KR20080039700A - 수납 용기 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 - Google Patents

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양용석
하진호
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Abstract

제작 비용 및 제작 시간을 단축시키고 손쉽게 조립 및 운송할 수 있는 수납 용기 및 이를 포함하는 디스플레이 장치가 제공된다. 수납 용기는, 각각 측벽과 상면으로 이루어진 다수의 분할 파트와, 각 분할 파트의 끝단에 형성되어 이웃하는 분할 파트를 서로 끼워서 결합하는 수평 끼움 부재를 포함한다.
디스플레이 장치, 수납 용기, 샤시, 끼움

Description

수납 용기 및 이를 포함하는 디스플레이 장치{Container and display apparatus having the same}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 액정 표시 장치에 포함된 상부 수납 용기의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 상부 수납 용기를 부분적으로 확대한 사시도이다.
도 4는 도 3의 상부 수납 용기를 조립한 사시도이다.
도 5는 도 4의 상부 수납 용기의 배면 사시도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부 수납 용기를 부분적으로 확대한 사시도이다.
도 7은 도 6의 상부 수납 용기를 조립한 사시도이다.
도 8은 도 6의 상부 수납 용기의 배면 사시도이다.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상부 수납 용기를 부분적으로 확대한 사시도이다.
도 10은 도 9의 상부 수납 용기를 조립한 사시도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100: 액정 표시 장치 110: 상부 수납 용기
111, 112, 113, 114: 분할 파트 111a, 112a, 113a, 114a: 측벽
111b, 112b, 113b, 114b: 상면
111c, 112c, 113c, 114c: 수평 끼움 부재
115: 코팅홈 130: 액정 패널 어셈블리
131: 게이트 테이프 캐리어 패키지 132: 데이터 테이프 캐리어 패키지
133: 박막 트랜지스터 표시판 134: 공통 전극 표시판
135: 인쇄회로기판 136: 액정 패널
140: 백라이트 어셈블리 141: 광학 시트들
142: 확산판 143: 램프
144: 반사판 145: 램프 고정 유닛
150: 수납 프레임 160: 하부 수납 용기
211, 212: 분할 파트 211c, 212c: 수평 끼움 부재
311, 312: 분할 파트 311d, 312d: 수직 끼움 부재
본 발명은 수납 용기 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 제작 비용 및 제작 시간을 단축시키고 손쉽게 조립 및 운송할 수 있는 수납 용기 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
디스플레이 장치 중 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치(Flat Panel Display) 중 하나로서, 전극이 형성되어 있는 두 장의 기판과 그 사이에 삽입되어 있는 액정층으로 이루어져, 전극에 전압을 인가하여 액정층의 액정 분자들을 재배열시킴으로써 투과되는 빛의 양을 조절하는 표시 장치이다.
액정 표시 장치에는 액정 패널, 확산판 및 반사 시트 등 다수의 소자들이 필요하며, 이러한 다수의 소자들은 수납 용기, 예를 들어 탑 샤시, 바텀 샤시 및 몰드 프레임 등의 수납 용기에 수납되어 액정 표시 장치가 구성될 수 있다. 여기서 수납 용기들은 예를 들어 프레스 가공법 등에 의해 제작될 수 있다.
최근 액정 표시 장치에 대한 수요가 급증하여 액정 표시 장치의 대량 생산이 요구됨에 따라, 상술한 액정 표시 장치의 단순화, 경박화 및 원가 절감이 요구되고 있다. 그러나 종래의 프레스 가공법에 의해 생산된 수납 용기의 경우 많은 금형들을 이용하여 생산되기 때문에 제작 비용 및 제작 시간이 늘어나서 상술한 요구에 부적합하다.
또한 액정 표시 장치가 대면적화됨에 따라 수납 용기도 대형화되어서 수납 용기를 단품 상태로 운송하기 어렵거나 운송 비용이 증가하는 문제가 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 제작 비용 및 제작 시간을 단축시키고 손쉽게 조립 및 운송할 수 있는 수납 용기를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 이러한 수납 용기를 포함하는 디스플레이 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 수납 용기는, 각각 측벽과 상면으로 이루어진 다수의 분할 파트와, 상기 각 분할 파트의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 서로 끼워서 결합하는 수평 끼움 부재를 포함한다.
