CN103542659A - 冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冰箱，具有能够使各层均匀地接触的高分子电解质膜方法的减氧装置。该冰箱具有减氧室和使上述减氧室的氧减少的减氧装置，上述减氧装置具有：高分子电解质膜；阳极层，设置在上述高分子电解质膜的一方的面上；阴极层，设置在上述高分子电解质膜的另一方的面上，并通向上述减氧室；第一集电体，对上述阳极层进行通电；第二集电体，对上述阴极层进行通电；供水部，设置在上述阳极层侧；以及一对固定部件，从两侧按照上述供水部、上述第一集电体、上述阳极层、上述高分子电解质膜、上述阴极层及上述第二集电体的顺序一体地进行夹持，其进行夹持的面具有刚性。

Description

冰箱
技术领域
本发明的实施方式涉及一种冰箱。
背景技术
一直以来，作为CA(Controlled Atmosphere：气调)储藏方法，在食品行业具有大量使用的气体(gas)置换方法、通过减压来减少氧的真空方法、使用高分子电解质膜来减少CA储藏室的氧的高分子电解质方法、以及使用氧吸附剂的吸附方法等。
气体置换方法为，用以氮、二氧化碳为代表的气体置换空气而进行储藏，广泛用于食品、蔬菜在流通过程中的保鲜。
真空方法是作为为了防止食品的氧化而减少氧的方法而进行减压的方法。真空方法由于性能与真空度相关，因此需要储藏容器的强度、真空泵(pump)的能力，并成为比较大的装置。
使用了氧吸附剂的方法也与气体置换方法同样，广泛应用于点心类等的流通过程，但当吸附剂吸附突破(Breakthrough of Adsorbed)时，效果会消失，寿命较短。
高分子电解质膜方法为，通过阳极(anode)层来电解水从而产生氢离子(ion)，该氢离子在高分子电解质膜内移动而到达阴极(cathode)层，与储藏容器内的氧反应而生成水，由此消耗氧。因此，具有压力变化少、不太需要储藏容器的强度的优点(merit)。
作为上述真空方法的现有技术，有日本特开2004-218924号公报。此外，作为高分子电解质膜方法的现有技术，有日本特开平9-287869号公报。
但是，在上述高分子电解质膜方法中，阳极层、高分子电解质膜、阴极层需要均匀地接触，在其接触不均匀的情况下，存在电解的反应降低的问题。
发明内容
所以，本发明要解决的课题为，提供一种冰箱，具有能够使各层均匀地接触的高分子电解质膜方法的减氧装置。
实施方式的冰箱具有减氧室和使上述减氧室的氧减少的减氧装置，上述减氧装置具有：高分子电解质膜；阳极层，设置在上述高分子电解质膜的一方的面上；阴极层，设置在上述高分子电解质膜的另一方的面上，并通向上述减氧室；第一集电体，对上述阳极层进行通电；第二集电体，对上述阴极层进行通电；供水部，从底面的水保持部进行供水；一对固定部件，从两侧按照上述供水部、上述第一集电体、上述阳极层、上述高分子电解质膜、上述阴极层及上述第二集电体的顺序一体地进行夹持，其进行夹持的面具有刚性。
此外，实施方式的冰箱至少具有冷藏室、蔬菜室及冷冻室，其中，该冰箱具有：容器收纳部，设置在上述蔬菜室内；减氧容器，收纳于上述容器收纳部，并被设置成能够从其前方拉出；CO2传感器，检测从上述减氧容器内所收纳的食品产生的二氧化碳；减氧装置，安装在上述容器收纳部的后方开口部，减少上述容器收纳部内的氧；以及控制单元，在根据来自上述CO2传感器的检测信号而检测到上述减氧容器为密闭的状态时，控制上述减氧装置来减少上述容器收纳部内的氧。
附图说明
图1是一个实施方式的冰箱的纵截面图。
图2是减氧装置的放大纵截面图。
图3是减氧单元(unit)的分解立体图。
图4是减氧装置的主视图。
图5是减氧装置的后视图。
图6是减氧装置的纵截面图。
图7是冷藏室下部和蔬菜室的纵截面图，是关闭了蔬菜室的门的状态。
图8是同上的拉出了蔬菜室的门的状态。
图9是同上的拉出了蔬菜室的门及减氧容器的状态。
图10是冰箱的冷冻循环(cycle)。
图11是冰箱的框(block)图。
图12是变更例1的减氧装置的放大纵截面图。
