CN103540635B - 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 - Google Patents
一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103540635B CN103540635B CN201310435711.7A CN201310435711A CN103540635B CN 103540635 B CN103540635 B CN 103540635B CN 201310435711 A CN201310435711 A CN 201310435711A CN 103540635 B CN103540635 B CN 103540635B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- collagen
- fish scale
- solution
- water
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 title claims abstract description 102
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 title claims abstract description 102
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 title claims abstract description 77
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 title claims abstract description 64
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 10
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 10
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 claims description 28
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 claims description 17
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- FYBLWUVZITWWEZ-UHFFFAOYSA-N Cl.[Ca] Chemical compound Cl.[Ca] FYBLWUVZITWWEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 6
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 3
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- -1 salt ion Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 claims description 3
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 3
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 3
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 3
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 3
- KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 7H-purine Chemical compound N1=CNC2=NC=NC2=C1 KDCGOANMDULRCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 108090000765 processed proteins & peptides Proteins 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 201000005569 Gout Diseases 0.000 description 1
- 239000004365 Protease Substances 0.000 description 1
- 102100037486 Reverse transcriptase/ribonuclease H Human genes 0.000 description 1
- LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N Uric Acid Chemical compound N1C(=O)NC(=O)C2=C1NC(=O)N2 LEHOTFFKMJEONL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N Uric acid Natural products N1C(=O)NC(=O)C2NC(=O)NC21 TVWHNULVHGKJHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 231100001010 corrosive Toxicity 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001976 enzyme digestion Methods 0.000 description 1