상기 다른 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치는, 영상 정보를 표시하는 패널과, 상기 패널을 수납하는 하부 수납 용기와, 상기 하부 수납 용기와 체결하여 상기 패널을 수납하면 상기 패널의 표시 영역을 노출시키는 상부 수납 용기를 포함한다. 여기서 상기 상부 수납 용기는, 각각 측벽과 상면으로 이루어진 다수의 분할 파트와, 상기 각 분할 파트의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 서로 끼워서 결합하는 수평 끼움 부재를 포함한다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태 로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 도면에서 층 및 영역들의 크기 및 상대적인 크기는 설명의 명료성을 위해 과장된 것일 수 있다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. "및/또는"은 언급된 아이템들의 각각 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
본 명세서에서 기술하는 실시예들은 본 발명의 이상적인 개략도인 평면도 및 단면도를 참고하여 설명될 것이다. 따라서, 제조 기술 및/또는 허용 오차 등에 의 해 예시도의 형태가 변형될 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예들은 도시된 특정 형태로 제한되는 것이 아니라 제조 공정에 따라 생성되는 형태의 변화도 포함하는 것이다. 따라서, 도면에서 예시된 영역들은 개략적인 속성을 가지며, 도면에서 예시된 영역들의 모양은 소자의 영역의 특정 형태를 예시하기 위한 것이고, 발명의 범주를 제한하기 위한 것은 아니다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명에서 사용되는 디스플레이 장치는 격자 패턴의 화소(pixel)를 통하여 빛을 방출하는 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel) 장치, OLED(Organic Light Emitting Diode) 장치 또는 FED(Field Emission Display) 장치 등에 다양하게 적용될 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위하여 액정 표시 장치 및 이에 사용되는 수납 용기를 이용하여 본 발명을 설명하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며 앞서 언급한 다양한 디스플레이 장치 및 이에 사용되는 수납 용기에 적용될 수 있다.
이하 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 수납 용기 및 이를 포함하는 액정 표시 장치에 대하여 상세히 설명한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치를 나타내는 분해 사시도이다. 도 1을 참조하면, 액정 표시 장치(100)는 전체적으로 보아 영상 정보를 표시하는 액정 패널 어셈블리(130), 액정 패널 어셈블리(130)에 광을 제공하는 백라이트 어셈블리(140), 및 백라이트 어셈블리(140)와 결합하여 액정 패널 어셈블 리(130)를 수납하는 상부 수납 용기(110)를 포함한다.
액정 패널 어셈블리(130)는 박막 트랜지스터 표시판(133), 공통 전극 표시판(134)을 포함하는 액정 패널(136), 액정(미도시), 게이트 테이프 캐리어 패키지(131), 데이터 테이프 캐리어 패키지(132) 및 인쇄회로기판(135)을 포함한다.
액정 패널(136)은 게이트 라인(미도시) 및 데이터 라인(미도시)과 박막 트랜지스터 어레이, 화소 전극 등을 포함하는 박막 트랜지스터 표시판(133)과, 블랙 매트릭스(black matrix), 공통 전극 등을 포함하고 박막 트랜지스터 표시판(133)에 대향하도록 배치된 공통 전극 표시판(134)을 포함한다.
그리고 게이트 테이프 캐리어 패키지(131)는 박막 트랜지스터 표시판(133)에 형성된 각 게이트 라인(미도시)에 접속되고, 데이터 테이프 캐리어 패키지(132)는 박막 트랜지스터 표시판(133)에 형성된 각 데이터 라인(미도시)에 접속된다.
한편 인쇄회로기판(135)에서는 게이트 테이프 캐리어 패키지(131)에 게이트 구동 신호 및 데이터 테이프 캐리어 패키지(132)에 데이터 구동 신호를 입력가능하도록 하는 게이트 구동신호 및 데이터 구동신호를 모두 처리하기 위한 여러 구동 부품이 실장된다.