图13是变更例2的减氧装置的放大纵截面图。
符号说明
10…冰箱，14…冷藏室，16…蔬菜室，28…R蒸发器，44…保鲜室，48…蔬菜容器，100…减氧室，102…减氧装置，104…容器收纳部，106…减氧容器，108…门，116…电解质膜，118…阳极层，120…阴极层，122…集电体，124…集电体，126…防水层，128…供水体，130…防水层，70…控制部，114…壳体，115…减氧单元，132…固定部件，134…固定部件，136…通气口，138…开口部，140…单元收纳部，156…树脂，158…电线，160…电线，162…通气口，164…通气口
具体实施方式
以下，根据图1～图11对一个实施方式的冰箱10进行说明。实施方式的冰箱10具有减氧室100，减氧室100具有减氧装置102。
(1)冰箱10的构造
根据图1对冰箱10的构造进行说明。图1是冰箱10的整体的纵截面图。
冰箱10的柜(cabinet)12为绝热箱体，由内箱和外箱形成，其间填充有绝热材料。在该柜12内部从上方起依次具有冷藏室14、蔬菜室16、小型冷冻室18及冷冻室20。在小型冷冻室18的横向设置有未图示的制冰室。在蔬菜室16和小型冷冻室18之间、及小型冷冻室18和制冰室之间设置有绝热分隔体36。冷藏室14和蔬菜室16被水平的分隔体38分隔。在冷藏室14的前面设置有对开式的门14a。蔬菜室16、小型冷冻室18、冷冻室20及制冰室分别设置有抽屉式的门16a、18a、20a。
在柜12的背面底部设置有机械室22，载放有构成冷冻循环的压缩机24等。在该机械室22的背面上部设置有控制盘26。
从冷藏室14的背面下部到蔬菜室16的背面设置有冷藏用蒸发器28(以下称为“R蒸发器(evaporator)28”)，在其下方设置有冷藏用鼓风机30(以下称为“R风扇(fan)30”)。从小型冷冻室18的背面到冷冻室20的背面之间设置有冷冻用蒸发器32(以下称为“F蒸发器32”)，在其上方设置有冷冻用鼓风机34(以下称为“F风扇34”)。通过设置在机械室22中的压缩机24、未图示的冷凝器、R蒸发器28、F蒸发器32等构成冷冻循环。由R蒸发器28冷却的冷气，通过R风扇30而向冷藏室14及蔬菜室16送风。由F蒸发器32冷却的冷气，通过F风扇34而向小型冷冻室18、制冰室、冷冻室20送风。
在冷藏室14的背面设置有检测冷藏室14的箱内温度的冷藏室用传感器(sensor)31(以下称为“R传感器31”)。此外，在冷冻室20的背面设置有检测冷冻室20的箱内温度的冷冻用传感器35(以下称为“F传感器35”)。
(2)冷藏室14和蔬菜室16
接着，对冷藏室14和蔬菜室16的构造进行说明。
如图1所示，在冷藏室14中设置有多个架40，在下部设置有具有抽屉式的保鲜(chilled)容器42的保鲜室44。该保鲜室44被保持为低温室的状态，收纳肉、鱼。在冷藏室14的门14a的背面设置有多个门架(door-poke)46。
如图7～图9所示，在蔬菜室16中设置有抽屉式的蔬菜容器48。蔬菜容器48由从蔬菜室16的门16a的背面向后方突出的左右一对移动轨道(rail)50、50(参照图7)支持。左右一对移动轨道50、50在分别设置在蔬菜室16的右内壁和左内壁上的固定轨道52、52(图7参照)上沿水平方向移动。
在相当于蔬菜室16的顶棚部的分隔体38的后部设置有减氧室100。在该减氧室100的后部设置有减氧装置102。以下，对该减氧室100和减氧装置102进行详细说明。
(3)减氧室100
接着，根据图1、图7～图9对减氧室100的构造进行说明。
如图7～图9所示，减氧室100具有：悬吊在分隔体38上的状态的容器收纳部104、能够从该容器收纳部104向前方拉出的减氧容器106以及减氧装置102。
如图7～图9所示，容器收纳部104悬吊在分隔体38上，容器收纳部104的顶棚面由分隔体38构成。容器收纳部104的前面开口，具有背面、两侧面及底面。
