JP6192971B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関するものである。

冷蔵温度に冷却される冷蔵空間に貯蔵される食品などの貯蔵品の劣化要因として、空気中に存在する酸素による酸化がある。そこで、食品を貯蔵する空間の酸素を低減させることで、貯蔵品の酸化を抑えて貯蔵品の鮮度を維持することができる冷蔵庫が知られている（例えば、特許文献１，２参照）。

酸素を低減させる方法として、空間内の空気を窒素や二酸化炭素などのガスと置換するガス置換法や、空間内を減圧する真空法や、空間内の酸素を酸素吸着剤によって吸着する酸素吸着法など種々の方法が知られているが、貯蔵室内の圧力変化が少ないため貯蔵室を簡素化しやすく、かつ、吸着剤のような経年劣化が生じにくいことから、高分子電解質膜法が注目されている。

特開２００４−２１８９２４号公報 特開平９−２８７８６９号公報

高分子電解質膜法では、アノード層で発生させた水素イオンをカソード層において貯蔵室内の酸素と反応させることで冷蔵空間に設けられた収納室内の酸素を減少させるが、アノード層で水を電気分解して水素イオンを発生させるため、使用者が定期的に給水しなければならず煩雑であるとともに、給水を怠ると収納室内の酸素を低減させることができない。使用者が給水することなく安定して収納室内の酸素を低減させるため、冷蔵空間を冷却する蒸発器の除霜水を供給することが考えられるが、収納室と蒸発器との位置関係によって除霜水の供給が困難となることがあり、庫内のレイアウトが制約される。

そこで、本発明の実施形態は、使用者が給水することなく、内部の酸素を低減させることができる収納室を冷蔵空間に簡単に形成することができる冷蔵庫を提供することを目的とする。

本実施形態は、冷蔵空間と、前記冷蔵空間を上下に仕切る仕切板と、前記仕切板に載置される収納室と、前記冷蔵空間を冷却する蒸発器と、前記蒸発器の下方に設けられ除霜水を受ける蒸発器樋と、前記蒸発器樋より上方に設けられ前記収納室内の酸素を減少させる減酸素装置と、前記蒸発器樋に溜まった除霜水を前記減酸素装置へ給水する給水ポンプとを備え、前記給水装置は、前記給水ポンプから給水された除霜水を受ける給水樋と、前記給水樋で受けた除霜水を溜める貯水部とを備え、前記給水樋が前記貯水部の上面の一部を覆うように前記貯水部に重ねて設けられていることを特徴とする冷蔵庫である。

一実施形態に係る冷蔵庫の断面図である。 冷蔵室の要部を示す正面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図３のＢ−Ｂ断面図である。 図３のＣ−Ｃ線断面図である。 図３のＤ−Ｄ線断面図である。 減酸素装置の断面図である。 減酸素ユニットの分解斜視図である。 収納室に取り付けられた減酸素ユニットの背面図である。 背面から見た給水装置の縦断面図である。 収納室及び蒸発器カバーを取り外した状態の冷蔵空間の正面図である。

以下、本発明の１実施形態について図面を参照して説明する。

本実施形態に係る冷蔵庫１０は、図１に示すように、外郭を形成する外箱と貯蔵空間を形成する内箱との間に断熱材を配設した前面に開口するキャビネット１２を備える。このキャビネット１２内部は、断熱仕切壁１４によって上方の冷蔵空間２０と下方の冷凍空間４０とに区画されている。

冷蔵空間２０は、冷蔵温度（例えば、２〜３℃）に冷却される空間であって、内部がさらに仕切板２１によって上下に区画され、仕切板２１の上方に複数段の載置棚２３を設けた冷蔵室２２が設けられ、仕切板２１の下方に引き出し式の収納容器２５を配置する野菜室２４が設けられている。

冷蔵室２２は、仕切板２１と最下段の載置棚２３とで上下に仕切られた空間が、２つの縦仕切壁２６、２７によって冷蔵庫幅方向に３つの空間に区画されている（図２参照）。

具体的には、縦仕切壁２６が冷蔵室２２の一方側壁（左側壁）に寄せて配設され、縦仕切壁２７が冷蔵庫幅方向中央部付近に配設されている。冷蔵室２２の一方側壁と縦仕切壁２６に挟まれた空間には、製氷用水を貯水する給水タンク２８が配設されている。

縦仕切壁２６と縦仕切壁２７に挟まれた空間には、引き出し式の収納容器２９が上下２段に重ねて配設され、縦仕切壁２６と縦仕切壁２７の対向面に設けられたレール（不図示）によって収納容器２９の側面を摺動可能に支持している。