그리고 백라이트 어셈블리(140)는 광학 시트들(141), 확산판(142), 램프(143), 반사판(144), 및 이들을 수납하는 수납 프레임(150) 및 하부 수납 용기(160)를 포함한다.
램프(143)로는 CCFL(Cold Cathode Fluorescent Lamp), EEFL(External Electrode Fluorescent Lamp) 등을 사용할 수 있다. 이러한 램프(143)는 외부로부 터 램프(143)에 인가된 램프 구동전압에 의해 광을 발생한다. 또한 램프(143)는 균일한 거리로 이격되어 동위상 병렬 연결되고, 직하형으로 구성될 수 있다. 램프(143) 내부의 방전 가스의 분포가 일정하도록 하여 균일한 휘도를 얻기 위해서 램프(143)는 액정 패널(136)에 대하여 가로 방향으로 배열되는 것이 바람직하다. 램프(143)의 끝단에는 램프(143)에 램프 구동전압을 제공하여 램프(143)를 지지 및 고정하는 램프 소켓(미도시)이 형성될 수 있다. 또한 램프(143)로는 LED(Light Emitted Diode)를 사용할 수도 있다.
반사판(144)은 램프(143)의 하부에 설치되어 램프(143)의 하부로 방출되는 광을 상부로 반사한다. 반사판(144)은 합성 수지제의 시트에 산화티탄 등의 백색 안료를 분산시키거나 광을 산란시키기 위한 기포를 분산시켜서 제조될 수 있다. 또한 반사판(144)은 하부 수납용기(160)의 바닥면에 일체로 형성될 수도 있다. 즉 하부 수납용기(160)를 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금 등의 반사도가 높은 물질로 구성하여 하부 수납용기(160) 자체가 반사판(144)의 기능을 수행할 수 있도록 구성할 수도 있다.
램프(143)는 반사판(144) 위에 배치된 램프 고정 유닛(145)에 의해 고정될 수 있다.
확산판(142)은 램프(143)의 상부에 설치될 수 있으며, 램프(143)에서 발생한 광을 확산시켜 광의 휘도 균일성을 향상시키는 역할을 한다. 확산판(142)은 확산제가 첨가된 광 투명성 수지층으로 구성된다. 여기서 확산제는 실리콘 확산제, 마그네슘 확산제 또는 산화칼슘 확산제 등을 포함할 수 있다. 또한 광 투명성 수지층은 폴리메틸메타크릴레이트(Poly Methyl Methacrylate, PMMA), 메틸스티렌(Methyl Styrene, MS), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS), 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다.
그리고 광학 시트들(141)은 확산판(142) 상부에 설치되며, 램프(143)로부터 전달되는 광을 확산하고 집광하는 역할을 한다. 광학 시트들(141)은 예를 들어 확산 시트(diffusion sheet), 제1 프리즘 시트, 제2 프리즘 시트 등을 포함한다.
여기서 확산 시트는 램프(143) 상부에 위치하고 램프(143)로부터 입사되는 광의 휘도 및 휘도 균일성을 향상시키는 역할을 한다.
제1 프리즘 시트는 확산 시트 상부에 위치하고, 제1 프리즘 시트의 일면에는 확산 시트로부터 확산된 광을 집광하여 출사하기 위한 삼각기둥 모양의 프리즘 패턴(미도시)이 일정한 배열을 갖고 형성되어 있다. 예를 들어, 제1 프리즘 시트로는 휘도 강화 필름(Brightness Enhancement Film)을 사용할 수 있다.
제2 프리즘 시트는 제1 프리즘 시트 상부에 위치하고, 광을 집광 및 편광하여 출사하는 다층 구조의 반사형 편광 프리즘 시트이다. 예를 들어, 제2 프리즘 시트로는 듀얼 휘도 강화 필름(Dual Brightness Enhancement Film)을 사용할 수 있다. 다만 제1 프리즘 시트만으로도 휘도 및 시야각을 충분히 확보할 수 있는 경우 제2 프리즘 시트는 제외될 수 있다.
