CN105483194A - 一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高f值寡肽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水产加工废弃物的综合利用技术领域,公开了一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,该方法利用蛋白酶水解罗非鱼鱼排碎肉,将鱼肉蛋白水解为各种肽,再利用活性炭吸附去除水解液中芳香族氨基酸含量较高的肽,经过滤获得上清液,再经截留分子量为1000?Da的膜过滤,即可获得F值大于20,分子量低于1000?Da的高F值寡肽溶液;用此方法获得的寡肽F值最高可达40,可高效获得寡肽,并且能提高罗非鱼加工废弃物的利用率,具有广泛和实际的应用价值。
Description
技术领域
本发明涉及水产加工废弃物的综合利用技术领域,更具体地,涉及一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法。
背景技术
中国为罗非鱼的生产与出口大国,年产量150万吨以上,罗非鱼的加工品主要为鱼片,在加工过程中将产生大量鱼排等废弃物。罗非鱼废弃物的迄今仍很不充分,主要被用作生产鱼粉的原料,甚至丢弃,不仅浪费,而且污染环境。
高F值寡肽(HighFischerRatioOligopeptides,HFRP)是指蛋白质水解得到的由2~9个氨基酸组成的寡肽混合物,F值是指支链氨基酸(即缬氨酸、亮氨酸、异亮氨酸)与芳香族氨基酸(即苯丙氨酸、酪氨酸)含量的摩尔比值(支/芳比),高F值寡肽的F值应在20以上。高F值寡肽具有辅助治疗肝性脑病、抗疲劳、治疗苯丙酮尿病等功能。
罗非鱼鱼排碎肉蛋白质的支/芳比与传统的制备高F值寡肽的原料的支/芳比接近,故罗非鱼碎肉可以作为制备高F值寡肽的原料。但迄今未见有利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的:
一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,包括以下步骤:
(1)将罗非鱼鱼排洗净并分离获得绞碎罗非鱼碎肉,将绞碎罗非鱼碎肉加水匀浆后,加入蛋白酶,,在温度40~60℃条件下水解0.5~24h,水解结束后,煮沸灭酶,冷却至室温后过滤收集上清液;
(2)取上清液,按质量比加入0.3~1.5g活性炭,吸附0.5~2h,去除活性炭,经截留分子量为1000Da的膜过滤即得罗非鱼碎肉高F值寡肽溶液。
优选地,步骤(1)中,分离获得绞碎罗非鱼碎肉的方法有很多种,可用震荡、水流冲洗、煮熟等各种方法将碎肉与鱼骨分离,然后滤除水,得到罗非鱼碎肉;另外还要求所用的鱼排必须为未发生腐败的鱼排,可为新鲜的或冻结的。
优选地,这里罗非鱼碎肉与蛋白酶发生水解反应,反应的温度低于蛋白酶的失活温度,水解时间0.5h以上,具体的,可为0.5~6h。
优选地,步骤(1)中的水解反应可适量添加水,从而提高水解效率,这里罗非鱼碎肉与水的质量体积比为1:2~20(m/v)。
更优选地,步骤(1)中的水解反应可适量添加水,从而提高水解效率,这里罗非鱼碎肉与水的质量体积比为1:10~15(m/v)。
优选地,步骤(1)中所述蛋白酶为碱性蛋白酶。
优选地,步骤(1)是将绞碎罗非鱼碎肉加水匀浆后,调pH为7~10。
优选地,步骤(2)是加入活性炭前,将上清液调pH值至5~7,在室温下吸附。
作为一种优选方案,上述步骤(5)中的活性炭的用量是每克罗非鱼碎肉添加1.0g~1.5g。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供了一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,包括以下步骤:(1)将罗非鱼排洗净并分离获得绞碎罗非鱼碎肉,将绞碎罗非鱼碎肉加水匀浆后,加入蛋白酶,水解0.5~24h,水解结束后,煮沸灭酶,冷却至室温后过滤收集上清液;(2)取上清液,按质量比加入0.3~1.5g活性炭,吸附0.5~2h,去除活性炭,经截留分子量为1000Da的膜过滤即得罗非鱼碎肉高F值寡肽溶液,用此方法获得的寡肽F值最高可达40,可高效获得寡肽,并且能提高罗非鱼加工废弃物的利用率,具有广泛和实际的应用价值。
具体实施方式
