为光学片3228提供漫射的光。
光学片3228设置在漫射板3226上，以增加从漫射板3226入射的光的效率。光学片3228可以包括再次漫射由漫射板3226漫射过的光的漫射片和会聚被漫射片漫射的光的棱镜片。作为一个示例，棱镜片可以包括沿垂直方向的会聚光的垂直棱镜片和沿水平方向的会聚光的水平棱镜片。
弯曲式框架3300包括上框架部件3310、下框架部件3320、左框架部件3330和右框架部件3340，以固定显示面板3100和背光单元3200。当从前表面观看时，弯曲式框架3300具有均匀曲率的弯曲形状，当从后表面观看时，弯曲式框架3300具有平坦的形状。
被弯曲成具有第一曲率以引导显示面板3100的上侧和背光单元3200的上侧的第一导轨部分3312被形成为穿过上框架部件3310。
当从X-Z平面观看时，上框架部件3310的下表面具有直线形状，上框架部件3310的上表面具有弯曲的形状，即，U形形状。随着从上框架部件3310的中部沿着框架向外渐渐远离，上框架部件3310的厚度逐渐增加。上框架部件3310可以具有垂直对称性。
被弯曲成具有第一曲率以引导显示面板3100的下侧和背光单元3200的下侧的第二导轨部分3322被形成为穿过下框架部件3320。
当从X-Z平面观看时，下框架部件3320的下表面具有直线形状，下框架部件3320的上表面具有弯曲的形状，即，U形形状。当从下框架部件3320的中部行进至下框架部件3320的外围部分时，下框架部件3320的厚度逐渐增加。下框架部件3320可以具有垂直对称性。下框架部件3320的厚度变化率与上框架部件3310的厚度变化率基本相等。
左框架部件3330具有直线的形状，以与上框架部件3310的第一端和下框架部件3320的第一端组合。可以通过螺母、螺栓等来实现这样的组合。第三导轨部分3332被形成为穿过左框架部件3330，第三导轨部分3332引导显示面板3100的左侧、光学组件3220的左侧和光源组件3210的左侧。
右框架部件3340具有直线的形状，以与上框架部件3310的第二端和下框架部件3320的第二端组合。可以通过螺母、螺栓等来实现这样的组合。第四导轨部分3342被形成为穿过右框架部件3340，第四导轨部分3342引导显示面板3100的右侧、光学组件3220的右侧和光源组件3210的右侧。
图14是示出了图13的上框架部件的平面图。
参照图13和图14，第一导轨部分3312被形成为穿过上框架部件3310，以引导显示面板3100的上侧和背光单元3200的上侧。第二导轨部分3322被形成为穿过下框架部件3320，以引导显示面板3100的下侧和背光单元3200的下侧。
在当前的示例性实施例中，第一导轨部分3312和第二导轨部分3322中的每个导轨部分包括第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。第一轨道RL1被形成为与对应的框架部件的前表面相邻，以引导显示面板3100的上侧。第一轨道RL1被弯曲成与具有均匀曲率的弯曲形状的显示面板3100的上侧对应。第一轨道RL1的宽度可以与插入到第一轨道RL1中的显示面板3100的宽度基本相等。
第二轨道RL2形成在第一轨道RL1后方，以引导背光单元3200的光学组件3220。第二轨道RL2具有直线的形状，以与具有直线形状的光学组件3220对应。第二轨道RL2的宽度可以基本等于插入到第二轨道RL2中的光学组件3220的宽度。
第三轨道RL3形成在第二轨道RL2的后表面和对应的框架部件的后表面之间，以引导背光单元3200的光源组件3210。第三轨道RL3具有直线的形状，以与具有直线形状的光源组件3210对应。第三轨道RL3的宽度可以基本等于被插入到第三轨道RL3中的光源组件3210的宽度。
第二轨道RL2和第三轨道RL3可以彼此平行。作为一个示例，第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3的深度可以彼此基本相等。作为另一示例，第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3的深度可以彼此不同。