이러한 광학 시트들(141)은 백라이트 어셈블리(140)의 사양에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
이와 같은 반사판(144), 램프(143), 확산판(142), 및 광학 시트들(141)은 순 차적으로 하부 수납 용기(160)에 수납되고, 수납 프레임(150)은 하부 수납 용기(160)의 상부로부터 내려와 하부 수납 용기(160)와 결합한다. 액정 패널(136)은 수납 프레임(150)의 지지를 받으며 광학 시트들(141) 위에 배치된다. 수납 프레임(150)은 직사각형 형상의 가장자리를 따라 형성된 측벽들로 구성되며 내측벽에 단차부 또는 돌기부가 형성되어 액정 패널 어셈블리(130)를 지지할 수 있는 구조로 이루어진다.
하부 수납 용기(160)는 직사각형 형상을 가지고 상면의 가장자리를 따라 측벽이 형성되어 측벽 내에 반사판(144), 램프(143), 확산판(142), 및 광학 시트들(141)을 수용하여 고정시킨다.
또한 램프 고정 유닛(145)은 램프(143)를 고정하는 역할 이외에 확산판(142) 및 광학 시트들(141)을 지지하여 휘어지는 것을 방지하는 역할을 한다. 이러한 램프 고정 유닛(145)은 반사판(144) 위에 배치된 플레이트와, 플레이트 상에 형성되어 램프(143)를 고정하는 그립(grip)부와, 플레이트 상에 형성되어 반사판(144)을 지지하는 지지부로 구성되어 있다. 플레이트의 저면에는 고정 후크(미도시)가 형성되어 반사판(144)을 관통하여 하부 수납 용기(160)의 바닥면에 형성된 개구부(미도시)와 결합함으로써 램프 고정 유닛(145)은 하부 수납 용기(160)와 고정 결합될 수 있다.
그리고 액정 패널 어셈블리(130)의 인쇄회로기판(135)은 하부 수납 용기(160)의 외측벽을 따라 절곡되어 하부 수납 용기(160)의 측벽 또는 배면에 안착된다. 여기서, 광학시트들(141), 확산판(142), 램프(143) 및 반사판(144)을 하부 수납 용기(160)에 수용하는 방법에 따라서 하부 수납 용기(160)의 형상은 다양하게 변형될 수 있다.
그리고 수납 프레임(150) 상에 배치된 액정 패널(136)의 상면을 덮도록 상부 수납 용기(110)가 하부 수납 용기(160)와 결합된다. 상부 수납 용기(110)의 상면에는 액정 패널(136)의 표시 영역을 외부로 노출시키는 윈도우가 형성되어 있다. 상부 수납 용기(110)는 후크 결합(미도시) 또는 나사 결합(미도시) 등을 통하여 하부 수납 용기(160)와 체결될 수 있다. 이러한 상부 수납 용기(110)는 조립 및 운송이 쉽고 대면적의 액정 패널(136)에 적합하도록 분할형으로 이루어질 수 있다.
이하 도 2 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 상부 수납 용기에 대하여 설명한다. 여기서 도 2는 도 1의 액정 표시 장치에 포함된 상부 수납 용기의 분해 사시도이다. 도 3은 도 2의 상부 수납 용기를 부분적으로 확대한 사시도이다. 도 4는 도 3의 상부 수납 용기를 조립한 사시도이다. 도 5는 도 4의 상부 수납 용기의 배면 사시도이다.
도 2 내지 도 4를 참조하면 본 발명의 일 실시예에 따른 상부 수납 용기(110)는 4개의 분할 파트(111, 112, 113, 114)의 조립체로 이루어져 있다. 액정 표시 장치가 대면적화됨에 따라 상부 수납 용기(110)도 대형화되는데, 이와 같이 상부 수납 용기(110)를 분할형으로 구성함으로써 상부 수납 용기(110)를 운반하고자 하는 경우 분할 파트(111, 112, 113, 114) 형태로 운반한 후 나중에 조립을 할 수 있으므로 운송 비용을 줄이는 효과가 있다.
