CN103524955A - 一种减摩密封圈 - Google Patents

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CN103524955A CN201310430471.1A CN201310430471A CN103524955A CN 103524955 A CN103524955 A CN 103524955A CN 201310430471 A CN201310430471 A CN 201310430471A CN 103524955 A CN103524955 A CN 103524955A
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胡光荣
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Abstract

本发明公开了一种减摩密封圈，它是由下述重量份的原料组成：氟橡胶24695-100、环氧硬脂酸辛酯2-3、葵二酸二辛酯2-3、聚酰胺蜡微粉3-4、三氧化二锑1-2、环烷酸钴1-2、硬脂酸锌3-5、硅藻土10-13、萤石粉10-12、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂NOBS1-2、二甲基二硫代氨基甲酸锌0.1-0.2、丙基三甲氧基硅烷1-2、硫磺0.8-1、改性助剂5-10。本发明生产的密封圈综合性能好，具有很强的耐腐蚀、耐高温性，抗拉伸、抗撕裂性好，加入的改性助剂提高了各物料之间的相容性，降低了表面摩擦。

Description

一种减摩密封圈
技术领域
本发明主要涉及一种密封圈，尤其涉及一种减摩密封圈。
背景技术
氟弹性体由于具备优异的阻燃性、气密性、耐高温、耐油、耐溶剂、耐燃、耐化学物与耐气候的性质，通常用于汽车业、化学制程、航天与许多任务业上。
发明内容
本发明目的就是提供一种减摩密封圈。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种减摩密封圈，它是由下述重量份的原料组成：
氟橡胶24695-100、环氧硬脂酸辛酯2-3、葵二酸二辛酯2-3、聚酰胺蜡微粉3-4、三氧化二锑1-2、环烷酸钴1-2、硬脂酸锌3-5、硅藻土10-13、萤石粉10-12、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂NOBS1-2、二甲基二硫代氨基甲酸锌0.1-0.2、丙基三甲氧基硅烷1-2、硫磺0.8-1、改性助剂5-10；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯超细粉60-70、纳米膨润土10-20、六方氮化硼4-5、聚苯硫醚PR375-7、硬酯酸单甘油酯2-3、霍霍巴油2-3；
将上述纳米膨润土、六方氮化硼、聚苯硫醚PR37混合，加入霍霍巴油，300-400转/分搅拌分散3-5分钟，得预混料；将硬酯酸单甘油酯加热到55-60℃，与聚四氟乙烯超细粉混合搅拌均匀后冷却至常温，加入上述预混料，充分搅拌，即得所述改性助剂。
一种减摩密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述硅藻土和萤石粉混合，加入丙基三甲氧基硅烷，50-60℃下预热搅拌10-15分钟，冷却至常温后300-400转/分搅拌分散3-4分钟，加入剩余各原料混合，置于炼胶机中进行炼胶，炼胶温度为75-80℃，时间为10-15分钟，炼胶完成后取出胶料铺平，在常温下放置40-60小时冷却，送入平板硫化机上模压硫化20-30分钟，硫化温度为170-180℃，硫化结束后休整毛边，即得所述减摩密封圈。
本发明的优点是：
本发明生产的密封圈综合性能好，具有很强的耐腐蚀、耐高温性，抗拉伸、抗撕裂性好，加入的改性助剂提高了各物料之间的相容性，降低了表面摩擦。
具体实施方式
实施例1
一种减摩密封圈，它是由下述重量份（公斤）的原料组成：
氟橡胶246100、环氧硬脂酸辛酯2、葵二酸二辛酯2、聚酰胺蜡微粉4、三氧化二锑1、环烷酸钴1、硬脂酸锌3、硅藻土13、萤石粉12、2-硫醇基苯骈咪唑2、促进剂NOBS2、二甲基二硫代氨基甲酸锌0.2、丙基三甲氧基硅烷1、硫磺0.8、改性助剂5；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯超细粉70、纳米膨润土20、六方氮化硼4、聚苯硫醚PR377、硬酯酸单甘油酯3、霍霍巴油3；
将上述纳米膨润土、六方氮化硼、聚苯硫醚PR37混合，加入霍霍巴油，300转/分搅拌分散3分钟，得预混料；将硬酯酸单甘油酯加热到60℃，与聚四氟乙烯超细粉混合搅拌均匀后冷却至常温，加入上述预混料，充分搅拌，即得所述改性助剂。
一种减摩密封圈的制备方法，包括以下步骤：
将上述硅藻土和萤石粉混合，加入丙基三甲氧基硅烷，60℃下预热搅拌15分钟，冷却至常温后400转/分搅拌分散3分钟，加入剩余各原料混合，置于炼胶机中进行炼胶，炼胶温度为80℃，时间为15分钟，炼胶完成后取出胶料铺平，在常温下放置60小时冷却，送入平板硫化机上模压硫化30分钟，硫化温度为180℃，硫化结束后休整毛边，即得所述减摩密封圈。
Figure BDA0000384309210000021

Claims (2)

1.一种减摩密封圈，其特征在于它是由下述重量份的原料组成：
氟橡胶246 95-100、环氧硬脂酸辛酯2-3、葵二酸二辛酯2-3、聚酰胺蜡微粉3-4、三氧化二锑1-2、环烷酸钴1-2、硬脂酸锌3-5、硅藻土10-13、萤石粉10-12、2-硫醇基苯骈咪唑1-2、促进剂NOBS 1-2、二甲基二硫代氨基甲酸锌0.1-0.2、丙基三甲氧基硅烷1-2、硫磺0.8-1、改性助剂5-10；
所述的改性助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚四氟乙烯超细粉60-70、纳米膨润土10-20、六方氮化硼4-5、聚苯硫醚PR37 5-7、硬酯酸单甘油酯2-3、霍霍巴油2-3；
将上述纳米膨润土、六方氮化硼、聚苯硫醚PR37混合，加入霍霍巴油，300-400转/分搅拌分散3-5分钟，得预混料；将硬酯酸单甘油酯加热到55-60℃，与聚四氟乙烯超细粉混合搅拌均匀后冷却至常温，加入上述预混料，充分搅拌，即得所述改性助剂。
2.一种如权利要求1所述的减摩密封圈的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述硅藻土和萤石粉混合，加入丙基三甲氧基硅烷，50-60℃下预热搅拌10-15分钟，冷却至常温后300-400转/分搅拌分散3-4分钟，加入剩余各原料混合，置于炼胶机中进行炼胶，炼胶温度为75-80℃，时间为10-15分钟，炼胶完成后取出胶料铺平，在常温下放置40-60小时冷却，送入平板硫化机上模压硫化20-30分钟，硫化温度为170-180℃，硫化结束后休整毛边，即得所述减摩密封圈。
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