如上所述，根据当前的示例性实施例，构造了具有贯穿其中的导轨部分的凹进弯曲式框架，从而可以保持凹进弯曲式框架的曲率。此外，可以将凹进弯曲式显示面板和平面背光单元固定到具有凹进弯曲式框架部件的框架。
因此，可以向通过凹进弯曲式显示装置观看图像的观看者提供一种具有降低眩光性质的屏幕。此外，可以在凹进弯曲式显示装置内使用传统的平面背光单元。
图15是示意性示出根据再一示例性实施例的弯曲式显示装置4000的透视图。图16是示出图15的弯曲式显示装置4000的透视图。
参照图15和图16，根据本发明的另一示例性实施例的弯曲式显示装置4000包括当由面对X-Y平面的用户观看时被凸出地弯曲成具有均匀曲率的显示面板4100、背光单元4200和凸出的弯曲式框架4300。与曲率对应的曲率半径可以为大约1000mm至大约4000mm，如图15中所示，曲率的中心点在显示面板后方而不是在显示面板前方。
当从X-Y平面观看时，显示面板4100可以具有均匀曲率的弯曲形状。显示面板4100可以为液晶显示面板、等离子体显示面板、有机发光显示面板等。在当前的示例性实施例中，显示面板4100可以为包括阵列基板4120、面对阵列基板4120的滤色器基板4140、以及设置在阵列基板4120和滤色器基板4140之间的液晶层(未示出)的液晶显示面板。滤色器基板4140的尺寸基本上比阵列基板4120的尺寸小。因此，未被滤色器基板4140覆盖的区域被暴露。焊盘部件4122形成在阵列基板4120的暴露区域上。
可以在将显示面板4100插入到弯曲式框架4300中之前弯曲显示面板4100。可选择地，可以在将显示面板4100插入到弯曲式框架4300中之后弯曲显示面板4100。作为一个示例，当显示面板4100为柔性类型时，可以在显示面板4100被插入到弯曲式框架4300中之后弯曲显示面板4100。作为另一个示例，当显示面板4100为脊形类型时，可以在将显示面板4100插入到弯曲式框架4300之前将显示面板4100制造为具有预定曲率的弯曲形状。
显示面板4100可以通过各种制造方法而具有弯曲的形状。例如，将平板显示面板设置在凸出形状的第一弯曲模具和面对第一弯曲模具的凹进形状的第二弯曲模具之间，然后，可以通过热处理和按压处理来制造显示面板4100。在这样的情况下，平板显示面板的阵列基板的底表面被设置为与第一弯曲模具接触。
阵列基板4120是以矩阵的形状在其上形成有作为切换元件的薄膜晶体管(TFT)的基板。在当前的示例性实施例中，阵列基板4120具有均匀曲率的弯曲形状。TFT具有连接到数据线的源极端、连接到栅极线的栅极端、以及连接到透明导电材料的像素电极的漏极端。自显示区域数据线延伸的数据焊盘部件4122设置在阵列基板4120的非显示区域上。可选择地，可以进一步将自显示区域栅极线延伸的栅极焊盘部件设置在阵列基板4120的非显示区域上。
滤色器基板4140被设置为面对阵列基板4120。滤色器基板4140包括为了实现颜色而形成的红色滤色器、绿色滤色器和蓝色滤色器。在当前的示例性实施例中，滤色器基板4140具有均匀曲率的弯曲形状。共电极形成在滤色器基板4140上，其与阵列基板4120的像素电极相对。共电极包括光学透明和导电的材料。
可选择地，显示面板4100可以包括形成了滤色器的阵列基板和形成有共电极以与阵列基板面对的相对基板。
当将功率施加到TFT的数据端且TFT导通时，在像素电极和共电极之间产生电场。电场改变设置在阵列基板4120和滤色器基板4140之间的液晶分子的取向角。因此，液晶层的光透射率根据液晶的取向角的改变而改变，从而可以得到期望的图像。
显示面板4100可以包括设置在阵列基板4120下方的第一偏振膜(未示出)和设置在滤色器基板4140上的第二偏振膜(未示出)。第一偏振膜包括第一方向的光透射轴，以沿第一方向偏振光。第二偏振膜包括第二方向的光透射轴，以使光沿第二方向偏振。例如，第一偏振膜的光透射轴可以与第二偏振膜的光透射轴垂直。
