CN101225426A - 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 - Google Patents
一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101225426A CN101225426A CNA2008100139080A CN200810013908A CN101225426A CN 101225426 A CN101225426 A CN 101225426A CN A2008100139080 A CNA2008100139080 A CN A2008100139080A CN 200810013908 A CN200810013908 A CN 200810013908A CN 101225426 A CN101225426 A CN 101225426A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish scale
- sanitas
- decolouring
- scale collagen
- fish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法,是经鱼鳞酸处理、酶解、加入防腐剂、脱色过滤、超滤、喷雾干燥得到的,本发明具有将鱼鳞变废为宝、方法步骤简单、易于操作、生产的产品分子量低且稳定、产品无腥味苦味、灰份含量极低、生产效率高、添加的防腐剂性质温和没有毒副作用、达到防腐效果后能够完全除去、不影响最终产品质量的特点。
Description
技术领域
本发明属于生物提取技术领域,尤其是涉及一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法。
背景技术
胶原蛋白(collagen)占人体内蛋白质总量的30~40%,是体内含量最多的蛋白质;其氨基酸组成极为特别,其中甘氨酸(Gly)占30%,脯氨酸(Pro)和羟脯氨酸(Hyp)共占约25%。
酶解法提取鱼鳞胶原蛋白方法中一般不添加防腐剂,目的是为了生产出不含防腐剂的产品以提高产品质量。但是这样的方法往往会造成方法过程中无法有效控制微生物繁殖,导致料液腐败,结果反而是产品基本品质下降。
发明内容
本发明的目的在于改进已有技术的不足而提供一种将鱼鳞变废为宝、方法步骤简单、易于操作、生产的产品分子量低且稳定、产品无腥味苦味、灰份含量极低、生产效率高、添加的防腐剂性质温和没有毒副作用、达到防腐效果后能够完全除去、不影响最终产品质量的采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白生产方法。
本发明的目的是这样实现的,一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法,是将鱼鳞酸处理、酶解、脱色、超滤、除菌过滤和喷雾干躁,其特征是在酶解后得到的溶液在50-55℃温度下,加入防腐剂,静置30分钟,过滤脱色,脱色后得到的清液超滤脱盐浓缩。
所使用的防腐剂是海藻糖、甘露聚糖、蚯蚓提取物、壳聚糖、溶菌酶、鱼精蛋白、乳酸链球菌素、那他霉素、双乙酸钠、山梨酸、山梨酸钾、对羟基苯甲酸甲酯和甜菜碱中的一种、两种及以上任意混合。
脱色是投入鱼鳞重量3%-10%的活性炭,在温度55-70℃下搅拌脱色10-30分钟,脱炭过滤。
本发明与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果:
1、本发明中的鱼鳞水解后加入防腐剂,可以避免料液在方法过程中腐败;防腐剂最终可完全去除。
2、超滤方法一次性实现了脱盐和浓缩,缩短了方法时间。
3、胶原蛋白产品分子量低且稳定。
具体实施方式
实施例1,一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白生产方法,是采用现有技术将鱼鳞酸处理、酶解,酶解后得到的溶液在50-55℃温度下,加入防腐剂,静置30分钟,然后脱色、超滤、除菌过滤和喷雾干躁,本实施例是将鱼鳞100公斤投入反应罐中,用工业级盐酸脱钙后,用NaOH溶液调pH7.0-7.5,用水洗净;洗净的鱼鳞中加入1000升的纯化水,煮沸30分钟;将温度降至55-65℃,控制pH6.5,加入1公斤中性蛋白酶Neutrase0.8L,酶解1-4小时,酶解结束后升温至70-90℃,保温30分钟;将溶液降温至50-55℃,加入防腐剂,所使用的防腐剂是海藻糖、甘露聚糖、蚯蚓提取物、壳聚糖、溶菌酶、鱼精蛋白、乳酸链球菌素、那他霉素、双乙酸钠、山梨酸、山梨酸钾、对羟基苯甲酸甲酯和甜菜碱中的一种、两种及以上任意混合,加入的防腐剂的数量不限,只要能起到防腐效果即可,本实施例是加入200-500克/吨的防腐剂溶菌酶,静置30分钟后过滤;脱色是加入10公斤的活性炭,在温度55-70℃下搅拌吸附10-30分钟;脱炭过滤;将过滤后的液体用超滤机截留分子量在1000-8000道尔顿的组分并浓缩至固形物含量为20%-50%,无菌过滤后喷雾干燥,即得到鱼鳞胶原蛋白。
