KR102331196B1 - 곡면 표시 장치용 구조체 및 이를 이용한 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

곡면 표시 장치용 구조체를 개시한다. 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체는 단면이 원호 형상인 판형상의 복수의 단위 몸체부, 및 상기 단위 몸체부가 서로 절곡된 상태로 연결되게 하는 적어도 하나의 절곡부를 포함할 수 있다.

Description

곡면 표시 장치용 구조체 및 이를 이용한 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법{structure for a curved display apparatus and frame manufacturing method for using thereof}
본 발명은 곡면 표시 장치용 구조체 및 이를 이용한 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법에 관한 것이다.
TV와 같은 영상 표시 장치는 더욱 큰 화면을 원하는 소비자의 요구에 따라, 그 크기가 점차 증가되는 추세이다. 그러나, 화면이 커질수록 시청자의 시야에서부터 화면까지의 거리가 상이하게 될 수 있다. 더욱 상세하게 설명하면, 대화면의 영상표시장치의 경우, 시청자의 시야에서 영상표시장치의 중앙부까지의 거리보다, 시청자의 시야에서 양끝부분까지의 거리의 차가 크다. 따라서, 시청자가 영상을 감상하는 경우 몰입감이 떨어질 수 있다.
이를 해결하고자, 영상표시장치의 형상을 곡면으로 하여 몰입감을 향상시키는 방법이 사용되고 있다. 이러한 곡면의 영상표시장치를 제조하기 위해서는 몸체가 되는 프레임을 프레스 장비로 압착하여 제조하는 방법이 일반적으로 사용된다. 프레스 장비에서 프레임을 상측 및 하측에 각각에서 밀착하는 2개의 금형이 각각 상하로 최대한 벌어지는 길이를 스트로크 길이라고 한다.
그러나, 대화면의 영상표시장치의 경우, 프레임의 휘어진 부분 때문에 프레스 공정시 매우 많은 공간을 필요로 한다. 따라서, 종래의 프레스 장비보다 스트로크 길이가 현저하게 큰 프레스 장비를 마련해야 한다. 따라서, 제조 비용이 증가하는 문제점이 있다. 또한, 프레스 장비에서 금형이 이동되는 길이가 종래보다 증가되어 택타임(Tact time)이 증가되어 생산성이 현저하게 감소되는 문제점이 있다.
본 발명의 일 실시예는 별도의 프레스 장비를 마련하지 않고도 대화면의 곡면 표시 장치용 부품을 제조할 수 있게 한 곡면 표시 장치용 구조체 및 이를 이용한 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 곡면 표시 장치용 구조체는 단면이 원호 형상인 판형상의 복수의 단위 몸체부, 및 상기 단위 몸체부가 서로 절곡된 상태로 연결되게 하는 적어도 하나의 절곡부를 포함한다.
한편, 상기 단위 몸체부는, 상기 절곡부를 기준으로하여 일단이 서로 연결된 적어도 베이스부, 및 상기 베이스부의 일측 가장자리로부터 멀어지는 방향으로 연장 형성된 적어도 하나의 연장부를 포함할 수 있다.
한편, 상기 복수의 단위 몸체부는 서로 동일한 곡률반경일 수 있다.
한편, 상기 복수의 단위 몸체부는 서로 상이한 곡률반경일 수 있다.
한편, 상기 절곡부는 복수개로 이루어지며, 상기 복수의 절곡부는 일정 간격 마다 형성될 수 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법은 곡면 표시 장치용 구조체를 마련하는 단계, 상기 단위 몸체부가 아크 형상이 되도록 절곡부를 절곡시키는 단계, 및 인접한 두 개의 연장부를 접합하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체는 단위 몸체부들이 절곡부에 의해 연결된다. 따라서, 하나의 단위 몸체부가 차지하는 높이만큼의 공간이 있으면 프레스 장비로 용이하게 제조가 가능할 수 있다.
따라서, 프레스 장비의 스트로크 길이를 증가시키지 않고도 곡면 표시 장치용 구조체를 제조할 수 있으므로, 스트로크 길이가 현저하게 큰 프레스 장비를 별도로 마련하지 않아도 된다. 그러므로, 제조 비용이 감소될 수 있다. 오히려, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 제조하는 경우, 단위 몸체부의 개수를 늘려서 단위 몸체부가 차지하는 높이를 감소시킴으로써, 프레스 장비에서 금형이 이동되는 길이가 종래보다 더욱 감소될 수 있으므로, 택타임(Tact time)이 감소됨에 따라 생산성이 현저하게 상승될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 사시도이다.
도 2a는, 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 정면도 및 평면도이다.
도 2b 는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 정면도 및 평면도이다.
도 2c 는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 정면도 및 평면도이다.
도 3은 프레스 장비로 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 5a 내지 도 5c는 연장부를 접합하는 다양한 방법을 도시한 것이다.
도 5a는 용접에 의한 방법으로 연장부들을 접합하는 상태를 도시한 도면이다.
도 5b는 볼트에 의한 방법으로 연장부들을 접합하는 상태를 도시한 도면이다.
도 5c는 고정핀에 의한 방법으로 연장부들을 접합하는 상태를 도시한 도면이다.
도 6은, 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체로부터 제조가 완료된 곡면 표시 장치용 프레임을 도시한 사시도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적인 실시예에서만 설명하고, 그 외의 다른 실시예에서는 대표적인 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"된 것도 포함한다. 또한, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 사시도이고, 도 2a는, 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 정면도 및 평면도이다.
도 1 및 도 2a를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)는 복수의 단위 몸체부(110)와, 적어도 하나의 절곡부(120)를 포함한다.
단위 몸체부(110)는 단면이 원호(arc) 형상인 판형상이다. 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)는 단위 몸체부(110)들이 서로 나란하게 연결된 것이다. 단위 몸체부(110)의 크기는 서로 상이하게 이루어질 수 있다.