背光单元4200设置在显示面板4100的后表面处，以向显示面板4100提供光。在当前的示例性实施例中，背光单元4200具有根据显示面板4100的曲率而弯曲的弯曲形状。在当前的示例性实施例中，背光单元1200的曲率半径可以为大约1000mm至大约4000mm。在当前的示例性实施例中，当显示面板4100具有大约1000mm至大约4000mm的曲率半径时，背光单元4200的曲率半径可以基本小于显示面板4100的曲率半径。例如，当显示面板4100具有大约4000mm的曲率半径时，背光单元4200可以具有基本大于大约1000mm且基本小于大约4000mm的曲率半径。
背光单元4200包括发射光的光源组件4210和增强从光源组件4210发射的光的特性的光学组件4220。在当前的示例性实施例中，光学组件4220的曲率半径可以基本小于显示面板4100的曲率半径，并可以基本大于光源组件4210的曲率半径。
光源组件4210包括发射光的多个发光二极管封装件4212和其上安装发光二极管封装件4212的印刷电路板4214。为发光二极管封装件4212提供驱动电压的信号布线(未示出)形成在印刷电路板4214上。光源组件4210可以被设置为与平行于显示面板4100的长边的方向对应。可选择地，光源组件4210可以被设置为与平行于显示面板4100的短边的方向对应。
此外，为了防止蓝光透射率因在显示面板4100中产生的膨胀现象而降低，可以改变发光二极管封装件4212的设置或结构。例如，当面向显示面板4100的X-Y平面观看时，可以增加从设置在与Y轴平行的中部和与Y轴平行的边缘部分之间的中间区域上的发光二极管封装件4212发射的蓝光的量。作为一个示例，可以增加蓝色LED的数量而不是红色LED的数量或绿色LED的数量，因而增加蓝光的量。作为另一个示例，可以相对于提供到红色LED的电压和提供到绿色LED的电压来增加提供到蓝色LED的电压，因而增加蓝光的量。
光源组件4210还可以包括底板4216和反射片4218。
底板4216具有均匀曲率的弯曲形状，以固定其上安装有发光二极管封装件4212的印刷电路板4214。在当前的示例性实施例中，底板4216可以通过各种制造方法而具有弯曲的形状。例如，可以将平坦的底板设置在凹进形状的第一弯曲模具和面对第一弯曲模具的具有凸出形状的第二弯曲模具之间，然后，可以通过热处理和按压处理来制造底板4216。在这样的情况下，平坦的底板的底表面被设置为与第二弯曲模具接触。
反射片4218设置在底板4216上，并被设置在光源组件4210下方，以向漫射板4226反射从光源组件4210入射的光。
光学组件4220可以包括漫射板4226和光学片4228。
漫射板4226具有均匀曲率的弯曲形状。漫射板4226漫射从光源组件4210发射的光或被反射片4218反射的光，以向光学片4228提供漫射的光。在当前的示例性实施例中，漫射板4226可以通过各种制造方法而具有弯曲的形状。例如，将平的漫射板设置在凹进形状的第一弯曲模具和面对第一弯曲模具的凸出形状的第二弯曲模具之间，然后，可以通过热处理和按压处理来制造漫射板4226。在这样的情况下，平的漫射板的底表面被设置为与第二弯曲模具接触。
光学片4228设置在漫射板4226上，以增加从漫射板4226入射的光的效率。光学片4228可以包括使由漫射板4226漫射的光再次漫射的漫射片和会聚由漫射片漫射的光的棱镜片。作为一个示例，棱镜片可以包括沿垂直方向的会聚光的垂直棱镜片和沿水平方向的会聚光的水平棱镜片。
在当前的示例性实施例中，光源组件4220包括被引导至第二轨道RL2的漫射板4226和光学片4228。在这样的情况下，设置为与显示面板4100相邻的光学片4228被暴露在空气中，因为产生片翘曲。为了防止片翘曲，可以进一步设置另外的透明板(未示出)。透明板可以具有均匀曲率的弯曲形状。即，光学片4228设置在透明板和漫射板4226之间，以防止光学片4228的片翘曲。
弯曲式框架4300包括上框架部件4310、下框架部件4320、左框架部件4330和右框架部件4340，以固定显示面板4100和背光单元4200。弯曲式框架4300具有均匀曲率的弯曲形状。
被弯曲成具有第一曲率以引导显示面板4100的上侧和背光单元4200的上侧的第一导轨部分4312被形成为穿过上框架部件4310。