实施例2,一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白生产方法,是将鱼鳞100公斤投入反应罐中,用工业级盐酸脱钙后,用NaOH溶液调pH7.0-7.5,用水洗净;洗净的鱼鳞中加入300升纯化水,升温煮沸30分钟;将温度降至55-65℃,控制pH6.5,加入0.1公斤复合蛋白酶Flavorzyme500L,酶解1-4小时,酶解结束后升温至70-90℃,保温30分钟;将溶液降温至50-55℃,加入2.5-7千克/吨的防腐剂海藻糖,静置30分钟后过滤;加入3公斤的活性炭,在温度55-70℃下搅拌吸附10-30分钟;脱炭过滤;将过滤后的液体用超滤机截留分子量在1000-8000道尔顿的组分并浓缩至固形物含量为20%-50%,无菌过滤后喷雾干燥,即得到鱼鳞胶原蛋白。
实施例3,一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白生产方法,是将鱼鳞100公斤投入反应罐中用工业级盐酸脱钙后,用NaOH溶液调pH7.0-7.5,用水洗净;洗净的鱼鳞中加入300升纯化水,升温煮沸30分钟;将温度降至55-65℃,控制pH6.5,加入0.1公斤复合蛋白酶Flavorzyme500L,酶解1-4小时,酶解结束后升温至70-90℃,保温30分钟;将溶液降温至50-55℃,加入15-30克/吨的防腐剂那他霉素和双乙酸钠,静置30分钟后过滤;加入8公斤的活性炭,在温度55-70℃下搅拌吸附10-30分钟;脱炭过滤;将过滤后的液体用超滤机截留分子量在1000-8000道尔顿的组分并浓缩至固形物含量为20%-50%,无菌过滤后喷雾干燥,即得到鱼鳞胶原蛋白。
实施例4,一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白生产方法,是将鱼鳞100公斤投入反应罐中,用工业级盐酸脱钙后,用NaOH溶液调pH7.0-7.5,用水洗净;洗净的鱼鳞中加入300升纯化水,升温煮沸30分钟;将温度降至55-65℃,控制pH6.5,加入0.1公斤复合蛋白酶Flavorzyme500L,酶解1-4小时,酶解结束后升温至70-90℃,保温30分钟;将溶液降温至50-55℃,加入2-5千克/吨的防腐剂山梨酸钾、对羟基苯甲酸甲酯和甜菜碱,静置30分钟后过滤;加入5公斤的活性炭,在温度55-70℃下搅拌吸附10-30分钟;脱炭过滤;将过滤后的液体用超滤机截留分子量在1000-8000道尔顿的组分并浓缩至固形物含量为20%-50%,无菌过滤后喷雾干燥,即得到鱼鳞胶原蛋白。
Claims (3)
1.一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法,是将鱼鳞酸处理、酶解、脱色、超滤、除菌过滤和喷雾干躁,其特征是在酶解后得到的溶液在50-55℃温度下,加入防腐剂,静置30分钟,过滤脱色,脱色后得到的清液超滤脱盐浓缩。
2.根据权利要求1所述的一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法,其特征是所使用的防腐剂是海藻糖、甘露聚糖、蚯蚓提取物、壳聚糖、溶菌酶、鱼精蛋白、乳酸链球菌素、那他霉素、双乙酸钠、山梨酸、山梨酸钾、对羟基苯甲酸甲酯和甜菜碱中的一种、两种及以上任意混合。
3.根据权利要求1所述的一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法,其特征是脱色是投入鱼鳞重量3%-10%的活性炭,在温度55-70℃下搅拌脱色10-30分钟,脱炭过滤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100139080A CN101225426A (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008100139080A CN101225426A (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101225426A true CN101225426A (zh) | 2008-07-23 |
Family
ID=39857631
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008100139080A Pending CN101225426A (zh) | 2008-01-11 | 2008-01-11 | 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101225426A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101773253A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-14 | 宋艳 | 鱼鳞骨消毒脱色方法 |