如图7～图9所示，减氧容器106能够从开口的容器收纳部104的前面拉出，减氧容器106的前面兼作门108。在该门108的背面侧的四个外周设置有框状的密封垫(gasket)110。而且，在将减氧容器106收纳到容器收纳部104中时，使减氧室100处于密闭状态。
如图1所示，CO2传感器135设置在容器收纳部104的背面前侧。该CO2传感器135为，当减氧室100中所收纳的蔬菜等食品58进行呼吸而排出CO2时，检测该排出的CO2并输出信号。由此，能够检测在减氧室100的内部收纳有食品58的情况。即，CO2传感器135检测收纳有食品58时的减氧室100的密闭状态。
如图2所示，在容器收纳部104的背面后侧形成有通气孔112，在该通气孔112的位置上安装有减氧装置102。
(4)减氧装置102
接着，根据图2～图6对减氧装置102的构造进行说明。
利用了高分子电解质膜方法的减氧装置102为，在具有绝热性的箱型的壳体(case)114的内部设置有减氧单元115。
(4-1)减氧单元115
首先，根据图2及图3对减氧单元115进行说明。图2是减氧装置102的纵截面图，图3是减氧单元115的分解立体图。另外，在图2及图3中，虽然各部件的厚度较薄，但为了使说明容易理解，而将其厚度放大进行记载。
高分子电解质膜(以下仅称为“电解质膜”)116沿纵向设置为面对通风孔112。在电解质膜116的后部设置有阳极(anode)层118，在电解质膜116的前部设置有阴极(cathode)层120。阴极层120层叠了碳(carbon)催化剂和碳纸(carbon paper)。此外，在阳极层118和阴极层120上分别载持有铂催化剂。电解质膜116、阳极层118及阴极层120使用热压(hot press)等而一体地接合。在阳极层118的后方(减氧单元115侧)设置有正(plus)侧的集电体122。此外，在阴极层120的前方(通气孔112侧)设置有负(minus)侧的集电体124。两个集电体122、124是表面进行了镀铂(gild)的网眼(mesh)状的钛(titanium)膜，集电体122对阳极层118进行正通电，集电体124对阴极层120进行负通电。两个集电体122、124从电线158、160进行通电。此外，为了使两个集电体122、124不接触，而将绝缘体125设置在两个集电体122、124之间。该绝缘体125为框状(四边形的护罩形状)，在其内部收纳有电解质膜116、阳极层118和阴极层120。
在正侧的集电体122的后方(固定部件132侧)设置有防水层126。该防水层126设置在框状的密封垫127的内部。此外，在负侧的集电体124的前方(通气孔112侧)也设置有防水层130。该防水层130设置在框状的密封垫131的内部。作为防水层126、130，使用高分子薄膜(film)。多数高分子薄膜是疏水性的，但由于需要使水蒸气透过，因此根据材料的不同而需要进行厚度的调整。所以，作为防水层126、130，优选使用具有不使水透过而使水蒸气透过的性质的PTE薄膜、使用了疏水性的树脂的无纺布等。
在防水层126的后方配置有片(sheet)状的供水体128。作为该供水体128，例如是无纺布等。
如上述那样依次层叠了的各部件，由前后一对固定部件132和固定部件134夹持而固定。在阳极侧所配置的后方的固定部件132成为长方体形状，在下部具有截面为长方形的通气口136。如图2所示，该通气口136沿前后方向贯通固定部件132的下部。另一方面，在阴极层侧所安装的前方的固定部件134也成为长方体形状，在中央部具有开口部138。如图4所示，该开口部138成为排列有多个在纵向上贯通了的狭缝(slit)状的孔的长方形状。该开口部138与容器收纳部104的通气孔112的位置对应地设置。
通过以上的部件构成了减氧单元115。固定部件132和固定部件134通过未图示的多根螺钉来固定。而且，为了防止所夹的各部件翘曲，固定部件132和固定部件134由需要刚性的例如ABS树脂形成。另外，也可以为，固定部件132的正侧的集电体122侧的面具有保持平面的刚性，固定部件134的负侧的集电体124侧的面具有保持平面的刚性。