縦仕切壁２７と冷蔵室２２の他側壁（右側壁）に挟まれた空間には、収納室６０及び減酸素装置７０が設けられている。

野菜室２４の下方に配置した冷凍空間４０は、冷凍温度（例えば、−１８℃以下）に冷却される空間であって、比較的小容積の自動製氷機を備えた製氷室４２と小型冷凍室とが左右に併設され、その下方に冷凍室４６が設けられている。

冷蔵室２２の開口部は、キャビネット１２の一側部の上下に設けられたヒンジにより回動自在に枢支された冷蔵室扉２２ａにより閉塞されている。

野菜室２４、製氷室４２、小型冷凍室および冷凍室４６の開口部は、引き出し式扉２４ａ，４２ａ，４６ａにより閉塞されている。各引き出し式扉２４ａ，４２ａ，４６ａの裏面側に固着した左右一対の支持枠には、収納容器２５，４３，４７が保持されており、開扉動作とともに庫外に引き出されるように構成されている。

キャビネット１２の背面底部には、機械室５０が設けられ、冷凍サイクルを構成する圧縮機５１などが載置されている。この機械室５０の背面上部には、冷蔵庫１０の動作を制御する不図示の制御基板が設けられている。

冷蔵空間２０の背面には、蒸発器カバー１６とキャビネット１２の背面との間に蒸発器室１８が区画形成されており、蒸発器室１８の内に冷蔵用蒸発器５２と蒸発器樋３０と冷蔵用ファン５３が配設されている。

詳細には、蒸発器カバー１６は、冷蔵室２２下部から野菜室２４にわたって設けられ、冷蔵室２２と野菜室２４との境界部分に、仕切板２１の後端部が載置される段部１６ａを備える。蒸発器室１８のうち段部１６ａより上方の空間（つまり、冷蔵室２２の下部背面）には冷蔵用蒸発器５２が配設され、蒸発器カバー１６と冷蔵用蒸発器５２との間に断熱材１６ｂが配設されている。

蒸発器室１８のうち段部１６ａより下方の空間（つまり、野菜室２４の背面）には、除霜運転時に冷蔵用蒸発器５２から生じる結露水（除霜水）を受ける蒸発器樋３０が冷蔵用蒸発器５２の下方に設けられ、蒸発器樋３０の更に下方に冷蔵空間２０内の空気を循環させる冷蔵用ファン５３が設けられている。

蒸発器樋３０は、図４及び図１１に示すように、側壁３０ａから底面３０ｂに向かって低くなるように傾斜する傾斜面３０ｃによって側壁と底面３０ｂとが接続されている。

蒸発器樋３０の底面３０ｂには、排水口３１及び吸込口３２が底面３０ｂを貫通して設けられ、排水口３１の周囲を取り囲むように環状のリブ３３が底面３０ｂから上方へ突出している。つまり、環状のリブ３３は、排水口３１と吸込口３２との間を仕切っており、吸込口３２が環状のリブ３３の外側に配置されている。

排水口３１には、排水ホース３４が接続されており、蒸発器樋３０で受けた除霜水が排水ホース３４を介して機械室５０内に設けられた蒸発皿５６へ供給される。

図５及び図１１に示すように、蒸発器樋３０の下方には、給水ポンプ３６が配設されており、蒸発器樋３０の底面に設けられた吸込口３２が吸込ホース３５を介して給水ポンプ３６の吸込側に接続されている。この給水ポンプ３６は、吐出側が給水ホース３７を介して減酸素装置７０が有する給水装置１００に接続され、蒸発器樋３０で受けた冷蔵用蒸発器５２の除霜水を、吸込口３２から吸込ホース３５を介して吸い込み、給水ホース３７を介して給水装置１００へ給水する。

蒸発器室１８に設けられた冷蔵用蒸発器５２は、蒸発器室１８内の空気と熱交換してこれを冷却し、冷蔵用ファン５３の回転駆動によって冷蔵用蒸発器５２で生成された冷気を吹出口より冷蔵室２２及び野菜室２４に導入することで、冷蔵空間２０を所定温度に冷却する。冷蔵空間２０を冷却し終えた冷気は、吸込口から再び蒸発器室１８に戻され冷蔵用蒸発器５２と熱交換して冷却される。