- 235000013332 fish product Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000021393 food security Nutrition 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003531 protein hydrolysate Substances 0.000 description 1
- 125000000561 purinyl group Chemical group N1=C(N=C2N=CNC2=C1)* 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 229940116269 uric acid Drugs 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
本发明提出一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，实现从鱼鳞中提取胶原蛋白成分，使鱼鳞变废为宝，实现资源的充分利用。包括如下步骤：预处理、脱钙、中和去杂质、水洗、溶胶、固液分离过滤、水解、胶原蛋白过滤分离、大分子蛋白过滤分离、脱盐、脱水、干燥等步骤制得胶原蛋白粉，本发明制得的胶原蛋白粉，其分子量小于5000道尔顿，易于被人体吸收。
Description
技术领域
本发明涉及一种胶原蛋白的生产方法，特别是一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺。
背景技术
胶原蛋白广泛应用于食品、化妆品、保健品行业，现有的胶原蛋白的制备原料主要来源于陆生动物的骨骼和皮。随着物价的上涨，近年来为了追求动物能够快速成长，动物饲料的化学添加剂越来越多，导致陆生动物的骨骼和皮蛋白肽含量大大降低，而且受到化学添加剂的污染严重，致使肽原蛋白的来源受到极大的影响。
鱼鳞，通常都将它刮下来当废物扔掉。其实，鱼鳞含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素，还有铁、锌、钙和多种人体必需的微量元素，以及胶质。近年来，海水鱼加工业随着我国海洋鱼类产量的增长而得到了较快的发展，鱼品加工也越来越广泛。但是，许多海水鱼加工过程仅局限于对鱼体肌肉的利用，而对鱼鳞等废弃物的加工利用甚少。每年海水鱼加工业的废弃物总量达到200万吨以上，其中鱼鳞约占15%，即30万吨。在淡水鱼数量废弃物鱼鳞也有相当大部分的比例。若能合理利用，可有效减少环境污染，又可提高企业效益，因此加大对鱼鳞含有物质的利用，具有非常重大的意义。
发明内容
本发明提出一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，实现从鱼鳞中提取胶原蛋白成分，使鱼鳞变废为宝，实现资源的充分利用。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，包括如下步骤：
步骤1，预处理：将鱼鳞放入水槽内，加入鱼鳞重量20倍的水，浸泡2小时，使得鱼鳞复水；
步骤2，脱钙：将复水后的鱼鳞送入耐酸水槽中，加入鱼鳞重量10倍的0.5%盐酸浸泡4小时，使得鱼鳞中的钙转化成盐酸钙溶解出来；
步骤3，中和去杂质：在经过步骤2脱钙后得到的浸泡有鱼鳞的溶液中加入0.1%氢氧化钠溶液中和至中性，使得盐酸钙形成氢氧化钙沉淀出；
步骤4，水洗：将步骤3中和去除杂质的鱼鳞用清水清洗，将洗净的鱼鳞放入网眼周转筐淋水；
步骤5，溶胶：将步骤4洗净的鱼鳞放入反应釜，添加鱼鳞重量10倍的脱盐水，加热蒸煮0.5小时，制得水溶性胶原蛋白溶液；
步骤6，固液分离过滤：先将步骤5制得的水溶性胶原蛋白溶液冷却到温度为50℃及以下，然后用滤网对水溶性胶原蛋白溶液进行过滤，去除水溶性胶原蛋白溶液中的鱼鳞；将去除鱼鳞后的水溶性胶原蛋白溶液存储于储存罐内备用；
步骤7，水解：将步骤6过滤后的水溶性胶原蛋白溶液加入反应釜内，添加适量蛋白酶进行水解，水解温度控制在40-50℃，反应时间10小时，等到水解胶原蛋白溶液；蛋白酶添加量按水溶性胶原蛋白溶液与蛋白酶的重量比为2500:1；
步骤8，胶原蛋白过滤分离：将步骤7制得的水解胶原蛋白溶液使用硅藻土过滤器过滤去除蛋白酶；
步骤9，大分子蛋白过滤分离：将步骤8中去除蛋白酶的水解胶原蛋白溶液使用超滤器进一步过滤；使得分子量为5000道尔顿以上的大分子胶原蛋白和水解胶原蛋白溶液分离；
步骤10，脱盐：将步骤9滤除大分子胶原蛋白的水解胶原蛋白溶液送入离子交换树脂塔，利用离子交换树脂去除水解胶原蛋白溶液中的盐离子；
步骤11，脱水：将脱盐后的水解胶原蛋白溶液经过浓缩器浓缩，使水解胶原蛋白溶液中胶原蛋白的含量达到20%；
步骤12，干燥：对经过步骤11浓缩后的水解胶原蛋白溶液采用喷雾干燥法干燥，制得成品的胶原蛋白粉。
优选的，步骤9中，超滤器的超滤膜限制分子量为5000道尔顿，并且将该步骤中过滤分离得到的分子量超过5000道尔顿的大分子胶原蛋白再次按照步骤6水解。
优选的，步骤1中浸泡温度为30℃及以下。
优选的，步骤2中浸泡温度为30℃及以下。