此外，在减氧单元115中，如图2所示，具有防水层130的密封垫131、负侧的集电体124及阴极层120的侧面由树脂156密封(seal)并填塞(packing)。
各部件的厚度为，固定部件132和固定部件134的前后方向的厚度为例如10mm。此外，供水体128的厚度为例如0.2mm。此外，防水层126和防水层130的厚度为例如0.2mm。此外，密封垫127和密封垫131的厚度分别为例如0.2mm。此外，阳极层118的厚度为例如0.25mm。此外，电解质膜116的厚度为例如0.2mm。此外，阴极层120的厚度为例如0.25mm。此外，绝缘体126的厚度为例如0.7mm。此外，集电体122和集电体124的厚度分别为例如0.5mm。
(4-2)壳体(case)114
上述说明了的减氧单元115被收纳在箱型的壳体114内部。根据图4～图6对该壳体114进行说明。图4是壳体114的主视图，图5是壳体114的后视图，图6是壳体114的纵截面图。
壳体114由绝热性部件形成，例如其厚度为5mm。壳体114具有用于收纳减氧单元115的单元收纳部140和设置在单元收纳部140的侧方的水通过部142。筒型的水通过部142在其内部设置有由离子(ion)交换树脂构成的净水部144。由图1所示的R蒸发器28产生的结露水，经由管(hose)56、通过泵(pump)146而从管152向水通过部142的上面供给。由离子交换树脂的净水部144净水后的水，从水通过部142的底面流入单元收纳部140的下部。单元收纳部140的下部，如图6所示，具有越向中央部越向下方倾斜的水保持部148，在该水保持部148中存积从净水部144流出的水。
在壳体114的背面，如图5所示，设置有使由减氧单元115产生的氧扩散的扩散口150，并连接有用于使从水保持部148溢出的水向外流的管154。来自该管154的水例如向设置在冰箱10底部的蒸发盘等排水。
从减氧单元115垂下的供水体128的端部浸在水保持部148中所存积的水中。即，水保持部148中所存积的水通过毛细管现象而由供水体128吸水。
减氧单元115的固定部件134固定在容器收纳部104的背面，壳体114也与容器收纳部104的通风孔112对置地固定。
(5)冷冻循环
接着，根据图10对冷冻循环的构造进行说明。
冷冻循环为，从压缩机24的排出侧依次连接有冷凝器60、三通阀62。在三通阀62的一方的出口上串联连接有冷藏用毛细管(capillary tube)64和R蒸发器28。在三通阀62的另一方的出口上串联连接有冷冻用毛细管66和F蒸发器32。此后，R蒸发器28和F蒸发器32的制冷剂流路成为一个，并经由吸水管(suction pipe)68而返回压缩机24的吸入侧。即，冷藏用毛细管64/R蒸发器28和冷冻用毛细管66/F蒸发器32并列连接。制冷剂由压缩机24压缩而变化为高温高压的气体状的制冷剂，在冷凝器60中一边散热一边成为液体状。液体状的制冷剂通过三通阀62而被送到冷藏用毛细管64或冷冻用毛细管66。在冷藏用毛细管64或冷冻用毛细管66中被减压为容易气化，此后，在R蒸发器28或F蒸发器32中气化，通过从周围夺取热量而产生冷气。
(6)冰箱10的电气构成
接着，根据图11的框图对冰箱10的电气构成进行说明。
在控制盘26中设置有由微型计算机(micro computer)构成的控制部70。在该控制部70上连接有压缩机24、三通阀62、R风扇30、F风扇34、减氧装置102、泵146、R传感器31、F传感器35及CO2传感器135。
该控制部70进行压缩机24的变频调速电动机(inverter motor)的控制，并使用三通阀62来控制上述说明了的冷冻循环。此外控制部70将冷藏室14控制为2℃～4℃，将蔬菜室控制为5℃～7℃，将保鲜室44控制为0℃～1℃。并且控制部70将小型冷冻室18、制冰室、冷冻室20控制为-20℃～-25℃。
(7)减氧装置102的动作状态
根据图2～图9对减氧装置102的动作状态进行说明。
首先，如图7所示，在冷却蔬菜室16的情况下，蔬菜室16的门16a被关闭。此外，减氧室100的减氧容器106被收纳在容器收纳部104中。当减氧容器106被收纳在容器收纳部104中时，通过密封垫110而减氧室100内部成为密闭空间。