下面结合具体实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的简单修改或替换,均属于本发明的范围;若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。获得的高F值寡肽分子量一般在1000Da以下,F值在20以上,且F值越高越好。
实施例1
制备高F值寡肽的方法,包括以下步骤:
(1)原料预处理:将罗非鱼排洗净,按质量比1:5加入水,煮沸5min,冷却至室温,震荡令鱼肉脱落,挑出鱼骨后静置5min,令鱼肉沉淀,倾出上层水,然后过滤收集罗非鱼碎肉。
(2)用绞肉机将收集的罗非鱼碎肉进一步绞碎。
(3)取绞碎的罗非鱼碎肉20g置于反应容器中,按质量体积比1:12加入水,用食品级碳酸钠溶液调pH为8.5,按照800U/g碎肉的比例加入碱性蛋白酶(诺维信产),在温度45℃条件下水解6h,水解结束后,煮沸灭酶2min,冷却至室温后过滤去残渣,收集上清液。
(4)取上清液,用2mol/L食用醋酸调节上清液pH值至6.0,在室温下加入20g食品级活性炭,吸附0.5h,然后过滤分离活性炭和寡肽混合物,即得到罗非鱼碎肉高F值寡肽粗品。
(5)将所得到的高F值寡肽粗品经截留分子量为1000Da的膜过滤,所得到的透过液即为罗非鱼碎肉高F值寡肽液,其F值为22.4,获得F值寡肽0.94g(产品得率为35%)。
实施例2
制备高F值寡肽的方法,包括以下步骤:
(1)原料预处理:将罗非鱼排洗净,按质量比1:10加入水,煮沸5min,冷却至室温,震荡令鱼肉脱落,挑出鱼骨后静置5min,令鱼肉沉淀,倾出上层水,然后过滤收集罗非鱼碎肉。
(2)用绞肉机将收集的罗非鱼碎肉进一步绞碎。
(3)取绞碎的罗非鱼碎肉20g置于反应器中,按质量体积比1:15加入水,用食品级碳酸钠溶液调pH为9.0,按照1200U/g碎肉的比例加入碱性蛋白酶(诺维信产),在温度50℃条件下水解5h,当水解结束后,煮沸灭酶2min,冷却至室温过滤,收集上清液。
(4)取上清液,用2mol/L食用醋酸调整pH值至5.0,使活性炭在其最适pH范围内。在室温下加入30g食品级活性炭,吸附1.0h,然后过滤分离活性炭和寡肽混合物,即得到罗非鱼碎肉高F值寡肽粗品。
(5)将得到的高F值寡肽粗品经截留分子量为1000Da的膜过滤,所得到的透过液即为罗非鱼碎肉高F值寡肽液,其F值为40,获得F值寡肽1.53g(产品得率为46%)。
实施例3
实验方法同实施例2,唯一不同的是,在温度40℃条件下水解5h,最终获得的寡肽液的F值为23,产品得率为36%。
实施例4
实验方法同实施例2,唯一不同的是,步骤(3)中,按质量体积比1:10加入水进行水解反应,最终获得的寡肽液的F值为30,产品得率为39%。
对比例1
实验方法同实施例2,唯一不同的是,在温度70℃条件下水解5h,最终获得的寡肽液的F值为7.0,产品得率为12.3%。
对比例2
实验方法同实施例2,唯一不同的是,步骤(3)中,按水解时间为10min进行水解反应,最终获得的寡肽液的F值为8.0,产品得率为14%。
Claims (4)
1.一种利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将罗非鱼鱼排洗净并分离获得绞碎罗非鱼碎肉,将绞碎罗非鱼碎肉加水匀浆后,加入蛋白酶,40~60℃条件下水解0.5~24h,水解结束后,煮沸灭酶,冷却至室温后过滤收集上清液;
(2)取上清液,按每克罗非鱼碎肉添加0.3~1.5g活性炭,吸附0.5~2h,去除活性炭,经截留分子量为1000Da的膜过滤即得罗非鱼碎肉高F值寡肽溶液。
2.根据权利要求1所述的利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,其特征在于,步骤(1)中所述蛋白酶为碱性蛋白酶。
3.根据权利要求2所述的利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,其特征在于,步骤(1)是将绞碎罗非鱼碎肉加水匀浆后,调pH为7~10。
4.根据权利要求2所述的利用罗非鱼鱼排碎肉制备高F值寡肽的方法,其特征在于,步骤(2)是加入活性炭前,将上清液调pH值至5~7,在室温下吸附。
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