优选的，步骤5中蒸煮温度为120℃。
优选的，步骤6中滤网为200目滤网。
本发明与现有技术相比较，本发明具有如下优点：
1、本发明采用鱼鳞为原料，通过脱钙、溶胶、固液分离过滤、水解、胶原蛋白过滤分离、大分子蛋白过滤分离、脱盐、脱水、干燥等步骤，制得胶原蛋白粉，使得鱼鳞变废为宝，实现资源的充分利用，而且本发明制得的胶原蛋白粉，其分子量小于5000道尔顿，易于被人体吸收。
2、本发明采用高温蒸煮进行溶胶，蒸煮温度控制在120℃，能够使得鱼鳞中的胶原蛋白快速、充分溶出，蒸煮温度过低，胶原蛋白的溶出量小，蒸煮温度过高则蛋白质容易分解。
3、本发明采用生物酶解方法将大分子胶原蛋白水解成小分子蛋白，生物酶水解效率高，而且安全、无毒，使得制得的胶原蛋白能够符合食品安全标准。对于分子量超过5000道尔顿的大分子胶原蛋白，经过过滤后重新水解，使得鱼鳞中的胶原蛋白能够充分利用并几乎全部被分解为分子量小于5000道尔顿的小分子蛋白。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，包括如下步骤：
步骤1，预处理：本发明中，选用经过风干的鱼鳞干作为原料，因此需要先将鱼鳞复水，因此，本发明先将鱼鳞放入水槽内，加入鱼鳞重量20倍的水，因浸泡2小时；浸泡温度为30℃及以下，鱼鳞自然吸收水。
步骤2，脱钙：本发明采用盐酸脱钙的方法去除鱼鳞中的钙成分，首先，将预处理后的鱼鳞送入耐酸水槽中，然后加入鱼鳞重量10倍的0.5%盐酸浸泡，本发明利用盐酸将鱼鳞的中的钙反应形成可溶于水的盐酸钙，从而将钙以Ca2+形式溶出，我们通过实验发现，当盐酸的浓度小于0.1%时，胶原蛋白的溶出随着盐酸浓度的增加而增加，当盐酸的浓度大于0.1%时，胶原蛋白的溶出随着盐酸浓度的增加而减少，当盐酸溶度达到0.5%时，鱼鳞中的胶原蛋白溶出量极少，而且脱钙能力强，因此本发明选用0.5%的盐酸作为脱钙剂；用盐酸脱钙的浸泡时间不宜过长，如浸泡时间过长将导致大量的腐蚀性物质介入，不利于后期的加工生产，经过实验，该步骤的浸泡时间以4小时为宜；浸泡温度为30℃及以下。
步骤3，中和去杂质：在经过步骤2脱钙后得到的浸泡有鱼鳞的溶液中加入0.1%氢氧化钠溶液中和至中性，使得盐酸钙转化成氢氧化钙沉淀出；
步骤4，水洗：将步骤3中中和去除杂质的鱼鳞用清水清洗，将洗净的鱼鳞放入网眼周转筐淋水，去除因步骤2和步骤3的化学反应产生的异味；
步骤5，溶胶：将洗净的鱼鳞放入反应釜，添加鱼鳞重量10倍的脱盐水，加热蒸煮0.5小时，得到水溶性胶原蛋白溶液；传统工艺采用低温熬煮的方法，虽然能够减少蛋白的分解，但是由于熬煮时温度不够，鱼鳞中的蛋白溶出速度慢，需要熬煮多次，且每次熬煮的时间较长，我们知道蛋白质在长时间熬煮后会降解为氨基酸，氨基酸继续长时间熬煮会继续降解，过程中会产生一些代谢中间产物，而这些中间产物对人体没有益处，人体内有酶可将这些中间产物转化为次黄嘌呤，嘌呤无法被人体吸收，将通过肾脏随尿液排出，当人体产生过多嘌呤超出肾脏排出的限度，嘌呤将堆积无法排出进而氧化后形成尿酸，造成痛风等疾病，而且由于熬煮时间过久，导致生产效率低，不适合工业应用。本发明采用高温蒸煮，蒸煮温度为120℃，蒸煮时间短，能够使得鱼鳞中的胶原蛋白快速、充分溶出，避免产生过多分解产生中间产物，蒸煮温度过低，胶原蛋白的溶出量小，蒸煮温度过高则蛋白容易分解。
步骤6，固液分离过滤：先将步骤5制得的水溶性胶原蛋白溶液冷却到温度为50℃及以下，然后选用20-200目的滤网对水溶性胶原蛋白溶液进行过滤，去除水溶性胶原蛋白溶液中的鱼鳞；将去除鱼鳞后的水溶性胶原蛋白溶液存储于储存罐内备用；
步骤7，水解：通过酶解方法得到鱼鳞水解蛋白有很好的吸水性、乳化性和溶解性，且采用酶解制得的水解胶原蛋白溶液其总氮含量高，因此本发明采用蛋白酶水解的方法，将步骤6过滤后的水溶性胶原蛋白溶液加入反应釜内，添加适量蛋白酶进行水解反应，反应温度控制在40-50℃时蛋白酶的活性最高，因此本步骤中酶解温度控制在40-50℃的范围内，反应时间10小时，等到水解胶原蛋白溶液；蛋白酶添加量按水溶性胶原蛋白溶液与蛋白酶的重量比为2500:1；
步骤8，胶原蛋白过滤分离：将步骤7制得的水解胶原蛋白溶液使用硅藻土过滤器过滤去除蛋白酶；
步骤9，大分子蛋白过滤分离：将步骤8中去除蛋白酶的水解胶原蛋白溶液使用超滤器进一步过滤；使得分子量为以上的大分子胶原蛋白和水解胶原蛋白溶液分离；超滤器的超滤膜限制分子量为，并且将该步骤中过滤分离得到的分子量超过的大分子胶原蛋白再次按照步骤6水解。
步骤10，脱盐：将步骤9滤除大分子胶原蛋白的水解胶原蛋白溶液送入离子交换树脂塔，利用离子交换树脂去除水解胶原蛋白溶液中的盐离子；
步骤11，脱水：将脱盐后的水解胶原蛋白溶液经过浓缩器浓缩，使水解胶原蛋白溶液中胶原蛋白的含量达到20%；以便于后续的干燥处理；
步骤12，干燥：本发明采用喷雾干燥方法对浓缩后的水解胶原蛋白溶液进行喷雾干燥，制得成品的胶原蛋白粉。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，其特征在于，由如下步骤组成：
步骤1，预处理：将鱼鳞放入水槽内，加入鱼鳞重量20倍的水，浸泡2小时，使得鱼鳞复水；
步骤2，脱钙：将复水后的鱼鳞送入耐酸水槽中，加入鱼鳞重量10倍的0.5％盐酸浸泡4小时，使得鱼鳞中的钙转化成盐酸钙溶解出来；
步骤3，中和去杂质：在经过步骤2脱钙后得到的浸泡有鱼鳞的溶液中加入0.1％氢氧化钠溶液中和至中性，使得盐酸钙形成氢氧化钙沉淀出来；
步骤4，水洗：将步骤3中中和去除杂质的鱼鳞用清水清洗，将洗净的鱼鳞放入网眼周转筐淋水；