TWI397584B (zh) * | 2009-08-21 | 2013-06-01 | Taiwan Hopax Chems Mfg Co Ltd | 促進細胞產生膠原蛋白之組合物及其方法 |
CN103540635A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-29 | 石狮海星食品有限公司 | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 |
JP2018002674A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 多木化学株式会社 | コラーゲンの製造方法 |
-
2008
- 2008-01-11 CN CNA2008100139080A patent/CN101225426A/zh active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI397584B (zh) * | 2009-08-21 | 2013-06-01 | Taiwan Hopax Chems Mfg Co Ltd | 促進細胞產生膠原蛋白之組合物及其方法 |
CN101773253A (zh) * | 2010-03-10 | 2010-07-14 | 宋艳 | 鱼鳞骨消毒脱色方法 |
CN103540635A (zh) * | 2013-09-23 | 2014-01-29 | 石狮海星食品有限公司 | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 |
CN103540635B (zh) * | 2013-09-23 | 2015-12-23 | 石狮海星食品有限公司 | 一种鱼鳞胶原蛋白的制备工艺 |
JP2018002674A (ja) * | 2016-07-05 | 2018-01-11 | 多木化学株式会社 | コラーゲンの製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100370033C (zh) | 一种鱼鳞胶原蛋白生产工艺 | |
CN104726527A (zh) | 鱼鳞酶解生产胶原蛋白的制备工艺 | |
CN101297673B (zh) | 鱼胶原低聚肽的加工方法 | |
CN102492760B (zh) | 一种利用复合酶生产活性东北林蛙胶原蛋白低聚肽的方法 | |
CN106720926B (zh) | 一种鳕鱼排鲜味肽及其制备方法 | |
CN105002247A (zh) | 一种小分子核桃肽及其制备方法 | |
CN109897101B (zh) | 一种胶原蛋白三肽及其生产方法和应用 | |
CN102488074B (zh) | 一种牡蛎肽的提取方法 | |
CN109722461B (zh) | 一种深海鱼胶原蛋白肽及其生产方法 | |
CN103636914A (zh) | 一种牡蛎肽的提取方法 | |
CN105087734A (zh) | 一种以鱼皮、鱼鳞制备胶原蛋白粉的方法 | |
CN101225426A (zh) | 一种采用防腐剂生产鱼鳞胶原蛋白的方法 | |
CN112062834A (zh) | 一种深海鱼鱼皮胶原蛋白肽及其提取制备方法 | |
CN109182432A (zh) | 鱼胶原低聚肽的制备方法 | |
CN103689212A (zh) | 一种动物鲜骨提取小分子肽的方法 | |
CN109907327A (zh) | 一种鲍鱼肽及其生产方法 | |
CN101869169A (zh) | 以鱼下脚料发酵耦合膜技术制备鱼低聚肽的方法 | |
CN110577975B (zh) | 一种鱼鳔胶原低聚肽的提取与制备方法 | |
CN102676475A (zh) | 一种从鸡蛋蛋清中提取溶菌酶的方法 | |
CN102228126B (zh) | 一种鳕鱼骨水解蛋白液的制备方法 | |
CN109797184A (zh) | 一种鳄鱼肽及其生产方法 | |
CN113563459A (zh) | 一种胶原蛋白肽生产过程中蛋白提取工艺 | |
CN101288639A (zh) | 一种采用超滤及纳滤纯化珍珠水解液的方法 | |
CN101619095A (zh) | 豆渣内大豆多糖蛋白的制取方法 | |
CN105483195A (zh) | 一种分步酶解制备海洋蛋白肽的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Open date: 20080723 |