被弯曲成具有第一曲率以引导显示面板4100的下侧和背光单元4200的下侧的第二导轨部分4322被形成为穿过下框架部件4320。
在当前的示例性实施例中，第一导轨部分4312和第二导轨部分4322中的每个导轨部分均包括第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。第一轨道RL1被形成为与对应的框架部件的前表面相邻，以引导显示面板4100的上侧。第一轨道RL1被弯曲为与具有均匀曲率的弯曲形状的显示面板4100的上侧对应。第二轨道RL2形成在第一轨道RL1的后表面中，以引导背光单元4200的光学组件4220。第二轨道RL2被弯曲为与具有均匀曲率的弯曲形状的光学组件4220对应。第三轨道RL3被形成在第二轨道RL2的后表面和对应的框架部件的后表面之间，以引导背光单元4200的光源组件4210。第三轨道RL3被弯曲为与具有均匀曲率的弯曲形状的光源组件4210对应。
左框架部件4330具有直线形状，以与上框架部件4310的第一端和下框架部件4320的第一端组合。可以通过螺母、螺栓等来实现这样的组合。将直线形状的第三导轨部分4332形成为穿过左框架部件4330，从而引导显示面板4100的左侧和背光单元4200的左侧。第三导轨部分4332包括彼此平行的第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。
右框架部件4340具有直线形状，以与上框架部件4310的第二端和下框架部件4320的第二端组合。可以通过螺母、螺栓等来实现这样的组合。将直线形状的第四导轨部分4342形成为穿过右框架部件4340，从而引导显示面板4100的右侧和背光单元4200的右侧。第四导轨部分4342包括彼此平行的第一轨道RL1、第二轨道RL2和第三轨道RL3。
虽然在图15和图16中没有示出，但是可以通过注射形成的模件和增强金属壳来构造构成弯曲式框架4300的上框架部件4310、下框架部件4320、左框架部件4330和右框架部件4340，如参照图6至图9所说明的。因此，可以降低凸出的弯曲式显示装置的制造成本和重量，并可以增强弯曲式显示装置的强度。
如上所述，根据当前的示例性实施例的示例实施例，构造了具有穿过其形成的导轨部分的凸出的弯曲式框架，所以可以保持凸出的弯曲式框架的曲率以及凸出的弯曲式背光单元的光学组件和光源组件的曲率。此外，凸出的弯曲式显示面板和凸出的弯曲式背光单元可以被固定于凸出的弯曲式框架，以具有均匀的距离。
因此，与凸出的弯曲式显示面板分开均匀的距离的凸出的弯曲式背光单元为凸出的弯曲式显示面板提供均匀的光，从而可以增强凸出的弯曲式显示装置的显示特性。在凸出的弯曲式显示装置中，在凸出的弯曲式显示面板的后表面中设置用于为凸出的弯曲式显示面板提供光的各种元件。然而，将轨道形成为穿过凸出的弯曲式框架，从而可以通过轨道来均匀地保持各种元件之间的距离。
如上所述，根据本发明的公开的弯曲式框架和弯曲式显示装置可以被用在弯曲式电视机、诸如笔记本型PC的弯曲式个人计算机、弯曲式办公自动设备、弯曲式音频/视频设备和户内/户外广告弯曲式显示装置中。
此外，具有穿过其形成的导轨部分的凸出的弯曲式框架被用在弯曲式显示装置中，因此可以保持凸出的弯曲式显示面板和凸出的弯曲式背光单元的曲率。另外，凸出的弯曲式框架可以以均匀的间隔固定凸出的弯曲式显示面板和凸出的弯曲式背光单元。因此，与凸出的弯曲式显示面板隔开均匀的距离的凸出的弯曲式背光单元将均匀的光提供到凸出的弯曲式显示面板，从而可以改善凸出的弯曲式显示装置的显示特性。
此外，通过注射成型材料的模和金属材料的壳来构造将凹进的弯曲式显示面板和凹进的弯曲式背光单元固定成具有均匀的距离的凹进的弯曲式框架，从而可以降低凹进的弯曲式框架的重量和制造成本。
此外，在弯曲式显示装置中采用了具有穿过其形成的导轨部分的凹进的弯曲式框架，从而可以将凹进的弯曲式显示面板和平的背光单元固定到凹进的弯曲式框架。因此，可以向通过凹进的弯曲式显示装置观看图像的观看者提供具有降低眩光性质的屏幕。此外，可以将传统的平的背光单元用于凹进的弯曲式显示装置。