步骤5，溶胶：将步骤4洗净的鱼鳞放入反应釜，添加鱼鳞重量10倍的脱盐水，加热蒸煮0.5小时，制得水溶性胶原蛋白溶液；
步骤6，固液分离过滤：先将步骤5制得的水溶性胶原蛋白溶液冷却到温度为50℃及以下，然后用滤网对水溶性胶原蛋白溶液进行过滤，去除水溶性胶原蛋白溶液中的鱼鳞；将去除鱼鳞后的水溶性胶原蛋白溶液存储于储存罐内备用；
步骤7，水解：将步骤6过滤后的水溶性胶原蛋白溶液加入反应釜内，添加适量蛋白酶进行水解，水解温度控制在40-50℃，反应时间10小时，得到水解胶原蛋白溶液；蛋白酶添加量按水溶性胶原蛋白溶液与蛋白酶的重量比为2500:1；
步骤8，胶原蛋白过滤分离：将步骤7制得的水解胶原蛋白溶液使用硅藻土过滤器过滤去除蛋白酶；
步骤9，大分子蛋白过滤分离：将步骤8中去除蛋白酶的水解胶原蛋白溶液使用超滤器进一步过滤；使得分子量为5000道尔顿以上的大分子胶原蛋白和水解胶原蛋白溶液分离；
步骤10，脱盐：将步骤9滤除大分子胶原蛋白的水解胶原蛋白溶液送入离子交换树脂塔，利用离子交换树脂去除水解胶原蛋白溶液中的盐离子；
步骤11，脱水：将脱盐后的水解胶原蛋白溶液经过浓缩器浓缩，使水解胶原蛋白溶液中胶原蛋白的含量达到20％；
步骤12，干燥：对经过步骤11浓缩后的水解胶原蛋白溶液采用喷雾干燥法干燥，制得成品的胶原蛋白粉；
步骤9中，超滤器的超滤膜限制分子量为5000道尔顿，并且将该步骤中过滤分离得到的分子量超过5000道尔顿的大分子胶原蛋白再次按照步骤7水解。
2.如权利要求1所述的一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，其特征在于，步骤1中浸泡温度为30℃及以下。
3.如权利要求1所述的一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，其特征在于，步骤2中浸泡温度为30℃及以下。
4.如权利要求1所述的一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，其特征在于，步骤5中蒸煮温度为120℃。
5.如权利要求1所述的一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺，其特征在于，步骤6中滤网为200目滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310435711.7A CN103540635B (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310435711.7A CN103540635B (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103540635A CN103540635A (zh) | 2014-01-29 |
| CN103540635B true CN103540635B (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=49964484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310435711.7A Active CN103540635B (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103540635B (zh) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105063154A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-18 | 广东海洋大学 | 一种从鱼鳞中提取胶原蛋白的方法 |
| CN105039483A (zh) * | 2015-09-21 | 2015-11-11 | 广东海洋大学 | 一种鱼皮鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法 |
| CN106834396A (zh) * | 2015-12-03 | 2017-06-13 | 威海市宇王集团有限公司 | 鱼鳞胶原活性肽的制备方法 |
| CN105861608A (zh) * | 2016-05-30 | 2016-08-17 | 深圳凯联龟业有限公司 | 一种制备龟蛋白多肽的方法 |
| CN106433150B (zh) * | 2016-09-27 | 2019-01-01 | 江南大学 | 一种红鲷鱼鱼鳞蛋白膜及其制备方法 |
| CN106615597A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 江南大学 | 一种红鲷鱼鱼鳞胶原蛋白粉的制备方法 |
| CN107286352B (zh) * | 2017-06-19 | 2019-07-09 | 淮阴师范学院 | 从鱼鳞中同时提取并分离活性成分的方法 |
| CN107334095A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-11-10 | 浙江丰宇海洋生物制品有限公司 | 一种低值鱼胶原蛋白肽粉的加工方法 |
| CN108118399A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-06-05 | 金华市飞凌生物科技有限公司 | 一种胶原蛋白膜的制备方法 |