冷凍空間４０の背面には、蒸発器カバー１７とキャビネット１２の背面との間に蒸発器室１９が区画形成されており、蒸発器室１９の内に冷凍用蒸発器５４と冷凍用ファン５５が配設されている。冷凍用蒸発器５４は蒸発器室１９内の空気と熱交換して冷却し、冷凍用ファン５５の回転駆動によって冷凍用蒸発器５４で生成された冷気を吹出口より製氷室４２、小型冷凍室、および冷凍室４６に導入することで、冷凍空間４０を所定温度に冷却する。冷凍空間４０を冷却し終えた冷気は、吸込口から再び蒸発器室１９に戻され冷凍用蒸発器５４と熱交換して冷却される。

冷蔵用蒸発器５２及び冷凍用蒸発器５４は、機械室５０に設けられた圧縮機５１や凝縮器（不図示）や切替弁（不図示）とともに冷凍サイクルを構成し、圧縮機５１から吐出された冷媒によって冷却される。

このような構成の冷蔵庫１０において、縦仕切壁２７と冷蔵室２２の右側壁に挟まれた空間に設けられた収納室６０は、図３〜図５に示すように、仕切板２１の上面に固定される減酸素容器６２と、減酸素容器６２内に収納される引出容器６４とを備える。減酸素容器６２は、前面が開口する直方体状の箱体からなり、前面の開口部が引出容器６４の前板を兼ねた扉６６によって閉塞されている。

引出容器６４は、左右両側面の後部に設けられたローラ６５が、減酸素容器６２の内側に設けられたレール６７を摺動することで、減酸素容器６２に対して前後方向に引出し可能となっている。

減酸素容器６２の背面には、収納室６０内の酸素を減少させる減酸素装置７０が設けられている。減酸素装置７０は、野菜室２４の背面に配置された蒸発器樋３０より上方に配置され、高分子電解質膜法を利用して収納室６０内の酸素を低減するものであり、図６及び図７に示すように、減酸素ユニット７２と、減酸素ユニット７２の下方に配置された給水装置１００とを備える。

減酸素ユニット７２は、箱型のユニットケース７６の内部に収納され、ユニットケース７６の内側に設けられた断熱材７８で外側を覆われている。ユニットケース７６は、減酸素容器６２の背面に設けられた開口部８０を覆うように減酸素容器６２の背面に固定され、開口部８０を介して収納室６０内部とユニットケース７６内部とが連通している。また、ユニットケース７６及び断熱材７８の背面には、酸素を拡散させる排気口８２が開口している。

減酸素ユニット７２は、高分子電解質膜（以下、単に「電解質膜」という）８３と、電解質膜８３の後部に設けられたアノード層８４と、電解質膜８３の前部に設けられたカソード層８５とを備える。なお、図７及び図８において、実際の各部材の厚みは薄いものであるが、説明を判り易くするために、図面ではその厚みを拡大して記載している。

電解質膜８３は、例えば、ナフィオンで形成されている。「ナフィオン」は、スルホン化されたテトラフルオロエチレンをもとにしたフッ素樹脂の共重合体で、イオン電導性を持つポリマーであり、内部を陽イオンだけが移動して、陰イオンや電子はナフィオン内を移動しない。

アノード層８４及びカソード層８５は白金を含む触媒が担持されたカーボン触媒とカーボンペーパを積層してなり、アノード層８４及びカソード層８５の間に電解質膜８３が挟持された状態でホットプレスなどにより一体に接合されている。

電解質膜８３を挟持するアノード層８４及びカソード層８５の外側には、一対の集電体８６，８７が配設され、一対の集電体８６，８７の更に外側に撥水層８８，８９が配設され、アノード層８４側の撥水層８８の外側に給水体９０が配設され、これらが一対の固定部材９１、９２によって挟持されユニット化されている。

一対の集電体８６，８７は、表面に白金メッキを行なったメッシュ状のチタン膜からなり、外部の電源装置に接続されており、集電体８６がアノード層８４にプラス通電を行い、集電体８７がカソード層８５にマイナス通電を行い、アノード層８４とカソード層８５との間に電圧を印加する。また、両集電体８６，８７の接触による短絡を防止するため、両集電体８６，８７間には絶縁体９３が設けられている。この絶縁体９３は、電解質膜８３を挟持するアノード層８４及びカソード層８５の周囲を取り囲む額縁状に設けられている。