此外，在弯曲式显示装置中采用了具有穿过其形成的导轨部分的凸出的弯曲式框架，从而凸出的弯曲式框架可以以均匀的间距来固定凸出的弯曲式显示面板和凸出的弯曲式背光单元。
已经描述了根据本发明的公开的示例性实施例，还应该注意的是，对于考虑到前面的描述的本领域技术人员来说应该明显的是，可以作出各种变形而不脱离本教导的精神和范围。

Claims (21)

1.一种弯曲式框架，所述弯曲式框架固定显示面板和设置在显示面板后方的选择性弯曲的背光单元，所述弯曲式框架包括：
上框架部件，上框架部件具有形成在上框架部件上的第一导轨部分，第一导轨部分根据预定的第一组的一个或多个曲率弯曲，以固定和/或引导显示面板的上侧和选择性弯曲的背光单元的上侧；
下框架部件，下框架部件具有形成在下框架部件上的第二导轨部分，第二导轨部分根据预定的第二组的一个或多个曲率弯曲，以固定和/或引导显示面板的下侧和选择性弯曲的背光单元的下侧；
左框架部件，左框架部件与上框架部件的第一边缘部分和下框架部件的第一边缘部分组合；
右框架部件，右框架部件与上框架部件的第二边缘部分和下框架部件的第二边缘部分组合，上框架部件的第二边缘部分与上框架部件的第一边缘部分相对，下框架部件的第二边缘部分与下框架部件的第一边缘部分相对，
其中，上框架部件包括上模和上壳部件，并且/或者下框架部件包括下模和下壳部件，
上模在上框架部件的与形成第一导轨部分之处相对的部分处具有形成在上模中的第一槽，
上壳部件设置在上模的第一槽中，上壳部件主要由强度强于形成上模的主要材料的强度的材料构成，以因此增强上框架部件的物理强度属性，
下模在下框架部件的与形成第二导轨部分之处相对的部分处具有形成在下模中的第二槽，
下壳部件设置在下模的第二槽中，以增强下模的强度，下壳部件主要由强度强于形成下模的主要材料的强度的材料构成，以因此增强下框架部件的物理强度属性。
2.如权利要求1所述的弯曲式框架，其中，第一导轨部分包括以与设置在上框架部件上的弯曲的前表面呈平行关系延伸的一个或多个弯曲且分开的轨道。
3.如权利要求1所述的弯曲式框架，其中，上框架部件和下框架部件根据相同组的一个或多个曲率弯曲。
4.如权利要求1所述的弯曲式框架，其中，上模主要由注射成型兼容的材料构成，上壳部件主要由强度更强的金属材料构成。
5.如权利要求1所述的弯曲式框架，其中，下模主要由注射成型兼容的材料构成，下壳部件主要由强度更强的金属材料构成。
6.如权利要求1所述的弯曲式框架，所述弯曲式框架还包括结合部件，结合部件使框架部件的对应的且相邻的第一部分和第二部分相互连接，其中，结合部件包括螺母和匹配的螺栓，
其中，用于容纳螺母的螺母容纳槽形成在框架部件的相邻的第一部分和第二部分中的一者中，
其中，用于容纳螺栓的螺栓容纳槽形成在框架部件的相邻的第一部分和第二部分中的另一者中。
7.如权利要求6所述的弯曲式框架，其中，螺母容纳槽与螺栓容纳槽形成交叉的形状。
8.如权利要求7所述的弯曲式框架，其中，通过长槽和短槽来构造交叉的形状，通过短槽设置螺母，通过长槽的第一端插入螺栓来穿透螺母，以进一步朝向长槽的相对的第二端延伸。
9.如权利要求1所述的弯曲式框架，其中，穿过左框架部件形成第三导轨部分，穿过右框架部件形成第四导轨部分。
10.一种弯曲式显示装置，所述弯曲式显示装置包括：显示面板；背光单元，背光单元设置在显示面板后方，背光单元还被选择性地弯曲；以及弯曲式框架，弯曲式框架固定显示面板和选择性弯曲的背光单元，弯曲式框架包括：
上框架部件，上框架部件具有形成在上框架部件上的第一导轨部分，第一导轨部分根据预定的第一组的一个或多个曲率弯曲，以固定和/或引导显示面板的上侧和选择性弯曲的背光单元的上侧；
下框架部件，下框架部件具有形成在下框架部件上的第二导轨部分，第二导轨部分根据预定的第二组的一个或多个曲率弯曲，以固定和/或引导显示面板的下侧和选择性弯曲的背光单元的下侧；
左框架部件，左框架部件与上框架部件的第一边缘部分和下框架部件的第一边缘部分组合；
右框架部件，右框架部件与上框架部件的第二边缘部分和下框架部件的第二边缘部分组合，上框架部件的第二边缘部分与上框架部件的第一边缘部分相对，下框架部件的第二边缘部分与下框架部件的第一边缘部分相对，