예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)가 3개의 단위 몸체부(110)들로 이루어진 경우, 가운데 위치한 단위 몸체부(110)의 크기는 양측에 위치한 단위 몸체부(110)보다 크게 이루어질 수 있다. 이와 다르게, 도면에서는 도시하지 않았으나, 각각의 단위 몸체부(110)의 크기는 서로 동일하게 이루어지는 것도 가능할 수 있다.
절곡부(120)는 상기 단위 몸체부(110)가 서로 절곡된 상태로 연결되게 한다. 절곡부(120)는 단위 몸체부(110)와 서로 각각 제조하여 결합하는 것도 가능할 수 있으나, 일체로 제조하는 것이 제조의 편리 측면에서 유리할 수 있다. 절곡부(120)는 특정 각도로 절곡될 수 있으며, 절곡된 각도는 설계에 따라 변경될 수 있다.
한편, 전술한 단위 몸체부(110)의 상세한 구조는 일례로, 베이스부(111)와, 적어도 하나의 연장부(112)를 포함할 수 있다.
베이스부(111)는 상기 절곡부(120)를 기준으로 하여 일단이 서로 연결된다. 베이스부(111)의 형상은 일례로, 직사각형 또는 정사각형일 수 있다.
연장부(112)는 상기 베이스부(111)의 일측 가장자리로부터 멀어지는 방향으로 연장 형성된다. 연장부(112)는 베이스부(111)들이 서로 연결되는 부분과 직교하는 변에 형성될 수 있다. 즉, 도면상에 보이는 방향을 기준으로 베이스부(111)들의 좌우에 위치한 변이 서로 결합되는 경우, 연장부(112)는 베이스부(111)의 상측 변 또는 하측변에 형성될 수 있다. 연장부(112)는 베이스부(111)의 상측 변에만 형성되는 것도 가능하고, 하측 변에만 형성되는 것도 가능할 수 있다.
이러한 연장부(112)는 베이스부(111)와 동일한 소재로 이루어질 수 있다. 연장부(112)의 두께는 베이스부(111)의 두께와 동일한 두께로 이루어질 수 있다. 연장부(112)는 베이스부(111)와 제조단계에서 일체로 형성될 수 있다.
한편, 상기 복수의 단위 몸체부(110)는 서로 동일한 곡률반경일 수 있다. 이와 다르게, 상기 복수의 단위 몸체부(110)는 서로 상이한 곡률반경인 것도 가능할 수 있다. 즉, 단위 몸체부(110)들 각각의 곡률반경은 제조사의 설계에 따라 다양하게 변경될 수 있으므로, 단위 몸체부(110)들의 곡률반경이 특정 값인 것으로 한정하지는 않는다.
상기 절곡부(120)는 복수개로 이루어지며, 상기 복수의 절곡부(120)는 일정 간격 마다 형성될 수 있다.
도 2b 는 본 발명의 다른 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 정면도 및 평면도이다.
도 2b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)가 2개의 단위 몸체부(110)들로 이루어진 경우, 절곡부(120)는 하나일 수 있다.
도 2c 는 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 도시한 정면도 및 평면도이다.
도 2c에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)가 4개의 단위 몸체부(110)들로 이루어진 경우, 절곡부(120)는 3개일 수 있으며, 절곡부(120)는 서로 일정 거리 이격될 수 있다.
도 3은 프레스 장비로 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체를 제조하는 과정을 도시한 도면이다.
전술한 구조로 이루어진 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)는 단위 몸체부(110)들이 절곡부(120)에 의해 연결된다. 따라서, 하나의 단위 몸체부(110)가 차지하는 높이만큼의 공간이 있으면 프레스 장비로 용이하게 제조가 가능할 수 있다.
따라서, 프레스 장비(10)의 스트로크 길이(h)를 증가시키지 않고도 곡면 표시 장치용 구조체(100)를 제조할 수 있으므로, 스트로크 길이가 현저하게 큰 프레스 장비를 별도로 마련하지 않아도 된다. 그러므로, 제조 비용이 감소될 수 있다.
오히려, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체(100)를 제조하는 경우, 단위 몸체부(110)의 개수를 늘려서 단위 몸체부(110)가 차지하는 높이를 감소시킴으로써, 프레스 장비(10)에서 금형(11)이 이동되는 길이(h)가 종래보다 더욱 감소될 수 있으므로, 택타임(Tact time)이 감소됨에 따라 생산성이 현저하게 상승될 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 전술한 구조로 이루어진 곡면 표시 장치용 구조체로 곡면 표시 장치용 프레임을 제조하는 방법에 대하여 설명한다.
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법(S500)은 전술한 곡면 표시 장치용 구조체를 마련하는 단계(S510)와, 상기 단위 몸체부가 아크 형상이 되도록 절곡부를 절곡시키는 단계(S520)와, 인접한 두 개의 연장부를 접합하는 단계(S530)를 포함한다.
전술한 곡면 표시 장치용 구조체를 마련하는 단계(S510)에서는 단위 몸체부와 절곡부로 이루어진 곡면 표시 장치용 구조체를 마련한다. 곡면 표시 장치용 구조체를 구성하는 단위 몸체부의 개수는 설계에 따라 자유롭게 변경될 수 있다.
상기 단위 몸체부가 아크 형상이 되도록 절곡부를 절곡시키는 단계(S520)에서는 별도의 지그나 도구를 사용하여 판형의 대상물을 절곡시키는 일반적인 방법이 사용될 수 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
인접한 두 개의 연장부를 접합하는 단계(S500)에서는 인접한 두 개의 연장부들이 분리되지 않도록 접합한다.
도 5a 내지 도 5c는 연장부를 접합하는 다양한 방법을 도시한 것이다.
도 5a는 용접에 의한 방법으로 연장부들을 접합하는 상태를 도시한 도면이고, 도 5b는 볼트에 의한 방법으로 연장부들을 접합하는 상태를 도시한 도면이며, 도 5c는 고정핀에 의한 방법으로 연장부들을 접합하는 상태를 도시한 도면이다. 도 5a 내지 도 5c에 도시된 바와 같이, 연장부(112)들을 접합하는데 있어서 서로 나란하게 배치된 금속판을 접합하는데 사용되는 일반적인 방법들이 사용될 수 있다. 그러므로, 연장부(112)들을 접합하는 방법을 특정 방법으로 한정하지는 않는다.
도 6은, 도 1에 도시된 본 발명의 일실시예에 따른 곡면 표시 장치용 구조체로부터 제조가 완료된 곡면 표시 장치용 프레임을 도시한 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 곡면 표시 장치용 프레임(400)은 전체 형상이 원호(arc) 형상이 될 수 있다. 이와 같은 곡면 표시 장치용 프레임은 커브드 TV에서 각종 부품들이 탑재되는 메인 프레임으로 사용될 수 있다.
이상에서 본 발명의 여러 실시예에 대하여 설명하였으나, 지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
100, 200, 300: 곡면 표시 장치용 구조체
400: 곡면 표시 장치용 프레임
110: 단위 몸체부
111: 베이스부
112: 연장부
120: 절곡부