각 분할 파트(111, 112, 113, 114)는 서로 연결된 측벽(111a, 112a, 113a, 114a)과 상면(111b, 112b, 113b, 114b)으로 이루어지고, 'ㄱ'자 형상의 단면을 가진다. 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)는 금속 재질, 예를 들어 SUS 등으로 이루어져 있으며, 압출 성형에 의해 형성될 수 있다. 프레스 가공과 비교하여 압출 성형에 의해 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)를 형성하는 경우, 가공 시간 및 가공 비용을 줄일 수 있다. 또한 별도의 금형을 제작할 필요가 없기 때문에 금형 제작 비용을 줄일 수 있다.
이와 같이 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)를 압출 성형으로 형성하는 경우 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)의 단면은 실질적으로 균일한 형상 및 실질적으로 균일한 두께로 형성된다.
이웃하는 분할 파트(111, 112, 113, 114)는 끼움 결합에 의해 서로 연결될 수 있다. 구체적으로 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)의 상면(111b, 112b, 113b, 114b) 양 끝단에는 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)가 형성되어 있다. 즉 제1, 제2, 제3 및 제4 분할 파트(111, 112, 113, 114)는 각각 제1, 제2, 제3 및 제4 측벽(111a, 112a, 113a, 114a)과 제1, 제2, 제3 및 제4 상면(111b, 112b, 113b, 114b)으로 이루어져 있고, 제1, 제2, 제3 및 제4 상면(111b, 112b, 113b, 114b)의 양 끝단에는 각각 제1, 제2, 제3 및 제4 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)가 형성되어 있다.
이웃하는 분할 파트(111, 112, 113, 114)에 형성된 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)는 서로 끼움 결합할 수 있도록 돌기 또는 홈으로 형성되어 있다. 예를 들어 제1 분할 파트(111)의 양 끝단에 형성된 제1 수평 끼움 부재(111c) 는 제2 분할 파트(112)의 제2 수평 끼움 부재(112c) 및 제4 분할 파트(114)의 제4 수평 끼움 부재(114c)와 끼움 결합을 한다. 그리고 제3 분할 파트(113)의 양 끝단에 형성된 제3 수평 끼움 부재(113c)는 제2 분할 파트(112)의 제2 수평 끼움 부재(112c) 및 제4 분할 파트(114)의 제4 수평 끼움 부재(114c)와 끼움 결합을 한다.
수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)가 위 아래에서 서로 끼워진 후 수평 방향으로 분리되지 않도록, 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)를 이루는 돌기 또는 홈의 끝단이 넓은 폭을 가지거나 휘어지게 형성되는 것이 바람직하다. 다만 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)는 수평 방향으로 분리되지 않는 한 임의의 형상으로 이루어질 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)가 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)에 의해 결합한 후에 체결 강도를 높이기 위하여 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)의 이음부에 펀치(punch) 또는 정(chisel) 등을 이용하여 코킹(caulking) 홈(115)을 형성할 수 있다. 이와 같이 수평 끼움 부재(111c, 112c, 113c, 114c)의 이음부에 코킹홈(115)을 형성하여 이음부에 물리적 변형을 가함으로써 각 분할 파트(111, 112, 113, 114)가 분리되는 것을 방지할 수 있다. 상부 수납 용기(110)의 수려한 외관을 위하여 본 실시예에서와 같이 코킹홈(115)을 상면(111b, 112b, 113b, 114b)의 내측면에 형성할 수 있다. 다만 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 코킹홈(115)을 상면(111b, 112b, 113b, 114b)의 외측면에 형성할 수도 있다.
이하 도 6 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부 수납 용기를 설명한다. 여기서 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 상부 수납 용기를 부분적으로 확대한 사시도이고, 도 7은 도 6의 상부 수납 용기를 조립한 사시도이고, 도 8은 도 6의 상부 수납 용기의 배면 사시도이다. 설명의 편의상, 이전 실시예의 도면(도 1 내지 도 5)에 나타낸 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고, 따라서 그 설명은 생략한다.