撥水層８８，８９は、ＰＴＥ（ポリエステル）フィルムやＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）フィルムや撥水性樹脂を用いた布帛、あるいは撥水処理が施されたカーボンペーパなどの水を透過せずに水蒸気を透過させる膜体からなり、撥水層８８，８９の周縁部にガスケット９４，９５が設けられている。アノード層８４側の撥水層８８は、給水体９０から液体の水がアノード層８４へ進入するのを防止しつつ、水蒸気を給水体９０からアノード層８４側へ供給とする。カソード層８５側の撥水層８９は、カソード層８５で発生した水が減酸素容器６２内部へ流出するのを防止する。

アノード層８４側の撥水層８９の後方に配設された給水体９０は、例えば、合成樹脂繊維より形成されたシート状の不織布からなり、好ましくは、減酸素装置７０の稼働時の温度以上のガラス転移温度を持った合成樹脂繊維（例えば、ポリプロピレン）が用いられる。図７及び図９に示すように、シート状の給水体９０の下部は、ユニットケース７６から下方に垂れ下がり、減酸素ユニット７２の下方に配置された給水装置１００に挿入されている。給水体９０のユニットケース７６から垂れ下がる部分は、先端部を残して給水体カバー９８で覆われている。

一対の固定部材９１，９２は、上記のように積層された電解質膜８３、アノード層８４、カソード層８５、集電体８６，８７、絶縁体９３、撥水層８８，８９、給水体９０を挟持して固定する。アノード層８４側に配設された固定部材９１は、直方体形状を成し、図７に示すように、ユニットケース７６及び断熱材７８の排気口８２に対応した位置に前後方向に貫通する排気口９６が設けられている。

カソード層８５側に配設された固定部材９２は、直方体形状を成し、減酸素容器６２の背面に設けられた開口部８０に対応する位置に前後方向に貫通する吸気口９７が設けられている。この吸気口９７は、上下方向に細長く延びる複数のスリットから構成されている。

減酸素ユニット７２を構成する各部材の寸法の一例を挙げると、固定部材９１と固定部材９２の前後方向の厚さは例えば１０ｍｍであり、給水体９０の厚みは例えば０．２ｍｍ、撥水層８８と撥水層８９の厚みは例えば０．２ｍｍ、ガスケット９４とガスケット９５の厚みはそれぞれ例えば０．２ｍｍ、アノード層８４の厚みは例えば０．２５ｍｍ、電解質膜８３の厚みが例えば０．２ｍｍ、カソード層８５の厚みが例えば０．２５ｍｍ、絶縁体９３の厚みが例えば０．７ｍｍ、集電体８６と集電体８７の厚みはそれぞれ例えば０．５ｍｍである。

給水装置１００は、図４〜図７及び図１０に示すように、冷蔵庫幅方向に沿って細長く延びる横長の直方体状をなしており、冷蔵室２２の底面を構成する仕切板２１の上面に載置されている。

この給水装置１００は、上面に開口する横長の直方体状の本体１０２と、本体１０２の上面の一部を覆うように重ねられた給水樋１０４と、給水樋１０４の上面開口を閉塞する給水蓋１０６とを備える。本実施形態では、本体１０２が冷蔵室２２の底面を構成する仕切板２１の上面に一体に形成され、給水樋１０４及び給水蓋１０６が、それぞれ本体１０２及び給水樋１０４に対して爪嵌合などの係止手段により固定されている。

給水蓋１０６は、長手方向（つまり、冷蔵庫幅方向）Ｌの一端部、例えば、図１０の右端部に、給水ポンプ３６の吐出側に接続された給水ホース３７を接続する取水口１０７が設けられ、蒸発器樋３０で受けた冷蔵用蒸発器５２の除霜水が取水口１０７から給水装置１００内部へ取り込まれる。

給水樋１０４の底面１０４ａは、長手方向Ｌの一端から他端へ向けて低くなるように傾斜しており、給水樋１０４の底面１０４ａと給水蓋１０６との間に第１流路１０８が形成され、本体１０２と給水樋１０４の底面１０４ａとの間に第２流路１１０が形成されている。

第１流路１０８は、その内部にイオン交換樹脂よりなる浄水部１１４が設けられ、長手方向Ｌの他端側において給水樋１０４の底面１０４ａを上下に貫通する給水孔１１２を介して第２流路と連通している。

第２流路１１０を構成する本体１０２は、給水孔１１２の下方に第１流路１０８から流れ込んだ水を溜める貯水部１１６が設けられている。貯水部１１６は、長手方向Ｌの中央部が下方に凹んだ凹部１１６ａが形成されている。