Claims (6)

  1. 단면이 원호 형상인 판형상의 복수의 단위 몸체부, 및 상기 단위 몸체부가 서로 절곡된 상태로 연결되게 하는 적어도 하나의 절곡부를 포함하고, 상기 복수의 단위 몸체부 각각은, 베이스부, 및 상기 베이스부의 일측 가장자리로부터 연장되어 있는 연장부를 포함하는 곡면 표시 장치용 구조체를 마련하는 단계,
    상기 단위 몸체부가 아크 형상이 되도록 상기 절곡부를 절곡시키는 단계, 및
    인접한 두 개의 연장부를 접합하는 단계를 포함하고,
    상기 복수의 단위 몸체부의 베이스부는 상기 절곡부에서 서로 연결되어 일체로 이루어져 있고,
    상기 복수의 단위 몸체부의 연장부는 일체로 이루어져 있지 않는 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연장부는 상기 복수의 단위 몸체부의 베이스부들이 서로 연결되는 부분과 직교하는 변에 형성되어 있는 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 단위 몸체부는 서로 동일한 곡률반경인 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 복수의 단위 몸체부는 서로 상이한 곡률반경인 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 절곡부는 복수개로 이루어지며,
    상기 복수의 절곡부는 일정 간격 마다 형성된 곡면 표시 장치용 프레임 제조 방법.
  6. 삭제
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