其中，上框架部件包括上模和上壳部件，并且/或者下框架部件包括下模和下壳部件，
上模在上框架部件的与形成第一导轨部分之处相对的部分处具有形成在上模中的第一槽，
上壳部件设置在上模的第一槽中，上壳部件主要由强度强于形成上模的主要材料的强度的材料构成，以因此增强上框架部件的物理强度属性，
下模在下框架部件的与形成第二导轨部分之处相对的部分处具有形成在下模中的第二槽，
下壳部件设置在下模的第二槽中，以增强下模的强度，下壳部件主要由强度强于形成下模的主要材料的强度的材料构成，以因此增强下框架部件的物理强度属性。
11.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，第一导轨部分和第二导轨部分中的每个均包括：
第一轨道，第一轨道被形成为与对应的框架部件的前表面相邻，并被构造为固定和/或引导显示面板的第一侧；
第二轨道，第二轨道形成在第一轨道后方，并被构造为固定和/或引导背光单元的光学组件的第一侧；
第三轨道，第三轨道形成在第二轨道后方，并被构造为固定和/或引导背光单元的光源组件的第一侧。
12.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，背光单元和显示面板彼此分开均匀的间距。
13.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，背光单元是平坦的而不是弯曲的。
14.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，上模主要由注射成型兼容的材料构成，上壳部件主要由强度更强的金属材料构成。
15.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，下模主要由注入成型兼容的材料构成，下壳部件主要由强度更强的金属材料构成。
16.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，背光单元包括多个红色发光二极管、多个绿色发光二极管和多个蓝色发光二极管，
其中，设置于在显示区域的中心部分和显示区域的最左边部分或最右边部分之间的显示区域的中间部分中的蓝色发光二极管的每单位显示面积的数量大于设置在所述显示区域的中间部分中的红色发光二极管的对应的数量或绿色发光二极管的对应的数量。
17.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，背光单元包括多个红色发光二极管、多个绿色发光二极管和多个蓝色发光二极管，
其中，施加到设置于在显示区域的中心部分和显示区域的最左边部分或最右边部分之间的显示区域的中间区域中的蓝色发光二极管的平均驱动功率大于施加到设置在所述中间区域中的红色发光二极管或多个绿色发光二极管的对应的平均功率。
18.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，显示面板和背光单元均具有凹进的形状，
其中，背光单元的曲率半径大于显示面板的曲率半径。
19.如权利要求18所述的弯曲式显示装置，其中，背光单元包括被构造为发射光的光源组件和被构造为增强从光源组件发射的光的特性的光学组件，
其中，光学组件的曲率半径大于显示面板的曲率半径，并小于光源组件的曲率半径。
20.如权利要求10所述的弯曲式显示装置，其中，显示面板和背光单元均具有相对于用户能够观看显示装置产生的图像的中央视点的凸出的形状，
其中，背光单元的曲率半径小于显示面板的曲率半径，背光单元的曲率半径和显示面板的曲率半径的共点位于背光单元后方。
21.如权利要求20所述的弯曲式显示装置，其中，背光单元包括被构造为发射光的光源组件和被构造为增强从光源组件发射的光的特性的光学组件，
其中，光学组件的曲率半径小于显示面板的曲率半径，并大于光源组件的曲率半径。
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