| CN110074356A (zh) * | 2019-06-04 | 2019-08-02 | 江南大学 | 一种罗非鱼皮脱灰脱脂方法 |
| CN111218495B (zh) * | 2020-03-23 | 2020-12-22 | 江西师范大学 | 鱼鳞胶原蛋白及其制备方法和应用以及富含鱼鳞胶原蛋白的冰淇淋及其制备方法 |
| CN111748599A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-09 | 卫青健康科技(苏州)有限公司 | 一种鱼鳞胶原蛋白肽的制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1775950A (zh) * | 2005-10-19 | 2006-05-24 | 由守谊 | 一种鱼鳞胶原蛋白生产工艺 |
| CN101225426A (zh) * | 2008-01-11 | 2008-07-23 | 烟台东诚生化股份有限公司 | 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 |
| CN101586139A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-11-25 | 上海理工大学 | 微波辅助酶提取鱼鳞胶原蛋白多肽的方法 |
| CN101812496A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-08-25 | 福州大学 | 一种高纯度鱼鳞胶原蛋白的制备方法 |
-
2013
- 2013-09-23 CN CN201310435711.7A patent/CN103540635B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1775950A (zh) * | 2005-10-19 | 2006-05-24 | 由守谊 | 一种鱼鳞胶原蛋白生产工艺 |
| CN101225426A (zh) * | 2008-01-11 | 2008-07-23 | 烟台东诚生化股份有限公司 | 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 |
| CN101586139A (zh) * | 2009-06-25 | 2009-11-25 | 上海理工大学 | 微波辅助酶提取鱼鳞胶原蛋白多肽的方法 |
| CN101812496A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-08-25 | 福州大学 | 一种高纯度鱼鳞胶原蛋白的制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 草鱼鳞胶原蛋白肽的制备、性质及应用研究;刘艳;《中国优秀硕士学位论文全文数据库工程科技I辑》;20100215;1-74 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103540635A (zh) | 2014-01-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103540635B (zh) | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 | |
| CN104126807B (zh) | 一种利用餐饮废弃虾壳连续生产复合氨基酸短肽螯合钙及几丁质的方法 | |
| CN101307348B (zh) | 从淡水鱼鱼鳞中制备未变性胶原蛋白的方法 | |
| CN100370033C (zh) | 一种鱼鳞胶原蛋白生产工艺 | |
| CN101948899B (zh) | 酶解贻贝蛋白制备降血压肽的方法 | |
| CN102533914A (zh) | 一种高纯度无腥异味的鱼胶原蛋白肽及其制备方法 | |
| CN103289576A (zh) | 一种金枪鱼皮明胶的制备方法 | |
| CN104789630A (zh) | 一种蓝鳍金枪鱼骨胶原水解物及其制备方法 | |
| CN103755834B (zh) | 一种从虾蟹副产物制备活性肽粉和甲壳素的方法 | |
| CN104498568A (zh) | 一种利用鲜鱼皮制取鱼皮胶原蛋白粉的方法 | |
| CN101792382A (zh) | 消毒脱色鱼鳞骨有机酸钙、无变性胶原蛋白的制备方法 | |
| CN102550824B (zh) | 蛋白酸水解生产小肽氨基酸微量元素螯合物的方法 | |
| CN102550900A (zh) | 一种利用淡水鱼皮制备食用明胶的方法 | |
| CN101434642A (zh) | 无变性猪皮不溶性胶原粉的制造方法 | |
| CN102732592A (zh) | 酶法制备淡水鱼骨明胶的方法 | |
| CN101560270A (zh) | 一种节能减排的甲壳素生产方法 | |
| CN105348411A (zh) | 一种利用鱿鱼扇形骨制备β-甲壳素的方法 | |
| CN104911240A (zh) | 一种硫酸软骨素生产中联产胶原钙和多肽的生产工艺 | |
| CN105112478A (zh) | 一种鱿鱼皮活性多肽的制备方法 | |
| CN107279451A (zh) | 带鱼抗氧化活性肽酶解液的制备方法 | |
| CN101250218A (zh) | 鳕鱼皮胶原蛋白的制备方法 | |