接着，如图6所示，泵146经由管56、管152而将由R蒸发器28产生的除霜水向水通过部142的上部供给。所供给的水在水通过部142内部的净水部144中通过，从水通过部142的底部流出而存积到水保持部148。浸在该水保持部148的水中的供水体128吸取所存积的水。
接着，如图7所示，当在减氧室100中收纳食品58时，食品58进行呼吸而排出CO2。于是，CO2传感器135检测到该CO2。接收到其检测信号的控制部70，对减氧装置102的集电体122、124开始通电、或增大通电中的电流值。该减氧室100的箱内温度设定为比保鲜室44的箱内温度1℃高。即，减氧室100由于设置在蔬菜室16的内部，因此成为与蔬菜室16的箱内温度相同的温度，例如成为5℃～7℃。由此，能够防止收纳的蔬菜等食品58由于箱内温度过低而引起的低温损坏。
接着，如图2、图3所示，减氧容器106的空气经由减氧室100的通气口112、固定部件134的开口部138而向减氧单元115供给，此后集电体122、124被通电，因此从流入的空气中进行减氧，减氧室100成为CA储藏室。结果，在减氧单元115的阳极层118和阴极层120中发生如下那样的反应。
阳极层…2H2O→O2+H++4e-
阴极层…O2+H++4e-→2H2O
对该反应式进行说明，从供水体128通过了防水层126的水蒸气在阳极层118电解而产生氢离子。而且，该氢离子在电解质膜116内移动而到达阴极层120，与减氧室100内部的氧反应而生成水。即，消耗减氧室100内部的氧。由此，进行减氧容器106内部的减氧，能够对食品58进行CA储藏。
接着，如图2、图5、图6所示，由减氧单元115的阳极层118产生的氧首先通过固定部件132的通气口136，此后从扩散口150扩散。
此处，防水层126抑制从供水体128向阳极层118移动的水的移动量，而仅使水蒸气透过。由此，能够防止液体(水)向阳极层118侵入，并防止进水(flooding)现象。
此外，在阴极层120的前方设置有防水层130。在将减氧室100内的空气减氧了的情况下，在阴极层120产生水。该水是通过化学反应而产生的纯水。该所生成的纯水通过防水层130而存积在阴极层120，当水量变得比阳极层118侧多时，产生该水通过电解质膜116而向阳极层118返回的现象。因此，纯水能够向阳极层118侧供给，并能够减少水向供水体128的供给量。
另外，控制部70控制为，在减氧装置102的减氧动作中，不使氧浓度下降到10%以下。其理由为：(1)对于蔬菜等食品58的保存，即使10%的氧浓度也能够得到充分的效果；(2)为了使氧浓度成为10%以下，需要较大的电力消耗，为了避免这一点；(3)使用者万一呼吸了减氧的空气，也能够避免危险的状态。
接着，如图8所示，当将蔬菜室16的门16a沿前方的箭头方向拉出时，蔬菜容器48也向前方移动。但是，减氧室100的减氧容器106为收纳在容器收纳部104中的状态，因此成为维持减氧状态的构成。
接着，如图9所示，当将减氧室100的减氧容器106沿前方的箭头方向拉出时，减氧状态被解除，能够取出收纳在减氧容器106中的食品58。
(8)实施方式的效果
根据实施方式，减氧装置102构成为，由固定部件132和固定部件134夹持电解质膜116、阳极层118、阴极层120、集电体122、124、及防水层126、130，因此能够将这些部件一体地固定。各部件为较薄的层，但由于从两侧通过固定部件132、134夹持，因此不会产生翘曲，能够确保各部件均匀地接触。尤其是，固定部件132和固定部件134为，与各部件接触的部分的刚性较强，能够防止各部件的翘曲。因此，能够确保接触面积均匀。
此外，阴极层120侧的固定部件134的开口部138为长方形状，因此能够保持按压阴极层124的强度不变，并且能够确保减氧容器106内的用于氧通过的开口面积。
此外，如图2所示，具有防水层130的密封垫131、负侧的集电体124和阴极层120的侧面，通过树脂156密封并填塞。由此，不会从减氧容器106以外流入氧，能够更可靠地减少减氧容器106内部的氧。