本体１０２の長手方向Ｌの一端側には、給水装置１００内の水を外部へ排出する排水路１１８が設けられている。この排水路１１８は、本体１０２の底面及び仕切板２１を貫通し、下端部が野菜室２４の天井面を構成する仕切板２１の下面から突出している。

排水路１１８の下方には、蒸発器カバー１６にネジなどで固定された送水樋１２０が設けられており、排水路１１８から排出された水を受けて蒸発器樋３０へ送水する。

貯水部１１６と排水路１１８との間には、本体１０２の底面から上方に突出する堰部１２２が設けられており、第１流路１０８から貯水部１１６に流れ込んだ水を堰き止め、堰部１２２を乗り越えて貯水部１１６から溢れ出た水が排水路１１８から給水装置１００の外部へ排出され、送水樋１２０及び蒸発器樋３０を介して冷蔵庫１０の機械室５０に設けられた蒸発皿５６へ送られる。

本体１０２の幅寸法（つまり、冷蔵庫前後方向に沿った長さ）が、給水樋１０４の幅寸法より大きく設けられ、これにより、本体１０２の上面に給水樋１０４を重ね合わせると長手方向Ｌに沿って細長く延びる導入口１０３が上方に開口する。

導入口１０３には、給水装置１００の上方に位置するユニットケース７６から垂れ下がる給水体９０とこれを覆う給水体カバー９８とが挿入されている。

導入口１０３から挿入された給水体カバー９８は、本体１０２に設けられた貯水部１１６に嵌るように係合して配置され、給水体カバー９８から突出する給水体９０の下端が、貯水部１１６の凹部１１６ａまで延びて貯水部１１６に溜まった水に浸されている。これにより、給水体９０は、毛細管現象によって貯水部１１６の水を吸い上げて減酸素ユニット７２に水を供給する。

以上の構成を備えた冷蔵庫１０では、冷蔵用蒸発器５２で発生した除霜水が、蒸発器樋１９の底面に設けられた吸込口３２から吸込ホース３５を介して給水ポンプ３６に吸い込まれ、給水ホース３７を介して取水口１０７から給水装置１００の給水樋１０４に給水される。

取水口１０７から給水装置１００の給水樋１０４に取り込まれた除霜水は、第１流路１０８を長手方向Ｌの一端から他端へ向けて流れる。その際、第１流路１０８内に設けられた浄水部１１４を通過して除霜水に含まれる金属イオンが除去される。浄水部１１４を通過した除霜水は、給水樋１０４の底面１０４ａに設けられた給水孔１１２から第２流路１１０に流れ込み貯水部１１６に溜まる。貯水部１１６に溜まった水は、本体１０２と給水樋１０４とで形成された導入口１０３から挿入された給水体９０により上方に吸い上げられ減酸素ユニット７２に供給される。

そして、減酸素ユニット７２に供給された水は、撥水層８８の外側で気化して水蒸気となり、撥水層８８を通過してアノード層８４に供給される。この状態で、アノード層８４に供給された水蒸気が水素イオンに分解され、電解質膜８３を通ってカソード層８５へ移動する。カソード層８５では、電解質膜８３から移動した水素イオンが収納室６０内の酸素と反応して水を生成することで、収納室６０内の酸素を減少させる。

以上のような本実施形態の冷蔵庫１０では、蒸発器樋３０に溜まった除霜水を吸い込んで減酸素装置７０の給水装置１００へ供給する給水ポンプ３６を備えるため、蒸発器樋３０が減酸素装置７０の給水装置１００より下方に配置されていても除霜水を給水装置１００に供給することができ、収納室６０の配置が制約されにくい。

本実施形態では、貯水部１１６、排水路１１８及び堰部１２２を備えた本体１０２が、仕切板２１の上面に一体に形成され、除霜水を受ける給水樋１０４を本体１０２の上面に重ね合わせることで給水装置１００を形成することができ、内部に浄水部１１４や貯水部１１６を備えた給水装置１００を容易に製造することができる。

しかも、給水装置１００は、第１流路１０８内に設けられた浄水部１１４によって、蒸発器から除霜水に溶解した金属イオンなどを除去することができるため、減酸素ユニット７２の劣化を抑えることができる。

また、本実施形態の冷蔵庫１０では、排水路１１８から排出された水を受けて蒸発器樋３０へ送水する送水樋１２０が蒸発器カバー１６に固定されているため、給水装置１００の貯水部１１６から溢れ出た水を排出する経路を容易に設けることができる。