| CN108048514A (zh) | 鲜骨提取硫酸软骨素、胶原蛋白肽和蛋白脂肪粉的方法 | |
| CN101322541B (zh) | 一种利用淡水鱼下脚料制备鲜味剂的方法 | |
| CN105483195A (zh) | 一种分步酶解制备海洋蛋白肽的方法 | |
| CN105483194A (zh) | 一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高f值寡肽的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A kind of preparation technology of fish scale collagen Effective date of registration: 20171018 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Fujian strait bank Limited by Share Ltd Shishi Branch Pledgor: Stone lion starfish Food Co., Ltd Registration number: 2017350000119 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20180921 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Fujian strait bank Limited by Share Ltd Shishi Branch Pledgor: Stone lion starfish Food Co., Ltd Registration number: 2017350000119 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation process of fish scale collagen protein Effective date of registration: 20180921 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Fujian strait bank Limited by Share Ltd Shishi Branch Pledgor: Stone lion starfish Food Co., Ltd Registration number: 2018990000858 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20190917 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Fujian strait bank Limited by Share Ltd Shishi Branch Pledgor: Stone lion starfish Food Co., Ltd Registration number: 2018990000858 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Preparation process of fish scale collagen protein Effective date of registration: 20190917 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Fujian strait bank Limited by Share Ltd Shishi Branch Pledgor: Stone lion starfish Food Co., Ltd Registration number: Y2019990000246 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20201014 Granted publication date: 20151223 Pledgee: Fujian strait bank Limited by Share Ltd. Shishi Branch Pledgor: SHISHI HAIXING FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2019990000246 |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210520 Address after: No.145, waigaoxi District, Yongning Town, Shishi City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee after: SHISHI HAIXING FOOD Co.,Ltd. Patentee after: FUJIAN HAIXING BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 362711 waigao Village Industrial Zone, Yongning Town, Shishi City, Quanzhou City, Fujian Province Patentee before: SHISHI HAIXING FOOD Co.,Ltd. |