도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 수납 용기를 구성하는 제1 및 제2 분할 파트(211, 212)에 각각 형성된 제1 및 제2 수평 끼움 부재(211c, 212c)는 각각 다수의 돌기 또는 다수의 홈으로 형성할 수 있다. 따라서 제1 및 제2 수평 끼움 부재(211c, 212c)의 이음부의 체결 강도를 높일 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 분할 파트(211, 212)가 제1 및 제2 수평 끼움 부재(211c, 212c)에 의해 결합한 후에 체결 강도를 높이기 위하여 제1 및 제2 수평 끼움 부재(211c, 212c)의 이음부에 펀치(punch) 또는 정(chisel) 등을 이용하여 코킹(caulking) 홈(115)을 형성할 수 있다. 이와 같이 제1 및 제2 수평 끼움 부재(211c, 212c)의 이음부에 코킹홈(115)을 형성하여 이음부에 물리적 변형을 가함으로써 제1 및 제2 분할 파트(211, 212)가 분리되는 것을 방지할 수 있다. 상부 수납 용기의 수려한 외관을 위하여 본 실시예에서와 같이 코킹홈(115)을 상면(111a, 112b)의 내측면에 형성할 수 있다. 다만 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 코킹홈(115)을 상면(111a, 112b)의 외측면에 형성할 수도 있다.
도시하지는 않았으나, 상부 수납 용기를 구성하는 제3 및 제4 분할 파트에도 상술한 수평 끼움 부재(211c, 212c) 및 코킹홈(115)이 동일하게 적용될 수 있다.
이하 도 9 및 도 10을 참조하여 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상부 수납 용기를 설명한다. 여기서 도 9는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 상부 수납 용기를 부분적으로 확대한 사시도이고, 도 10은 도 9의 상부 수납 용기를 조립한 사시도이다. 설명의 편의상, 이전 실시예의 도면(도 1 내지 도 5)에 나타낸 각 부재와 동일 기능을 갖는 부재는 동일 부호로 나타내고, 따라서 그 설명은 생략한다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 분할 파트(311, 312)는 수직 방향의 체결 강도를 보강하기 위하여 각각 제1 및 제2 수직 끼움 부재(311d, 312d)를 포함할 수 있다.
구체적으로 제1 및 제2 분할 파트(311, 312)의 제1 및 제2 측벽(111a, 112a)의 끝단에는 각각 제1 및 제2 수직 끼움 부재(311d, 312d)가 형성되어 있다. 제1 및 제2 수직 끼움 부재(311d, 312d)는 서로 끼움 결합할 수 있도록 돌기 또는 홈으로 형성되어 있다.
수직 끼움 부재(311d, 312d)가 좌우에서 서로 끼워진 후 수직 방향으로 분리되지 않는 한, 수직 끼움 부재(311d, 312d)는 임의의 형성으로 이루어질 수 있다.
도시하지는 않았으나, 상부 수납 용기를 구성하는 제3 및 제4 분할 파트에도 상술한 수직 끼움 부재(311d, 312d)가 동일하게 적용될 수 있다.
이상에서 설명한 본 발명의 실시예들에 따른 액정 표시 장치는 도광판을 구비하지 않으면서 복수의 램프들을 저면에 배열한 구조를 갖는 직하형 백라이트 어셈블리를 하나의 일례로 사용할 수 있고, 도광판의 측부에 램프를 구비하는 에지(edge) 타입의 백라이트 어셈블리에도 동일하게 적용될 수 있다.
에지 타입의 백라이트 어셈블리의 경우 도광판의 일측부에 램프 어셈블리를 구비하는 쐐기(wedge) 타입의 백라이트 어셈블리를 하나의 일례로 사용할 수 있고, 플랫한 평면을 갖는 도광판의 양측부에 램프 어셈블리를 구비하는 플랫(flat) 타입의 백라이트 어셈블리를 또 하나의 일례로 사용할 수 있을 것이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 제조될 수 있으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 수납 용기 및 이를 포함하는 디스플레이 장치에 의하면, 분할형 수납 용기를 이용하여 디스플레이 장치를 구성함으로써 운송 비용을 줄이는 효과가 있다. 또한 분할형 수납 용기를 구성하는 각 분할 파트를 압출 성형에 의해 형성함으로써 가공 시간 및 가공 비용을 줄일 수 있다. 프레스 가공과 비교하여 압출 성형에 의하는 경우 별도의 금형을 제작할 필요가 없기 때문에 금형 제작 비용을 줄일 수 있다. 나아가 수평 끼움 부재 또는 수직 끼움 부재를 이용하여 손쉽고 효과적으로 각 분할 파트를 결합할 수 있다.