此外，在壳体114的底部具有水保持部148，因此不需要用于存积水的特别的部件、空间。
此外，减氧装置102的壳体114具有绝热性，因此在减氧单元115中进行了电解时产生的热量不会传递到蔬菜室16。因此，能够将蔬菜室16的箱内温度维持在例如5℃～7℃。
此外，扩散口150设置在壳体114的背面下部，因此通过电解而产生的热量存积在单元收纳部140的上部，不会从处于下部的扩散口150向外传递热。此外，氧为分子量为32的分子、比空气重，能够预测其会向下方扩散，因此将通气口136和扩散口150设置在减氧装置102的下部是有效的。
此外，通过具有绝热性的壳体114来包围减氧单元115，因此壳体114的内部通过电解的热量而被加热，由供水体128吸取的水容易蒸发，能够进行稳定的氢离子的供给。
此外，阴极层120的外周侧面和固定部件134的面通过树脂156密闭，因此来自减氧容器106的空气经由通气口112、开口部138而向减氧单元115供给，能够从该空气中仅将氧变换为水。
此外，在水通过部142的内部设置有离子交换树脂的净水部144，因此向供水体128供给的水能够消除除霜水的水质的影响，并能够防止减氧装置102的劣化。
此外，将减氧室100设置在蔬菜室16的内部，以使减氧室100的箱内温度成为保鲜室44的箱内温度以上。因此，其箱内温度成为5℃～7℃，减氧室100中收纳的蔬菜等食品58不会产生低温损坏。另一方面，保鲜室44通常将箱内温度控制为1℃程度，能够使肉、鱼不冷冻地长期保存。
此外，当在减氧室100中收纳食品58时，食品58进行呼吸而排出二氧化碳CO2，因此CO2传感器135检测到该CO2。此后，接收到其检测信号的控制部70对集电体122、124开始通电、或增大通电中的电流值。通过这种控制部70的通电控制，在向减氧室100中收纳食品58之前，不会使用浪费的电力，因此能够节电。
此外，通过与供水体128接触地设置防水层126，由此防水层126能够防止水从供水体128向阳极层118侵入、并仅使水蒸气透过，因此能够防止进水现象。
此外，作为防水层126而使用了高分子薄膜，因此即使供给的水中存在矿物等杂质也能够进行拦截，还能够防止使电解质膜116劣化的现象。并且，当为高分子薄膜时，疏水性能不会劣化而能够得到长寿命。
此外，通过与负极的集电体124接触地设置防水层130，由此在阴极层120产生的水流向阳极层118。由此，能够向阳极层118供给纯水，并能够减少来自供水体128的水的供给量。并且，防水层130防止在阴极层120产生的水返回减氧室100内。因此，在减氧室100的内部还不会产生结露，能够防止其促进食品58的腐坏。
此外，在水保持部148中存积由R蒸发器28产生的除霜水而使用，因此使用者不需要以一定的周期向水保持部148装入水。因而，由于向水保持部148中补给由R蒸发器28产生的除霜水，因此不会促进减氧装置102的劣化。即，当考虑到减氧装置102的劣化时，供给的液体越接近纯水越好，在每个家庭都能够获得的自来水中的氯、矿物(mineral)会促进劣化。相对于此，除霜水是水蒸气冷却而形成的水，虽然在R蒸发器28上有若干的金属成分的溶解，但与自来水相比杂质较少，因此能够防止减氧装置102的劣化。此外，通过向减氧装置102供给除霜水，由此被导向设置在机械室22中的蒸发盘而通过热来成为水蒸气，能够减少放出的量。
此外，减氧室100被固定在蔬菜室16的内部，在该固定的减氧室100的背面固定有减氧装置102。因此，即使蔬菜室16的门16a打开，减氧室100也保持关闭。而且，在取出在减氧状态下保存的食品58时，能够通过打开门108而取出减氧容器106内的食品58。通过成为这种构造，不需要使与减氧装置102的集电体122、124连接的电气配线、管152、154移动。此外，能够简化减氧装置102和减氧室100的气密密封构造，设计自由度增加。
(9)变更例1
根据图12对上述实施方式的变更例1进行说明。