また、本実施形態では、蒸発器樋３０に溜まった除霜水を給水装置１００へ供給する給水ポンプ３６が蒸発器樋３０の下方に配設されているため、蒸発器室１８内に給水ポンプ３６を設けても蒸発器室１８を流れる空気の障害となりにくく、冷却効率の低下を抑えることができる。

また、本実施形態では、給水装置１００の貯水部１１６の水を減酸素ユニット７２に供給する給水体９０が給水体カバー９８で覆われているため、冷蔵室２２内を循環する冷気による給水体９０の乾燥を防ぐことができる。

しかも、給水体カバー９８は、給水装置１００の貯水部１１６に嵌るように係合し、貯水部１１６に配置されているため、減酸素装置７０が取り付けられた減酸素容器６２を給水装置１００が設けられた仕切板２１に載置する際に、シート状の給水体９０を仕切板２１に設けられた給水装置１００の導入口１０３に確実に挿入することができ、収納室６０の後方に配置された給水装置１００を容易に組み立てることができる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１０…冷蔵庫、１２…キャビネット、１６…蒸発器カバー
１６ａ…段部、１６ｂ…断熱材、１８…蒸発器室
２０…冷蔵空間、２１…仕切板、２２…冷蔵室
２３…載置棚、２４…野菜室、３０…蒸発器樋
３０ａ…側壁、３０ｂ…底面、３０ｃ…傾斜面
３１…排水口、３２…吸込口、３４…排水ホース
３５…吸込ホース、３６…給水ポンプ、３７…給水ホース
４０…冷凍空間、５０…機械室、５２…冷蔵用蒸発器
５３…冷蔵用ファン、５６…蒸発皿、６０…収納室
６２…減酸素容器、６４…引出容器、７０…減酸素装置
７２…減酸素ユニット、７６…ユニットケース、７８…断熱材
９８…給水体カバー、１００…給水装置、１０２…本体
１０３…導入口、１０４…給水樋、１０６…給水蓋
１０７…取水口、１１２…給水孔、１１４…浄水部
１１６…貯水部、１１６ａ…凹部、１１８…排水路
１２０…送水樋、１２２…堰部

Claims (9)

1. 冷蔵空間と、
   前記冷蔵空間を上下に仕切る仕切板と、
   前記仕切板に載置された収納室と、
   前記冷蔵空間を冷却する蒸発器と、
   前記蒸発器の下方に設けられ除霜水を受ける蒸発器樋と、
   前記蒸発器樋より上方に設けられ前記収納室内の酸素を減少させる減酸素装置と、
   前記蒸発器樋に溜まった除霜水を前記減酸素装置へ給水する給水ポンプとを備え、
   前記減酸素装置は、高分子電解質膜を一対の電極で挟んだ複合膜電極を有する減酸素ユニットと、前記減酸素ユニットに水を供給する給水装置とを備え、
   前記給水装置は、前記給水ポンプから給水された除霜水を受ける給水樋と、前記給水樋で受けた除霜水を溜める貯水部とを備え、前記給水樋が前記貯水部の上面の一部を覆うように前記貯水部に重ねて設けられていることを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記給水装置は、前記給水樋の上面を覆う給水蓋と、前記給水蓋と前記給水ポンプとを接続する給水ホースとを備え、前記給水ポンプから前記給水ホースを介して前記給水樋に除霜水が給水されることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記仕切板は、前記貯水部と、前記仕切板を貫通し前記貯水部の水を排出する排水路とを備え、
   前記給水樋は、前記貯水部の上方に設けられ、前記給水ポンプから給水された除霜水を浄水する浄水手段を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の冷蔵庫。
4. 前記排水路から排水された水を受けて前記蒸発器樋へ送水する送水樋を備えることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
5. 前記送水樋は、前記蒸発器の前面を覆う蒸発器カバーに固定されていることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
6. 前記蒸発器樋は、前記蒸発器樋の底面を貫通し除霜水を排出する排水口と、前記排水口の周囲から上方に突出する環状のリブと、前記リブの外側において前記蒸発器樋の底面を貫通する吸込口と、前記吸込口と前記給水ポンプとを接続する吸込ホースとを備えることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記給水ポンプが前記蒸発器樋の下方に設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
8. 前記給水装置は、前記貯水部の水を吸い上げて前記減酸素ユニットに供給する給水体と、前記給水体を覆う給水体カバーとを備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
9. 前記給水体カバーは、前記貯水部に係合して配置されていることを特徴とする請求項８に記載の冷蔵庫。

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