Claims (20)

  1. 각각 측벽과 상면으로 이루어진 다수의 분할 파트; 및
    상기 각 분할 파트의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 서로 끼워서 결합하는 수평 끼움 부재를 포함하는 수납 용기.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 수평 끼움 부재는 상기 상면의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 수평 방향으로 체결하는 수납 용기.
  3. 제2 항에 있어서,
    이웃하는 상기 분할 파트에 형성된 상기 수평 끼움 부재는 서로 끼움 결합할 수 있는 돌기 또는 홈으로 이루어진 수납 용기.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 수평 끼움 부재의 끝단은 넓은 폭을 가지거나 휘어지게 형성된 수납 용기.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 분할 파트는 압출성형으로 형성된 수납 용기.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 분할 파트의 단면은 실질적으로 균일한 형상 및 실질적으로 균일한 두께로 형성된 수납 용기.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 측벽의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 수직 방향으로 체결하는 수직 끼움 부재를 더 포함하는 수납 용기.
  8. 제7 항에 있어서,
    이웃하는 상기 분할 파트에 형성된 상기 수직 끼움 부재는 서로 끼움 결합할 수 있는 돌기 또는 홈으로 이루어진 수납 용기.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 수평 끼움 부재의 이음부에 형성되어 상기 수평 끼움 부재 간의 결합력을 보강하는 코킹홈을 더 포함하는 수납 용기.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 코킹홈은 상기 상면의 내측면에 형성된 수납 용기.
  11. 영상 정보를 표시하는 패널;
    상기 패널을 수납하는 하부 수납 용기; 및
    상기 하부 수납 용기와 체결하여 상기 패널을 수납하면 상기 패널의 표시 영역을 노출시키는 상부 수납 용기를 포함하되,
    상기 상부 수납 용기는,
    각각 측벽과 상면으로 이루어진 다수의 분할 파트와, 상기 각 분할 파트의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 서로 끼워서 결합하는 수평 끼움 부재를 포함하는 디스플레이 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 수평 끼움 부재는 상기 상면의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 수평 방향으로 체결하는 디스플레이 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    이웃하는 상기 분할 파트에 형성된 상기 수평 끼움 부재는 서로 끼움 결합할 수 있는 돌기 또는 홈으로 이루어진 디스플레이 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 수평 끼움 부재의 끝단은 넓은 폭을 가지거나 휘어지게 형성된 디스플레이 장치.
  15. 제11 항에 있어서,
    상기 분할 파트는 압출성형으로 형성된 디스플레이 장치.
  16. 제15 항에 있어서,
    상기 분할 파트의 단면은 실질적으로 균일한 형상 및 실질적으로 균일한 두께로 형성된 디스플레이 장치.
  17. 제11 항에 있어서,
    상기 측벽의 끝단에 형성되어 이웃하는 상기 분할 파트를 수직 방향으로 체결하는 수직 끼움 부재를 더 포함하는 디스플레이 장치.
  18. 제17 항에 있어서,
    이웃하는 상기 분할 파트에 형성된 상기 수직 끼움 부재는 서로 끼움 결합할 수 있는 돌기 또는 홈으로 이루어진 디스플레이 장치.
  19. 제11 항에 있어서,
    상기 수평 끼움 부재의 이음부에 형성되어 상기 수평 끼움 부재 간의 결합력을 보강하는 코킹홈을 더 포함하는 디스플레이 장치.
  20. 제19 항에 있어서,
    상기 코킹홈은 상기 상면의 내측면에 형성된 디스플레이 장치.
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