在实施方式中，仅固定部件134和阴极层120的外周通过树脂156覆盖。在变更例1中构成为，使固定部件132与固定部件134之间的部件和侧面全部通过树脂156进行密闭。由此，不会从其他部分流入氧，能够更可靠地通过减氧单元115减少减氧容器106内部的氧。
(10)变更例2
接着，根据图13对变更例2进行说明。
在上述实施方式中，与集电体122和集电体124连接的电线158、160贯通了壳体114，但使气体不能从该部分进出。但是，在本变更例2中构成为，设置有与集电体122连接的电线158和与集电体124连接的电线160贯通的贯通口、即通气口162、164。也可以使该通气口162、164比电线158、160的外径大，而能够从该通气口162、164扩散氧。
(11)其他
对本发明的几个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提出的，而并非试图限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式来实施，且可以在不脱离发明主旨的范围内进行各种省略、置换和变更。这些实施方式和其变形包含在发明的范围或主旨内，并且同样包含在专利请求书所记载的发明和与其等同的范围内。

Claims (12)

1.一种冰箱，具有减氧室和使上述减氧室的氧减少的减氧装置，其中，
上述减氧装置具有：
高分子电解质膜；
阳极层，设置在上述高分子电解质膜的一方的面上；
阴极层，设置在上述高分子电解质膜的另一方的面上，并通向上述减氧室；
第一集电体，对上述阳极层进行通电；
第二集电体，对上述阴极层进行通电；
供水部，设置在上述阳极层侧；以及
一对固定部件，从两侧按照上述供水部、上述第一集电体、上述阳极层、上述高分子电解质膜、上述阴极层及上述第二集电体的顺序一体地进行夹持，其进行夹持的面具有刚性。
2.如权利要求1所述的冰箱，其中，
上述一对固定部件具有使上述减氧室的氧通过的开口部。
3.如权利要求2所述的冰箱，其中，
上述减氧室侧的上述开口部为长方形状。
4.如权利要求1～3中任一项所述的冰箱，其中，
在上述固定部件与上述高分子电解质膜之间具有密闭构件，以使仅来自上述减氧室的氧流入。
5.如权利要求4所述的冰箱，其中，
上述密闭构件为至少覆盖上述第二集电体和上述阴极层的各外周侧面的填塞物。
6.如权利要求4所述的冰箱，其中，
上述密闭构件为覆盖上述第一集电体、上述阳极层、上述高分子电解质膜、上述阴极层及上述第二集电体的各外周侧面的填塞物。
7.如权利要求1所述的冰箱，其中，进一步具有：
第一防水层，设置在上述供水部与上述第一集电体之间；以及
第二防水层，设置在上述第二集电体与上述减氧室侧的上述固定部件之间。
8.如权利要求1所述的冰箱，其中，
上述减氧室为设置在蔬菜室内的另外的被封闭的室，
该冰箱进一步具备：
CO2传感器，检测从上述减氧室所收纳的食品排出的二氧化碳；以及
控制部，接收从上述CO2传感器输出的上述二氧化碳的检测信号，而进行对上述减氧装置的上述第一及第二集电体开始通电的控制或增大通电电流值的控制。
9.如权利要求1所述的冰箱，其中，
上述供水部是从上述减氧装置的底面的水保持部进行供水的供水体。
10.如权利要求9所述的冰箱，其中，
从冷藏用蒸发器产生的除霜水被净水而存积在上述水保持部中。
11.一种冰箱，至少具有冷藏室、蔬菜室及冷冻室，该冰箱具有：
容器收纳部，设置在上述蔬菜室内；
减氧容器，收纳在上述容器收纳部中，并被设置成能够从其前方拉出；
CO2传感器，检测从上述减氧容器内所收纳的食品产生的二氧化碳；
减氧装置，安装在上述容器收纳部的后方开口部，减少上述容器收纳部内的氧；以及
控制单元，在根据来自上述CO2传感器的检测信号而检测到上述减氧容器为密闭的状态时，控制上述减氧装置来减少上述容器收纳部内的氧。
12.如权利要求11所述的冰箱，其中，
上述控制单元不使上述容器收纳部内的氧浓度下降到10%以下。
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